Печи шахтные литейные -

Печи шахтные литейные — см. Вагранки Печи электрические — К- п. д. 6—145 - ДЧМ для подогрева чугуна — Технологические характеристики 14—10 [c.193]

Другой шахтной литейной печью, но меньшей мощности, чем доменная, является вагранка, используемая для расплавления чугуна, горных пород и шлаков (в производстве минеральной ваты и т. д.). [c.213]

Наиболее распространенным плавильным агрегатом для получения жидкого чугуна в литейных цехах является вагранка,— печь шахтного типа, в которой топливом служит литейный кокс. Вагранка обеспечивает расплавление и достаточный перегрев жидкого чугуна требуемого химического состава при минимальном угаре и экономном расходе топлива. [c.275]

Кокс очень широко применяется в народном хозяйстве. Подавляющую массу кокса используют при выплавке чугуна в доменных печах, кокс используют также в шахтных печах цветной металлургии, в литейном производстве, в химической промышленности и т.д. В настоящее время СССР занимает по производству кокса первое место в мире. [c.32]

В качестве примера работы плавильной печи рассмотрим работу вагранки — шахтной плавильной печи (рис. 5), широко применяемой для переплавки чугуна в литейных цехах. [c.70]

Однако серый чугун как литейный материал редко применяется в отливку непосредственно из домны. Обыкновенно он сначала разливается в штыки или чушки, которые идут в переплав в отражательные, электрические или шахтные печи (вагранки), где чугуну придается надлежащий состав и откуда производится уже окончательная его отливка в литейные формы. [c.146]

Литейные печи должны быть приспособлены к режиму работы цеха и иметь необходимую производительность. Наибольшее применение для плавки чугуна нашли шахтные печи — вагранки, так как в них небольшой угар металла, малый расход топлива, непрерывная плавка, что важно для повышения производительности труда, кроме того, конструкция вагранки несложная. [c.261]

Шлаки литейного производства, содержащие корольки меди и медных сплавов, окислы меди и другие химические соединения ее, подвергают грохочению на сите с отверстиями в 15 мм. Мелочь после грохочения направляют на спекание, крупные шлаки — в шахтные печи. [c.191]

Пример 4. Необходимо сравнить сжигание кокса в шахтных печах на горячем дутье воздуха с температурой /g = 800° С (первый вариант) и на воздухе, обога-ш,енном кислородом (второй вариант), и определить необходимую концентрацию обогащенного воздуха для достижения тех же показателей, а также определить расход кислорода и стоимость кислорода при его цене 1,5 коп/м , если в цехе установлены 6 печей производительностью по шихте 15 т/ч каждая. Топливо — кокс литейный марки КЛ-2. Расчет сгорания кокса приведен в гл. VII (пример 2). Концен- [c.40]

Пример VII 2. Произвести расчет горения топлива в шахтной печи. Топливо — кокс литейный марки КЛ-2. Состав по рабочей массе, % 81,5 СР 0,4 НР 0,9 ОР 1,2 NP 1.0 SP 4,0 WP 11 АР. Итого 100%. [c.225]

Топливные печи подразделяют на тигельные, отражательные и шахтные (вагранки). Тигельные и отражательные печи на основе газа или мазута применяются в мелкосерийном производстве для приготовления сплавов неответственных отливок. Такие печи удобно использовать при переплавке литейного возврата и метал-лоотходов (стружки, литниково-питающих систем) непосредственно в литейных цехах. [c.239]

По источнику тепла плавильные печи разделяются на три группы 1) печи, нагреваемые топливом, 2) печи, в которых источником тепла является составная часть нагреваемого мета 1ла 2>] йечи,нагреваемые электрическим током. Первая группа может быть подразделена на три подгруппы а) печи, в которых нагреваемый металл не соприкасается ни с топливом, ни с продуктами горения (тигельные) б) печи, в которых нагреваемый металл соприкасается с продуктами горения топлива (пламенны е) в) печи, в которых нагрева ем ый металл соприкасается как с топливом так и с продуктами горения (шахтные) Вторая группа включает в себя бес семе ровские и томасовские конверторы из которых в литейном производстве получили-распространение малые конверторы <с боковым дутьём). Третья группа делится [c.144]

