Резьба, изображения цилиндрическая

Изображение цилиндрической и конической резьбы в отверстии (внутренней резьбы) показано на рис.23. [c.25]

Изображение резьбы на стержне. На рис. 241, а показано изображение цилиндрического стержня, нарезанного треугольной винтовой резьбой. Размерные линии, нанесенные вдоль оси стержня, определяют два участка на нарезанной части стержня полный профиль и сбег. На всем протяжении первого участка глубина резьбовой канавки одинакова, что обеспечивает полную высоту профиля на указанной длине. Сбег получается в конце нарезанного участка стержня при отводе режущего инструмента, вследствие чего глубина резьбовой канавки уменьшается и профиль резьбы становится [c.123]

Как известно, профиль резьбы под микроскопом представляется в несколько искаженном виде искажение зависит главным образом от величины угла подъема резьбы. В цилиндрической резьбе угол подъема остается постоянным на всей длине нарезанной части, и линейное смещение изображений одноименных сторон [c.389]

На рис. 274 изображен цилиндрический стержень 020, длиной 60 мм. На левом конце стержня имеется вырез (шлиц) под отвертку. Начертите стержень, дополните его изображением метрической резьбы на всю длину, Нанесите обозначение резьбы. [c.173]

Сказанное относительно цилиндрической резьбы в основном относится также и к изображению на чертежах конической резьбы. Рис. 291, г и д иллюстрирует особенности выполнения чертежей конической резьбы. На рис. 291, г изображена деталь с наружной, а на рис. 291,Э-с внутренней конической резьбой. Из этих примеров видно, что на видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси стержня с резьбой, необходимо изображать две окружности основной сплошной линией и тонкой сплошной линией дугу, приблизительно равную /4 окружности, разомкнутой в любом месте. Сплошную тонкую линию при изображении резьбы наносят также на расстоянии 0,8 мм от сплошной основной линии контура. [c.155]

Изображение глухого отверстия с резьбой показано на рис. 326, в. Дно отверстия имеет форму конуса с углом при вершине, близким к 120 (на чертеже угол не указывают). Этот конус образуется режущей частью сверла при сверлении отверстия под резьбу. Размер глубины сверления рассчитывают и наносят на чертеже только с учетом цилиндрической части гнезда (см. рис. 326, в). [c.192]

В ГОСТ 2.303—68 перечислены только основные назначения линий. Специальные их назначения, например для изображения резьбы, шлицев, окружностей и образующих поверхностей впадин зубьев цилиндрических зубчатых колес и звездочек цепных передач и др., устанавливаются в соответствующих стандартах. [c.15]

Пиноль 2. В основе конструкции пиноли — тело вращения. Главное изображение — фронтальный разрез, как и на чертеже общего вида при горизонтальном расположении оси вращения. В связи с большой длиной цилиндрической части (в зоне трапецеидальной резьбы винта) изображение по длине уменьшено за счет местного разрыва (см. рис. 12.46). Форма и глубина продольного паза выявлена на вынесенном сечении, форма паза под штифт 18 — на частичном виде сверху. Масштаб изображения — по чертежу общего вида М 1 1. Резьбовые гнезда под винты 13 обрабатывают в сборе с гайкой 4. Планировку чертежа см. на рисунке 16.4. [c.329]

Цилиндрическое косозубое колесо представляет собой как бы многозаходный винт с очень большим углом подъема резьбы, по этой причине кривизна зуба не очень заметна (при малом числе зубьев заметнее, чем при большом), и при обычном схематизированном изображении колеса зубья показывают прямыми, наклонными [c.383]

На рис.21 показано изображение и обозначение наружной (на стержне) цилиндрической и конической резьбы. Цилиндр по внутреннему диаметру резьбы изображается тонкой сплошной линией. [c.22]

Программирование начинается с режима, в котором запрашиваются и вводятся в запоминающее устройство геометрические характеристики детали и заготовки, а также автоматически выполняются некоторые вспомогательные функции (автоматическое определение масштаба изображения детали на экране дисплея и т. п.). Оператор с алфавитно-цифрового пульта вводит все необходимые элементы детали (цилиндр, корпус, шар, бочку, канавку, выточку, закругление, фаску) и вид резьбы (коническая или цилиндрическая). [c.114]

