Зубошлифовальные для прямозубых кол

Допуски на элементы зацепления конических зубчатых колёс. В конических колёсах шаг вдоль линии зацепления зависит как от точности профиля инструмента, так и, в отличие от цилиндрических колёс (не шлифуемых), от точности делительного механизма зуборезного (или зубошлифовального) станка. Кроме того, на разности шагов вдоль линии зацепления шестерни и колеса сказывается изменение осевого положения последних. Практически требующаяся точность шага вдоль линии зацепления для прямозубых конических колёс определяется значениями приведёнными в табл. 24. Допускаемая ошибка в окружном шаге и в профиле должна по указанным соображениям составлять лишь часть Мд. Отсюда следует, что необходимой точности этих элементов зацепления для среднескоростных и быстроходных прямозубых конических колёс достичь гораздо труднее, чем для соответствующих цилиндрических. [c.335]

Припуски 445 Зубошлифовальные станки для конических колес прямозубых 498, 503, 577 [c.787]

Зубошлифовальный полуавтомат для прямозубых цилиндрических колес. ...... 2698,6 221 8,2 48,0 1,8 2429,6 90 [c.109]

Прямозубые колеса в отличие от шевронных можно шлифовать на зубошлифовальных станках. [c.288]

Зубошлифовальные станки для прямозубых конических колес выпускаются в мире в ограниченном количестве (в СССР — мод. 5870). [c.470]

Зубошлифовальный модели 5870 для обработки прямозубых конических колес диаметром до 320 мм. [c.204]

Зубошлифовальные станки для шлифования прямозубых конических колес в настоящее время выпускаются в четырех странах наиболее квалифицированными предприятиями. [c.418]

Все зубошлифовальные станки для конических колес с круговыми зубьями,, так же как и для прямозубых колес, имеют длинные кинематические цепи и работают по методу единичного деления, что затрудняет шлифование колес с высокой точностью. [c.526]

Для шлифования эвольвентного профиля зубьев прямозубых и косозубых цилиндрических колес, долбяков и шеверов по методу обкатки при помощи копира (эвольвентного кулачка) применяют зубошлифовальные станки типа 5892. [c.583]

Зубошлифовальные полуавтоматы для прямозубых колес [c.54]

Причины погрешностей элементов зацепления зубчатых колес при шлифовании. Все зубошлифовальные станки для обработки конических колес с круговыми зубьями, так же как и прямозубых колес, имеют длинные кинематические цепи и работают по методу единичного деления, что затрудняет шлифование колес с высокой точностью. Причины погрешности при шлифовании конических колес с криволинейными зубьями такие же, как при нарезке круговых и шлифовании прямозубых колес (см. гл. П). [c.334]

Зубошлифовальные станки для конических колёс. Эти станки разделяются на станки для прямозубых и спиральнозубых колёс. [c.576]

Шлифование зубьев конических зубчатых колес рекомендуется производить главным образом при мелкосерийном и серийном производстве высококачественных передач, как например, в станкостроении. В массовом и крупносерийном производстве (например, в автомобилестроении) шлифование зубьев не применяется. При массовом производстве предпочитают идти по пути снижения термических деформаций закалкой зубчатых колес на специальных закалочных станках мод. 5770, 5771А и 5772. Однако зубошлифование остается единственным процессом точной обработки зубьев закаленных зубчатых колес. Станкостроительная промышленность СССР выпускает зубошлифовальные станки мод. 5871 и 5А872 для конических зубчатых колес с круговыми зубьями и мод. 5А871 и 5870 для прямозубых колес. [c.498]

Получение передач высокого качества с твердой поверхностью зубьев при единичном и серийном производстве возможно только при зубошлифовании. Для обработки прямозубых колес применяют зубошлифовальные станки мод. 587В (П = 125 мм) и 5870М (Пм = 200 мм), первый может вышлифовывать зубья модулем до 1 мм на цельных закаленных заготовках, а при т е = 1- -2 мм на предварительно прорезанных. При шлифовании на станке мод. 5870М зубчатого колеса т/е = = 4,5 мм, 2 = 25 отклонение окружного шага не превышает 3 мкм, наибольшая разность соседних шагов 4 мкм, накопленная погрешность шага 11 мкм, качество обработки 8—9-й классы шероховатости. Обычно необходимы 3 прохода по 15—20 с/зуб. [c.577]

