Топливо из отходов

Многие процессы получения топлива из отходов основаны на использовании городского мусора, хотя иногда используются отходы животноводства и земледелия. [c.129]

Биогаз, полученный при ферментации, дожигают затем в камере дожигания при температурах до ЮОО С, при которых разрушаются токсичные вещества. В результате сжигания топлива из отходов и биогаза получают электроэнергию и тепло для центрального отопления или пар. [c.164]

Некоторые системы были разработаны для сжигания переработанных городских отходов в виде так называемого мусорного топлива, которое представляет собой более легкую горючую фракцию городского мусора, полученную путем измельчения отходов к отделения от них в сепараторе более тяжелых негорючих веществ, которые затем подвергаются санитарной земляной засыпке (так же, как и зола, оставшаяся после сжигания топлива, полученного из отходов). E л i будут пущены в эксплуатацию все сооружаемые и намеченные к строительству в США установки по сжиганию твердых городских отходов, то около 20 % всех таких отходов, образующихся на территории страны, будет использовано в энергетических целях. [c.129]

В этих затратах учитываются денежные поступления от реализации произведенного тепла или топлива, а также вторичной продукции в различных системах ликвидации и обработки отходов. Следует отметить, что все показатели табл. 3 представляют собой затраты, которые оплачивает муниципалитет. Путем приготовления топлива из городских отходов можно снизить эти затраты до такой степени, что они окажутся сопоставимыми с размерами затрат, требуемых для вывоза мусора ка свалку. В местном масштабе эти затраты могут быть вполне приемлемыми, особенно в районах с высокой плотностью городского населения, где очень трудно найти участок для свалки городского мусора. В государственном масштабе гораздо выгоднее сберегать эти материалы как источник тепловой энергии, вместо того, чтобы выбрасывать их. [c.108]

Высокие показатели, характеризующие накопление отходов, объясняются тем, что доставка отходов на перерабатывающую установку или на централизованные предприятия, где отходы могут быть использованы, стоит довольно дорого. Точно так же распределение топлива, получаемого из отходов, сопряжено со значительными трудностями из-за нехватки транспортных средств. [c.109]

Системы, предназначенные для получения из отходов газообразного и жидкого топлива, все еще слишком дороги в строительстве и эксплуатации, хотя с чисто технической точки зрения они выглядят безупречно. Другой недостаток этих систем заключается в сложности их инженерного обслуживания для этого необходим более квалифицированный персонал и более высокий уровень организации обслуживания, чем при существующих методах переработки и ликвидации отходов. [c.110]

Для слоевого сжигания антрацитов марок АС и AM, а также древесных отходов в многотопливных котлах применяются механические топки типа ТЧ с решеткой прямого хода. Топки с решетками прямого хода работают по схеме с поперечным движением топлива и воздуха. Топливо из угольного ящика самотеком поступает на движущееся колосниковое полотно, на котором в зависимости от вида топлива устанавливается толщина слоя 150-250 мм. [c.80]

При небольшом открытии дроссельных заслонок под поршнем 4 экономайзера создается разрежение, под действием которого поршень перемещается вниз, сжимая пружину 3. При этом игла 2 прижимается к жиклеру 1 экономайзера и закрывает его. С увеличением открытия дроссельных заслонок разрежение за ними уменьшается. Когда разрежение равно 130 мм рт. ст., пружина 3 поднимает поршень, и игла 2 отходит от жиклера. Топливо из поплавковой камеры поступает к жиклерам 7 полной мощности не только через главные топливные жиклеры 30, но и через жиклер 1 экономайзера, обогащая горючую смесь. Однако состав горючей смеси при этом не обогащается настолько, чтобы обеспечить работу двигателя на режиме максимальной мощности. [c.78]

