Сущность сварки под флюсом

Сущность сварки под флюсом [c.72]

В чем заключается сущность сварки под флюсом [c.79]

СУЩНОСТЬ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ и ЕЕ ПРЕИМУЩЕСТВА [c.250]

Сущность сварки под флюсом и ее преимущества [c.25]

Полуавтоматы. Применение автоматов для дуговой сварки под флюсом не всегда осуществимо и целесообразно. Сварку в труднодоступных местах, а также криволинейных и коротких швов можно выполнять шланговыми полуавтоматами. Сущность способа полуавтоматической сварки под флюсом заключается в том, что электродная проволока в зону сварки подается из кассеты, расположе([-ной на 1,5—3 м от горелки (держателя), через специальный шланговый провод, который одновременно служит для подвода сварочного тока к электродной проволоке через мундштук горелки. Дуга вдоль свариваемых кромок перемещается вручную. Флюс в зону сварки поступает либо из небольшого бункера, укрепленного на горелке, либо по гибкому резиновому шлангу с помощью сжатого воздуха. Для подвода сварочного тока н направления электродной проволоки служит полый гибкий кабель, соединяющий сварочную горелку с механизме подачи. [c.75]

СУЩНОСТЬ и ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССА СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ [c.137]

Сущность дуговой сварки под флюсом. [c.167]

Сущность процесса дуговой сварки под флюсом заключается в применении непокрытой электродной проволоки и флюса для защиты дуги и сварочной ванны от воздуха (рис. 18.16). Электрическая дуга 1 горит между свариваемым изделием 9 и электродной проволокой 3 под слоем гранулированного сыпучего флюса 2, насыпаемого впереди дуги. В результате горения дуги расплавляются кромки основного металла, электродная проволока и часть флюса, примыкающая к зоне сварки. В зоне сварки образуется газовый пузырь 8, заполненный парами металла и газами. Сверху пузырь ограничен пленкой расплав- [c.391]

Сущность полуавтоматической сварки под флюсом заключается в следующем по мере перемещений вручную держателя полуавтомата из установленной на нем воронки в зону сварки подается флюс, который закрывает поверхность изделия и электродную (сварочную) прово- [c.233]

Сущность автоматической дуговой сварки под флюсом заключается в том, что дуга горит во флюсовом пузыре (рис. 123), образующемся в зоне сварки. Сверху над зоной сварки находится слой флюса толщиной до 40 мм. Часть флюса расплавляется и образует жидкий щлак, который, застывая, образует твердую корку на сварном шве. [c.175]

ПРОЦЕСС СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ И СУЩНОСТЬ СПОСОБА МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ И УБОРКИ ФЛЮСА [c.8]

Принципиальная схема электрошлаковой сварки и ее сущность рассмотрены в 1. Из приведенных в этом параграфе сведений следует, что электрошлаковая сварка, хотя и относится к сварке под флюсом, но является самостоятельным способом. Объясняется это тем, что физическая сущность электрошлаковой сварки коренным образом отличается от обычной сварки под флюсом. Кроме того, электрошлаковая сварка обладает рядом специфических особенностей, основные из которых приведены ниже [c.242]

Сущность процесса сварки под флюсом, преимущества и область применения [c.73]

Наилучшие условия для получения глубокой шлаковой ванны обеспечиваются при вертикальном положении оси шва. Поэтому при электрошлаковой сварке используют обычно принудительное формирование. Сущность принудительного формирования состоит в искусственном охлаждении свободной поверхности металлической ванны. На рис. 2-10, а показан теоретический случай, когда обмен теплоты через свободную поверхность металлической ванны отсутствует. Рис. 2-10, б соответствует наличию подогрева металлической ванны расплавленным шлаком, как это бывает при сварке под флюсом. Если изменить направление теплоотвода на обратное, как показано на рис. 2-10, в, то ванна примет чашеобразную форму. Такая форма позволяет производить сварку при вертикальном положении оси шва. [c.47]

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ 15. Сущность автоматической сварки [c.119]

Сущность процесса автоматической сварки под флюсом [c.117]

В чем сущность автоматической сварки под флюсом [c.13]

