Выполнение чертежей деталей по чертежу общею вида

Пример выполнения рабочих чертежей деталей по чертежу общего вида (в данном случае по рио. 214, 215) приведен на рис. 225. [c.254]

Выполнение чертежей деталей по чертежу общего вида [c.304]

Деталирование. Выполнение чертежей деталей по чертежам общего вида. Аксонометрические проекции деталей........ [c.32]

ЧЕРТЕЖ ОБЩЕГО ВИДА СБОРОЧНОЙ ЕДИНИЦЫ (СОСТАВЛЕНИЕ, ЧТЕНИЕ, ВЫПОЛНЕНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ ДЕТАЛЕЙ ПО ЧЕРТЕЖУ ОБЩЕГО ВИДА) [c.205]

ВЫПОЛНЕНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ ДЕТАЛЕЙ ПО ЧЕРТЕЖУ ОБЩЕГО ВИДА СБОРОЧНОЙ ЕДИНИЦЫ [c.246]

Выполнение рабочих чертежей деталей по чертежам общих видов или сборочным чертежам называется деталированием. [c.311]

Изучение правил и выработку практических навыков в разработке чертежей деталей обычно осуществляют в три этапа съемка эскизов деталей с образцов, выполнение чертежей деталей по их эскизам, выполнение чертежей деталей по проектному конструкторском чертежу общего вида изделия. [c.241]

Выполнение рабочих чертежей деталей по данному чертежу общего вида изделия называется деталированием. [c.246]

На чертежах сборочных единиц проставляются те размеры, которые должны быть выполнены и проконтролированы по данному чертежу, т. е. исполнительные размеры, включая размеры для выполнения неразъемных соединений (клепка, сварка, пайка, запрессовка). Из группы справочных размеров указывают установочные, присоединительные, габаритные, а из характерных — некоторые размеры, определяющие технические характеристики сборочной единицы, например, плечи рычагов и их ход. Отметим, что некоторые из установочных, присоединительных и эксплуатационных размеров могут быть выполнены по чертежу в процессе сборки. Чертеж сборочной единицы не содержит тех изображений, которые даны только для выявления формы и размеров элементов деталей ( эти изображения типичны для чертежей общего вида). [c.263]

По условному обозначению посадок на чертеже общего вида можно судить, что седло запрессовано в корпус, образуя сборочную единицу, а патрубок 3 свободно перемещается по нему. Это указание конструктора очень важно исполнить при выполнении рабочих чертежей деталей, так как оно назначено для обеспечения взаимозаменяемости деталей при сборке и ремонте. [c.271]

Необходимо помнить, что по чертежу общего вида не изготовляют детали, поэтому при выполнении чертежа на нем допускаются упрощенные изображения деталей. Например, не показывают фаски, скругления, проточки, углубления, выступы, рифление и т. п. При выполнении по чертежу общего вида рабочих чертежей деталей большинство этих упрощений не применяется (см. ГОСТ 2.109-73, ГОСТ 2.305-68 и др.) [c.263]

В учебном процессе обычно используется готовый чертеж общего вида изделия для выполнения по нему рабочих чертежей деталей. [c.241]

Деталирование — процесс выполнения рабочих чертежей деталей изделия по его чертежу общего вида. [c.251]

Самостоятельная графическая работа по данному разделу курса состоит из двух частей 1. Выполнение эскизов деталей на прозрачном материале в процессе чтения чертежа общего вида. Эта работа на проверку преподавателю не представляется. 2. Выполнение чертежей деталей, которые должны быть представлены на проверку преподавателю. Студент допускается к зачету только после утверждения этих чертежей преподавателем. [c.351]

На рецензию высылаются только чертежи, выполненные по индивидуальному заданию. Чертежи, выполненные в процессе предварительного обучения чтению чертежа, т. е. по чертежам общих видов и чертежам деталей, приведенным на рис. 12.6—12.21 и 13.1—13.16, на рецензию не высылаются. [c.375]

Деталированием называется процесс выполнения чертежей деталей (эскизов) по чертежу общего вида. [c.278]

Однако материал изложен в такой последовательности, которая позволяет избежать повторений, т. е. тематически. Так, например, все сведения, относящиеся к содержанию и последовательности выполнения чертежей деталей, независимо от того, выполняют ли их с натуры или по чертежу общего вида и эскизно, или с применением чертежных инструментов, приведены в одной главе. [c.3]

