Тонкостенные н толстостенные сосуды

ПЛОСКИЕ КРИВЫЕ СТЕРЖНИ. ТОНКОСТЕННЫЕ И ТОЛСТОСТЕННЫЕ СОСУДЫ 288. Как распределяются нормальные напряжения в поперечных сечениях плоского кривого стержня при чистом изгибе [c.100]

ПЛОСКИЕ КРИВЫЕ СТЕРЖНИ. ТОНКОСТЕННЫЕ И ТОЛСТОСТЕННЫЕ СОСУДЫ [c.226]

ТОНКОСТЕННЫЕ И ТОЛСТОСТЕННЫЕ СОСУДЫ [c.323]

ГЛ. 9. ТОНКОСТЕННЫЕ И ТОЛСТОСТЕННЫЕ СОСУДЫ [c.332]

Описанный выше метод альтернирования был с успехом применен при решении задач, касающихся полуэллиптических поверхностных дефектов в пластинах, подвергнутых растяжению и изгибу [88,89, полуэллиптических дефектов, расположенных в меридиональном направлении на внешней и внутренней поверхностях как толстостенных, так и тонкостенных цилиндрических сосудов [90], дефектов в форме четверти эллипса, расположенных у отверстий крепежных лап [91], многочисленных компланарных внутренних эллиптических дефектов, находящихся в безграничной среде, на поверхности которых действует произвольная нагрузка [92], а также многочисленных полуэллиптических дефектов, расположенных как в меридиональном, так и окружном направлениях цилиндрических сосудов высокого давления [93,94]. [c.225]

В процессе эксплуатации совмещенного сосуда может возникнуть вопрос о степени безопасности тонкостенных сосудов по сравнению с толстостенными одиночными. Предположим, что полное допустимое давление одинаково для толстостенного и совмещенного тонкостенного сосудов. Каждая оболочка в тонкостенном совмещенном сосуде работает в условиях обычных допустимых давлений, так как каждая оболочка, включая и ту, в которой хранится вещество под наивысшим давлением воспринимает нагрузку, равную разности давлений в смежных зонах. Таким образом, п-я оболочка зоны с полным давлением [c.16]

Малейшая трещина на внутренней поверхности толстостенного сосуда приведет к аварии всей конструкции с тяжелыми последствиями. В тонкостенном совмещенном же сосуде даже утечка газа из одной зоны в другую может не вызвать аварию, так как произойдет лишь некоторое перераспределение давлений, а следовательно, и напряжений в оболочках в пределах, не всегда исчерпывающих величину коэффициента запаса. [c.16]

Конструкцию оболочек, запроектированную по условиям расчета тонкостенных сосудов, необходимо проверить расчетом как толстостенных сосудов и после уточнения размеров сделать проверку по одной из теорий прочности, например по третьей [c.19]

РАСЧЕТ ТОНКОСТЕННЫХ И ТОЛСТОСТЕННЫХ СОСУДОВ [c.381]

В отличие от тонкостенных оболочковых конструкций, включающих в себя достаточно широкий ассортимент геометрических форм (цилиндрическая, коническая тороидальная, каплевидная и т.п.), толстостенные конструкции в силу ряда ограничений на технологические операции их изготовления, связанных с толщиной металла /, как правило, сводятся к наиболее простым геометрическим типам — цилиндрическим и сферическим /6, 50/, Такие конструкции используются для изготовления сосудов и трубопроводов высокого давления. Как было показано в разделе 2.1, для рассматриваемых конструкций характерна неравномерность распределения напряжений по толщине стенки, трехосное поле напряжений при их нагружении вн>тренним или внешним давлением. [c.199]

Толстостенные и тонкостенные сосуды и резервуары испытывают на усталость при циклическом внутреннем давлении. Гидростатические циклические растягивающие напряжения приводят к эффекту разупрочнения. Для проведения испытаний используют гидравлические установки с плунжерными насосами с частотой до 1000 циклов в минуту. Имеются устройства с мультипликаторами, передающие давление сразу на четыре образца. В этом случае скорость ограничивается скоростью перемещения мультипликатора и составляет до 20 циклов в минуту [208]. [c.257]

Все шире применяется сварка при изготовлении химической аппаратуры резервуаров в форме тонкостенных и толстостенных оболочек турбокомпрессоров, мощных поршневых компрессоров, агрегатов для разделения углеводородных газов и т. д. При изготовлении сосудов для химического машиностроения требуется сваривать изделия больших толщин, так как эти сосуды работают в условиях резкого перепада температур, и принимать специальные меры для устранения остаточных напряжений, вызываемых сваркой. Для этого используются различные установки автоматической, дуговой и электрошлаковой сварки. [c.111]

ТОЛСТОСТЕННЫЕ И ТОНКОСТЕННЫЕ СОСУДЫ [c.418]

ТОЛСТОСТЕННЫЕ и ТОНКОСТЕННЫЕ СОСУДЫ [гл. XXV [c.420]

