Нагревательные сплавы

Таблица 22.1 Сред 1ие свойства высокоомных нагревательных сплавов

Для элементов электросопротивления требуется низкая электропроводность, поэтому в данном случае применяют не чистые металлы, а сплавы. Применяются э.ти сплавы для изготовления реостатов (так называемые реостатные сплавы) и для нагревательных элементов различных электрических приборов и электрических печей сплавы высокого электросопротивления). [c.553]

Гораздо чаще, чем проточные термостаты, применяются печи различных модификаций, от простых с нихромовым нагревателем, для работы в интервале до 1100 °С, до более сложных с молибденовым нагревателем, работающих в инертной атмосфере. Для интервала температур до 1100 °С достаточно удобно устройство печи, показанное на рис. 4.4. Нагреватель ее наматывается лентой из нихрома (сплав 80% N1 и 20% Сг), каркас— любая огнеупорная труба, подходящая для работы в воздухе при 1100 °С. Нагревательная обмотка чаще одна, однако для улучшения однородности температуры вдоль печи она может состоять из трех секций, позволяющих шунтированием уменьшить ток в центральной секции. В зависимости от отношения длины трубы к ее диаметру может возникнуть необходимость дополнительного нагрева с торцов металлического блока сравнения, как показано на рис. 4.4. Поддержание температуры лучше всего осуществляется промышленным регулятором температуры, который управляет током только в основной секции нагревателя. Для избежания чрезмерных усложнений соотношение токов через шунт, охранные нагреватели и основной нагреватель подбирается вручную. В устройстве печи, показанном на [c.142]

Для изготовления нагревательных элементов обычно используют сплав 20 % Сг—Ni или различные сплавы, содержащие Сг—Л1—Fe. Для достижения еще более высокой температуры (до 1400 °С) на воздухе применяют сплав 10 % Rh—Pt. от сплав превосходит чистую платину по механической прочности и И1 еет более низкую скорость роста зерен. Монокристалл того же сечения, что и проволока спирали, хуже работает на срез и разрушается. [c.208]

Следует иметь в виду, что распределение температур в незагруженном термостате и в термостате, который заполнен образцами, может быть различным. Для лучшего выравнивания температур по объему нагревательные элементы в термостате размещают не только на дне и стенках, но и на дверце, воздух интенсивно перемешивают вентилятором (рис. 7-1). В качестве нагревателей используются спирали из нихрома или какого-нибудь другого сплава с высоким сопротивлением. Большим сроком службы обладают герметизированные трубчатые электронагреватели (ТЭН), которые также используются в термостатах. [c.133]

Тугоплавкие металлы имеют достаточно высокое р и сравнительно небольшой ТКр, Эти металлы и их сплавы применяются для изготовления нагревательных элементов, работающих в вакууме или в инертной среде, термопары для измерения высоких температур. Тонкие плёнки (десятки -сотни нанометров) тугоплавких материалов, нанесённые на диэлектрические подложки, используются в качестве резисторов в интегральных микросхемах. [c.28]

Помимо скорости окисления того или иного чистого металла Ш1и компонента сплава, большое влияние на срок жизни -нагревательного элемента, работающего на воздухе, оказывают свойства образующегося оксида. Если оксид летуч, то он не может защитить оставшийся металл от дальнейшего окисления. Легко улетучиваются, например, оксиды вольфрама и. молибдена, поэтому такие металлы не могут работать в накаленном [c.37]

Нагрев перед механической обработкой. Установки для нагрева перед механической обработкой (точение, фрезерование) имеют много общего с закалочными установками. Они содержат источник питания средней частоты (2,,5—8 кГц) и нагревательный контур, состоящий из конденсаторов, индуктора и понижающего трансформатора. Элементы контура входят в блок, жестко связанный с суппортом мощного металлорежущего станка. Нагреву подвергаются поверхностные слон труднообрабатываемых материалов, таких как сплавы титана и некоторые типы сталей. При нагреве до 400— [c.223]

Сплавы, предназначенные для нагревательных элементов, подвергают испытанию на живучесть . Проволоку определенного диаметра подвешивают на контактах И периодически нагревают и охлаждают через каждые [c.245]

