Штампы Направляющие втулки

На рис. 3.80 приведена схема штампа последовательного действия, в котором операции выполняют в различных позициях по направлению подачи в позиции / происходит пробивка, а после перемещения полосы на шаг подачи (позиция II) -вырубка, в результате чего получают изделия в виде шайбы. Пуансоны и 3 закрепляют на верхней плите штампа, а матрицы и 5 - на нижней. Точное направление пуансонов относительно матриц обеспечивается направляющими втулками 7 и колонками б, запрессованными в верхнюю и нижнюю плиты штампа. Полоса (или лента) подается между направляющими линейками до упора /, ограничивающего шаг подачи. Высечка снимается с пуансонов съемником 5. [c.137]

Как известно, на обычных штампах пробивают отверстия диаметром d-не меньше толщины материала s. Практика завода ВЭФ , НПО Красная Заря и др. показала, что с применением специальной конструкции штампа (рис. 18Г, а) можно пробить отверстие, у которого диаметр в три раза меньше толщины. Особенностью штампа является то, что в нем пуансон по всей его длине находится в направляющих втулках и создается сильный прижим металла вокруг пробиваемого отверстия. [c.331]

В настоящее время на блоки штампов, плиты штампов, направляющие колонки и втулки имеются ГОСТ 13110—75— ГОСТ 13130—75. На блоки для холодной штамповки с шариковыми направляющими, узлы и детали существуют ГОСТ 14672—69—ГОСТ 14679—69. Имеются также ГОСТы, нормали и РТМ 34—65 на рабочие части и другие детали штампов для холодной штамповки. Поэтому рассмотрение их отдельно в приведенных выше конструкциях штампов в учебнике опущено. [c.378]

У прессов-автоматов е нижним приводом подвижная траверса, к которой крепится верхняя часть штампа, имеет надежное направление, так как передающие движения траверсы подвижные колонки проходят через, направляющие втулки с минимальным зазором. - Это сводит к минимуму возможность перекоса верхней части штампа относительно нижней, что повышает стойкость штампов и качество продукции. Низкое расположение центра тяжести вращающихся и подвижных масс обеспечивает минимальные вибрации в процессе работы, что позволяет увеличивать числа ходов в минуту. [c.222]

Рис. 13. Штамп со сменными рабочими деталями для поковок стержневого типа / — нижняя плита 2 — зажимная планка матрицы 3 — матрица (сменная) 4 — выталкивающая шпилька 5— пуансон (сменный) 6— зажимная планка пуансона 7 — верхняя плита 8 — хвостовик 9 — направляющая колонка 10 — направляющая втулка

При работе на быстроходных прессах, а также в твердосплавных штампах (п.30) на некоторых заводах применяют шариковые направляющие (для круглых колонок) или роликовые направляющие (для квадратных колонок), помещенные в верхних направляющих втулках. Такие блоки работают без нагрева и износа направляющих колонок. В этих штампах для обеспечения точности направления верхней части по отношению к нижней необходимо соблюдать следующее соотношение размеров [c.26]

Направляющие устройства в штампах (колонки, втулки, направляющие плиты). [c.63]

В зачистных штампах пуансоны расположены в верхней части штампа, так как при этом меньше вероятности попадания стружки и грязи в направляющие втулки, а такой штамп не теряет своей точности в течение продолжительного времени. В нижней части штампа расположены утопающие фиксаторы для предварительного фиксирования плат на трех предварительно полученных отверстиях. [c.104]

При открытом положении штампа сепаратор должен быть расположен так, чтобы в зацеплении между направляющей втулкой и колонкой оставалось не менее трех рядов шариков (рис. 112, а). [c.172]

ГОСТы 13120—67—13122—67 на направляющие втулки. Колонки и втулки запрессовывают в верхнюю и нижнюю плиты штампа. Они обеспечивают сопряжение верхней части штампа с нижней, что необходимо для упрощения установки штампа на пресс и повышения его долговечности. [c.41]

При опускании ползуна вниз пуансон входит в отверстие матрицы и вырубает заготовку изделия. Полоса заготовки перемещается по верхней плоскости матрицы, когда пуансон выйдет из отверстия, и останавливается в верхнем положении. Для центрирования верхней части штампа относительно нижней имеются направляющие колонки 3, по которым двигаются направляющие втулки 4, запрессованные в плиту 6. [c.170]