Сущность способа автоматической дуговой сварки под флюсом состоит в следующем. Сварочная головка 5 (рис. 157) подает в зону дуги электродную проволоку 3 из кассеты 6. Для питания дуги, образующейся между основным металлом 2 и электродной проволокой, обычно пользуются переменным током. По мере образования шва 9 головка 5, а с ней и дуга автоматически перемещаются вдоль разделки 1. Вместе с головкой перемещается и бункер 4, из которого в разделку шва перед дугой засыпают гранулированный флюс. Таким образом, сварка протекает под слоем флюса, защищающего наплавляемый металл от воздуха. Часть флюса расплавляется от соприкосновения с дугой и при остывании образует корку 8, покрывающую шов. Сыпучий флюс, оставшийся поверх корки, отсасывается в бункер через сопло и шланг 7. Автоматическая сварка под слоем флюса в 5-10 раз производительнее ручной сварки. [c.264]

Крупнейшим достижением явилась разработка в 1949—1951 гг, в Институте электросварки им, Е. О. Патона высокоэффективной электрошлаковой сварки. При электрошлаковой сварке, в отличие от автоматической под флюсом, электрическая энергия превращается в тепловую не при помощи электрической дуги, а при прохождении ее через расплавленный шлак (отсюда и название способа). Сущность способа состоит в том, что расплавленный шлак, будучи нагрет до очень высокой температуры, оплавляет кромки свариваемых изделий и расплавляет присадочный электродный материал. Это крупнейшее достижение советской сварочной техники, получившее мировую известность, подняло технику сварки на новую, более высокую ступень и внесло громадные изменения в конструкцию, технологию и организацию производства массивных крупногабаритных изделий, решив весьма важный для дальнейшего развития техники вопрос качественной и высокопроизводительной сварки металла практически неограниченной толщины и механизации сварки вертикальных швов. Электрошлаковая сварка стала ведущим методом при изготовлении барабанов паровых котлов и сосудов высокого давления, прокатного оборудования, мощных прессов, валов крупных гидротурбин и гидрогенераторов, доменных комплексов и т. д. Она позволила эффективно заменить литые и кованые изделия сварными, что резко сократило трудоемкость и цикл изготовления конструкций, способствовало экономии металла, снижению стоимости изделий, позволило отказаться от строительства ряда крупных кузнечно-прессовых и литейных цехов и дало огромную экономию в народном хозяйстве. С широким применением электрошлаковой сварки в 50-х годах началось эффективное производство крупногабаритных комбинированных сварных конструкций в тяжелом машиностроении. [c.125]

Сущность процесса и классификация способов автоматической сварки под слоем флюса [c.325]

В чем состоит сущность процесса дуговой сварки под слоем флюса [c.151]

Сущность процесса автоматической сварки под слоем флюса (рис. 121) заключается в следующем. [c.181]

Сущность способа шланговой полуавтоматической сварки под флюсом заключается в следующем (рис. 106). Голая элек- [c.166]

СОМ. Сущность полуавтоматической сварки под флюсом заключается в следующем по мере перемещений вручную держателя полуавтомата из установленной на нем воронки в зону сварки подается флюс, который закрывает поверхность изделия и электродную (сварочную) проволоку на высоте 40—50 мм. Дуга, возбуждаемая между свариваемым изделием 1 и электродной проволокой 2, горит под слоем флюса 3 (рис. 87). При этом происходит плавление кромок свариваемого изделия, электродной проволоки и флюса. Затвердевший металл ванны образует шов 4, который покрывается образующейся в процессе сварки шлаковой коркой 5, легко удаляемой после остывания. Нерасплавившийся флюс собирают после сварки и используют вторично. [c.215]

Сущность первого способа. Применение сварки под флюсом затруднено ограниченностью положения шва в пространстве (преимущественно нижнее) и невозможностью наблюдения за образованием шва. При сварке в защитных газах надежность защиты может нарушаться воздействием движения воздуха и засорением газового сопла брызга.ми. Сварка порошковыми проволоками в значительной степени сочетает положительные стороны механизирован- [c.314]