На рис. 301 показано конструктивное изображение червячной пары с цилиндрическим червяком. При необходимости показать зацепление может быть сделан местный разрез, захватывающий одновременно колесо и червяк, причем границы разреза определяются местом выхода зубьев колеса из зацепления с витками резьбы червяка (разрез на колесе не обязательно должен сопровождаться разрезом на червяке и обратно). [c.239]

Условное изображение резьбы в коническом отверстии показано на рис. 247, где окружность фаски на виде слева не изображена, так как на вычерчивание конических резьб распространяется условность, существующая для цилиндрических. Угол наклона образующих конуса стандартных конических резьб очень мал (1°47 24"), в целях наглядности разрешается увеличивать на чертеже наклон линий в отверстии и на стержне. [c.125]

Для закрепления инструментов с цилиндрическим хвостовиком или цилиндрических втулок, несущих инструменты, применяют специальные патроны. Трехкулачковый патрон, изображенный на рис. 255, позволяет закреплять инструмент вручную или с помощью ключа 2- Кулачки 3, расположенные наклонно в отверстиях корпуса, имеют резьбу, связывающую их с гайкой 4. При вращении обоймы 1 вращается гайка 4, одновременно перемещаются кулачки и закрепляется инструмент. [c.456]

Рассмотрим некоторые основные определения, общие для цилиндрических и конических резьб согласно ГОСТ 11708—66, которые необходимы для общего ознакомления с элементами резьб и их условного изображения и обозначения на чертежах. [c.241]

На рис. 337, в изображен конический штифт с резьбовой цапфой по ГОСТу 9465—70. Штифт состоит из двух частей конической — длиной I и цилиндрической резьбовой цапфы с длиной резьбы Полная длина штифта Ь. [c.297]

В табл. 23 приведены изображения и общие конструктивные размеры соединительных частей из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. [c.236]

Объектив 3 с тубусом 5 установлен на кронштейне 9, который перемещается в вертикальном направлении по стойке 11. Стойка с помощью маховика 14 может наклоняться вокруг оси 13 на 12,5° в обе стороны для установки микроскопа под углом подъема измеряемой резьбы. Маховик 10, перемещающий кронштейн 9, служит для фокусировки микроскопа, причем установленное положение фиксируется винтом 12. Для точного фокусирования микроскопа вращают рифленое кольцо 4, при этом тубус смещается по цилиндрическим направляющим кронштейна. К верхней части тубуса крепится сменная угломерная окулярная головка с визирным 7 и отсчетным 6 микроскопами. Прилив 8 предназначен для крепления проекционной насадки, на экране которой получается изображение, наблюдаемое в окуляр микроскопа 7. [c.143]

На фиг. 36 изображен скальчатый кондуктор с реечно-винтовым зажимом для средних деталей. Он состоит из плиты 1, установленной на двух скалках 2 с нарезанными на них косыми зубьями, и валика 3, на котором закреплены два цилиндрических зубчатых колеса 4 с винтовыми зубьями, находящимися в зацеплении с зубьями скалок 2. Правый конец валика заканчивается рукояткой 5 другой конец его имеет левую резьбу. Перемещение кондукторной плиты вниз до соприкосновения с обрабатываемой деталью производится поворотом рукоятки 5 по часовой стрелке. При этом валик 3 двигается влево, входя в гайку 6, а зубья зубчатых колес 4 проскальзывают по зубьям скалок 2 в продольном направлении. Механизм зажима застопоривается дополнительным поворотом рукоятки 5 [c.41]

Рис. 62. Изображение резьбы на стержне а — цилиндрическом б — коническом

Рис. 63. Изображение резьбы в отверстии а — цилиндрическом б — коническом

Таким образом, с одной стороны, изображение винтовых поверхностей довольно сложно. С другой стороны, для задания на чертеже, например, цилиндрической резьбы, совершенно нет необходимости в изображении синусоид. Для того чтобы нарезать резьбу, достаточно знать размеры ее профиля, какой-нибудь д метр и ход (шаг). Так как резьбы стандартизованы и ик ют условное обозначение, это еще более упрощает их задание на чертеже. [c.89]

Отклонением расположения называется отклонение реального (действительного) расположения рассматриваемого элемента (поверхности, оси или плоскости симметрии) от номинального расположения. Под номинальным понимается расположение, определяемое номинальными линейными и угловыми размерами (координирующими размерами) между рассматриваемым элементом и базами. При определении номинального расположения плоских поверхностей координирующие размеры задают непосредственно от них. Для цилиндрических, конических и других поверхностей вращения, для резьбы, призматических пазов и выступов, симметричных групп поверхностей координирующие размеры обычно задают от их осей или плоскостей симметрии. В некоторых случаях номинальное расположение задается непосредственно изображением детали на чертеже без указания номинального размера между элементами. Таким способом задаются требования [c.358]