На фиг. 100 показан штамп, разработанный Б. К. Гареевым, для пробивки групп отверстий сложной формы. Штамп работает следующим образом. Заготовка устанавливается в ползун /, который движется в направляющих 2. Подача на шаг осуществляется специальным механизмом подачи 5, по конструкции аналогичным механизму подачи каретки арифмометров. Направляющие втулки закреплены в съемнике 4, что обеспечивает более точное направление пуансонов. Матрица состоит из двух частей 5 V. 6. Для надежного закрепления заготовок имеется фиксатор. [c.157]

Для центрирования верхней части штампа по отношению к нижней служат направляющие колонки 1, запрессованные в нижнюю плиту 2 штампа. По колонкам перемещаются направляющие втулки 4, запрессованные в верхнюю плиту 6. [c.91]

Рис. 53. Нормализованные блоки штампов а — С диагональным расположением колонок, б — с задним расположением колонок, в — с осевым расположением колонок 1, 5 — направляющие колонки, 2, 4 — направляющие втулки, 5 — верхняя плита, 6—нижняя плита

Для крупных штампов и в тех случаях, когда целесообразно выполнять спаренное растачивание отверстий под колонки и втулки одновременно в верхней и нижней плитах штампа, применяют ступенчатые колонки (рис. 55,а). В этом случае диаметр запрессовываемой части колонки должен соответствовать наружному диаметру направляющей втулки. Такой способ обеспечивает более точное направление верхней части штампа по отношению к ниж- [c.107]

Не разрешается ставить на ребро верхнюю плиту среднего или крупного штампа с помощью лома или другого какого-либо металлического стержня, вставленного через отверстие направляющей втулки. [c.227]

Штампы, совмещающие, формоизменяющие и разъединительные операции, необходимо конструировать на блоках с направляющими колонками для обеспечения более высоких точности и стойкости в их работе. Лучше брать блоки с симметричным расположением колонок. Блоки с задним расположением колонок при всех видах точной штамповки не следует применять ввиду возможного перекоса верхней части штампа относительно нижней, вызывающего неравномерный и быстрый износ направляющих элементов штампа (колонки, втулки), неравномерность зазора и износ режущих частей штампа, что ведет, в конечном счете, к снижению точности штампуемых деталей. [c.87]

В штампах с разрезными направляющими втулками экономически целесообразно штамповать не только точные и сложные по форме детали, но и другие мелкие детали, менее точные по размерам и несложные по форме, как, например, пружины, круглые и фасонные шайбы, материалом для которых служат ленточные пружинные стали 1 и 2-й прочности и бронзы. Высокие требования, предъявляемые к деталям оптико-механических приборов по чистоте поверхностей, вынуждают избегать термообработки—отжига и закалки, чтобы не портить поверхности вследствие окисления материала при нагреве, и вести штамповку из материала в состоянии поставки (твердые, неотожженные). В этом случае, как уже указывалось выше, износ штампов очень интенсивен. Поэтому выгодно использовать для штамповки более стойкие, хотя и более дорогие, штампы с разрезными втулками, которые в большей степени удовлетворяют задачам повышения производительности труда и качества деталей и снижения их себестоимости. [c.100]

Верхняя часть штампа крепится к ползуну пресса с помощью хвостовика со сферической головкой 17. Хвостовик же с верхней плитой соединен резьбой. Стойкость штампа в три раза выше стойкости ранее применяемого штампа с жесткими направляющими втулками. [c.102]

Штамп состоит из пуансона-матрицы 1, служащей для вырубки детали по наружному контуру, гибки детали и пробивки отверстия диаметром 1,4 мм, съемника полосы 2, вырубной матрицы 3, гибочной матрицы 4, которая одновременно является и выталкивателем детали, и пробивного пуансона 5, смонтированных в специальном блоке со стальными плитами б и 7 с разрезными направляющими втулками 8. Стальные. . плиты вмест гу ых взяты, [c.109]

Фиг. 11.33. Блок штампа типа V с разрезными регулируемыми направляющими втулками.

