Аммиачная разложения

Аммиачный раствор может быть использован для определения воль( )рама, для чего помещают этот раствор во взвешенную платиновую чашку, выпаривают и слегка прокаливают для разложения аммониевой соли. [c.106]

В основу аммиачного процесса получения соды положена реакция обменного разложения хлористого натрия и бикарбоната аммония, в результате которой образуются два продукта — бикарбонат натрия и хлористый аммоний. Осадок бикарбоната натрия отфильтровывается и последующим прокаливанием превращается в карбонат натрия (кальцинированную соду). Кроме того, предусматриваются и другие химические операции, связанные с улавливанием образующихся в результате превращений продуктов — аммиака и углекислого газа, возвращаемых в производство. [c.146]

Из-за меньшей эффективности защитного действия летучие неорганические ингибиторы используются реже органических. Основным компонентом летучих неорганических ингибиторов является, как правило, нитрит натрия, который применяется в смеси с другими неорганическими веществами. Например, широко используются аммиачно-нитритный и фосфатно-нитритный ингибиторы. Первый из них представляет собой смесь нитрита натрия с солями аммония или другими соединениями, дающими при гидролизе аммиак. Нитрит натрия действует как ингибитор при непосредственном контакте со сталью, а газообразный аммиак оказывает защитное действие на участки металла, не покрытые нитритом. В состав фосфатно-нитритного ингибитора входят нитрит натрия, двузамещенный фосфат аммония и кальцинированная сода, которая обеспечивает щелочную реакцию раствора и предотвращает разложение нитрита аммония. Действующим началом этой смеси являются летучие нитрит и гидрокарбонат аммония, образующиеся в результате химического взаимодействия между исходными компонентами. [c.171]

Таким образом, нри осуществлении данного мероприятия особое внимание обращается на плотность как конденсаторов турбин, так и самих турбин с целью недопущения чрезмерного заражения конденсата кислородом воздуха и предупреждения коррозии под действием содержащегося в нем аммиака. Безопасность данного мероприятия в отношении аммиачной коррозии рекомендуется контролировать систематически путем внешнего осмотра и металлографического исследования латунных трубок, эжекторов и камер отсоса воздуха конденсаторов турбин, где могут возникать местные повышенные концентрации аммиака, которые здесь скорее могут вызвать подобную коррозию, чем в другом месте тракта питательной воды. Если в питательной воде содержится большее количество бикарбоната натрия, чем указано выше, то, очевидно, аммиачная обработка нецелесообразна также потому, что щелочной реакции питательной воды можно достигнуть термическим разложением бикарбоната натрия в деаэраторе. [c.330]

Таким образом, основными причинами коррозии оборудования в цехах разделения являются наличие углекислого газа и разложение медно-аммиачного комплекса с выделением из него металлической меди. [c.63]

При потенциометрическом титровании раствора, содержащего [ d(NH3) (H20)m]S04, серной кислотой значение pH резко снижается от 7 до 1,5, что указывает на разложение аммиачного [c.187]

Эффективность схемы оценивалась по содержанию меди в конденсатно-питательном тракте. Как следует из результатов исследования (табл. 5.1), оптимальным следует признать режим дозирования гидразина с аммиаком после БОУ для создания pH среды в зоне ПНД в пределах 8,1—8,3. В случае дозирования после БОУ только раствора гидразина прирост меди по тракту ПНД несколько выше. Заметная интенсификация процесса загрязнения конденсата медью наблюдается при совместном дозировании гидразина с аммиаком после БОУ и особенно после деаэратора. В этих случаях возможно обесцинкование латуни вследствие наличия угольной кислоты при относительно низком значении pH или растворение меди с образованием аммиачных комплексов при высоком значении pH. Изменение содержания гидразина в тракте блока обусловлено его окислением кислородом, расходом на восстановление оксидов меди и железа и термическим разложением [c.197]

Самопроизвольное разложение аммиачных растворов серебра предотвращается добавлением небольших количеств персульфата аммония. Последний препятствует также образованию взрывоопасных соединений. [c.565]

Для растворов низкой стабильности, например аммиачных растворов серебрения, можно прямо измерять период индукции разложения раствора, а в случае сравнительно стабильных растворов меднения или никелирования проводят ускоренную оценку стабильности, инициируя разложение искусственным путем. Для этого можно интенсифицировать процесс восстановления путем повышения температуры или концентрации восстановителя и других реагирующих веществ. Наиболее простой и удобный метод быстрой оценки стабильности растворов состоит в введении катализатора — раствора Рс1 (И). Этим методом можно уменьшить т, в десятки и сотни раз. В таком случае значения коэффициента Лп являются условными, но пригодными для ориентировочной оценки и сравнения различных стабилизаторов при условии определения т,- в строго одинаковых опытных условиях (количество и способ введения Рс1 (И), объем раствора и т. п.). [c.88]