Определив по чертежу общего вида геометрическую форму детали и ее габаритные размеры, выбирают необходимое количество изображений, масштаб чертежа и формат листа бумаги. Чертежи отдельных деталей можно выполнять в различных стандартных масштабах, не обязательно соответствующих масштабу, в котором выполнен чертеж общего вида. [c.296]

Технический проект — совокупность конструкторских документов, которые дают полное представление об устройстве и конструктивных особенностях спроектированного изделия. Чертежи общих видов, входящие в состав технического проекта, должны содержать исходные данные для выполнения по ним рабочей документации, например рабочих чертежей деталей. [c.13]

После анализа исходных данных приступают к выполнению чертежа общего вида приспособления. Правильность принятых конструкторских решений подтверждают рядом расчетов по определению погрешности базирования, точности обработки в приспособлении, надежности закрепления заготовки, прочности деталей приспособления и стоимости приспособления в целях установления экономической эффективности применения разработанного приспособления. [c.97]

Графическая часть проекта состоит из чертежа общего вида редуктора и рабочих чертежей двух-трех сопряженных деталей (по указанию руководителя проекта). Для учащихся заочных отделений количество чертежей указывается в методических указаниях по выполнению курсового проекта. [c.13]

При разработке рабочих чертежей в виде исключения допускается давать указание о применении определенных приемов и способов обработки и сборки в тех случаях, когда последние являются единственными, гарантирующими требуемое качество изделия. Сюда можно отнести, например а) совместное изготовление смежных и совместно работающих частей изделия путем механической обработки общей заготовки с последующим ее разрезом на отдельные части б) совместную развальцовку, гибку, т. е. выполнение одной детали по другой в) совместную термическую обработку деталей г) совместную притирку деталей д) совместную пропитку и пр. Во всех этих случаях на чертежах принято выполнять надписи и указания, подобные приведенным на рис. 626, с. .. г. [c.596]

Преимущество использования в технологических процессах агрегатированных, специализированных и переналаживаемых приспособлений из стандартных злементов очевидно, но в некоторых случаях по тем или иным причинам приходится проектировать и специальные приспособления. При наличии разработок в виде типовых наладок или наладок, уже сконструированных для деталей близкой или аналогичной конструкции, конструирование этих приспособлений не представляет сложности. Расчет размеров для наладок в этом случае может производиться по типовой схеме. Процесс самого конструирования при этом можно, кроме того, рационализировать за счет применения слепышей или аппликаций , которые заполняются расчетными размерами и наклеиваются на поле чертежа с целью экономии времени конструктора. Конструирование наладок может быть поручено конструкторам сравнительно невысокой квалификации, техникам или чертежникам, Более опытные конструкторы должны выполнять работы по созданию базовых конструкций, разрабатывать типовые схемы расчетов и контролировать работу младших исполнителей. В дальнейшем выполнение вспомогательных работ нетворческого характера — компоновка общих видов приспособлений из стандартных элементов, проектирование и деталировка специальных наладок на базе их типовых конструкций и ряд других — может быть автоматизировано. [c.33]

При узловой и общей сборке проверяют 1) наличие необходимых деталей в собранных соединениях (выполняют осмотром) 2) правильность положения сопрягаемых деталей и узлов (выполняют осмотром) 3) зазоры в собранных сопряжениях (щупом) проверку щупом производят в процессе сборки и после ее окончания 4) точность взаимного положения сопряженных деталей (проверку на радиальное и осевое биение и др., производят в контрольных приспособлениях) 5) герметичность соединения в специальных приспособлениях и плотность прилегания поверхностей деталей на краску в процессе сборки 6) затяжку резьбовых соединений, плотность и качество постановки заклепок, плотность вальцовочных и других соединений 7) размеры, заданные в сборочных чертежах 8) выполнение специальных требований (уравновешенности узлов вращения, подгонки по массе и статическому моменту) 9) выполнение параметров собранных изделий и их составных частей (производительности и развиваемого напора насосов, точности делительных механизмов, качества контакта в электрических соединениях и др.) 10) внешний вид собранных изделий (отсутствие повреждений деталей, загрязнений и других дефектов, которые могут возникнуть в процессе сборки). [c.749]

Выполнение рабочих чертежей деталей по чертежу общего вида изделия называется деталирова-нием. В процессе обучения допускается деталиро-вание и сборочного чертежа, специально разработанного для этой цели. [c.263]

