Горячая связь

Горячая связь между редакторами схем и печатных плат [c.69]

Горячая связь с базой данных [c.155]

Горячая связь с базой данных позволяет объединить в реальном времени информацию из внешней базы данных с полями элементов, используемых в принципиальной схеме. [c.155]

Рис. 3.47. Настройка горячей связи с внешней базой данных

В этой связи рассмотрим особенности чтения чертежей деталей, получаемых горячей штамповкой. [c.190]

Эксплуатация паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, и трубопроводов пара и горячей воды связана с повышенной опасностью. Их взрывы вызывают большие разрушения, травмы и наносят большой материальный ущерб. Для предупреждения подобных аварий организован государственный надзор, порученный правительством СССР Комитету по надзору за безопасным ведением работ в промышленности и горному надзору (Госгортехнадзор СССР). Госгортехнадзор СССР утверждает правила устройства и безопасной эксплуатации котлов, сосудов, работающих под давлением, и трубопроводов пара и горячей воды, обязательные [c.163]

По виду отпускаемой энергии паротурбинные ТЭС на органическом топливе подразделяются на конденсационные электрические станции (КЭС) и теплоэлектроцентрали (ТЭЦ), На КЭС установлены турбоагрегаты конденсационного типа, они производят только электроэнергию. ТЭЦ отпускают внешним потребителям электрическую и тепловую энергию с паром или горячей водой. Поскольку ТЭЦ связана с предприятием или жилым районом трубопроводами пара или горячей воды, а их чрезмерное удлинение вызывает повышенные тепло-потери, станция этого типа обычно располагается непосредственно на предприятии, в жилом массиве или вблизи них. [c.185]

Весьма хорошие результаты дает закалка этих сплавов в жидком азоте, при котором охлаждение проис.ходит медленнее, чем в холодной воде (н связи с меньшей теплотой парообразования жидкого азота), но белее рав-ном( рно, чем в горячей воде [c.588]

Как показал В. Г. Петров, модифицирование горячих цинковых покрытий рением (0,01%), церием (0,1%), теллуром (0,001%) или бором (0,001%) повышает защитные свойства покрытий в 1,7—2,0 раза и устраняет нежелательное изменение полярности цинкового покрытия по отношению к железу при повышенных температурах в связи с их меньшей электрохимической гетерогенностью (пониженное содержание фаз, обогащенных железом, и значительная протяженность ri-фазы с измельченной структурой). [c.357]

Этот факт с учетом данных по замедленному деформированию в коррозионной среде позволил считать обоснованным, что преждевременное повреждение коллектора связано с коррозионно-механическим разрушением, обусловленным медленным деформированием материала в высоконагруженных зонах. Было также дано объяснение более высокой работоспособности горячих коллекторов по сравнению с холодными. [c.329]

В связи с тем что при температуре свыше 90° С электродный потенциал цинка облагораживается, а потенциал железа при этой температуре почти не изменяется, в гальванической паре цинк — железо в горячей воде цинк меняет свою полярность и становится по отношению к железу катодом. [c.79]

С повышением содержания С до 1,2% твердость и прочность увеличивается, но уменьшаются пластичность и вязкость. Это связано с изменением количества цементита и феррита в структуре стали. Увеличение количества С влияет на технологические свойства стали. Так, ковка становится невозможной в холодном и затрудняется в горячем состоянии увеличивается трудоемкость обработки резанием, ухудшается свариваемость однако литейные качества улучшаются. [c.69]

Вредное действие 5 связано с явлением красноломкости стали, т. е. с повышенной хрупкостью (образованием трещин) в горячем состоянии при ковке и прокатке. Красноломкость стали является следствием того, что 8, соединяясь с Ре, образует эвтектику, температура плавления которой 988° С (значительно ниже температуры плавления стали). При кристаллизации эвтектика располагается по границам зерен, а при нагревании стали для ковки или прокатки эвтектика плавится, связь между зернами нарушается, сталь становится хрупкой. Красноломкость ослабляется введением Мп, образующего с 5 сульфид марганца, температура плавления которого 1620° С. [c.70]

Изготовление пластмасс со слоистыми наполнителями осуществляют горячим прессованием исходных материалов (тканей, бумаги, шпона), пропитанных раствором связующей смолы. [c.359]