СИ, получаемой разложением аммиака. Аммиак более транспортабельный, чем водород, хранится он в баллонах в жидком состоянии при давлении около 15—16 ати. Аммиачные баллоны окрашены в желтый цвет, а них черной краской выполнена надпись Аммиак . При открытии вентиля баллона аммиак испаряется и выходит в газообразном виде. Отбирается он из баллона без редуктора, через специальный игольчатый вентиль. Аммиак дешевле водорода, менее взрывоопасен. Один баллон аммиака заменяет 12 баллонов водорода. [c.11]

Назначение смешанного калнй-аммиачного режима заключается в том, чтобы, во-первых, в условиях наличия борной кислоты обеспечить вводом едкого кали (КОН) достаточно низкие скорости коррозии сталей реакторного контура и, во-вторых, снизить интенсивность радиолиза за счет водорода, получаемого вследствие радиационного разложения аммиака, не допуская, однако, слишком больших концентраций водорода, способных вызвать наводороживание сталей и их охрупчивание. [c.63]

Аммиачный процесс Сольве дошел в своей основе и до наших дней, причем сохранилась в общих чертах и последовательность технологических операций. Весь производственный процесс осуществляется в шести отделениях предприятия. Процесс начинается в отделении абсорбции, где соляной рассол обрабатывают аммиаком, В следующем отделении дозе-ров отделяют соли кальция и магния, которые выпадают в результате аммонизации из первоначального рассола. В отделении карбонизации через аммиачный рассол пропускают углекислый газ, поступающий из известковых печей и сушилок. Затем следуют отделение фильтрации (осаждение бикарбоната натрия из маточной жидкости) отделение кальцинации (разложение бикарбоната натрия во вращающихся сушилках, продуктом которого являются кальцинированная сода и углекислый газ, возвращаемый в процессе карбонизации) отделение дистилляции (регенерация аммиака из маточной жидкости паром и известью). Используемые в аммиачно-содовом производстве известь и углекислый газ получают из известняка, обжигая его в специальных печах. В отходах остается раствор хлористого кальция [25, с. 78]. [c.147]

Завершение полного термического разложения комплексонатов железа приходится на поверхности СРЧ, ВРЧ и конвективного пароперегревателя. В результате эта часть тракта тоже защи-ш,ается от коррозии, в то время как при гидразинно-аммиачном режиме имеет место ош,утимая коррозия на этом участке (рост концентраций железа на участке 5 (рис. 4). [c.8]

Аммиачный способ включает выщелачивание огарка с получением растворов парамолибдата аммония, очистку растворов от примесей, осаждение и термическое разложение полимолибдатов (пара, или тетрамолибдата) аммония. [c.431]

Градирни. Не все бактерии, развивающиеся в градирнях, относятся к числу нежелательных в частности, наличие нитрифицирующих бактерий считают обычно даже полезным. Эти бактерии окисляют аммиачные примеси в нитриты, которые в свою очередь дают кислород для бактериологического разложения органических веществ, попадающих в систему вместе с водой добавки. Такое удаление аммиака и органических веществ снижает хлороемкость воды, а следовательно, и необходимую дозу хлора, вводимого перед конденсаторами. Поэтому обычно не допускают, чтобы в градирню попадало значительное количество хлора практически для поддержания относительной чистоты в градирнях бывает достаточно связанного хлора, выходящего из теплообменников и конденсаторов. [c.289]

Краны, а аммиак — через специальный аммиачный вентиль. Для устранения преждевременного термического разложения аммиака конструкция газоввода предусматривает водяное охлаждение. Для атмосфер, содержащих газообразный аммидк, не допускается применение медных или латунных кранов. [c.459]

Из всех удобрений особенно сильно слеживается аммиачная селитра. Причины этого могут быть 1различными по мнению-одних экспериментаторов , цементирующее действие оказывают мелкие частицы Си(МОз)2 и СаСОз, содержащиеся в реакционной смеси и прилипающие к поверхности гранул продукта по мнению дpyгиx — причина слеживаемости заключается в том, что во нремя остывания (при температуре 32,3° С) аммиачная селитра претерпевает модификационный переход, в результате которого снижается объемный вес продукта (на 2,5— 3%), увеличивается доля мелких частиц, а гранулы теряют прочность. Слеживаемость продукта в этом случае можно предотвратить введением в него нитратов кальция и магния в количестве 1,5—5% от веса продукта . Аналогачный результат получается ори добавлении к аммиачной селитре небольшого-количества продуктов азотнокислого разложения фосфатов (с содержанием фосфора 1—2% в пересчете на РгОб) или соединений бария з . [c.350]

