Пористое охлаждение пластины

ПОРИСТОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ ПЛАСТИНЫ [c.62]

Рис. 2-23. Пористое охлаждение пластины (граничные условия третьего рода).

Рис. 2-23. Пористое охлаждение пластины.

Рис. 2-21. Пористое охлаждение плоской пластины.

На фиг. 1 представлена схема модели пористой плоской пластины. Пористый вкладыш имеет длину 488,5 мм, ширину 177,8 мм и толщину 10,7 ММ-, расстояние от вкладыша до передней кромки модели составляет 73 мм. Верхняя наружная пластина охватывает пористый вкладыш и удерживает его на месте, а также обеспечивает остроту передней кромки и создает сплошную гладкую поверхность вокруг вкладыша. Модель перекрывает рабочую часть аэродинамической трубы. Воздух для вдува, масло системы охлаждения, а также все импульсные трубки системы измерения давления и термоэлектроды вводились в модель через боковые стенки рабочей части трубы. [c.398]

Рис. 2-3. Пористое охлаждение плоской пластины (I = L).

Рис. 11-39. Эффективность пористого охлаждения при вдуве различных газов в турбулентный пограничный слой воздуха на плоской пластине.

Наша задача об испарительном пористом охлаждении может быть поставлена так. Дифференциальное уравнение переноса тепла остается прежним (8). Испарение происходит на некоторой глубине от поверхности пластины, тогда граничные условия будут таковы [c.25]

Пористые Пластины, втулки, кольца из металлокерамических материалов на основе Fe, Ni, u, Ti, пористость изделий 20 — 40% Различные фильтры для очистки газов и жидкостей, а также узлы летательных аппаратов для пористого охлаждения [c.32]

Пористые материалы находят большое применение в таких конструкциях, как высокотемпературные теплообменники, турбинные лопатки, реактивные сопла и т. д. На практике охлаждение пористых структур достигается нагнетанием жидкости или газа через капилляры твердого тела. Процесс теплообмена в таких пористых системах весьма сложен. При решении задачи предполагается, что вся передача теплоты внутри плоской пластины осуществляется за счет теплопроводности через твердую фазу и что температуры твердого тела и жидкости почти не отличаются друг от друга в любой точке пористой структуры. Эти предположения существенно упрощают решение задачи [Л. 205]. [c.62]

Секции холодного тигля изготавливаются в больщинстве случаев путем фрезеровки из трубчатых заготовок с различной формой сечения (см. рис. 34). Применяются исходные заготовки прямоугольного или так называемого арочного профиля. В некоторых случаях секции тигля изготавливают фрезеровкой из монолитных медных брусков. В этом случае полость охлаждения выби))ают со стороны бруска, обращенной в готовом изделии к индуктору. Далее ее герметизируют медной пластиной, привариваемой или припаиваемой к стенкам полости. Во избежание пористости для изготовления секций тигля применяют медный прокат или хорощо прокованные литые медные болванки. [c.75]

Рассмотрим охлаждение пористой пластины при помощи продувания через нее холодной жидкости или газа. [c.120]

В [Л. 98] выполнено сравнение пористого и пленочного охлаждения с обычным конвективным охлаждением в случае обтекания плоской пластины потоком нагретого воздуха. Методы охлаждения сравнивались при вдуве воздуха в ламинарный и турбулентный пограничные слои [c.261]

Тепломассообмен пористой пластины со вдувом в пограничный слой газообразного хладоагента является одной из важнейших задач современной техники. Задача формулируется так пористая пластина обтекается потоком нагретого газа. Для охлаждения поверхности пластины через ее поры подается инертный газ с некоторой постоянной скоростью вдува Требуется рассчитать профили скорости Vx (у), температуры Т (у) и концентрации (у) в погранич- [c.218]

На рис. 3.19 приводится сопоставление результатов расчетй пористого охлаждения пластины по предложенной методике с опытными данными работы [16]. Расчетные кривые подсчитаны для дйух значений критерия Re, охватывающих весь диапазон опытов. Можно отметить удовлетворительное совпадение теории с экспериментом при относительных расходах 0,004. [c.102]

Bid 1 с JHavlal И детали Потеющие (летательные) аппараты Пористые детали из Ni, нихрома, нержавеющей стали и других материалов, изготовляемые в виде пластин, колец и т. п., предназначенных для пористого охлаждения нагретых поверхностей газами или жидкостями [c.881]

Воздух при температуре 1 100 °С и давлении 10 бар, движущийся со скоростью 30 м/сек, продольно обтекает плоскую пластину. Исследуйте эффективность охлаждения пластины путем вдува воздуха (либо, во втором варианте, гелия), имеющего температуру 20 °С. Участок пластины длиной 0,9 м от передней кромки непроницаем, остальная часть пластины — пористая. Постройте график зависимости температуры поверхности от массовой скорости вдуза охладителя. Вычислите также зависимость температуры поверхности от массовой скорости охладителя, если бы он просто отводил тепло с поверхности за счет вынужденной конвекции, а не вдувался пограничный слой. Считайте, что охладитель покидает систему, приняв температуру по верхности. [c.410]

