Штампы для педалей

Рис. 149. Винтовой пресс (молот) а — схема пресса б — типовой штамп для штамповки головки болта 1 — станина 2 — штампы 3 — ползун 4 — гайка 5 — левый диск 6 — маховик 7 — вал привода 8 — правый диск 9 — двуплечий рычаг 10 — винт // — тяга 12 — педаль ]3 — пуансон 14 — матрица 15 — державка 16 — плита 17 — выталкиватель

Третья ножная педаль, устанавливаемая в том же защитном кожухе, что и две первые, служит для медленного опускания бабы при наладке штампов. Указанная педаль может давать сигналы на опускание в толчковом или непрерывном режиме. Бабу после снятия верхнего штампа можно медленно поднять вверх путем нажатия специальной четвертой педали, расположенной на дне защитного кожуха. В процессе этого движения селекторный переключатель устанавливается в положение наладки, что гарантирует от любого случайного падения бабы. [c.136]

Муфты сцепления служат для периодического включения и выключения кривошипно-шатунного механизма и связанного с ним ползуна пресса при непрерывно работающем электродвигателе. Существуют муфты жесткого и плавного включения. Конструктивным преимуществом первого вида муфт является их компактность. Однако муфты жесткого включения обладают рядом весьма существенных недостатков, ввиду которых сейчас эти муфты уступают место муфтам плавного включения в большинстве современных конструкций прессов. Основной недостаток муфт жесткого включения состоит в невозможности включить или выключить движение ползуна пресса в любой момент, в произвольной точке его хода, что необходимо для гарантии безопасной работы на прессе. Далее, эти муфты не позволяют применять на прессах толчковый режим работы, необходимый при наладке штампов для получения небольших перемещений ползуна. Наладчику приходится либо прокручивать механизм пресса вручную при включенной муфте, вращая коленчатый вал за спицу маховика или шестерни, либо давать толчковые включения электродвигателю. Первый способ возможен только на мелких прессах, так как требует значительных физических усилий, а второй опасен для сохранности пресса, так как при неосторожности легко может привести к поломке пресса, особенно если на последнем нет предохранительных устройств от перегрузки. Муфты жесткого включения работают с ударной нагрузкой, приводящей к вибрациям в механизме пресса и способной вызывать усталостные разрушения деталей муфты. Внезапная же поломка муфты может повлечь несчастный случай с работающим на прессе, так как, несмотря на отпущенную педаль управления, муфта может не выключиться, и ползун пресса в нужный момент не остановится. [c.108]

На рис. ХП1.23 показано устройство автоматической защиты, применяемое на быстроходных прессах и предупреждающее включение пресса в тот момент, когда под штампом находятся руки человека или какой-либо посторонний предмет. Пресс включается нажатием на педаль 1 в результате включения муфты 4. Во время работы пресса опасное пространство 10 подлежащее защите, пересекается потоком световых лучей, идущих от лампы 8 через оптическую систему 9 к фотоэлементу 11. Под действием света в фотоэлементе появляется фототок, который усиливается в электронном усилителе 12 до величины, достаточной для приведения в действие исполнительного механизма — силового электромагнита 5. Если поток световых лучей прерывается руками человека или другими предметами, находящимися в опасной зоне, то в цепи электромагнита не будет тока, он не сработает и якорь 6 электромагнита под действием пружины 7 отведет толкатель 2 влево и выведет его из-под рычага 3. При нажатии в этот момент на педаль муфта 4 не включится и пресс не будет приведен в действие. [c.276]

Пример 3. Педаль (фиг. 272) штампуется на молоте 1.6 т из штучной заготовки 0 28 мм, которая предварительно подвергается штамповке на горизонтально-ковочной машине с набором материала на две бобышки (на большую головку и для близрасположенного к ней отростка). Штамп со сложной поверхностью разъёма [c.374]

Установки для смазывания штампов состоят из емкости для смазочного материала, в которой поддерживается равномерное распределение графита по всему объему, системы сопел с трубопроводами и системы управления. При смазывании неглубоких полостей штампов (до 50 мм) сопла могут стационарно крепиться иа штампе. При механизированном смазывании штамповщик включает установку педалью. При автоматической штамповке сопла крепятся на захватных органах средств автоматизации. Перед нанесением смазочного материала производится сдув окалины сжатым воздухом. [c.368]

Молотами с массой падающих частей до 9 т управляет ножной педалью штамповщик, без машиниста. Паровоздушные штамповочные молоты применяют преимущественно для штамповки из проката в многоручьевых штампах. [c.249]

На молоте с цепью работают следующими режимами серией легких ударов, отдельными легкими ударами, серией полных ударов, отдельными полными ударами. Кроме того, можно медленно -опускать бабу до соприкосновения штампов. Подъем бабы осуществляется из любого положения. Для получения серии ударов различной энергии при каждом ударе нажимают на педаль. [c.82]

На плите болтами с амортизационными пружинами укреплен цилиндр 7 молота, представляющий собой стальную или чугунную отливку, в которой помимо рабочей камеры имеются еще две — золотниковая 15 и дроссельная 12. В верхней части цилиндра имеется предохранительное буферное устройство 8, предупреждающее жесткие удары поршня о крышку цилиндра при неправильном регулировании системы парораспределения. Падающие части молота состоят из поршня 10, штока 6 и стальной кованой бабы 3 с верхней частью штампа 2. Штамповщик управляет молотом, нажимая ногой на педаль 21. Баба молота скользит по призматическим направляющим 4, укрепленным в стойках 19. Направляющие имеют устройство для регулирования величины зазоров между ними и бабой. [c.238]