Осуществляя газодинамическую связь между камерами разделения двух отмеченных труб, один из потоков можно использовать для формирования дополнительного потока промежуточного давления второй трубы [145]. Регенеративный вихревой холодильный аппарат, выполненный по такой схеме, показан на рис. 5.6. Газодинамическая связь состоит в том, что горячий поток разделительной вихревой трубы 1 используется в качестве дополнительного потока вихревой трубы 2, холодильный поток которой вместе с отработавшим в камере холода рабочим потоком используется в регенеративном теплообменнике 2 для охлаждения исходного сжатого газа, питающего низкотемпературную разделительную вихревую трубу 1. [c.236]

Металлокерамические материалы. Эти материалы, изготовляемые из порошков путем прессования и спекания в защитной атмосфере, применяют в связи с их удовлетворительной работой при скудном смазывании. Материалы имеют пористую структуру с объемом пор 15...35 %, который заполняется маслом (путем специальной пропитки вкладышей горячим маслом). [c.379]

Стойкость к образованию горячих трещин связана с образованием крупнозернистой транскристаллитной структуры металла шва, высокой литейной усадки кристаллизующегося металла и значительных деформаций при затвердевании. [c.126]

Примером синтетических смол служат фенолоформальдегидные смолы, выдерживающие действие воды при температуре кипения и несколько выше. Из них изготовляют многослойные покрытия для химической аппаратуры, причем горячая сушка увеличивает их стойкость в агрессивных средах. При более высоких температурах применяют силиконовые и полиамидные смолы. Алкидные смола в связи с низкой стоимостью, способностью к быстрому высыханию и высокой прочностью нашли широкое применение для защиты металлических поверхностей в машиностроении и домашнем быту. [c.248]

DDE Hotlinks Установка этого флажка позволяет организовать "горячую" связь с редактором схем S hemati [c.166]

Во время работы над принципиальной схемой, если открыт чертеж печатной платы, пользователь может отслеживать переходы между соответствующими друг другу объектами в обеих частях проекта посредством двунаправленного механизма горячей связи ( ross Probing). [c.69]

Например, после нажатия на кнопку включения горячей связи ( ross Probe) вы можете выбрать элемент или группу элементов на принципиальной схеме, а редактор печатных плат подсветит соответствующие компоненты на плате. Аналогичным образом поддерживаются еще два вида перекрестного тестирования между выводом на схеме и контактной площадкой на топологии, а также между меткой цепи на схеме и проводником. [c.69]

Редактор принципиальных схем поддерживает механизм горячей связи ( ross probing) с другими открытыми документами. Горячая связь особенно полезна при переходе из среды проектирования в отчет об ошибках. Для того чтобы подсветить интересующую ошибку или предупреждение в отчете, нужно просто щелкнуть мышкой [c.138]

Горячая связь (hot linking) полей элемента с внешними базами данных. Эта функция позволяет вносить информацию из внешней базы данных непосредственно в текстовые поля элементов, расположенных на листе схемы. [c.155]

Перейти от нужного элемента на схеме к нему же на чертеже печатной пла-—ты можно с помощью функции горячей связи ( ross Probe) двух редакторов. [c.529]

Механизированная сварка под флюсом. Конструктивные элементы подготовки кромок под автоматическую и полуавтоматическую сварку под флюсом выполняют такими же, как и при сварке углеродистых и низколегированных незакаливающихся конструкционных сталей, т. е. в соответствии с рекомендациями ГОСТ 8713—70. Однако в диапазоне толщин, для которого допускается сварка без разделки и со скосом кромок, последней следует отдать предпочтение. Наряду с затруднениями, связанными с образованием холодных трещин в околошовпой зоне и получением металла шва и других зон сварного соединения со свойствами, обеспечивающими высокую работоспособность сварных соединений, при механизированной сварке под флюсом швы имеют повышенную склонность к образованию горячих трещин. Это связано с тем, что при данном способе сварки доля основного металла в металле шва достаточно велика. [c.252]

В связи с этим в шов с расплавленным основным металлом поступают легирующие элементы, содержащиеся в свариваемой стали, в том числе и углерод, концентрация которого в сталях этой группы достаточно высока. Влияние содержания углерода, серы и марганца в шве на склонность к образованию горячих трещин схематически представлепо на рис. 124. Линия I служит границей раздела составов с низким содержанием углерода ( ] m. при которых образуются или не образуются горячие трещины. При повышенном содержании углерода [С] , ш такой границей будет линия 5, в этом случае даже при низком содержании серы и большой концентрации марганца в шве могут возникнуть горячие трещины. При механизированной сварке под флюсом необходимы подготовка кромок, техника и режимы сварки, при которых доля основного металла в шве будет минимальной. [c.252]