Винт микрометрический 5. Форма винта—тело вращения с удлиненной цилиндрической частью с проточкой на конце, резьбой и коническим хвостовиком. Главное изображение — вид с горизонтальным расположением оси вращения коническим хвостовиком налево. Материал — сталь марки Ст4. Масштаб изображения — по чертежу общего вида М 2 1. Большую длину винта на чертеже можно уменьшить за счет местного разрыва на цилиндрической части (см. рис. 13.34) так, чтобы для чертежа хватало ширины формата А4. Планировку чертежа см. на рис. 17.13. [c.321]

Упрощенное изображение и нанесение размеров отверстий (рис. 7.17) допускается применять в следующих случаях [7.1] диаметр отверстия в изображении на чертеже равен или менее 2 мм отсутствует изображение отверстий в разрезе или сечении вдоль оси отверстия нанесение размеров по общим правилам усложняет чтение чертежа. В этих случаях размеры отверстий указывают на полках линий-выносок, проведенных от осей отверстий. Обозначение элементов отверстий, используемых в структуре записи данных по типам отверстий (см. рис. 7.17), следующее d —диаметр основного отверстия —диаметр зенковки /, —длина цилиндрической части основного отверстия 2 —длина резьбы в глухом отверстии /3 —глубина зенковки /4 —гл ина фаски г — обозначение резьбы по стандарту ф — центральный угол зенковки а — угол фаски. [c.138]

ЕСКД. Изображение резьбы Патроны резьбовые пластмассовые серии Е14 и Е27, Технические условия Резьба коническая дюймовая Резьба трубная коническая Резьба трубная цилиндрическая Резьба метрическая. Диаметры и шаги Резьба метрическая. Профиль Резьба трапецеидальная. Профиль Резьба упорная. Профиль и основные размеры Резьба метрическая для деталей из пластмасс Резьба круглая для санитарно-технической арматуры, Профиль, основные размеры, допуски Резьба метрическая для приборостроения. Диаметры и шаги Резьба метрическая. Основные размеры Резьба метрическая для приборостроения. Основные размеры Резьба трапецеидальная однозаходная. Основные размеры [c.473]

Изображение резьб. Примеры изображения наружной цилиндрической и конической резьбы на всей длине детали приведены на рисунке 13.10 (см. также рис. 13.2, в), внутренней цидиндрической и конической резьбы — на рисунке 13.11 (см. также рис. 13.5, д). [c.205]

Правила условного изображения резьбовых поверхностей и нанесения обозначения резьбы на чертежах определены ГОСТ 2.311-68 [17]. Резьбу изображают на стержне — как показано на рис. 3.19 в отверстии — как показано на рис. 3.20. Фаски на стержне с резьбой и в отверстии с резьбой в проекции на плоскость, перпендикулярную оси стержня или отверстия, не изображают. На разрезе резьбового соединения в отверстии показывают только ту часть резьбы, которая не закрыта резьбой стержня (рис. 3.21). Составные части обозначений стандартных резьб приведены в табл. 3.7. Например, наружная метрическая правая резьба номинальным диаметром 24 мм с крупным шагом с полем допуска диаметра 6g M24-6g. Та же резьба с мелким шагом М24х l-6g (обозначение поля допуска проставляют после тире). Для левой резьбы добавляются буквы LH M24LH-6g и М24х lLH-6g (см. рис. 3.19,а). Трубная цилиндрическая правая резьба D = 1V2" класса точности А Gl /2 — А [c.66]

Упрощенное изображение резьбы, нарезанной в цилиндрическом отверстии, показано на рис. 246. При вычерчивании резьбы на стержне основные линии проводились на расстоянии, равном размеру нару жного (большего) диаметра, а тонкие сплошные — примерно на расстоянии внутреннего (меньшего) диаметра. При вычерчивании резьбы в отверстии образующая наружного (большего) цилиндра резьбы изображается тонкой линией, а образующая внутреннего цилиндра — толстой линией. Если отверстие с резьбой проецируется в виде окружности, то проекция наружного (больше- [c.125]