Зубообрабатывающие станки классифицируют по виду обработки и инструменту (зубодолбежные, зубофрезерные, зубострогальные, зубопротяжные, зубошевинговальные, зубошлифовальные, зубопритирочные, зубохонинговальные и зубозакругляющие) назначению (для нарезания цилиндрических колес с прямыми и винтовыми зубьями, червячных колес, шевронных колес, зубчатых реек, конических прямозубых колес или конических колес с круговыми зубьями) степени шероховатости обрабатываемой поверхности (для предварительного нарезания зубьев, чистовой обработки зубьев или доводки рабочих поверхностей зубьев). [c.224]

Зубошлифовальный станок 5В833 предназначен для обработки абразивным червяком прямозубых и косозубых цилиндрических колес по методу непрерывной обкатки (рис. 181). На станке шлифуют колеса от 20 до 200 мм с модулем 0,3—3 мм наибольшая ширина колеса при р = 0° — 100 мм наибольший диаметр абразивного червяка 400 мм скорость резания 20—35 м/с размеры 2110x2650 мм масса 7180 кг. Особенностями станка являются применение синхронной электрической связи, осуществляющей согласование чисел оборотов червяка и шлифуемого колеса, а также отсутствие в цепн деления дифференциала. [c.243]

Зубошлифовальный полуавтомат ЭНИМС, модели 5П84 предназначен для шлифования цилиндрических прямозубых и винтовых зубчатых колес по методу обкатки. Дисковый прямобочного профиля шлифовальный круг представляет один зуб воображаемой рейки, по которой шлифуемое колесо катится без скольжения.. Полуавтомат имеет следующую техническую характеристику диаметр шлифуемых колес — наименьший 60, наибольший 500 мм модуль шлифуемого колеса — наименьший 2, наибольший 10 мм диаметр шлифовального круга 250 мм-, число двойных ходов ползуна регулируется бесступенчато в пределах от 20 до 160 в минуту время шлифования одного зуба — от 7 до 200 сек. [c.159]

Учитывая возможности применения и различной установки нескольких кругов на станках, работающих по методу обката, а также возможности изменения профильного угла шлифования основные параметры наладкн зубошлифовальных станков рассчитываются по формулам, приведенным в табл. 60, а длина хода обката при обработке прямозубых колес со стандартизованным исходным контуром может быть определена по табл. 61. При обработке косозубых колес со стандартизованным исходным контуром длина хода обкатки подсчитывается по тем же таблицам, с умножением на коэффициент определяемый по [c.221]

Все зубошлифовальные станки для прямозубых конических колес имеют весьма длинные кинематические цепи и работают они по методу единичного деления, что отрицательно отражается на точносги шлифования. Кроме станка мод. KS-42 фирмы Мааг все станки не имеют автоматических компенсаторов износа шлифовальных кругов. В табл. 55 указаны причины, вызывающие погрешность при шлифовании прямозубых конических колес. [c.423]

Приведены основные сведения о конических и гипшдных передачах, необходимые для зубообработки конических колес, требования к качеству. Описаны процессы формообразования зубьев, устройство (конструкция, кинематика и наладочные элементы) основных типов отечественных станков для нарезания прямозубых колес и колес с круговыми зубьями, зубошлифовальных, зубопритирочных, контрольно-обкатных. Рассмотрены юпросы наладки, эксплуатации станков, проверки качества зубообработки. [c.79]

Зубошлифовальный полуавтомат 6П84 работает по методу огибания и предназначен для шлифования прямозубых и косозубых колес. Дисковый шлифовальный круг образует один зуб воображаёмой рейки, по которой шлифуемое колесо катится без проскальзывания. Техническая характеристика [c.160]

Примечание. Зубошлифовальные полуавтоматы модели 5860А и 5861 предназначены для шлифования профиля и дна впадины зубьев прямозубых цилиндрических колес методом копирования профиля шлифовального круга при единичном делении шлифуемого колеса. В станках предусмотрена возможность шлифования зубчатых колес с фланкированным профилем зуба. [c.54]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...