Штампы с направляющей плитой и как частный случай с направляющими втулками при качающихся пуансонах применяются для небольших по габаритам деталей простой конфигурации толщиной от 0,8 до 5 мм в серийном производстве. Опыт эксплуатации и специальные исследования штампов с направляющей плитой показывают, что они обладают недостаточной стойкостью. [c.74]

В нижней поверхности подвижной поперечины предусмотрены Т-образные пазы для крепления бойков или штампов. Направление подвижной поперечины по колоннам обеспечивается разрезными направляющими втулками, изготовляемыми из высококачественной бронзы или специального чугуна и вставляемыми в цилиндрические гнезда поперечины. Внутреннюю поверхность втулок обрабатывают по 8-му классу шероховатости. В ковочных прессах между втулкой и колонной должен быть предусмотрен односторонний зазор, составляющий не менее 1 мм, который посте- [c.334]

Зазор между направляющими планками верхнего прижима п пуансоном вытяжного штампа должен быть не более 0,2 мм. Зазор между направляющей втулкой и пуансоном при пробивке отверстий малых диаметров в толстолистовых материалах должен составлять 1—2% от диаметра пуансона. [c.80]

Подольским механическим заводом, выпускающим швейное оборудование, внедрено более 100 деталей из полимеров. ВНИИЛТекмаш совместно с опытным заводом, а также при активном участии ряда предприятий Москвы и области разработал и изготовил более 100 деталей из пластмасс как для вновь конструируемых, так и для серийно выпускаемых машин. В результате исследований НИИТАвтопрома ВНИИЛТекмаша и Института машиноведения на Климовском заводе текстильного машиностроения создан опытнопромышленный участок по изготовлению металло-фторопластового ленточного материала для подшипников скольжения, из которого штампуют свертные втулки, упорные кольца, сферические опоры и плоские направляющие. Свертные втулки прошли успешные испытания в узлах автомобилей ЗИЛ-130 и ЗИЛ-131. Опытная партия втулок установлена в ткацких станках, отделочных, крутильных и ленточных машинах. [c.221]

Кинематическая схемаи работа автомата. Ползун 1 (фиг. 204) получает движение от коленчатого вала 2. От ползуна приводится в движение верхняя траверса 3, к которой прикрепляется верхний штамп 4. Нижний штамп 5 укрепляется на столе. Тяги 6 проходят через бронзовые направляющие втулки. Включение коленчатого вала производится пальцевой муфтой, управляемой педалью. На автомате можно осуществлять кроме автомати чески х ходов и единичные тормоз при этом обеспечивает нем положении. [c.620]

Все большее значение приобретает нормализация ОШ. На некоторых отечественных заводах, в том числе и на крупных, широко нормализованы элементы ОШ. Это дает такие же преимущества, как и нормализация пресс-форм. Особенно выгодна нормализация при централизованном изготовлении ОШ, что широко развито за рубежом. При нормализации ОШ выгодно применять не только при изготовлении крупных партий отливок, но и относительно небольших партий. Внедренный в СССР групповой метод зачистки значительно уменьшает стоимость ОШ и время на переналадку и освоение новой номенклатуры отливок. Одновременно сокращаются площади для хранения ОШ. Групповой метод зачистки особенно выгоден для мелкосерийного производства. Нормализация ОШ всё шире используется и за рубежом. Нормализованные элементы изготовляются централизованно и поставляются многим потребителям (например, направляющие втулки с автоматической смазкой, которые имеют удлиненный срок службы).. Фирма Die asting (США) специализируется иЗ централизованной поставке режущих ножей из высоколегированной йтали для обрезных штампов, характеризующихся особо высокой стойкостью (в 100 раз выше обычной). В одном из вариантов режущий нож представляет собой вольфрамовую вставку в пластмассовой корпусной колодке. Поставляются заготовки для матриц и пуансонов. [c.383]

Над провальным отверстием 12 по обеим его сторонам в гнездах 14 закреплены матрицы 15. В основание запрессованы полые направляющие колонки, внутри которых размещены пружины 8, служащие для удержания верхней части штампа относительно основания и матрицы. Пружины упираются нижним концом в дно колонки, а верхним — в дно выточек крышки 9, через отверстия которых пропущены болты 10. Подворачивая болты, можно отрегулировать требуемое расстояние между пуансонами и матрицами. Верхняя часть штампа содержит пуансонодержа-тель с корпусом 7, направляющими втулками 6 и пружинами 17, [c.373]

При избытке версамида в смеси получается упругая и прочная облицовка штампов Высокая стабильность размеров и хорошие адгезионные свойства, вследствие чего можно при жестких допусках прочно посадить направляющие втулки на место Способность четко воспроизводить профиль и прочно приставать к металлической арматуре Хорошие адгезионные свойства, стойкость к термическому и механическому удару, легкость обработки и прочность [c.144]