Топка с подвижной решеткой. Топку с подвижной ленточной цепной решеткой (ЛЦР) применяют для сжигания каменных и бурых углей, торфа она может быть использована для сжигания древесных отходов (рис. 7.5). Такая топка полностью механизирована. Колосники решетки 1 помещены на замкнутых цепях, надетых на две пары колес-звездочек. Передняя ведущая пара звездочек 2 приводится в движение электродвигателем через редуктор. Скорость движения решетки изменяется в пределах от 2 до 30 м/ч. Топливо из бункера 3 ссыпается на движущуюся решетку. Толщина слоя топлива на решетке регулируется. подвижным шибером 4, перемещаемым по вертикали. [c.302]

Топливо по трубе 1 поступает в поплавковую камеру 2, где находится поплавок 3, воздействующий на игольчатый клапан 4. Топливо из поплавковой камеры поступает через жиклер 5 в диффузор 7, где оно смешивается с воздухом, поступающим под повышенным давлением через жиклер 6. Часть топлива подается через шариковый клапан 8 в камеру 9 ускорительного насоса. При открытии вращающейся вокруг неподвижной оси А дроссельной заслонки 10 рычаг 11 отходит вниз. Поршень 12 ускорительного насоса также отходит вниз под действием пружины 13. Клапан 8 при этом закрывается, и топливо из насоса поступает через шариковый клапан 14 и жиклер [c.477]

Режим полных нагрузок. Для получения максимальной мощности двигателя дроссельные заслонки карбюратора необходимо открыть полностью. Клапан 22 экономайзера с механическим приводом открывается, когда дроссельные заслонки находятся в положении, близком к их полному открытию вследствие связи толкателя 21 с осью дроссельных заслонок. Планка 18 приходит в соприкосновение с толкателем и перемещает его вниз. Шариковый клапан 22 при этом отходит от седла, и топливо из поплавковой камеры поступает к двум жиклерам 14, обеспечивая обогащение смеси. Размеры жиклеров 14 рассчитаны на приготовление такой смеси, при которой двигатель развивает полную мощность. [c.52]

Разработке углеводородных горючих повышенной плотности, в частности из отходов и побочных продуктов нефтехимического производства, уделяют большое внимание эффективно применение таких горючих с плотностью, близкой к 1000 кг/м , обеспечивающих с жидким кислородом такое же (или несколько большее) значение удельного импульса, как и для топлива О2 + керосин. [c.408]

Описание технологии. Биологическая и тепловая переработка твердых городских отходов включает процесс ферментации органических компонентов отходов и сжигание топлива, полученного из отходов, в котлах с кипящим слоем. [c.164]

Устройства для сжигания топлива, приготовленного из отходов, необходимо снабдить оборудованием для очистки уходящих продуктов сгорания. [c.164]

Под энергетическим топливом понимают горючие вещества, которые экономически целесообразно использовать для получения тепловой и электрической энергии. По агрегатному состоянию топлива делят на твердые, жидкие и газообразные. По происхождению — на природные, образовавшиеся из остатков растительного и животного происхождения в течение длительного времени, и искусственные, полученные в результате переработки природных топлив. К первым относятся уголь, нефть, природный газ. Ко вторым — кокс, брикеты, отходы углеобогащения, дизельное топливо, мазут, доменный, коксовый и генераторный газы. [c.21]

Для распыливания жидкого топлива и жидких отходов производства применяют механические, пневматические и ротационные форсунки. В механических жидкость под высоким давлением (от 1 МПа в печах и топках до многих десятков мегапаскалей в дизелях) продавливается сквозь небольшие отверстия, иногда предварительно интенсивно закручиваясь в центробежном завихрителе, вытекает из отверстий с большой скоростью и распадается на мелкие капли. В форсунке, наиболее распространенной в печах и топках (рис. 17.7,а), мазут через цилиндрические сверления в шайбе 3 поступает в фигур-152 [c.152]