Загрузка (автоклавов и других сосудов под давлением В 01 J 3/02 ацетиленовых генераторов, устройства для подачи карбида СЮН 15/00-15/24 баков, цистерн или контейнеров В 65 D 88/54-88/72 барабанов центрифуг В 04 В 11/00-11/08 бункеров и подобных контейнеров В 65 G 65/30-65/32 газогенераторов С 10 J 3/30 3,50 клетей и кабин шахтных подъемников В 66 В 17/16 литейных форм В 22 D 33/06 материала в тару, уплотнение В 65 В 1/20-1/26 печей (F 27 D 3/00-3/16 коксовых С 10 В 31/00-31/12, 35/00 для обжига эмали С 23 D 9/10 для отжига или закалки стеклянных изделий С 03 В 35 06-35/12 и рабочих камер, мостовые краны для этих целей В 65 С 17/18) прессов формуемым пластическим материалом В 29 С 31/04-31/10 складов В 65 G 69/02 топлива в системах гопливоподачи F 23 К 3/16-3/20 хими- [c.78]

Теплоизоляция (лабораторных сосудов В OIL 11/02 роторных компрессоров F 04 С 29/04 самолетов и т. п. В 64 С 1/40 сосудов F 17 С (высокого давления (баллонов) 1/12 низкого давления 3/02-3/10) В 65 D (тара с теплоизоляцией в упаковках) 81/38 труб F 16 L 59/(00-16) центрифуг В 04 В 15/02) Теплолокаторы G 01 S 17/00 Теплоносители, использование в инструментах и машинах для обработки льда F 25 С 5/10 Теплообменники [устройства для регулирования теплопередачи F 13/(00-18), 27/(00-02) паровые на судах В 63 Н 21/10 из пластических материалов В 29 L 31 18 F 27 (подовых печей В 3/26 регенеративные D 17/(00-04) шахтных печей В 1/22) систем охлаждения, размещение на двигателях F 01 Р 3/18] Теплопроводность (использование для сушки материалов F 26 В 3/18-3/26 исследование или анализ материала путем G 01 N (измерения их теплопроводности 25/(20-48) определения коэффициента теплопроводности 25/18)) Термитная сварка В 23 К 23/00 Термодис узия, использование для разделения В 01 D (жидкостей 17/09 изотопов 59/16) Термолюминесцентные источники света F 21 К 2/04 Термометры контактные G 05 D 23/00 Термообработка <С 21 D (железа, чугуна и стали листового металла 9/46-9/48 литейного чугуна 5/00-5/16 общие способы и устройства 1/00-1/84) покрытий С 23 С 2/28 цветных металлов с целью изменения их физической структуры С 22 F 1/00-1/18) Термопары (Н 01 L 35/(28-32) использование <(в радиационной пирометрии J 5/12-5/18 в термометрах К 7/02-7/14) G 01 для регулирования температуры G 05 D 23/22)] Термопластичные материалы [В 29 С (способы и устройства для экст- [c.188]