Для температур до 500...550 °С применяют сплав СС-4. Он не подвергает коррозии конструкционные материалы, не горюч, не токсичен, взрывобезопасен, дешевый, однако имеет высокую температуру плавления. Поэтому пуск нагревательной установки, работающей на сплаве СС-4, начинается с его водных растворов в процессе разогрева нагревательной установки вода из него постепенно удаляется и раствор при 142... 145 °С переходит в расплав. [c.277]

На рис. 5.10 изображена принципиальная схема нагревательной установки с принудительной циркуляцией сплава СС-4. Стальной бак-хранилище 1 снабжен паровым змеевиком 4 для расплавления сплава [c.293]

Рис. 5.10. Принципиальная схема нагревательной установки с принудительной циркуляцией сплава СС-4

В случае временной остановки нагревательной системы выключаются обогрев теплогенератора и циркуляционный насос. Тогда весь находящийся в системе сплав самотеком сливается в бак 1, где он с помощью парового змеевика может долгое время находиться в расплавленном состоянии. При продолжительной остановке системы в бак 1 подается по трубе 9 вода в таком количестве, чтобы получился 40 %-ный водный раствор сплава с температурой замерзания около 8 °С. [c.295]

Проводниковые материалы высокого сопротивления бывают металлические и неметаллические. Здесь рассматриваются только металлические, наибольшее применение среди которых имеют различные металлические сплавы. Классифицировать их можно по разным признакам, в том числе по области применения, определяющей и требования, предъявляемые к материалам. Материалы первой группы — для точных (прецизионных) электроизмерительных приборов и образцовых сопротивлений материалы второй группы — для резисторов (реостатов) различных назначений материалы третьей группы — с высокой рабочей температурой — для нагревательных приборов и нагрузочных реостатов. Ко всем этим материалам предъявляются следующие требования большое значение удельного сопротивления, достаточные механическая прочность и технологичность, обеспечивающие возможность получения проводок необходимых сечений и изготовления соответствующих изделий. [c.256]

Технологические свойства. Сплав ВТ4 хорошо деформируется в горячем состоянии куется, прокатывается и штампуется. Подогрев слитков под ковку и штамповку может производиться в обычных нагревательных печах. [c.375]

Сплавы для нагревательных приборов [c.437]

Широко используется молибден в виде проволоки или ленты как нагревательный элемент для высокотемпературных печей (рабочая температура 1700—1800° С), применяемых в производстве вольфрама, молибдена и карбидных твердых сплавов. В последнее время массивные молибденовые стержни стали применять в качестве электродов в печах для плавки стекла. [c.467]

Помимо скорости окисления того или иного чистого металла или компонента сплава большое влияние на срок жизни нагревательного элемента, работающего на воздухе, оказывают свойства образующегося оксида. Если он летуч, то он удаляется с поверхности металла и не можег защитить оставшийся мегалл от дальнейшего окисления. Так, оксиды вольфрама и молибдена легко улетучиваются, а потому эги металлы не могут работать в накаленном сосгоянии ири доступе кислорода. Если же оксид нелетуч, то он при окислении образует слой на поверхности металла. [c.221]

Таким образом, эти предварительные исследования позволяют сделать заключение о том, что проведением циклов термической обработки с быстрым нагревом имеется возможность регулировать размер зерна в железо-кобальтовых сплавах, а при использовании соответствующих конструкций нагревательных элементов и промышленных установок ТВЧ формировать структуру и физические свойства детали, в частности магнитные, в соответствии с назначением и условиями ее работы. [c.213]

Контролируемые атмосферы (восстановительные, инертные, слабоокислительные, науглероживающие, специальные) находят все более широкое применение при гермической обработке полуфабрикатов и изделий, поэтому приведем данные о поведении электронагревательных сплавов в некоторых из них. Предварительно лишь отметим, что любая классификация контролируемых атмосфер не является абсолютной и обусловлена материалом обрабатываемой продукции. Для злектро-нагревательных сплавов большинство контролируемых атмосфер является окисли-тельиыми. [c.108]