Опыты по определению скорости коррозии и степени защиты проводились в двухкамерной ячейке, схематически изображенной на фиг. 20. Объем катодного пространства составлял 800 см . В торце цилиндрического образца (05 мм, 1=12 мм) просверливалось отверстие и нарезалась резьба (М2). Образец крепился на специальном держателе (фиг. 20, б). Отношение объема раствора к поверхности образца равнялось 400. После удаления продуктов коррозии определялась убыль в весе образца за время опыта. При проведении опыта непрерывно фиксировался потенциал и определялось количество выделившегося водорода. Плотность тока рассчитывалась на начальную поверхность образца. За время опыта (в серной кислоте продолжительность опыта составляла 1 час, в соляной кислоте — 0,5 часа) происходило уменьшение поверХ1ности [c.40]

Полученный винтовой выступ ограничен двумя прямыми винтовыми поверхностями и двумя цилиндрическими поверхностями, наружной и внутренней, соприкасающейся с поверхностью самого цилиндра. Совокупность цилиндра и винтового выступа на нем называют винтом, В случае, изображенном на рис. 342, слева дан винт о правой резьбой подъем винтового выступа на передней (видимой) стороне цилиндра идет слева направо. Если бы подъем винтового выступа на перёдней (видимой) стороне цилиндра шел справа налево (риа 342, справа), то винт был бы с левой резьбой (см. стр. 180, правая и левая винтовые линии). [c.220]

Детали Шпиндель спецификацией присвоена поз. 6. Найдя около главного изображения цифру 6, мы по концу линии-выноски, оканчивающейся точкой, определяем местонахождение детали в изделии. На чертеже (рис. 299) шпиндель представлен на главном изображении, на профильной проекции, на гголовине вида сверху, соединенной с половиной горизонтального разреза. Сопоставив все данные на чертеже изображения шпинделя (на рис. 299 они условно обведены цветом, причем на половине вида слева цветом показаны и не видимые по чертежу контуры детали), мы устанавливаем, что шпиндель имеет цилиндрическую ступенчатую форму. На одном конце его нарезана резьба под гайку М16 (см. спецификацию) и профрезе-рован призматический элемент квадратного сечения. Далее нарезана ходовая (трапецеидальная) резьба. Другой конец шпинделя заканчивается сферическим элементом, перед которым выточена канавка и содержится конический элемент. [c.192]

Типовой винтовой запор, принятый на большинстве коксохимических заводов, изображен на рис. 235. К корпусу коксовой двери 1 на определенном расстоянии друг от друга прикрепляют заклепками или болтами 2 две литые чугунные гайки, 3, имеющие правую трапецеидальную однозаходную нормальную резьбу диаметром 70 мм с шагом 10 мм. В каждую гайку 3 ввинчивается ригельный винт 4, на безрезьбовую часть которого свободно надевается кованый ригель 5. Ригельный винт имеет цилиндрический выступ, на который надета шайба 6. На конце ригельного вин-га сделан квадрат 7 размером 46 X 46 мм и конус 8. На безрезьбовой части винта ригель удерживают шайба 9 и шплинт 10. В рабочем положении ригель заводится в крюки 11, жестко закрепленные на крыльях армирующей ра- [c.319]

Типовой винтовой запор, принятый на большинстве коксохимических заводов, изображен на рис. 210 и 211. К корпусу коксовой двери 1 на определенном расстоянии друг от друга прикрепляют заклепками или болтами 2 две литые чугунные гайки 3, имеющие правую грапецоидальную однозаходную нормальную резьбу диаметром 70 мм с шагом 10 мм. В каждую гайку 3 ввинчивается ригельный винт 4, на безрезьбовую часть которого свободно надевается кованый ригель 5. Ригельный винт имеет цилиндрический выступ, на который надета шайба 6. На конце ригельного винта сде-15 [c.227]

Изображение резьб. Примеры изображения наружной цилиндрической и конической резьбы на всей длине детали приведены на рис. 14.10, а, б (см. также рис. 14.2, в), внутренней циливдрической и конической резьбы —на рис. 14.11, а, б (см. также рис. 14.5, д). [c.198]

На фиг. ] изображен поршневой узел иасоса высокого давления, состоящий из цилиндрического поршня /, четырех поршневых колец 2—5 и поршневого ступенчатого штока б, закрепленного в поршне с помощью гайки 7. Сопряженные поверхности в эгом узле отмечены утолщенными контурами. Сопрягаемыми размерами является диаметр й, длина диаметр О, ширина колец и канавок А и размеры наружной и внутренней резьбы. [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...