Чертеж последовательность выполнения

Общие рекомендации при создании чертежа. 1.При вводе геометрических объектов, составляющих вычерчиваемую деталь, можно начать с любого ее элемента и в любом месте чертежа. Последовательность выполнения чертежа имеет много общего с ручным черчением, что является характерной особенностью системы. [c.345]

При составлении эскиза легко уяснить общую структуру любого машиностроительного чертежа и взаимосвязь в последовательности выполнения чертежа и его чтения. [c.28]

При чтении чертежа важно продумать, какие потребуются геометрические построения и сопряжения, правильно наметить последовательность выполнения построений по элементам, чтобы как можно быстрее и точнее выполнить очертание детали. [c.93]

Эскиз от рабочего чертежа отличается только оформлением. Для обучения чтению чертежей упражнения, связанные с составлением эскизов по готовым деталям, находят самое широкое применение. Рис. 21 наглядно раскрывает выработанную практикой последовательность выполнения эскиза на примере простой детали. [c.25]

S 14. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ СБОРОЧНОГО ЧЕРТЕЖА ГОТОВОГО ИЗДЕЛИЯ [c.255]

Рассмотрим последовательность выполнения сборочного чертежа направляющего блока (рис. 445, а). Эта сборочная единица устанавливается на одной из частей металлоконструкции подъемного крана и служит для направления троса (стального каната). [c.255]

Последовательность выполнения сборочного чертежа здесь не приводится, так как она незначительно отличается от указанной в п. 54.2 54.3 54.4, а также в приложении 1, п. П1.4. [c.247]

Последовательность выполнения эскизов во многом совпадает с последовательностью выполнения чертежей. [c.282]

Последовательность выполнения чертежей сборочных единиц. [c.334]

Изображение должно быть выполнено с вырезом части детали. На чертеже необходимо указать аксонометрические оси. Расположение аксонометрического изображения детали относительно осей должно строго соответствовать расположению изображения детали относительно одноименных осей на комплексном чертеже. Рекомендуемая последовательность выполнения технического рисунка (рис. 9.36) показана на рис. 9.37—9.40. [c.299]

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ СБОРОЧНОГО ЧЕРТЕЖА [c.309]

Какова последовательность выполнения копии чертежа на кальке [c.351]

Последовательность выполнения учебного сборочного чертежа. [c.329]

Последовательность выполнения рабочих чертежей [c.104]

Рекомендуется такая последовательность выполнения чертежа [c.267]

При определении содержания и последовательности выполнения геометрических операций, входящих в состав алгоритма для решения задачи по определению точек пересечения кривой с поверхностью, мы пользовались наглядным чертежом, изображенным на рис. 238. Теперь проследим, как решается эта задача на эпюре Монжа. [c.167]

К числу заготовительных операций относятся отрезная и центровальная. Последовательность выполнения заготовительных операций зависит от чертежа заготовки и термообработки детали. Если деталь улучшается или нормализуется, то перед центральной операцией назначается термическая. [c.116]

Расчеты на прочность, жесткость, долговечность, нагрев и т. д., если они нужны, являются неотъемлемой частью процесса конструирования. Их выполняют параллельно с вычерчиванием и разработкой компоновок. Например, для расчета вала, нагруженного поперечными силами, необходимо построение эпюры изгибающих моментов, для чего, в свою очередь, прежде всего нужно определить взаимное расположение опор вала и находящихся на нем деталей, передающих нагрузку. Следовательно, необходим чертеж, для выполнения которого нужны данные, определяемые расчетом (размеры подшипников, ширина шкивов и венцов шестерен, соответствующие размеры крышек, уплотнений и т. д.) поэтому в процессе конструирования вычерчивание и расчеты на прочность, жесткость и долговечность надо выполнять параллельно. Вначале делают предварительные ориентировочные расчеты, а окончательные результаты часто получают путем последовательного приближения. Только в отдельных случаях расчеты несколько опережают вычерчивание. На окончательной стадии может быть уточнена марка материала детали. [c.144]

Указания. При подготовке к контрольной работе следует руководствоваться указаниями к предыдущим заданиям, особенно к заданию 10, упражнениями к теме 10 в части построения наклонного сечения и примером выполнения контрольной работы К1.33 (рис. 147), Из пояснения к чертежу видна последовательность выполнения задания. [c.172]

Деталирование сборочных чертеж 1 276—280 - Действительные размеры деталей 277 — Последовательность выполнения 278—280 — Шероховатость поверхностей деталей 280 [c.343]

Рис. 306. Последовательность выполнения чертежа цилиндрической зубчатой передачи

Подсчитанные и выбранные из стандартов размеры шестерен и колес используют при построении чертежей зубчатых передач, но на изображениях их не наносят. Последовательность выполнения чертежа цилиндрической зубчатой передачи показана на рис. 306. Штрихпунктирными тонкими линиями проводят касательные друг к другу начальные окружности шестерни и колеса (рис. 306,а). Дополняют чертеж окружностями вершин, которые проводят сплошными толстыми линиями на всем протяжении (рис. 306,6). Сплошными тонкими линиями проводят окружности впадин. В нижней части (рис. 306, в) показано увеличенное изображение зоны зацепления шестерни и колеса. [c.169]