В энергетических топках кипящий слой на 95—99% состоит из инертных частиц золы или специально добавляемого материала (дробленого шамота, известняка). Концентрация топлива в слое не превышает нескольких процентов (при ее увеличении в продуктах сгорания появляются Нг и СО). Поэтому в кипящем слое можно сжигать чрезвычайно высокозольные материалы (отходы различных производств, вплоть до бытового мусора), не горящие в других топочных устройствах. [c.160]

Радиоактивные отходы, содержащиеся в отработавшем ядерном горючем, представляют собой проблему в развитии ядерной энергетики, которую еще предстоит решать. Современные планы развития ядерной энергетики требуют создания заводов по переработке отработавшего ядерного топлива, на которых можно было бы выделять из него уран и плутоний для их последующего использования. Остальная часть отработавшего топлива должна быть надежно изолирована от биосферы на многие годы. Связанные с этим операции-транспортировка, переработка и хранение радиоактивных отходов — представляют собой сложные технические проблемы, которые пока [c.37]

Все современные виды топлива стоят слишком дешево их проДажная цена не отражает суммарных затрат на их добычу и производство. В цену органических топлив не входят, например, стоимость рекультивации ландшафта— заполнения провальных воронок, образовавшихся в результате добычи нефти, восстановления продуктивности земель, ставших бесплодными из-за добычи угля открытым способом не учитываются социальные издержки (выплата компенсации шахтерам, пострадавшим от заболеваний) и не поддающиеся определению затраты на очистку акватории океана от разлившейся нефти. В ядерной энергетике значительные расходы на разработку промышленных реакторов оплачивались из средств, поступивших от населения в виде налогов, а не из средств, полученных благодаря продаже электроэнергии. Более того, необходимо еще многое выяснить в отношении биологического воздействия веществ с низким уровнем радиоактивности, образующихся при работе АЭС решение проблемы ликвидации большого количества радиоактивных отходов пока не найдено, и может случиться так, что это окажется чересчур дорогостоящим делом. [c.112]

Пиролиз определяется как химическое превращение одних органических соединений в другие под воздействием теплоты. Его можно также рассматривать как сухую перегонку без доступа окислителей в противоположность прямому сжиганию в присутствии воздуха или кислорода. Пиролиз как промышленный процесс применяется в течение многих лет для производства метанола, уксусной кислоты, скипидара, а также древесного угля. Пиролиз твердых отходов был разработан на базе аналогичной технологии переработки угля в малосернистые жидкие топлива. Он применяется для того, чтобы молекулы материалов, содержащих целлюлозу, превратились в органические молекулы с меньшей массой. Наиболее важная суммарная реакция заключается в отщеплении атомов кислорода и образовании соединений с высокими атомными отношениями Н/С. Целлюлоза и прочие углеводы тотчас же после нагревания теряют воду и углекислый газ. Гидрогенизация, которая часто служит одним из этапов процесса пиролиза, состоит в нагревании исходного сырья под давлением в. замкнутой системе в присутствии окиси углерода, водяного пара и катализатора. Кислород можно удалить, заставив его прореагировать с подаваемой извне окисью углерода, с образованием СОг путем осуществления различных реакций. Большое количество всевозможных ре- [c.131]

До настоящего времени стоимость захоронения радиоактивных отходов еще не определена в основном из-за того, что окончательно не выбран способ захоронения и ни один из них не изучен, не испытан и не применяется в больших масштабах. В соответствии с большинством прогнозов будет постепенно нарастать стоимость в пределах от 0,01 до 0,15 цент/ /(кВт-ч), по другим прогнозам предполагается, что стоимость будет меньше. Успешное захоронение в ограниченных масштабах в солевой шахте было применено в ФРГ. В Канаде для хранения Отработавшего топлива были построены специальные наземные бетонные хранилища. Распространить эти методы хранения для нужд ядерной энергетики США довольно трудно. [c.200]

Энергетический баланс страны в настоящее время составляет отходы переработки сахарного тростника — более 40%, нефть отечественной добычи — немногим более 1%, гидроэнергия, асфальтиты и другие источники энергии — менее 0,5% и около 58% приходится на долю жидкого топлива, импортируемого из Советского Союза. [c.93]

