Паровые Величина отборов

Фнг. 17-10. Индикаторные диаграммы паровой машины с регулируемым отбором пара из ресивера, а — изменение величины отбора пара при постоянной мощности б--изменение мощности при постоянном отборе. [c.715]

На основании изучения законов коррозии ВТИ был предложен и внедрен ряд защитных мероприятий. Наиболее эффективным и простым было повышение температуры стенки трубы до уровня выше температуры начала коррозии. С указанной целью был предложен подогрев воздуха в калориферах, питаемых отборным паром [Л. 8-20]. При подогреве воздуха до 80—100 С и использовании на электростанции пара из отбора 2— 2,5 ат к. п. д. цикла, несмотря на некоторое увеличение температуры уходящих газов, возрастает. Последнее логически вытекает из расширения регенерации с использованием низкопотенциального пара. Паровой подогрев наиболее удобно реализуется на ТЭЦ, постоянно располагающих отборным паром необходимого давления. Практически паровым подогревом могут оборудоваться все котлы ТЭЦ, сжигающих сернистые мазуты. На конденсационных электростанциях с нерегулируемыми отборами давление в отборах меняется пропорционально нагрузке. Поэтому приходится использовать пар повышенных параметров, дросселируя его в специальном регуляторе до нужной величины. Естественно, что в этом случае экономические показатели получаются значительно хуже, чем на ТЭЦ. [c.208]

В установке применен параллельный подогрев питательной воды как в водяном экономайзере, так и за счет отборов паровой турбины. Величина d приближается к предельному значению, так как коэффициент избытка воздуха а составляет перед газовой турбиной величину, равную 1,13. Таким образом, установка имеет предельно большую мощность при данной производительности компрессора. [c.47]

Переход к многоступенчатому подогреву сетевой воды (рис. Х.4) существенно изменяет структуру регулируемого объекта по тепловой нагрузке. Этот объект включает паровые объемы всех камер отбора, паропроводов и бойлеров, а также сами бойлеры как тепловые аккумуляторы. Для получения удовлетворительного качества регулирования такого сложного объекта нуждается в серьезном обосновании прежде всего выбор регулируемой величины. При производственном отборе, где потребителем используется непосредственно энергия отбираемого пара, количество отпущенной теплоты определяется расходом пара и его параметрами. Поскольку потребителю требуется пар вполне определенных параметров, выбор одного из них —давления — в качестве регулируемой величины вполне правомерен. [c.177]

Оценивая опреснитель по удельному расходу греющего пара, нужно учитывать его параметры. Кроме того, по этому показателю нельзя оценить аналогичные опреснители, обогреваемые водой или выхлопными газами. Но зато для наиболее распространенного класса опреснителей с паровым обогревом эта величина позволяет сразу определить необходимый расход пара нз котла или магистрали отбора, либо, наоборот, при заданном расходе пара—достижимую производительность опреснителя. Зная расход пара, можно очень просто оценить и расход топлива, так как для основных типов котлов в сравнительно узких пределах лежит испарительность топлива, т. е. количество пара, получаемое от 1 кг топлива. [c.38]

Необходимо подчеркнуть две особенности указанного алгоритма. Во-первых, в качестве исходных данных нужна полная информация о величинах и параметрах воды и водяного пара в отборах турбины и в регенеративных подогревателях при стандартной системе регенерации рассматриваемой паровой турбины. Во-вторых, настоящий алгоритм не предусматривает проведения конструкторских расчетов отдельных аппаратов для определения, например, их гидравлических сопротивлений. Эти величины принимаются на основании прикидочных расчетов и экспери- [c.124]

Качество пара зависит от нагрузки котла, качества котловой воды, конструктивных фак-горов—места подвода пароводяной смеси з барабан, скорости входа пароводяных струи в барабан, величины и высоты парового пространства, высоты отбора пара и распределенности его по длине барабана, эффективности имеющихся в котле сепарационных устройств и правильного использования парового объема барабана, режимных факторов—колебания нагрузки, колебания давления, тепловых [c.120]

В этом выражении основные величины являются заданными, поскольку они зависят только от режима работы установки. В частности, энтальпия воды на выходе из подогревателя /"в определяется давлением в паровом пространстве, а энтальпии пара в отборе Ьтв [c.99]

При работе подогревателей необходимо периодически контролировать нагрев воды и величину температурного напора, уровень дренажа, работу регуляторов уровня и водоуказательных стекол, температуру конденсата после встроенных или выносных охладителей дренажа, давление в паровом пространстве и величину падения давления от камеры отбора до подогревателя. [c.103]

