Сферический толстостенный сосуд

Методы, изложенные во II—IV главах, отличаются между собой точностью получаемых результатов, наглядностью, степенью формализации расчетов. Они позволяют исследовать довольно широкий класс задач, интересных с точки зрения технических приложений. Сюда прежде всего относятся объекты, характеризуемые наличием осевой или центральной симметрии цилиндрические и сферические толстостенные сосуды, вращающиеся диски произвольного профиля, круглые пластинки и осесимметричные оболочки. Применительно к таким объектам, как было показано, обычно возможно получение полных решений, одновременно удовлетворяющих статическим и кинематическим условиям. В более сложных случаях приходится ограничиваться определением двухсторонних оценок. [c.244]

Напряжения в сферических толстостенных сосудах [c.424]

Сферический толстостенный сосуд 424 Сход диска 573 [c.605]

НАПРЯЖЕНИЯ в СФЕРИЧЕСКИХ ТОЛСТОСТЕННЫХ СОСУДАХ 613 [c.615]

РАСЧЕТ СФЕРИЧЕСКИХ ТОЛСТОСТЕННЫХ СОСУДОВ [c.395]

На рис. П4.29 приведены диаграммы приспособляемости для сферического толстостенного сосуда для ряда значений к. [c.353]

В цилиндрах вертикальных гидравлических прессов, изготовленных по так называемой совмещенной схеме, возникают кольцевые трещины на участке перехода цилиндрической части в купольную в том месте, где заканчивается механическая обработка (рис. 10). Эти цилиндры запроектированы с достаточным радиусом у сферической части днища, которая должна обеспечить надежную работоспособность всей конструкции. Однако при механической обработке зеркала цилиндра в силу невозможности создания плавного перехода от цилиндра к сфере на этом участке образуется острый угол, где и концентрируются напряжения. Таким образом, неправильная механическая обработка резко снижает работоспособность цилиндра, имеющего удачную форму и правильное конструктивное решение. Следует учитывать, что гидравлические цилиндры имеют всегда значительную толщину стенок, поэтому учет распределения напряжений и расчет прочности для них ведется, как при толстостенном сосуде. [c.50]

В отличие от тонкостенных оболочковых конструкций, включающих в себя достаточно широкий ассортимент геометрических форм (цилиндрическая, коническая тороидальная, каплевидная и т.п.), толстостенные конструкции в силу ряда ограничений на технологические операции их изготовления, связанных с толщиной металла /, как правило, сводятся к наиболее простым геометрическим типам — цилиндрическим и сферическим /6, 50/, Такие конструкции используются для изготовления сосудов и трубопроводов высокого давления. Как было показано в разделе 2.1, для рассматриваемых конструкций характерна неравномерность распределения напряжений по толщине стенки, трехосное поле напряжений при их нагружении вн>тренним или внешним давлением. [c.199]

На рис. 364 изображен элемент, вырезанный из толщи стенки толстостенного сферического сосуда внутренний радиус этого элемента равен г, а наружный г+ [c.424]

Рассматривается толстостенный сферический сосуд, изготовленный из упрочняющегося материала Губера -Мизеса. Все константы материала считаются не зависящими от температуры. Сосуд подвергается равномерному возрастающему внутреннему давлению (см. рис. 17). В уравнении теплопроводности учитывается только источник, связанный с диссипацией пластической работы взаимодействия в упругой области считаются пренебрежимо малыми. [c.147]

На фиг. 547 изображён элемент, вырезанный из толщи стенки толстостенного сферического сосуда внутренний радиус этого элемента равен г, а наружный г- ёг напряжения, действующие на этот элемент, изображены на чертеже. [c.615]

Приведенные здесь формулы позволяют рассчитывать толстостенный сферический сосуд на прочность и жесткость. [c.398]

Напряженное и деформированное состояния толстостенной цилиндрической трубы или толстостенного сферического сосуда как раз и принадлежит к простейшим, так как зависит только от одной координаты—расстояния от оси или от центра. Решение этих задач с учетом сжимаемости материала имеет замкнутый вид или приводит к интегрированию обыкновенных нелинейных дифференциальных уравнений. [c.69]