Метанол получают чаше всего посредством сухой перегонки целлюлозы, содержащейся в лиственной древесине его можно также получить (правда, в меньшем объеме в расчете на единицу сырья) из отходов, содержащих большой процент целлюлозы, таких как макулатура. Оба этих спирта можно получать из природного газа, нефти, угля путем превращения сырья в водород с последующей каталитической реакцией водорода и окисн углерода. Разумеется, подобный метод производства спиртов отнюдь не улучшил бы ситуацию в области обеспечения жидким топливом [c.125]

Начало пылевидного сжигания АШ на электростанциях СССР было положено в 1927 г. на Штеровской электростанции в Донбассе. Развитие нового метода сжигания быстро превратило шты ы из отходов в ценное энергетическое топливо. Ряд новых электростанций был сооружен с пылевидным сжиганием АШ. На АШ были построены и работают электростанции Донецкого бассейна и наряду с ними многие в других районах. В 1934 г. установленная мощность на АШ превысила 1 млн. кет. [c.12]

Интересно отметить, что в США начиная с 1960 г. проводились разработки проектов подводных генераторов, в которых в качестве топлива предполагалось использовать не чистый изотоп, как во всех других установках, а смесь продуктов деления. Применение в качестве топлива смеси продуктов деления без обработки или с частичной обработкой позволяет резко снизить стоимость этих установок и расширить тем самым области их применения. Если бы удалось связать церий-144, стронций-90 и цезий-137 (общий выход в процессе деления около 20%) в химически устойчивое соединение, можно было бы получить эффективное изотопное топливо и значительно облегчить проблему использования сбросных отходов атомной промышленности. По оценкам фирмы Дженерал инструмент можно получить смесь продуктов деления, содержащую в основном цезий-137 и стронций-90, с удельной мощностью около 0,1 eml M [4]. Такое топливо может быть использовано, например, для подводных установок, гдё обеспечивается надежный теплоотвод в окружающую среду при сравнительно низких температурах. Этой же фирмой разработано несколько конструктивных схем подводных генераторов с топливом из смеси продуктов деления. Одна из таких конструкций представлена на рис. 7.15. [c.177]

На рис. 7.7 показана топка скоростного горения системы В. В. Померанцева для сжигания мелких древесных отходов. Топливо из загрузочной воронки 1 под действием силы тяжести непрерывно поступает в шЗхту 2 и зажимается между зажимающей решеткой 3 и стенами топки. Зажимающей решеткой служат трубы, образую- [c.305]

Топки с движущимся слоем топлива для слоевого сжигания твердого топлива. Шахтные полумеханические топки (рис. 120) применяют для сжигания объемистых и влажных топлив кускового торфа, дров, древесных отходов и др. Топливо из бункера 4 периодически подается в шахту 5 и, опускаясь по наклонным колосникам 6, последовательно освобождается от влаги и летучих. В топочном пространстве летучие смешиваются с воздухом, поступающим через решетки из поддувал 2 и 3, а горяш,ий кокс поступает на горизонтальные колосниковые решетки 7 и 8, где интенсивно догорает при достаточном количестве воздуха, поступающего из поддувала 1. Оставшийся шлак и золу удаляют из топки вручную. [c.179]

Аглопоритовые песок и щебень (ГОСТ 11991—76) представляют собой искусственный пористый материал, получаемый в результате дробления термически обработанных методом агломерации зерен, подготовленных из глинистых и песчано-глинистых пород (глин, суглинков, глинистых сланцев), кремнистых опаловых пород (диатомита, трепела, опок), а также из отходов от добычи, обогащения и сжигания твердого топлива (з>олы и шлака ТЭС и др.) [c.98]

Так, хлопкосеющие районы, которые, как правило, имеют дефицит бытового топлива, могли бы топливные брикеты изготовлять из отходов хлопчатника - стеблей, остающихся после сборки волокна - гуза-пайки. [c.146]

