Вентили аммиачные

В схеме аммиачной холодильной установки, приведенной в предыдущей задаче, расширительный цилиндр заменяется редукционным вентилем. Новая схема представлена на рис, 109. В остальном все условия предыдущей задачи сохраняются. [c.273]

Теоретическая мощность аммиачного компрессора холодильной установки составляет 50 кВт. Температура испарения аммиака 1 = —5° С. Из компрессора пар аммиака выходит сухим насыщенным при температуре /а 25° С. Температура жидкого аммиака понижается в редукционном вентиле. [c.276]

Абсорбционная холодильная машина использует в качестве хладагента влажный пар аммиака. Жидкий аммиак дросселируется в редукционном вентиле 1 (рис. 12.11) и охлаждается от температуры /j 15°С до температуры = —15°С. Затем влажный пар поступает в испаритель 2, где степень сухости его возрастает до единицы за счет теплоты, отбираемой от охлаждаемого объема. Из абсорбера 3, куда подается раствор аммиака в воде при температуре ti, обогащенный раствор насосом 4 направляется в генератор аммиачного пара 5. Здесь за счет теплоты Qnr, подводимой извне, происходит испарение раствора. При этом аммиачный пар при температуре поступает в конденсатор 6 и конденсируется при /5 = 45 °С, а жидкий аммиак через редукционный вентиль 7 снова поступает в абсорбер 3. [c.164]

Задача 6.33. Аммиачная холодильная установка холодильной мощностью go = 205 кВт работает при температуре испарения /1= — 10°С и температуре конденсации перед регулирующим вентилем /4 = 20°С. Определить стандартную холодильную мощность при температуре испарения /1 = — 15°С и температуре конденсации перед регулирующим вентилем /4 = 25°С, если коэффициент подачи компрессора для рабочих параметров t]y=0,l и коэффициент подачи компрессора для стандартных параметров J =0,63. Пар из испарителя выходит сухим насыщенным. [c.195]

Переохлаждение жидкого агента перед регулирующим вентилем до температуры С повышает производительность машины аммиачной — на 0,40/о фреоновой — на 0,80/о (на 1° переохлаждения). [c.603]

Фнг. 52. Аммиачный верти кальный кожухотрубный конденсатор i — ввод пара 2 — отвод жидкого аммиака 3 — подвод воды 4 — отвод паровоздушной смеси к воздухоотделителю 5—присоединение уравнительной линии 6 — вентиль для продувки 7— спуск масла й — присоединение предохранительного клапана 9 - указатель уровня. [c.654]

Отделители жидкости снабжаются дистанционными указателями уровня жидкости в них, а в аммиачных машинах, кроме того, вентилем для выпуска масла (фиг. 105) [c.675]

Фиг. 117. Аммиачный запорный вентиль, вмонтированный в корпус.

Фиг. 118. Аммиачный запорный вентиль диаметром 80 мм.

Фиг. 116. Малый аммиачный запорный вентиль.

Фиг. 4S. Аммиачный непроходной шпиндельный поплавковый регулирующий вентиль с сечением сопла 5 мм .

Фиг. 49. Аммиачный непроходной золотниковый поплавковый регулирующий вентиль с сечением

Механический расчёт аммиачного золотникового поплавкового регулирующего вентиля низкого давления производится по данным [c.701]

Поплавковые регулирующие вентили со стороны высокого давления. Область применения указанных регулирующих вентилей — машины с одним испарителем любого типа. На фиг. 52 представлен аммиачный поплавковый регулирующий вентиль средней производительности. Вентиль рассматриваемого типа располагается [c.702]

Флг. 52. Аммиачный поплавковый регулирующий вентиль высокого давления. [c.702]