Исследуем [89] напряженное и деформированное состояния толстостенного сферического сосуда, ограниченного двумя сферами радиусов а и Ь, находящегося под действием равномерных внутреннего давления р и внешнего давления q, которые считаются функциями от времени [c.103]

Геометрические параметры и результаты испытаний сферических толстостенных сосудов с кольцевыми мягкими прослойками (п1вами) [c.254]

Рис. П4.29. Диаграммы приспособляемости для сферического толстостенного сосуда при /)= onst

Толстостенные сосуды высокого давления, используемые для котельных барабанов и корпусов водо-водяных реакторов, обычно изготавливаются из листа, свернутого в цилиндрические секции требуемого диаметра, и прессованных сферических крышек. Продольные швы котельных барабанов обычно получают элект-рошлаковой сваркой, а изготовленные цилиндрические секции нормализуют после сварки, тем самым избегая низкой пластич- [c.91]

Толстостенный сосуд сферический 424 Тонкостенный сосуд 425 Точка приложения силы 17 Траектория главного напряжения 267 Третья теория прочности 136 Тоехосное напряженное состояние 99 Трещины 54, 57. 133, 535, 558 и д. [c.606]

Однако с> шествующие методы расчета на прочность сферических сосудов, работающих в условиях нагружения внлтренним или наружным давлением /68, 146/ не учитывают фактор механической неоднородности различных участков сварных соединений, что не позволяет дать достоверн то оценку эксплуатационной надежности толстостенных [c.229]

Иногда концентрацию напряжений при расчете толстостенных цилиндрических сосудов с отверстием, нагруженных давлением, определяют приближенно как в пластине, нагруженной по контуру с соотношением напряжений, которое имеет место на поверхности сосуда без отверстия. Если применить этот прием к рассматриваемой полой сфере, то получим соотношение напряжений на внутренней поверхности 1 1, коэффициент концентрации для соответственно нагруженной пластины с отверстием /С2пл = 2,0, что на 15% больше полученного экспериментально для рассмотренной сферической модели с отверстием при нагружении давлением. Для сферы, нагруженной внутренним давлением, пластина должна быть нагружена по контуру равномерным растягивающим напряжением о= = 0,58р и давлением р по контуру отверстия. Наибольшее кольцевое напряжение на контуре отверстия пластины составляет =р +2,0 0,58 р = 2,16р, [c.58]

Рис. 9.48. Внешние и внутренние давления, деистиуюи1.и( vm толстостенный сферический сосуд

Ривкин и соавторы провели прецизионные исследования Р, V, Г-зависимости воды в околокритической области [33—37]. Авторы реализовали метод пьезометра постоянного объема, выполненного в виде толстостенного сферического сосуда. Тер-мостатирование пьезометра осуществляли в жидкостном селитряном термостате, в котором для обеспечения равномерного температурного поля интенсивно циркулировал расплав селитры ( пл=135 С). [c.39]

Рассмотрим сперва толстостенный сферический сосуд, изготовленный из упругоидеальнопластического материала с не зависящим от температуры пределом текучести У = onst. Поверхностные усилия и остаточные напряжения отсутствуют. В такой формулировке задача изучалась Коупером [34]. [c.138]

Если толстостенный сферический сосуд с внутренним радиусом Гв и наружным г нагружен внутренним давлением и наружным то, вырезав из толщи стенки бесконечно малый элемент (рис. 13.13) и рассмотрев условия его равновесия, а также деформации, получим следующие решения для радиальных и тангенциальных напряжений, которые дйствуют на гранях элемента [c.395]

Формулы и диаграммы приспособляемости для цилиндрических и сферических оболочек, толстостенных сферических сосудов и круглых пластинок при повторных механических и тепловых возде11сгвиях приведены ниже. Диаграммы построены для различных типов механических нагрузок (распределенных. сосредоточенных) и полей температуры (температура изменяется по толщине, вдоль образующей), различных программ изменения температуры и нагрузок во времени, а также различных условий закрепления оболочки или пластинки. При эгом принималось а, = onst и ц —0,3. [c.341]

Толстостенный замкнутый сферический сосуд нагружен внутренним давлением = onst и перепадом темпера гуры по толщине стенк1г [c.352]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...