При изготовлении корпусной аппаратуры — сосудов, реакторов, колонн — широко применяется сварка под флюсом. Аргонодуговая сварка нашла применение не только в тонкостенных конструкциях, как это было еще 10—15 лет назад. Сейчас ее успешно используют и для сварки толстостенных изделий, в частности для сварки неповоротных стыков труб. В ряде случаев сварка в углекислом газе успешно конкурирует с аргоно-дуговой. Нашла применение и электрошлаковая сварка как коротких (пластинчатым электродом), так и длинных (проволочным электродом) швов. В последние годы быстро распространяются новые способы сварки аустенитных сталей и сплавов — сварка трением, электроннолучевая и другие. Тем не менее, ручная дуговая электросварка все еш,е удерживает прочные позиции, главным образом в энергетическом машиностроении. В авиационной и оборонной промышленности доминируют механизированные способы сварки жаропрочных сталей и сплавов. [c.295]

В различных отраслях техники используются толстостенные цилиндры, работающие при действии внутреннего и (или) внешнего давления, такие как сосуды высокого давления, стволы артиллерийских орудий, втулки с прессовыми насадками, быстровращающиеся диски и т.д. При их расчетах теория расчета тонкостенных оболочек не применяется, так как гипотезы, положенные в ее основу, не выполняются. Методы расчета толстостенных цилиндров загруженных внешним и внутренним давлением разработаны французским ученым Г.Ляме. Поэтому эта задача называется задачей Ляме. [c.320]

Несомненно, что в очень многих случаях это допустимо, но в целях более точного расчета тонкостенных сосудов необходимо рассчитывать тонкостенные сосуды как толстостенные. [c.108]

Настоящее, четвертое издание учебника почти не отличается от предыдущего — внесены небольшие изменения редакционного характера и заменено небольшое число примеров. Учебник полностью охватывает весь обязательный материал программы, утвержденной в 1968 г. ДЛЯ машиностроительных специальностей техникумов. Включено также подавляющее большинство дополнительных вопросов программы. Из дополнительных вопросов не вошел лишь расчет тонкостенных сосудов при гидростатическом давлении, расчет толстостенных труб (задача Ляме) и расчет иа выносливость в случаях, когда рабочие и предельные циклы не подобны. [c.3]

РАСЧЁТ ТОЛСТОСТЕННЫХ И ТОНКОСТЕННЫХ СОСУДОВ. [c.609]

В первом разделе представлены основные формулы, относящиеся к расчетам как при простых видах деформации (растяжение и сжатие, кручение, изгиб), так и при сложном сопротивлении (косой изгиб, вкецентренное продольное нагружение, изгиб с кручением) в условиях статического и динамического нагружения расчетам на устойчивость, расчетам статически неопределимых систем, кривых стержней, тонкостенных и толстостенных сосудов. [c.3]

Второй вид оболочковых конструкций — сосуды, работающие под давлением, — обычно изготавливают в форме сферы (рис. 1 2,г/), цилиндра (рис. 1.2,6) каи тора (рис. 1.2, ). Габариты данньпс конструкций допускают их заводское изготовление и последующую доставку потребителю в готовом виде. При этом различают тонкостенные и толстостенные сосуды давления. Данное разделение гфоисходит от оценки напряженного состояния в оболочках. Для тонкостенных оболочек, а таки- [c.7]

На рис. 7 построены зависимости относительной долговечности от параметра т), характеризующего толстостенность сосудов. Как следует из графика, с уменьшением параметра т] долговечность сосудов снижается. Это связано с тем, что уменьшение коэффициента толстостенности повышает шаровую составляющую тензора напряжений, а, следовательно, и механохимпческий эффект. Аналогичным образом объясняется изменение долговечности тонкостенных сосудов от соотношения главных напряжений т (рис. 8). Как следует из графика, зависимость Го (т) более слож-42 [c.42]

Наибольшее количество измерений теплоемкости Со выполнено по методу шарового адиабатного калориметра. Калориметр состоит из стального тонкостенного калориметрического сосуда (рис. 5-7) и концентрично расположенной толстостенной адиабатной оболочки, между которыми располагается слой закиси меди, служащий для передачи давления от сосуда к оболочке. Благодаря этому возможно создание калориметра с тонкой стенкой сосуда, а следовательно, с относительно малым тепловым значением. Одновременно слой закиси меди в паре с металлом сосуда и оболочки образует чувствительную дифференциальную термопару, по показаниям которой можно судить об условиях адиа-батичности калориметра во время опыта. Опыты производятся по изохорам через определенные интервалы температур [28, 33]. [c.300]

Толстостенный сосуд сферический 424 Тонкостенный сосуд 425 Точка приложения силы 17 Траектория главного напряжения 267 Третья теория прочности 136 Тоехосное напряженное состояние 99 Трещины 54, 57. 133, 535, 558 и д. [c.606]

В первом разделе рассмотрены эпюры внутренних силовых факторов и растяжение-сжатие пряиолинейного стержня, во -втором - теория напряженного состояния, включая гипотезы прочности, кручение круглых ваюв. геометрические характеристики поперечных сечений в третьем - плоский прямой изгиб в четвертом -статически неопределимые системы и сложное сопротивление в пятом - устойчивость деформируемых систем, динамическое нагру-Ж ение, тонкостенные сосуды в шестом - плоские кривые стержни, толстостенные трубы и переменные напряжения. [c.39]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...