Приварка стержней

Сварку оплавлением применяют для приварки стержней диаметром до 25 мм. Сварку ведут с применением флюса. На стержень надевают керамическую вту.лку (виды д-ж), удерживающую расплавленный флюс и металл и ограничивающую контур шва. [c.186]

Фиг. 20. Приварка стержня в труднодоступном месте.

Рис. 5.41. Типы сварных соединений, выполняемые сваркой трением а - сварка стержней встык б - сварка труб встык в - сварка встык стержня с трубой г - приварка стержня к листу д приварка трубы к листу е - приварка стержня к массивной детали

Тавровые соединения широко применяют при изготовлении пространственных заготовок. Соединения с односторонней и двусторонней разделками кромок, выполненные с полным проваром, имеют высокую прочность при любых нагрузках. Тавровые соединения выполняют всеми видами сварки плавлением. Сварку давлением для тавровых соединений применяют редко (приварка стержня к пластине стыковой контактной сваркой оплавлением и сваркой трением и т.п.). [c.289]

Точечная сварка применяется для неразъемных соединений деталей внахлестку из тонкого листового металла (толщиной 0,2— 8 мм), для соединения штампованных профилей, сварки стержней или приварки стержней к листам и др. [c.278]

Рис. 156. Сварные соединения, выполняемые точечной сваркой а — два стержня, б — три стержня, в — приварка стержня к пластине

Сваркой ультразвуком можно соединять тонкие пленки, а также детали толщиной в несколько миллиметров из различных термопластичных материалов полистирола, поливинилхлорида, винипласта и т. п. При ультразвуковой сварке получают соединения внахлестку и втавр. Примеры деталей из винипласта, соединенные ультразвуковой сваркой, приведены на рис. 4-36. На рис. 4-37, а дан пример приварки стержня к поверхности в трудно доступном месте. Сварка ультразвуком производится односторонним способом. Поэтому вторая деталь, поддерживаемая опорой, может иметь неограниченную толщину. [c.80]

Рис. 18-36. Приварка стержней к фасонке

При приварке к листам без поддержки минимально допустимая толщина листа з 0,5 (где с1 — диаметр стержня) при сварке с поддержкой 5 0,3 й. [c.186]

Достаточная жесткость и прочность камеры могут быть достигнуты применением достаточно толстой оболочки (а = 25-ьЗО мм), приваркой к оболочке продольных и поперечных ребер и надежной связью с арматурой железобетона. Для связи с арматурой к камере привариваются стержни 1 (рис. III.14, а), устанавливаются распоры 5 и растяжки 6. Кавитационная стойкость обеспечивается применением в качестве материала для оболочки камеры нержавеющей стали. [c.82]

Исходными материалами для производства проволоки служат медь марки М-1 по ГОСТ 859-41 и мягкая предварительно нормализованная мартеновская сталь состава (в о/о) 0,05—0,12 С 0 4—0,6 Мп и примесей (не более) 0,10 81, 0,20 Си, 0,15 Сг, 0,04 8, 0,04 Р. Проволока производится способом заливки стальных стержней медью при температуре не более 1200—1250° С более высокая температура ведёт к большому поглощению газов расплавленной медью, а более низкая не обеспечивает приварку меди к стальному стержню. Стальные стержни берутся диаметром 80—85 мм и длиной 770—805 мм. Биметаллическая проволока применяется главным образом на телеграфных и телефонных линиях связи содержание меди в проволоке колеблется в пределах от 30 до 40 /д. Проволока с 40% Си применяется при нормальных условиях эксплоатации, а проволока с 30% Си — при особо тяжёлых условиях (большие пролёты, сильная гололедица, ветры и т. п.). Проволока изготовляется диаметром 4. 3,5, 2,5 и 1 мм. [c.236]

Резцы А. М. Игнатьева [1) предусматривают приварку тонкой полосы (1,5—4 мм) из быстрорежущей стали к стержню по задней грани. Резцы устанавливаются под постоянным задним углом в державке и затачиваются только по передней грани плоско под углом Yi- Лунка под углом Гг образуется в процессе резания(фиг. 6). [c.272]

Машины для Т-образной (торцевой) сварки предназначаются для приварки торца стержней к деталям с большой поверхностью. Принципиальная схема такой машины дана на фиг. 20. [c.262]

После окончания монтажа каркаса производятся тщательная выверка его положения и разбивка мест расположения закладных деталей, которые затем привариваются к каркасу. Приварка должна производиться с высокой точностью и исключать возможность смещения закладных деталей. Сварные швы как при изготовлении каркасов, так и при стыковании наносятся по всему периметру свариваемых стержней. [c.306]

Трубный пучок выполнен из 5124 труб, причем 150 труб — сплошные стержни для приварки дистанционирующих лент с гибкими фиксаторами, имеющими щаг, соответствующий щагу разбивки труб в ряду. Трубы имеют пространственные компенсационные гибы на случай неоднородности температуры в сечениях. [c.95]

Несмотря на большую народнохозяйственную эффективность, сварка трением еще не нашла широкого применения в машиностроении. Методом трения, как правило, можно сваривать детали, из которых одна должна быть телом вращения, а другая деталь должна иметь плоскость для приварки первой. Эти ограничения сдерживают область расширения получения неразъемных соединений сваркой трением. До сих пор не разработаны технологические режимы сварки трением, в каждом конкретном случае их устанавливают путем экспериментального подбора и отработки в производственных условиях. С трудом удается сваривать этим методом стальные стержни диаметром менее 3,5 и более 100 мм. Недостаточно выпускается оборудования для сварки трением в промышленном масштабе. [c.116]