На рис. 136 показана схема кривошипного пресса простого действия. В процессе работы постоянно включен приводной электродвигатель 8, который с помощью понижающей цилиндрической зубчатой передачи непрерывно вращает маховик 7. Нажатием ножной или ручной педали рабочий через систему рычагов и муфту сцепляет маховик 7 с рабочим валом 6, который, вращаясь, приводит в движение ползун 3. Для преобразования вращательного движения маховика 7 и вала 6 в поступательное движение ползуна 3 применяют кривошипно-шатунный механизм, состоящий из кривошипа (эксцентрика) 5 и шатуна 4. Для совершения одного удара вал 6 должен сделать один оборот, что обеспечит ползуну и подвижной части штампа один двойной ход. Для этого в нужный момент педаль отпускается, вал 6 отключается от маховика и останавливается вместе с шатуном и ползуном. Имеются прессы, у которых вал 6 автоматически отключается после совершения ползуном одного двойного хода. Верхние и нижнее предельные положения ползуна называют соответственно верхней и нижней мертвыми точками, а расстояние между ними — величиной хода ползуна. Величина хода ползуна Ь = 2е, где е — величина эксцентрицитета кривошипно-шатунного механизма. В зависимости от необходимости величину хода ползуна регулируют специальными устройствами путем изменения величины эксцентрицитета е. [c.213]

Для поворота барабана, т. е. для закрытия штампа и опускания его с зажатым листом в масло, приводной механизм включается педалью 4. [c.231]

Для кернения точных отверстий диаметром 01 0,5 до 3 мм в мелких профилях матриц штампов и пресс-форм применяют настольное координатно-сверлильное приспособление, изображенное на рис. 105. Перед тем, как сверлить отверстия в детали 10, уложенной и закрепленной на гюворотпом столе 14, необходимо установить в призму ползун 2 и закрепить хомутиками пневматическую малогабаритную машинку с головкой / и с закреп-легшым в ее патроне керном И. Затем поворотный столик 14 перемещают в продольном направлении гцтурвалом 8 и устанавливают заданный размер по лимбу штурвала, после чего легко нажимают пальцем правой руки на педаль 7, и в это же время рычаги i и 5 шарнирно-соединенными осями 4мб опускают машинку вниз, и сверло производит сверление отверстия. После этого штурвалом 12 лимба перемещают в поперечном направлении стол с деталью, и сверлят второе отверстие и т. д. Поворот столика 14 на угол производится по угловой шкале 15, нониусу 13 и лимбу штурвала 9. [c.99]

Кинематическая схема ККШП показана на рис, IV.32, а. От электродвигателя 1 через клиноременную передачу приводится во вращение маховик 2, закрепленный на валу 3. От вала 3 движение через зубчатые колеса 5 передается кривошипному (эксцентриковому) валу 4. Последний посредством шатуна 8 сообщает возвратно-поступательное движение ползуну 9, на котором закрепляется верхняя половина штампа. Включение кривошипно-шатунного механизма на рабочий ход осуществляется пневматической фрикционной муфтой 6, которая управляется ножной педалью. Ленточный тормоз 7 служит для затормаживания движения кривошипно-шатунного механизма после выключения муфты и его остановки црп верхнем положении ползуна. Нижняя половина штампа крепится к столу пресса 10, установленному на наклонной плоскости, что позволяет изменять его положение по высоте нри установке и регулировке штампов, [c.217]

В кузнечных цехах воспрещается применять для ковки бойки, наковальни и другой инструмент с трещинами и чрезмерно изношенными рабочими поверхностями. Заготовку следует держать в клещах прочно двумя руками, направляя ручки клещей в сторону от себя, чтобы не получить удара в живот или ногу. Поковка и подкладные штампы должны располагаться в центре бойка молота. Перекос плоскостей бойков не допускается. Клинья, крепящие бойки и штампы на молотах, должны быть надежно забиты, их концы не должны выступать. Для нредупреждения случайных включений прессов и ножниц устраиваются защитные щитки над педалями. При вырубке, гибке, вытяжке и других операциях листовой штамповки руки работающего не должны находиться в опасной зоне между пуансоном и матрицей. Для предупреждения попадания рук в штамп применяются автоматические сетчатые ограждения опасной зоны, опускающиеся при ходе ползуна вниз, рукоустранители, отводящие руки при опускании пуансона, и системы двуручного включения пресса. При такой системе пресс может сделать рабочий ход только при одновременном нажатии на соответствующие рычаги двумя руками. Наиболее надежным мероприятием для предохранения рук от повреждения является автоматическая подача материала. [c.250]

Кривошипный ковочно-штамповочный пресс (ККШП) имеет кривошипный эксцентриковый вал 4 (рис. 1У-31,а,б), перемещающий при помощи шатуна 5 ползун 6. Маховик 1 этого пресса установлен на промежуточном валу 2 и приводится в действие от электродвигателя 3 при помощи клиноременной передачи. Промежуточный вал соединяется с кривошипным зубчатой передачей 7. Включение кривошипно-шатунного механизма осуществляется пневматической муфтой 8, которая управляется ножной педалью. Ленточный тормоз 9 служит для затормаживания движения кривошипно-шатунного механизма после выключения пневматической муфты. Пресс имеет механически действующие нижний и верхний выталкиватели, соответственно установленные в ползуне и столе пресса. Стол пресса 10 установлен на наклонной плоскости, что позволяет изменять его положение по высоте при установке штампов. [c.207]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...