Фрикционные ролики в устройствах для подачи лент с рулонных катушек В 65 Н 16/10, 18/(16—18), 20/(02—04, 36—40) Фуговальные станки В 27 С 1/02 Фундаменты для тяжелых грузов на судах В 63 В 3/70 Фуникулеры В 61 В 9/00 Фургоны В 60 Р 3/32-3/38 Фурмы производства стали С 21 С 5/48 шахтных печей, устройства F 27 В 1/16 кузнечных горнов В 21 J 19/02) Футеровка [F 23 (дымоходов J 13/02 камер сгорания (топок) М 5/00-5/04) конвертеров для получения стали С 21 С 5/44 литейных ковшей, черпаков и т. п. В 22 D 41/02 нагревательных, обжиговых, плавильных или ретортных печей F 27 (В 1/14, 3/14, 5/08, 7/28, 9/34, 13/10, 15/06, D 1/00, 1/(10, 14, 16) сопел реактивных двигателей F 02 К 1/82 трубчатых печей для крекинга углеводородных масел В 01 J 19/02] Футляры (как принадлежности для письма или черчения В 43 К 31/00 для ручных режуших инструментов В 26 В 29/(00—04)) Фюзеляжи летательных аппаратов, конструкция и элементы В 64 С 1/00-1/40, 35/02, 39/04 [c.205]

Для транспортирования сыпучих и кусковых материалов в вертикальном или наклонном направлении применяются скиповые подъемники (подъемники с саморазгружающимся ковшом). Они делятся па стационарные и передвижные. Стационарные подъемники сооружаются внутри производственных помещений и вне их. Широкое применение получили скиновые подъемники для подъема, загрузки чугуна и чугунного дома в вагранки литейных цехов, для подъема и загрузки известняка в шахтные обжиговые печи, для подъема и загрузки руды и т. д. [c.197]

В конце XVIII в. была предложена опрокидывающаяся шахтная печь, явившаяся прототипом вагранки, а несколько позже — и вагранка для переплавки чугуна это расширило возможности литейного производства. [c.5]

Устройство и работа вагранки. Для получения жидкого чугуна в литейных цехах широко применяют вагранки. Вагранка представляет собой шахтную печ цилиндрической формы (рис. 57), установленную на колоннах 1. Кожух вагранки 7 изготовляют из листовой стали толщиной 8—10 мм. Изнутри вагранку футеруют шамотным огнеупорным кирпичом 6. Футеровку в верхней части шахты вагранки от ударов кусками шихты првдожраняют чугун-ныг плиты 8.. [c.168]

Плавка литейных металлов прожзводигся в шахтных печах — вагранках, конвертерах, пламенных, электропечах и тиглях. [c.42]

Усреднители шихты смесители барабанные грануляторы агломерационные машины, обжиговые печи, печи трубчатые вращающиеся, руднотермические, отражательные и шахтные электропечи индукционные вакуумные печи электропечи сопротивления конверторы разливочные машины эксгаустеры технологические газоходы литейные машины [c.464]

ВАГРАНКА, шахтная печь, служащая для переплавки чугуиа в литейном нроизгодстве как е целью непосредствецной разливки полученного жидкого чугуна в формы, так и последующего перегрева и рафинировки такового в электропечах (дуплекс-процесс) или последующей продувки в малых бессемерах на сталь. Иногда (очень редко) В. применяются для плавки медных сплавов—в случае например отливки тяжелых деталей. Появление В. как плавильного агрегата относится к концу 18 в., когда в связи с развитием машиностроения сильно увеличилась потребность в чугунном литье. Современная В., имеющая форму цилиндра (фиг. 1), устанавливается обычно на колонках, чаще всего чугунных. [c.110]

Шахтные печи применялись для нужд чугунолитейного производства (в виде доменных печей) с XIV в. В них чугун выплавляли нз руды. Такой чугун назывался чугуном первой плавки. С середины XVIII в. печи этого же типа в виде вагранок (фиг. 141, а), были приспособлены для переплавки доменного чугуна, лома и собственного возврата литейных цехов. Такой чугун стали называть чугуном второй плавки. [c.268]

Крупный лом и отходы — сырье крупных габаритов в ви неразделенного лома с большим содержанием стали и проч примесей, а также отходы литейного производства выломки ковшей, печные козлы — разбивают под копром, режут авп генной или электродуговой резкой на куски, допускающие завг ку их через загрузочные окна шахтных печей. [c.190]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...