Деталированием называется выполнение чертежей деталей по чертежам общих видов. Детали-рование — это одна из заключительных операций проектирования машин, станков, аппаратов и приборов. Обычно сначала создаются конструктивные чертежи общих видов установок, машин и других изделий или их частей, предназна-чеиных к изготовлению, после чего по ним изготовляются чертежи, определяющие форму и размеры каждой детали. Эти деталировоч-ные чертежи используются при изготовлении деталей на производстве. [c.350]

Составление сборочных и рабочих чертежей деталей производится на основе чертежей общих видов технического п]Зоекта, определяющих конструкцию изделия и взаимодействие основных его частеЙ1 Выполнение рабочих чертежей деталей по чертежу общего вида называется деталированием. Учебное деталирова-ние допускается проводить также и на основе сборочных чертежей, если они выявляют форму деталей. [c.174]

Составление рабочих чертежей деталей производится на основе чертежей общих видов технического проекта, определяющих конструкцию изделия и взаимодействие основных его частей. Выполнение рабочих чертежей деталей по чертежу общего вида называется деталировани-е м. [c.205]

Задания по деталировгтню чертежа общего вида. Самостоятельная работа по этому разделу курса представляет собой выполнение 5—8 чертежей деталей с чертежа общего вида и двух изображений деталей в аксометрических проекциях. [c.375]

Автоматизация выполнения чертежей (АВЧ) в курсе машиностроительного черчения должна, по нашему мнению, сократить рутинную часть работы студента (вычерчивание), регламентируемую преподавателем, повысить интеллектуальную нагрузку — увеличить число читаемых (и параметризируемых для ввода в ЭВМ) деталей по чертежу общего вида или реальным учебным моделям, а главное — приобщить студента к современной компьютерной технологии выполнения чертежей по прикладным программам АВЧ, которые он сможет использовать в последующем на старших курсах обучения. Этим же решается проблема преемственности и непрерывности инженерно-конструкторской подготовки студентов и проблема графической культуры чертежа. [c.3]

В учебном процессе при выполнении чертежей общего вида обычно не применяют упрощенные, а тем более условные изображения крепежньгх деталей по ЕСКД. Допускается пользоваться упрощенными изображениями крепежных деталей в тех случаях, когда на чертеже диаметры их стержней менее 3 мм. [c.318]

По отношению к графическ11м документам в ЕСКД сформулированы а) основные требования к рабочим чертежам б) основные надписи в) правила выполнения чертежей (деталей, сборочных, общих видов, габаритных, монтажных) г) общие правила выполнения чертежей (форматы, масштабы, линии, шрифты, виды и т. д.) д) правила выполнения чертежей различных изделий (пружин, зубчатых колес, соединений, трубопроводов и т. д.) е) обозначения условные графические в схемах (общего применения, электрических машин, полупроводниковых приборов и т. д.). [c.32]

Состав сборочной единицы, комплекса и комплекта определяется спецификацией на из. 1елие, форма и порядок заполнения которой предусмотрены ГОСТ 2.108-68 (СТ СЭВ 2516-80). Деталирование, т. е. выполнение эскизов и.ш чертежей деталей, выполняется по чертежу общего вида изделия. [c.253]

В учебной практике выполнение рабочих чертенсей деталей сборочной единицы (деталирование) производят не только по чертежам общего вида, но и по учебным сборочным чертежам. [c.251]

Проект автоматического сборочного оборудования разрабатывают после выполнения технического предложения и его согласования с заказчиком. При создании проекта разрабатывают принципиальные схемы и общие виды оборудования и составляют циклограммы его работы. На стадии технического проекта разрабатывают чертежи об1цих видов специальных сборочных единиц, механизмов и агрегатов оборудования. Конструкцию оборудования согласовывают с требованиями, которые нужно обеспечить для собираемости деталей. При разработке рабочего проекта выполняют рабочие чертежи деталей оборудования и составляют руководство по его эксплуатации. Руководство должно включать техническую характеристику оборудования, его принципиальную схему и описание работы чертежи общего вида оборудования и составляющих его механизмов технологическую схему автоматической сборки операционные чертежи чертежи собираемого изделия и составляющих его элементов циклограмму работы оборудования инструкции по монтажу и эксплуатации оборудования. [c.236]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...