Расчет пористого охлаждения методом вдува в пограничный слой через пористую стенку наиболее детально был сделан Эккертом [Л. 7]. Он основан на решении системы дифференциальных уравнений тепло-и массопереноса для ламинарного пограничного слоя при обтекании плоской пористой пластины газом. При расчете термодиффузией (эффект Соре) и диффузионной теплопроводностью (эффект Дюфо) пренебрегали как величинами малыми. [c.22]

Пористое охлаждение при ламинарном пограничном слое на стенке изучалось в ряде работ [Л. 60, 80, 97, 168, 169]. Установлено, что градиент давления оказывает значительное влияние на расход охладителя. При отрицательных градиентах давления тепловой поток в стенку увеличивается почти в 2 раза по сравнению с плоской пластиной при одинаковых расходах охладителя. При небольших положительных градиентах давления тепловой поток в стенку уменьшается на 25% по сравнению с плоской пластиной. Напряжение трения на стенке ведет себя аналогично тепловому потоку, но более существенно изменяется с изменением градиента давления, чем тепловой поток. Толщины потери импульса и вытеснения при отрицательных градиентах давления уменьшаются приблизительно до 1/3 их значений па плоской пластинс, хотя толщина теплового пограничного слоя из.меняется мало. При положи-260 [c.260]

При работе ЖРДМТ температура головки камеры должна быть такой, чтобы исключалась возможность вскипания компонентов топлива в ее полости. Для этого между головкой и камерой сгорания часто устанавливают тонкостенную цилиндрическую перфорированную термоизоляционную проставку. Уменьшение теплового потока в головку и одновременно увеличение полноты сгорания топлива обеспечивается при изготовлении смесительной головки из пластины, в которой вытравливают многочисленные топливные каналы, обеспечивающие ее пористое охлаждение, и которая обусловливает равномерность и точность поступления компонентов топлива в камеру сгорания. [c.153]

Образщ>1 этих характеристик представлены на рис. 6.16. Наклонные штриховые кривые I = onst на рис. 6.16, а устанавливают соответствие между расходом охладителя и перепадом давлений на стенке при фиксированном положении поверхности фазового превращения. В частности, линия / = 1 определяет сопротивление пластины однофазному потоку жидкости при полном испарении последней на внешней поверхности. Анализ характеристик позволяет вывести условие устойчивости. Процесс жидкостного испарительного охлаждения пористой стенки с внешним нагревом устойчив, если рабочая точка находится на возрастающем участке гидродинамической характеристики (при независимом изменении перепада давлений на стенке) dAp/dG > О или на падающем участке тепловой (при независимом изменении плотности внешнего теплового потока) dq/dl < 0. [c.150]

Теплома юобмен пористой пластины со вдувом в пограничный слой газообразного хладоагента является одной из важнейших задач современной техники. Задача формулируется так пористая пластина обтекается потоком нагретого газа. Для охлаждения поверхности пластины через ее поры подается инертный газ с некоторой постоянной скоростью вдува Uai- Требуется рассчитать профили скорости Vx (у), температуры Т (у) и концентрации W (у) в пограничном слое (рис. 3-16). Систему дифференциальных уравнений переноса импульса, теплоты и массы для стационар- [c.202]

Изделия из пористых материалов могут обеспечивать равномерный подвод газа или жидкости, например, в устройствах, создающих кипящий слой, осуществляющих пневмотранспортирование сыпучих тел, их охлаждение или сушку, смешивание и т.п. Так, в аэрожелобах при подаче сжатого воздуха через пористую пластину с расходом 1,5 - 3 м /(м - мин) осуществляют транспортирование цемента со скоростью 1 м/с по пористым металлическим желобам транспортируют расплавленное стекло от печи к форме, а сжатый воздух, поступая через поры, препятствует контакту стекла со стенкой желоба. [c.77]

Присадочный и основной металл перед сваркой зачищают до металлического блеска п обезжиривают. Медь толщиной до 5—6 мм сваривают без разделки кромок для получения вакуулшо-плотных швов выполняют разделку типа вакуумный замок . При сварке используют подкладку из предварительно прокаленного графита или медных пластин, охлаждаемых водой. В последнем случае следует обращать внимание на процесс охлаждения, так как при чрезмерном охлаждении может появиться на поверхности конденсированная влага из атмосферы, что, как правило, приводит к появлению пористости и трещин. Сварку изделий большой протяженности ведут по прихваткам, поставленным с шагом 300—400 мм. [c.337]

Кетцоф [7-5] предлагает окружить весь охлаждаемый прибор пористым материалом (фитилем) и разместить его внутри зоны испарителя тепловой трубы, которая передает теплоту к радиатору. Он также считает, что тепловую трубу наиболее целесообразно использовать в тех случаях, когда требуется высокоинтенсивное локальное охлаждение в течение очень короткого отрезка времени, т. е. в тех случаях, когда время работы охлаждаемых приборов с максимумом нагрузки составляет лишь часть значительно более продолжительного цикла. Профили внутреннего тепловыделения в лампах бегущей волны nepeiMennbie, причем большая часть тепловыделения приходится па коллектор. В настоящее время проводятся исследования тепловых труб, охлаждающих лампу бегущей волны. Эти трубы соединены с пластинами радиатора с целью улучшения его эф( )ективности, а следовательно, и иптенсификацни отвода теплоты от 220 [c.220]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...