Рис. 10. Одноопорный штамп для резки з 1Готовок диаметром до 40 мм На кривошипном прессе 1 — нижняя плита 2 —направляющая колонка 3 — направляющая втулка 4 — нижний нож 5 — прижимная колодка 6 —пружина прижима 7 —верхняя плита 8—державка верхнего ножа 9 — верхний нож 10 — возвратная пружина прижима 11 — упор 12 — пруток 13 — противоприжйм

Рис. 108. Штамп для вьщавливання поковки клапана у 12 — шпильки 2 — нижний башмак 3, ю п И — гайка 4 w 6 — винты . 5 — державка пуансонов 7 — верхняя плита 8 — прокладка 9 — клин 3 — зажимная накладка 14 — пуансонодержатель 15 — гайка специальная I6 —матрица окончательного перехода 17 — зажимное кольцо 1S — водяная рубашка 19 — фиксационная шпилька 20 — фиксационный сухарь 21 — стакан направляющий 22 — пуансон первого перехода 23 — матрица первого перехода 24 — болт стопорный 25 — направляющий стакан 26 — опорная шайба 27 — выталкивающая шпилька, 28 — направляющая втулка шпильки 29 — пуансон окончательного перехода

В настоящее время на оптико-механических заводах в цехах точной штамповки штампы, совмещающие вытял ные или формовочные операции с обрезкой или пробивкой, конструируются обязательно на блоках с регулируемыми разрезными направляющими втулками (см. ниже фиг. 6. 7). Все ранее изготовленные штампы на блоках с жесткими направляющими втулками или на блоках без втулок (скольжение колонки в отверстии верхней плиты) постепенно переводятся на блоки с разрезными регулируемыми втулками, которые обеспечивают наибольшие точность, стойкость и надежность в работе. [c.89]

Практика заводов ВЭФ, Красная Заря и др. [69] показала, что с применением специальной конструкции штампа (фпг. 203, а) возможно пробить отверстие, у которого диаметр его в три раза меньше толщины, т. е. при отношении з/в, > 3. Особенность штампа заключается в том, что в нем нуансон по всей его длине находится в направляющих втулках и вокруг пробиваемого отверстия создается сильный прижим металла. [c.346]

Еще одна конструкция штампа для пробивки отверстий в толстом материале показана на фиг. 50,5. В этом штампе имеется две трехсегментных направляющих втулки. Одна из ких 1 крепится к верхней части штампа и в ней смонтирован пуансон 2, а другая втулка 3 крепится в нижней части штампа. Сегментами втулки входят одна в другую, предохраняя пуансон от изгиба. [c.82]

Закрытый вырубной штамп с направлением (рис. 1У-45, в) имеет блок с направляющими колонками 5, запрессованными в нижнюю плиту /, и направляющими втулками 4, запрессованными в верхнюю плиту 2, в которые входят колонки. Матрица 7 этого штампа запрессована в матрицедержатель 9 и закрыта неподвижным съемником 10, в отверстии которого ходит пуансон 6. Матрицедернотель 9 и пуансонодержатель 8 ориентированы на соответствующих им плитах штифтами И и прикреплены к этим плитам винтами 12. [c.233]

Привод автоматов осуществляется от электродвигателя через механический вариатор непосредственно на маховик 2 (рис. 10). Крутящий момент передается на эксцентриковый вал 1 через муфту-тормоз 3. Ползун 7 движется по четырем круглым направляющим 4. Для центровки штампа на нижней плоскости ползуна выполнен паз. Направляющие втулки 8 встроены таким образом, что можно их быстро заменять на новые. Закрытую высоту регулируют, поворачивая винт с шаровой головкой 6 на разъемном шатуне 5 от червяка 10 и червячного колеса 9. У автоматов с усилием более 500 кН имеется два шатуна, обеспечивающих более равномерное распределение нагрузки. К ползуну шатун крепится с помощью шаровой головки и пяты или с помощью пальца. Для выравнивания массы ползуна и снижения динамических нагрузок применяют пневмоуравковешиватели. Станина автомата разъемная с предварительно напряженными стяжными шпильками. Материал перемещается клещевыми и валковыми подающими меха- [c.45]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...