Для повышения температуры питательной воды, поступающей в паровой котел, ее можно предварительно нагреть, используя для этой цели промежуточные отборы пара от паровой турбины. На рис. 1 температура воды, поступающей в паровой котел, в этом случае повысится и будет соответствовать точке 3. При этом тепловая энергия отборного пара, прошедшего через часть проточной части паровой турбины и совершившего соответствующую механическую работу, не теряется из установки с охлаждающей водой в конденсаторе, а используется для подогрева питательной воды, снижая тем самым удельный расход топлива. Таким образом, в паросиловых установках часть пара совершает цикл Ренкина, в котором для превращения в работу тепла t —12 нужно затратить в паровом котле тепло, равное t l — ig. Пар из отборов работает по теплофикационному циклу, в котором теплота парообразования возвращается в паровой котел с подогретой питательной водой. В паровом котле остается восполнить лишь тепло, которое израсходовано отбираемым паром на механическую работу в турбине. В результате термический к. п. д. паросиловой установки повышается. При проектировании установки определяется оптимальная температура питательной воды с учетом параметров пара, величины потерь тепла с уходящими из котла газами и соотношения стоимости топлива и поверхностей нагрева котельного агрегата, [c.7]

При создании энерготехнологических установок следует учитывать все факторы, влияющие на выбор основного технологического и энергетического оборудования. В частности, существенное влияние оказывают тепловая схема блока, определяющая использование тепловых потоков, и схема производства химических продуктов, определяющая теплотворную способность получаемого газа, а также расход исходного мазута, подвергаемого переработке в технологической части. При этом изменяются и условия работы типовых паровых турбин, находящихся в составе энерготехнологических блоков. Это объясняется тем, что для осуществления технологических процессов термической переработки мазута и выработки ценных химических продуктов требуется расходовать довольно значительное количество пара из нерегулируемых отборов турбин (до 14—17% от расхода острого пара), что снижает мощность паровой турбины на 7—-10%. Для компенсации этой потери мощности расход острого пара на турбину следует принимать максимально возможным. Ограничивающими факторами увеличения расхода острого пара являются допустимые величины осевых усилий на диафрагмы, устанавливаемые заводом-изготовите-лем. Выбор основного оборудования паротурбинных энерготехнологических блоков с пиролизом мазута производится следующим образом. [c.164]

Поправочные коэффициенты к величинам к. п. д. и удельного расхода пара для паровых турбин с отбором пара, но работающих без отбора, в зависимости от нагрузки приведены в табл. 6-5. [c.177]

Для определения относительного электрического к. п. д. паровой турбины при работе ее без отбора пара необходимо величину г]о.э разделить на поправочный коэффициент, соответствующий степени на- [c.177]

Совокупность величин и а вполне определяет характеристику парового двигателя, работающего без промежуточного отбора пара (т. е. с конденсацией или с противодавлением). То же относится и к двигателям внутреннего сгорания, если вместо часовых и удельных расходов пара подставить соответственные расходы топлива. [c.415]

Различным режимам электрической и тепловой нагрузки турбоагрегата соответствуют определенные величины пропуска пара через отсеки турбины и различные линии рабочего процесса пара. Паровой баланс турбины с отбором пара и конденсацией выражается уравнением [c.38]

Под энергетическими характеристиками оборудования понимают зависимость между количеством затрачиваемой и получаемой энергии, выражаемую в форме графиков или математическими соотношениями при различных установившихся режимах его нагрузки. Энергетическими характеристиками турбоагрегатов служат паровые и тепловые характеристики (диаграммы режимов), устанавливающие зависимость расхода пара или тепла на турбоагрегат от электрической нагрузки и величины регулируемых отборов пара. Энергетические характеристики котлоагрегатов устанавливают зависимость расхода тепла или топлива от паровой или тепловой нагрузки. Зависимость к. п. д. или потерь тепла электростанции и ее установок от нагрузки также изображают графИ чески. [c.129]

Исходными являются п а р о в ы е характеристики, связывающие расход свежего пара, отбор пара и мощность турбоагрегата. Такие паровые характеристики принято называть диаграммами режимов. Для выяснения контуров, ограничивающих область возможных режимов работы турбоагрегата, в данной диаграмме удобно воспользоваться такой формой диаграммы режимов, в которой величины регулируемого отбора пара выражены в долях расхода свежего пара на турбину [c.136]