Аммиачная селитра — нитрат аммония — белое или слегка желтоватое кристаллическое вещество, хорошо растворимое в воде. Температура плавления 170°С. При ПО—150°С аммиачная селитра начинает диссоциировать на ННз и ННОз, а выше 190 °С разлагается с выделением тепла на закись азота КаО и воду. Аммиачная селитра применяется в производстве взрывчатых веществ, но главным образом — в качестве богатого азотом удобрения. Аммиачная селитра обладает рядом свойств, которые создают определенные трудности при ее производстве и применении гигроскопичностью, слеживаемостью, способностью к разложению и взры-ваемостью [1—3]. Сухая аммиачная селитра легко впитывает влагу из воздуха, что усиливает ее слеживаемость. Для уменьшения слеживаемости аммиачной селитры применяют различные добавки фосфаты, азотнокислые соли кальция и магния, поверхностноактивные органические соединения и т. д. Наиболее эффективная добавка — вытяжка из апатита, содержащего 40% Р2О5. [c.98]

Коррозия оборудования узла десорбции происходит в основном за счет образования гальванической пары железо—медь, в которой железо, входящее в состав углеродистой стали, является анодом. Вследствие этого сталь, выделяя постоянно в раствор ионы железа, разрушается. Медь, являющаяся катодом, образуется в результате разложения поглотительного раствора. На разложение раствора влияет несколько факторов. В производственных условиях разложению хемосорбента способствует также и материал, из которого выполнено оборудование. Если аппараты изготовлены из углеродистой стали, то осаждение на их стенках даже незначительного количества металлической меди влечет за собой образование гальванического элемента, в котором водно-аммиачный раствор ацетата закиси меди является электролитом. При переходе в раствор с поверхности стали [c.61]

Ионов железа выделяется эквивалентное количество йоноВ меди из медно-аммиачного комплекса, то есть происходит разложение поглотительного раствора. Причем по мере накопления металлической меди процесс разложения ускоряется. Поэтому для работы с водно-аммиачным раствором ацетата закиси меди следует подбирать такой металл, чтобы при контакте его с медью, возннкающа я э. д. с. имела как можно меньшую величину. [c.62]

Благодаря малой восприимчивости к треяию, ударам и попаданию ис1ф аммиачная селитра практически безопасна. Однако она способна разлагаться при нагревании, причем этот процесс заметно проявляется при 100-110°С, а при температуре выше 220-240°С начинается интенсивное разложение продукта, продолжающееся автокаталитически, с выделением ядовитых газов. [c.243]

Коррозия со стороны конденсата пара. Аммиачная коррозия. При обработке питательной воды аммиаком могут создаваться условия для протекания коррозии конденсаторных труб со стороны конденсирующегося пара. При гидразинной обработке воды также возникает проблема коррозии под действием аммиака, который образуется при разложении М2Н4. Для протекания аммиачной коррозии латуни наряду с наличием аммиака необходимо присутствие кислорода. [c.221]

Связывание остаточных после деаэратора концентраций углекислоты, а также углекислоты, образовавшейся в результате разложения бикарбонатов и карбонатов в процессе подогрева питательной воды в подогревателях высокого давления и далее в котле достигается аммиачной обработкой питательной воды. Вводимый аммиак связывает свободную угольную кислоту и повышает pH до значений, соответствующих слабощелочной среде и тормозящих протекание коррозии углеродистых сталей конденсатно-питательиого тракта. Однако повышение pH питательной воды за счет аммиака, практически полностью переходящего в пар, может приводить в присутствии кислорода к аммиачной коррозии латунных трубок в ПНД или конденсаторах и загрязнению конденсата соединениями меди. Во избежание коррозии латуни нормируется предельное содержание кислорода в конденсате и аммиака в питательной воде. [c.251]

Гндразинно-аммиачная консервация котлов проводится в период останова в ремонт. При этом расхолаживание котла ведется в обычном режиме. Консервация начинается при температуре котловой воды 300—320 °С с последующим ее снижением. В процессе контакта металла с консервирующим раствором гидразина происходит восстановление оксидов железа с образованием плотной защитной пленки. Термическое разложение гидразина ослабляется введением в консервирующий раствор аммиака для повыщения рП до 10,5—11,0. [c.21]