В некоторых конструкциях топочных устройств вместо шипов иногда применяются планки. Переход на планки прн одинаковой с шипом площади сечения влечет за собой некоторое увеличение перепада температур в них в соответствии с изменением отношения обогреваемого периметра к площади сечения стержня [Л. 1]. Поэтому при применении планок сечение их должно выбираться соответственно большим, чем сечение шипа. При приварке планок в поперечном к трубе направлении и шаге труб s/d>l увеличивается отношение тепловоспринимающей поверхности планки к площади контакта с трубой, что также способствует повышению в ней перепада температур. Это подтверждается также результатами экспериментального исследования в [Л. 27]. Приварка планок требует больших трудозатрат, чем приварка шипов, трудно автоматизируется и поэтому не нашла заметного применения в котлостроении. [c.49]

Стержень прижимают пружиной к листу (вид 1 ) и подают электроимпульс, расплавляющий металл на стыке (вид к). С ло-Рне. 193. Приварка стержней МОЩЬЮ пружины стержень погру- [c.186]

Приварка стержней па поверхность трубы, имеющей дефекты (каверны, вмятины), запрещается. Термит и термоспички необходимо хранить упакованными, в сухом месте. Термопатроны и коробки со спичками следует вскрывать только перед работой. Запрещается во время сварки хранить в шурфе термит и спички, вести сварку без защитных очков, на мокрой трубе, пользоваться неисправной тигель-формой, вести сварку в шурфах, где имеются признаки утечки газа, передавать термит и спички посторонним лицам. Запрещается производить электро- или газосварку на газопроводе, находящемся под давлением (следует руководствоваться правилами ведения огневых работ). [c.219]

Для сварки толстых стержней или для приварки стержня к поверхности листов применяется контактношлаковая сварка, схема которой представлена на фиг. 147, д. На один из свариваемых стержней 6 круглого, прямоугольного или другого сечения укрепляется специальный медный водоохлаждаемый кокиль 7, в котором наводится шлаковая ванна 4. При этом оплавляются концы обоих стержней и образуется металлическая ванна 8. После образования достаточной по объему металлической ванны в нее погружается верхний стержень и происходит сварка. [c.268]

Валики, втулки, призмы, ба.дансирные ножи, т. е. все опорные детали при обнаружении в них выработки сверх нормы обычно заменяют новыми. Балансирные ножи можно восстанавливать приваркой стержня на всю ширину, а валики, имеющие овальность, отжечь, проточить и вновь закалить. Однако стоимость ремонта этих деталей, как правило, не меньше новых. [c.348]

Стержень под напряжением подводят к месту приварки (вид д), зажигая дугу, после чего отводят на расстояние 0,5 — 1 мм (вид е) и выдерживают в этом положении в течение времени, достаточного для расплавления металла стержня и детали. Затем стержень осаживают, погружая в ванну расплавленного мета.лла (вид ж), в результате чего стержень приваривается всем сечением (вид з). Продолжите.чьность процесса 0,1-1 с. [c.186]

Контурными диафрагмами являются железобетонные предварительно напряженные безргскосные цельные фермы. Верхний пояс 18-метровой фермы п.меет тавровое сечение с полками внизу и с петлевыми выпусками ар.матуры на его верхней грани. Оболочка с фермой соединяется омоноличиванием выпусков арматуры из панелей и из верхнего пояса диафрагмы. Верхний пояс 24-метровой фермы имеет прямоугольное сечение и выполняется без выпусков арматуры. Соединение оболочки с этой диафрагмой осуществляется приваркой выпусков арматуры диаметром 20 мм из среднего килевого ребра к закладным деталям верхнего пояса фермы и укладкой арматурных стержней диаметром 10 мм в швах между плитами, примыкающими с двух сторон к диафрагме, к верхнему поясу стержни крепятся при помощи анкера. [c.67]

Обычно в принятых расчетных методиках корпусные детали турбин рассматриваются как составные осесимметричные оболочки переменной толщины, находящиеся в температурном поле, меняющемся вдоль оси и по радиусу оболочки. С применением таких расчетных методов был проведен анализ температурных напряжений в корпусах стопорных и регулирующих клапанов, а также ЦВД и ЦСД турбин типа К-200-130 [2]. Напряжения определялись по температурным полям, полученным термометриро-ванием корпусов при эксплуатации турбины. Полученные результаты дали общую картину термонапряженного состояния этих корпусов. Они показали, что максимальные напряжения в корпусе стопорного клапана имеют место в подфланцевой зоне, а в корпусах регулирующих клапанов — в месте их приварки к цилиндру и что наиболее термонапряженной зоной корпуса ЦВД является внутренняя поверхность стенки в зоне регулирующей ступени. Однако отсутствие учета влияния фланцев и других особенностей конструкции в этих расчетах приводит к тому, что полученные результаты не всегда, даже качественно, могут характеризовать термонапряженное состояние корпусов. В связи с этим предлагаются упрощенные методики учета влияния фланцев, в частности основанные на уравнениях для напряженного состояния при плоской деформации влияние фланца горизонтального разъема ЦВД часто оценивают по теории стержней. Для оценки кольцевых напряжений решается плоская задача при форме контура, соответствующей форме поперечного сечения. Йри этом рассматри- [c.55]

Смотреть страницы где упоминается термин Приварка стержней : [c.186] [c.211] [c.43] [c.175] [c.189] [c.327] [c.371] [c.18] [c.11] [c.14] [c.183] [c.26] [c.26] [c.223] [c.41] [c.77] [c.356] [c.303] [c.297] [c.416] [c.63] [c.236] [c.236]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...