Недостатки этих сплавов — их иысокая стоимость и дефицитность, а также большая усадка, приводящая к образованию горячих трещин. Горячие трещины иногда имеют вид сплошной сетки, что снижает прочность сварного соединения. В связи с этим [c.337]

Двигатели со сгоранием т о п л и в а о р и (п о ч т и) пост о-яТТн о м да в д е н и и (компрессорные диЭ л й). Создание такого двигателя связано именем Р. Дизеля (1898 г.). В цилиндре двигателя сжимается чистый воздух. В конце сжатия в цилиндр впрыскивается топливо, которое в процессе смешения с горячим воздухом воспламеняется и сгорает при onst. Для распыла топлива, подаваемого в цилиндр, используют воздух, сжатый в компрессоре до давления, в 1,2—2 раза превышающего давление в цилиндре (отсюда и произошло название компрессорные дизели ). [c.179]

КЭС — конденсационная электрическая станция, на ней установлены турбоагрегаты конденсационного типа. Для внешнего потребителя такая станция производит только электрическую энергию. Крупные КЭС, снабжающие электроэнергией целый промышленный район и являющиеся самостоятельными предприятиями, называются ГРЭС — государственные районные электростанции. Они связаны с потребителями электроэнергии только линиями электропередачи и обычно размещаются вдали от предприятий и городов, что позволяет избежать дополнительного загрязнения природной среды в зоне городов выбросами ГРЭС. ТЭЦ — теплоэлектроцентраль. ТЭЦ связана с предприятием и жилым массивом трубопроводами для подачи пара и горячей воды. Во избежание больших тепло-потерь, что может иметь sie TO для чрезмерно длинных паропроводов и теплотрасс, ТЭЦ расположена обычно в пределах города, на территории предприятия или вблизи них. На ТЭЦ устанавливаются турбины с отборами пара для нужд производства и отопления либо турбины с противодавлением. [c.218]

Образование горячих трещин в алюминии и некоторых его сплавах связано с крупнокристаллитной макроструктурой сварных швов. Склонность к трещинам увеличивается при наличии небольшого количества Si (до 0,5 %), который приводит к образованию легкоплавкой эвтектики по границам кристаллитов. Борьба с горячими трещинами ведется металлургическим путем. В шов через проволоку вводят Fe, нейтрализующий вредное влияние Si, и модификаторы 2г, Ti и В, способствующие измельчению кристаллитов в шве. [c.236]

В производственных условиях очень часто приходится проверять состоящее изоляции горячих объектов, что связано с определением тепловых потоков, эквивалентного коэффициента теплопроводности изоляции и температуры на внеипитх и внутренних поверхностях изоляции теплового аппарата. [c.527]

Часто техническая необходимость применения вихревых труб для охлаждения связана с ограничениями по расходу сжатого воздуха, требующими минимизации диаметра вихревой трубы при сохранении ее термодинамических характеристик. Это приводит к противоречию, связанному с масштабным фактором. Его преодоление требует определенных усилий по совершенствованию процесса энергоразделения у маломасштабных вихревых труб. Методы интенсификации процесса энергоразделения в маломасштабных вихревых трубах за счет отсоса наиболее нагретых периферийных масс газа с периферии камеры энергоразделения [7, 8] и нестационарного выпуска горячего потока через дроссельное устройство позволили приблизить уровень их термодинамической эффективности (ф = 0,22) к 22%, в то время как адиабатная труба с диаметром d > 20 мм уже позволяла достигать 0,27, а неадиабатная коническая труба В.А. Сафонова давала ф = 0,3. Этот факт обусловил необходимость разработки новой конструкции вихревой трубы, особенность которой состояла в выполнении оребрения на внутренней поверхности камеры энергоразделения на части ее горячего конца [35]. Часть камеры энергоразделения, примыкающая к дросселю (рис. 6.9), была выполнена в виде тонкослойного пластинчатого теплообменника, набранного в виде пакета из штампованных теплопроводных пластин, чередующихся с герметизирующими прокладками, обеспечивающими необходимый шаг. [c.292]

Склонность к образованию горячих трещин в связи с большой литейной усадкой кристаллизующегося металла, грубой столбчатой структурой сварного шва и наличием примесей. Для борьбы с горячими трещинами ограничивают содержание примесей в свариваемом металле, для измельчения структуры добавляют в металл и сваг рочную проволоку модификаторы (2г, Т , В), регулируют режимы сварки. [c.134]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...