Силан должен обладать высокой окалиностойкостью. Для реостатного сплава, проволока из которого не нагревается выше 300—500Т., это свойство не имеет существенного значения. Для нагревательных элементов печей и приборов, рабочая температура которых значительно выше, окалино-стойкость сплава определяет срок с.чужбы нагревательного элемента. [c.554]

Хотя сплавы, не содержащие никеля, и обладают более высокой жаро- roiiKd Tbio, чем нихромы, тем ие менее нихромы часто в эксплуатации показывают лучшую стойкость. Объясняется это тем, что оии более пластичны и изготовленная из них проволока ие содержит различных дефектов (треш,инн, рнанины, закаты и т. д.). Наличие t i-кп.ч дефектов вызывает местное повышение электросопротивления местный перегрев и приводит к меньшей стойкости нагревательного элемента в целом. [c.555]

Стали и сплавы с высоким электросопротт (ем для нагревательных элементов [c.310]

Сплавы, обладающие высоким р, в зависимости от назначения подразделяют на реостатные и жаростойкие (окалиностойкие). Реостатные сплавы рассчитаны на эксплуатационные условия при температурах не более 300—500°С, 2 (прецизионные сопротивления, пусковые и регулировочные реостаты), а жаростойкие — при температурах 1200—1300° С (нагревательные элементы) Стали и сплавы с высоким р должны обладать малым температурным коэффициентом, высокими температурой плавления и жаростойкостью, способностью к деформации в горячем и холодном сосюя-нии, стабильностью свойств во времени. [c.284]

Сплавы Сг—А1—Fe обладают исключительно высокой жаростойкостью, благодаря устойчивости к окислению Сг и А1. Например, сплав 30 % Сг, 5 % А1, 0,5 % Si (торговое название мегапир) стоек на воздухе до 1300 °С. Аналогичной стойкостью обладает и сплав 24 % Сг, 5,5 % А1, 2 % Со (торговое название кантал А). Эти сплавы применяют, в частности, для изготовления спиралей и других деталей электронагревательных приборов и печей. К недостаткам этих сплавов относятся низкая жаропрочность и склонность к охрупчиванию при комнатной температуре после продолжительного нагревания на воздухе. Охрупчивание вызвано, в частности, образованием нитрида алюминия. По этой причине спирали в нагревательных элементах должны быть фиксированы, а для беспрепятственного термического расширения и сжатия их обычно гофрируют. [c.207]

Сплавы системы Ni - Сг получили название нихромов. К ним относятся сплавы типа XiOHQO, Х20Н80 и др. Их используют для изготовления нагревательных элементов электрических печей сопротивления, печной арматуры, защитных трубок термопар и др. [c.37]

Алюминий вводят также (до 5 - 6%) в жаростойкие сплавы, применяющиеся в качестве нагревательных элементов. (Гплавы, применяемые для изготовления постоянных магнитов и обладающие высокими. магнитными свойствами, содержат 12 - 15% А1. [c.69]

К благородным металлам принято относить платину, палладий, золото и серебро. Химическая инертность по отношению к составляющим атмосферы, в том числе и при повышенной температуре, делает благородные металлы и сплавы незаменимьпии для изготовления термометров сопротивления, термопар и нагревательных элементов, работающих в особых условиях ответственных электрических контактов выводов интегральных микросхем и полупроводниковых приборов. [c.31]

Сплавы высокого электросопротивления делятся на группы прецизионные высокого электросопротивления, реостатные, для нагревательных элементов, тензометри-ческие. [c.243]

Сплавы для нагревательных элементов должны иметь высокое удельное электросопротивление, малый температурный коэффициент электросопротивления, высокую ока-линостойкость и крипоустойчивость (ползучесть при высоких температурах под влиянием нагрузки или веса собственной тяжести), стабильность структуры и свойств. [c.245]

Важнейшее требование к материалам для нагревательных приборов (жаростойким сплавам) — высокая рабочая температура — может быть удовлетворено при достаточно высокой температуре плавления материала и полном отсутствии окисления или окислении с образованием тугоплавких нелетучих, непористых окислов, предохраняющих от дальнейшего окисления. Неокисляющимся материалом с вы- [c.258]