Стойкость сварных соединений к образованию холодных трещин может быть также повышена применением технологии сварки с мягкими прослойками . Сущность этого технологического приема заключается в том, что первые слои многослойного шва выполняют менее прочным и более пластичным металлом по сравнению с последующими слоями. В отдельных случаях (жесткие соединения большой толщины) малопрочные пластичные швы в один-два слоя накладывают в процессе заполнения разделки кромок (рис. 11). При автоматической и механизированной сварке под флюсом для выполнения мягких слоев могут быть рекомендованы сварочные проволоки Св-ЮГА, Св-08ГС (ГОСТ 2246—70) при сварке покрытыми электродами — электроды УОНИ-13/ 45 при сварке в углекислом газе — проволока Св-08Г2С. [c.44]

До 1943 г. не было теоретического обоснования сущности процесса автоматической сварки под флюсом. Процессы, происходящие при автоматической сварке под флюсом, были изучены Институтом электросварки им. Е. О. Патона и рядом других научных учреждений. В результате было установлено, что автоматическая сварка под флюсом в нижнем положении является дуговым процессом. Убедительное доказательство того, что под флюсом Д та горит, дает изучение осциллограмм сварочного тока и напряжения, а также просвечивание рентгеновскими лучами зоны сварки под флюсом. Несколько позже сотрудником Института электросварки им. Е. О. Патона Г. 3. Волошкевичем было установлено, что при сварке под флюсом можно погасить дугу и перевести процесс дуговой сварки в электрошлаковый. В этом случае плав- [c.7]

Расплавленный металл сварочной ванны в корне шва удерживают применением различных подушек. Флюсовые и флюсомедные подушки применяют при сварке под флюсом. Газовую подушку используют при ручной дуговой сварке, ручной и автоматической аргонодуговой сварке с использованием в качестве поддувочного газа аргона, азота или углекислого газа. Сущность газовой подушки состоит в том, что под расплавленный металл сварочной ванны подается один из вьппе упомянутых газов с избыточным давлением 0,5 —2кПа. [c.55]

В книге изложены общие сведения о физической сущности, классификации, возникновении и развитии сварки и краткие теоретические основы дуговой сварки описаны оборудование, электроды, технология ручной, гаэоэлеасгрической, полуавтоматической и автоматической сварки под флюсом, стыковая и точечная контактная сварка, технология сварки алюминиевых сплавов, стальных конструкций и арматуры железобетона, методы контроля качества сварки даны сведения о сварочных деформациях и напряжениях и мерах борьбы е ними, о газопламенной резке и сварке стали, организации сварочных работ, техлическом нормировании и ех-нике безопасности. [c.2]

При сварке со свободным формированием в нижнем положении сварочная ванна имеет форму, показанную на фиг. 74,а. Охлаждение ванны происходит, главным образом, в сторону свариваемого металла. Поэтому шов начинает затвердевать (кристаллизоваться) со стороны свариваемого изделия. Верхние слои ванны застывают последними. Если такой шов поставить вертикально, то, как указывалось, удержать жидкий металл и шлак в нужном положении можно будет только при очень незначительном размере ванны. При нормальных режимах, применяемых при сварке под флюсом, жидкий металл и шлак ванны стекут и получить шов не удастся. При искусственном охлаждении сварочной ванны с наружной стороны (фиг. 74,6), ее форма изменится и станет чашеподобной. Если в этом случае шов сваривать в вертикальном положении (фиг. 74,б), то металл и шлак не будут стекать, а швы будут иметь нормальную форму. Таким образом, сущность принципа принудительного формирования состоит в искусственном охлаждении свободной поверхности сварочной ванны. [c.92]

Одним из технологических приемов сварки высокопрочных сталей этого класса является использование так называемых мягкихI прослоек (рис. V.8). Сущность его заключается в том, что часть слоев стыкового соединения выполняется материалами, обеспечивающими получение высокопластичного металла, несколько менее прочного, чем основной. Как правило, так выполняются корневые швы и швы, расположенные в центральной части разделки. Наличие мягких прослоек не сказывается на прочности соединения в целом, однако позволяет повысить сопротивление трещинам, особенно в случае сварки конструкций повышенной жесткости. Для выполнения мягких прослоек при автоматической сварке под флюсом применяют проволоки Св-08ГА, Св-10Г2, Св-ЮНМ и им подобные. [c.346]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...