Последовательность выполнения переходов при обработке соосных отверстий производится, в зависимости от конкретных условий, с одной стороны, а затем после поворота стола с деталью на 180°, с другой стороны. Окончательная обработка соосных отверстий, в результате которой получаются заданные чертежом размеры и чистота поверхности, всегда должна производиться только с одной стороны. Во всех возможных случаях, необходимо применять [c.244]

Основными документами для изготовления поковки являются чертеж поковки и технологическая карта. В карте указываются марка стали поковки размеры и масса заготовки, нормы расхода металла основные, вспомогательные и отделочные операции последовательность выполнения операций с указанием основного и вспомогательного инструмента и приспособлений тип и силовые характеристики оборудования режим нагрева заготовки, температура начала и конца ковки и другие данные. [c.396]

Основная исходная информация для решения задачи включает размер партии рабочий чертеж и технические требования чертеж заготовки сведения о наличном оборудовании базовые поверхности заготовок и способы установки данные по инструменту. Блок управления служит для разработки общего плана механической обработки детали и передачи решения на определенный блок формирования операций обработки поверхностей. В его основе заложен массив последовательности выполнения операций обработки различных поверхностей в зависимости от типа детали и наличия термообработки. Блоки формирования операций обработки основных и неосновных поверхностей могут быть разработаны с различной степенью детализации в зависимости от типа производства. [c.572]

Последовательность выполнения чертежа [c.55]

Геометрические построения, выполненные в предыдущих параграфах, находят большое применение при выполнении чертежей. Рассмотрим общие правила и последовательность выполнения чертежа. [c.55]

Какова последовательность выполнения чертежа [c.57]

Последовательность выполнения эскиза детали совершенно аналогична выполнению рабочего чертежа до момента простановки чисел размеров над размерными линиями. Для нанесения чисел размеров необходимо произвести обмер как всей детали в целом, так и отдельных ее элементов. [c.291]

Последовательность выполнения рабочего чертежа. [c.295]

Какова последовательность выполнения чертежа червячного колеса . [c.345]

Какова последовательность выполнения чертежа червячной передаче [c.345]

Какова последовательность выполнения сборочного чертежа [c.384]

Какова последовательность выполнения сборочного чертежа клепаного соединения [c.413]

Однако материал изложен в такой последовательности, которая позволяет избежать повторений, т. е. тематически. Так, например, все сведения, относящиеся к содержанию и последовательности выполнения чертежей деталей, независимо от того, выполняют ли их с натуры или по чертежу общего вида и эскизно, или с применением чертежных инструментов, приведены в одной главе. [c.3]

На рис. 109 представлен чертеж стандартного болта исполнения 1, -резьбой МЗО, крупного шага и длиной I — 100 мм. Последовательность выполнения чертежа следующая [c.70]

Последовательность выполнения чертежа болта Mlfi ГОСТ 7798 — 70 приведена на рис. 161. Конструктивные элементы взяты из стандарта и равны d — 16 мм Я = 10 мм D = 26.5 мм s = 24 мм, [c.146]

Порядок выполнения. Последовательность выполнения сохраняется та же, что и в теме 3. Выполняя задание, провести тонко линии видимого и невидимого контура, построить третье изображение, построить разрезы и выполнить штриховку в разрезах. После этого следует построить горизонтальную проекцию и натуральный вид сечения заданной фронтально-проеци-рующей плоскостью ( косое сечение). Выполнить наглядное изображение детали в аксонометрической проекции. Обвести чертеж. [c.42]

Правильно составленные карты контроля вводят определенный порядок в работу контролера и облегчают ее. На основе данных карт легко определяется номенклатура и количество потребных измерительных инструментов или приборов и время, необходимое для выполнения контрольных операций в отдельности и в целом на проверку готовых изделий и их узлов. Карты указывают также рациональную последовательность выполнения контрольных переходов и операций, что ускоряет процесс контроля, уменьшает субьек-тивные влияния на оценку качества изделий и устраняет разногласия между контролерами и производственниками в определении качества продукции. Картами контроля, составленными в полной увязке с требованиями чертежа, дополнительными техническими условиями и технологическим процессом, обеспечивается единство и постоянство методов контроля качества на раз-, личных участках производства различными контролерами и в разное время. Опыт работы показывает, что неувязки в методах и способах контроля, например проверка деталей инструментами различной точности, или взятие разных баз при проверке отдельных параметров качества (например, определение отклонения от правильной геометрической формы в виде биения по индикатору) и др. являются основной причиной расхождений на производстве в суждениях о годности изделий и степени качества их. [c.594]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...