Константан содержит те же компоненты, что и манганин, но в несколько иных соотношениях никель (с кобальтом) — 39— 41 %, марганец — 1—2, медь — 56,1—59,1 %. Содержание примесей также должно быть не более 0,9 %. Само название сплава говорит о практической независимости его удельного электрического сопротивления от температуры, поскольку абсолютное значение коэффициента удельного сопротивления этого сплава не превышает 2-10 °С"1. По нагревостойкости константан превосходит магна-нин, что позволяет использовать его в реостатах и нагревательных элементах, работающих при температуре до 500 °С. Высокие механические характеристики, сочетающиеся с пластичностью, позволяют изготовлять из этого сплава тончайшую проволоку, ленты, полосы и фольгу. Высокое значение термоЭДС в паре с медью и железом исключает применение константана в электроизмерительных приборах высокой точности, но с успехом используются при изготовлении термопар. Следует отметить также, что наличие в составе константана достаточно большого количества дорогого и дефицитного никеля ограничивает его использование в изделях массового производства. [c.127]

Среди сплавов высокого сопротивления, которые, помимо нихрома, широко используются для изготовления различных нагревательных элементов, необходимо отметить жаростойкие сплавы фехрали и хромали. Они относятся к системе Fe—Сг—А1 и содержат в своем составе 0,7 %марганца, 0,6% никеля, 12—15% хрома 3,5—5,5 % алюминия и остальное — железо. Эти сплавы отличаются высокой стойкостью к химическому разрушению поверхности под воздействием различных газообразных сред при высоких температурах. Имеют удовлетворительные технологические свойства и хорошие механические характеристики (табл. 4.4), что позволяет достаточно легко получать из чих проволоку, ленты, прутки и другие полуфабрикаты, которые способны свариваться и выдерживать большие механические нагрузки при высокой температуре без существенных деформаций. [c.128]

Срок жизни элементов из нихрома и других нагревостойких сплавов существенно укорачивается также при наличии колебании сечения проволоки в местах с y eньшeннь 4 сечением ( шейки ) нагревательные элементы перегреваются и легче перегорают. [c.222]

Длительность работы электронагревательных элементов из нихрома и аналогичных сплавов может быть во много раз увеличена при исключении доступа кислорода к поверхности проволоки, В трубчатых нагревательных элементах спираль из сплава высокого сопротивления проходит по оси трубки из стойкого к окислению металла промежуток между проваюкой и трубкой заполняется порошком диэлектрика с высокой теплопроводностью (например, магнезией MgO). При дополнительной протяжке такой трубки ее внен1ний диаметр уменьшается, магнезия уплотняется и образует механически прочную изоляцию внутреннего провод1Н1ка. Такие нагревательные элементы применяются, например, в электрических кипятильниках они могут работать весьма длительно без повреждений, [c.222]

Описаны электроизоляционные и механические свойства тонкослойных покрытий из органосиликатных материалов ВВ-4, ВВ-10, ВНБ-10/7, ВНБ-10/7Б и ЭНБ-1К, нанесенных на проволоку из хромоникелевых сплавов диаметром до 1 мм. Показано, что покрытия из этих материалов с толщиной изоляции 0.02—0.050 ми на диаметр проволоки могут быть использованы для изготовления термопар, нагревательных элементов и тому подобных электротехнических изделий. Лит. — 3 назв., ил. — 3. [c.271]

На склонность к коррозии большое влияние оказывает время переноса деталей из нагревательного устройства в закалочную среду. Изменение времени переноса от 5 до 60 сек изменяет электрическую проводимость сплава Д16 состава, указанного в п. 5 табл. 4-1 от 16,8 до 17,3 мЦом-мм ), а состава по п. 9 — от 15,1 до 1Ь,4 м/(ом - мм ). [c.58]

Нагревательная камера Вакутерм позволяет исследовать рекристаллизацию и рост зерен, регистрировать фазовые превращения при изотермическом нагреве и непрерывном охлаждении в сталях и сплавах, наблюдать процессы плавления и затвердевания и пр. [c.106]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...