Для распыливапия жидкого топлива и жидких отходов производства применяют механические, пневматические и ротационные форсунки. В механических жидкость под высоким избыточным давлением (от 1 МПа в топках до многих десятков мегапаскалей в дизелях) ггродавливается сквозь небольшие отверстия, иногда предварительно интенсивно закручиваясь в центробежном за-вихрителе, вытекает из отверстий с большой скоростью и распадается на мелкие капли. В форсунке, наиболее распространенной в топках (рис. 17.4, а), мазут через цилиндрические сверления в шайбе 3 поступает в кольцевую выточку в этой же шайбе, из нее в фигурные вырезы в диске 2, по ним движется к оси форсунки, одновременно закручиваясь, и выходит через одно центральное отверстие в шайбе /. [c.136]

С другой стороны, н процессе деятельности человека об(>азуется большое количество горючих отходов, которые не считаются топливом в общепринятом смысле хвосты углеобогащения, отвалы при добыче угля, многочисленные отходы целлюлозно-бумажной промышленности и других отраслей народного хозяйства. Парадоксально, например, что порода , которую около угольных шахт складывают в огромные терриконы, зачастую самовозгорается и длительное время загрязняет дымом и пылью окружающее пространство, но ни в слоевых, ни 13 камерных топках ее не удается сжечь из-за большого содержания золы. В слоевых топках зола, спекаясь при горении, препятствует проникновению кислорода к частицам горючего, в камерных не удается получить нужную для устойчивого горения в них высокую температуру. [c.143]

Из сказанного ясно, что для выбора оптимальной структуры ЭК страны и ее регионов, рациональных нанравлепип использования разных видов топлива, определения предельно допустимых выбросов вредных веществ с дымовыми газами топливосжигающих установок необходим количественный учет воздействия отходов технологических процессов на природную среду. Одним из первых практических шагов в этом направлении может быть оценка и ранжирование топлива с точки зрения его физико-химических свойств, влияющих на образование вредных продуктов при сжигании. [c.244]

В Донбассе при добыче антрацита в течение многих десятилетий скапливались в отходах мелкие фракции угля. Считалось, что антрацитовый штыб, имеющий мало летучих, непригоден для использования на ТЭС. Советские энергетики успешно решили проблему сжигания антрацитового штыба на крупных тепловых электростанциях Донбасса. Штеровская ГРЭС, введенная в эксплуатацию в 1926 г., первой в мире освоила сжигание штыба из отвалов шахт, добывающих антрацит. Накопленный опыт на Штеровской ГРЭС позволил на этой топливной базе создать ряд крупных тепловых электростанций — Зуевскую, Шахтинскую и др. На Зуевской ГРЭС антрацитовый штыб, размолотый в мощных шаровых мельницах, сжигался в топках котлов паропроизводительностью 120 т/ч. Зуевская ГРЭС в 1940 г. имела мощность 350 МВт. Успехи советских теплоэнергетиков в решении проблемы освоения новых марок топлив на ТЭС видны из данных о к. п. д. котельных агрегатов, использующих различные виды твердого топлива (табл. 2-5). [c.49]

Авторы использовали следующую методику разработки варианта. Было рассмотрено несколько альтериативных прогнозов развития топливного цикла. Каждый из них представляет собой модель с внутренне присущими тому или иному возможному пути развития ядерной энергетики техническими и экономическими характеристиками в отдельных странах и регионах мира. Целью подобного моделирования было получение картины вероятного размещения ядерных реакторов и другого оборудования на национальном уровне, определение дальнейших потребностей в развитии добычи урана и топливного цикла и выявление задач, связанных с хранением и регенерацией отработавшего топлива и захоропением радиоактивных отходов. В исследовании оцениваются также сроки и темпы внедрения усовершенствованных ядерных технологий, таких как реакторы-размножители на быстрых нейтронах. [c.94]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...