Однако в условиях комплексонной обработки присутствие в питательной воде избыточного аммиака препятствует разложению (NH4)2 uY с образованием металлической меди в связи с тем, что при комплексонной обработке количество восстановителей СН2О, Н2, СО в тракте блока значительно больше, чем при гидразинно-аммиачном режиме. Это может иметь следствием восстановление оксида. меди — продукта гидролиза аммиаката меди—до ее закиси. [c.215]

Из-за попадания в питательный тракт органики икс на ТЭС Норд (ФРГ) происходили серьезные повреждения экранных труб [6]. Питательная вода обрабатывалась аммиаком и гидразином с поддержанием pH на уровне 9,5. Органика икс из исходной воды реки Рейн почти не задерживалась на ХВО, поступала в питательный тракт, где начинала разлагаться при температуре деаэрации 102 °С. Разложение резко интенсифицировалось при температуре 210 С и продолжалось в котлах со снижением pH котловой воды из-за образования предположительно соляной, серной и фосфорной кислот. Исследователи пришли к выводам в присутствии потенциально кислых соединений аммиачная обработка неэффективна независимо от дозы аммиака при такой обработке в пристенной зоне интенсивного кипения не удается избежать аномальной среды, вызывающей протекание чередующихся процессов разрушения и образования магиети-товых слоев на внутренней поверхности экранных труб получающийся при этом слоистый магнетит защитными свойствами не обладает, так как является пористым в пристенном слое происходит концентрирование кислых примесей котловой воды и развитие усиленной коррозии экранные трубы разрушаются прежде всего в зонах высоких тепловых нагрузок наиболее простым и эффективным способом предупреждения разрушений является применение нелетучей щелочи (гидроокиси натрия). [c.141]

Наибольшее распространение получил аммиачный способ переработки огарка, принципиальная схема которого показана на рис. 45. Огарок выщелачивают раствором аммиака. Из аммиачного раствора после очистки его от примесей выделяют молибден в форме парамолибдата аммония пли полимолибдатов другого состава (см. ниже). Трехокись молибдена получают термическим разложением молибдата аммония. [c.119]

Под влиянием нарастающего летом в П. луга аэробного процесса в П. образуется черная гуминовая кислота и ее растворимая аммиачная соль, к-рая, растворенная в воде, образующейся при том же аэробном процессе, жадно впитывается комками почвы и проникает в их анаэробную зону. Здесь аммиак гуминовоаммиачной соли разрушается анаэробным процессом, и освобождающийся нерастворимый гумин сохраняется в условиях анаэробио зиса, окрашивая в черный цвет комки П., называемой в этой фазе эволюции черноземом. Регрессивное развитие луговых элементов луговой флоры и прогрессирующее преобладание степной флоры неминуемо влекут за собой два последствия. Прежде всего очевидное прогрессивное уменьшение содержания в П. перегноя и органич. остатков под влиянием затухания ежегодного их прироста и неуклонного преобладания условий аэробиозисав течение вегетационного периода. Вторым следствием прогрессирующего аэробного разложения в течение всего периода летней засухи будет непрерывное за все время засухи накопление минеральных солей в дернов. горизонте, т. к. аэробный процесс, раз начавшись, не прекращается засухой, он беспрерывно сам себя снабжает водой, непрерывно образующейся в процессе аэробного разложения. Соли, образовавшиеся летом, промываются осенними дождями до предела промокания П. [c.253]

В настоящее время Московский з-д твердых сплавов (б. завод Редких элементов ) проверяет в производствеппом масштабе способ получения вольфрамового ангидрида такой же степени чистоты, минуя последнюю стадию аммиачной очистки. При этом способе, чтобы избавиться от примеси кремневой к-ты, последнюю осаждают из выщелоченного раствора вочьфрамата натрия (перед осаждением Са Ю4) путем нейтрализации раствора до слабо. п(е-лочной реакции. Выделившийся осадок кремневой к-ты после отстаивания отделяют и из осветленного раствора осаждают Са 04. При разложении последнего сразу получают вольфрамовую к-ту высокой чистоты. [c.232]

Ввод гидразина в питательную воду осуществляется непрерывно, дозировка гидразина 100— 250 мкг1кг. Концентрация аммиака 0,4—0,9 мг/кг, значение pH питательной воды 8,5—9,0. Аммиачной обработки питательной воды в настоящее время не требуется, так как для поддержания указанного значения pH достаточно аммиака, образующегося в котле за счет разложения избыточного гидразина. Занос турбины незначительный, без ограничения ее мощности. Отложения в основном имеются на лопатках ЦВД и ЦСД, лопатки ЦНД — чистые. Так как турбина от отложений отмывается при частых пусках и остановах блока, специальной очистки лопаток не применялось. [c.44]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...