Наиболее просто происходит отбор газа из парового пространства, однако количество отбираемого газа зависит от величины поверхности емкости, через которую происходит теплообмен между окружающим емкость воздухом и жидкой фазой газа. Дело в том, что при отборе газа снижается температура его жидкой фазы и, следовательно, уменьшается интенсивность испарения, восстановить которую можно только путем подвода к жидкости теплоты в количестве, достаточном для нагревания газа до первоначальной температуры. В связи с этим при необходимости отбирать газ в больших количествах отбор газа из емкости производят из жидкой фазы с последующим испарением жидкости в испарителях. Положительным качеством отбора газа из жидкой фазы являются практически постоянные состав, температура и давление паров газа, что не наблюдается при отборе из парового пространства емкости. [c.42]

Корпусы паровых турбин представляют собой сложную конструкцию, диаметр которой изменяется по их длине и которая характеризуется наличием ряда приливов, например в виде впускных и выпускных патрубков, камеры для отбора пара из промежуточных ступеней, кронштейнов для установки вспомогательных устройств, лап для опор и т. д. Конструкция корпуса и материал, из которого он изготовляется, определяются параметрами пара, поступающего в корпус турбин. При температуре пара свыше 450° С цилиндр высокого давления (ЦВД) и цилиндр среднего давления (ЦСД) отливают из легированной стали при сверхкритических параметрах ЦВД выполняют двухстеночным с заполнением пространства между ними паром под некоторым давлением для того, чтобы каждая из стенок подвергалась воздействию меньшего по величине перепада давления при температуре пара 400—450° С ЦВД и ЦСД отливают из углеродистой стали при температуре не выше 250° С ЦСД и ЦНД отливают из чугуна. [c.351]

Для определения причин недогрева на группе ПВД должна быть выполнена система контроля. Наиболее рациональная схема контроля показана на рис. 24. Вначале проверяем сопротивление участка между отбором турбины и подогревателем по разности давлений в точках 2—3 и 3—4. Повышение разности давлений в точках 2—3 укажет на увеличение сопротивления клапана обратного соленоидного (КОСа) (недооткрытие, неполный подъем тарелки вследствие деформации кинематических элементов и др.), а в точках 5— — на возрастание сопротивления паровой задвижки. Если по всем подогревателям, особенно по последнему, эти величины находятся в пределах нормы, тогда следует проверить температуру питательной воды в точках /, 5, 6, 7, 8, 9. По разности температур в точках 11—5, 11—6, 11—7 (температурные напоры) судят о работе подогревателя. При увеличении температурных напоров загрязняются поверхности нагрева ПВД с внутренней или наружной стороны. Нормально величина температурного напора должна находиться около 0° С. Когда температура воды в точке 8 ниже, чем на выходе из последнего ПВД (точка 7), то имеется пропуск воды через впускной клапан по [c.64]

Если задаться давлением в точке отбора, исходя не из максимальной паровой нагрузки, а из fM Hbmeft величины, то для пропуска в наиболее холодные дни или в часы макси-,мальвой нагруаки дополнительного колич1в- [c.68]

При изолированной работе турбоагрегатов ТЭЦ при заданном графике нагрузок (рис. 8-9) постоянная потребность в промышленном паре АБВО должна покрываться турбинами с противодавлением, а переменная— турбинами с регулируемым отбором пара. При небольшой величине переменной части графика или для удешевления установки переменную часть потребления покрывают РОУ. В этом случае нет выработки энергии на тепловом потреблении РОУ. Иногда при потребности в производственном паре, которую не может удовлетворить пропускная способность турбин, переводят питательные насосы с электрического привода на паровой. Если турбины питательных насосов допускают работу при необходимой величине противодавления, то таким способом можно существенно понизить расход энергии на собственные нужды ТЭЦ. [c.178]

Таким образом, суммируя мощность частей высокого и низкого давления турбины, можно получить мощность больще номинальной. Величину максимальной мощности турбоагрегата с регулируемым отбором пара макс - ном можно определить по диаграмме режимов, продолжив линии максимального пропуска пара через части высокого и низкого давления до их пересечения. Государственный стандарт на паровые турбины устанавливает максимальную мощность турбоагрегатов с регулируемыми отборами пара и конденсацией в размере до 120% их номинальной мощности. Для обеспечения такой перегрузки электрические генераторы должны развивать мощность на 20% выще номинальной, что обычно достигается усиленным их охлаждением или улучшением косинуса фи. Пользуясь диаграммой режимов (рис. 11-4), можно по двум заданным величинам определить прочие, связанные с ними например, по величинам W и 0 — величины О и, по величинам ) и — величины Ок. и и т. д. [c.138]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...