Циркуляция масла. Автоматическая работа холодильной машины невозможна, если масло, выброшенное компрессором в нагнетательную линию, не будет возвращено обратно в картер. Крупные частицы масла могут отделиться от потока пара в маслоотделителе, установленном непосредственно перед конденсатором. Остальное масло уносится в конденсатор и ресивер, где находится в растворённом и взвешенном (в агенте) состоянии, а также в виде осевшего на дне слоя (в аммиачных машинах) или находится только в растворе (во фреоновых машннах). Автоматическое возвращение масла производится либо из маслоотделителя, либо, если масло из конденсатора уносится агентом в испаритель, по всасывающей линии, с парами агента. Из маслоотделителя масло может перепускаться по мере его накопления непосредственно в картер компрессора при помощи поплавкового вентиля. [c.704]

Аммиачный вентиль служит для регулирования давления и расхода газообразного аммиака, выходящего из баллона. [c.219]

Схема абсорбционной холодильной установки представлена на рис. 13-19. В качестве одного из возможных хладоагентов в такой установке используется влажный пар аммиака. Жидкий насыщенный аммиак, дросселируясь в редукционном вентиле 1 от давления Pi до давления р , охлаждается от температуры до температуры Т . Затем влажный пар аммиака поступает в испаритель 2, где степень сухости пара увеличивается до х=1 за счет притока тепла от охлаждаемого объема. Сухой насыщенный пар аммиака при температуре поступает в абсорбер 3, куда подается также раствор аммиака в воде имеющий температуру Ti. Поскольку при одном и том же давлении вода кипит при значительно более высокой температуре, чем аммиак, то легкокипящим компонентом в атом растворе является аммиак. Этот раствор абсорбирует пар аммиака тепло абсорбции 5, 01 выделяющееся при этом, отводится охлаждающей водой . Концентрация аммиака в растворе в процессе абсорбции увеличивается, и, следовательно, из абсорбера выходит обогащенный раствор (при температуре Тл парциальное давление водяного пара [c.446]

D газовой фазе при этих температурах ничтожно мало. Этот аммиачный пар при температуре Т- и давлении pi поступает затем в конденсатор а, где он конденсируется, и жидкий аммиак в состоянии насыщения направляется в редукционный вентиль 1. Что же касается выходящего из парогенератора 5 раствора, содержание аммиака в котором значительно снизилось в результате выпаривания, то этот бедный аммиаком раствор дросселируется в редукционном вентиле 7 от давления до давления pj и затем поступает в абсорбер 5, где, как мы уже отмечали, он обогащается аммиаком за счет абсорбируемого аммиачного пара. Следует заметить, что при дросселировании в вентиле 7 температура этого бедного раствора практически не изменяется . Следовательно, практически [c.447]

В компрессионной аммиачной холодильной установке в непосредственном контакте с аммиаком находятся компрессор, маслоотделитель, конденсатор, ресивер, регулирующий вентиль, испаритель, трубопроводы и арматура. [c.295]

Пары аммиака из испарителя 4 направляются в абсорбер 5, где энергично поглощаются слабым водно-аммиачным раствором, поступающим из генератора-кипятильника. Перед этим раствор проходит через теплообменник 8, где температура жидкости понижается на 50—70 град. Так как давление в генераторе-кипятильнике высокое, то слабый водно-аммиачный раствор по пути в абсорбер проходит через дросселирующий вентиль 7. [c.301]

Из абсорбера раствор высокой концентрации подается насосом н в генератор гн аммиачного пара цри этом давление раствора повышается. В генераторе за счет тепла, подводимого извне, аммиак выпаривается из раствора и раствор со слабой концентрацией аммиака, проходя через редукционный вентиль рв, снижает давление [c.292]

Компрессор аммиачной холодильной установки имеет теоретическую мощность 40 кВт. Из компрессора сухой насыщенный пар аммиака при температуре /г=25 °С направляется в конденсатор, после которого жидкость в дроссельном вентиле расширяется. Температура испарения аммиака в охлаждаемой среде /1=—10°С. [c.165]

Аммиачный игольчатый вентиль (фиг. 148) присоединяется к аммиачному баллону и совместно с вентилем баллона обеспечивает плавную регулировку расхода газа. Вентиль изготовляется из стали. Он не должен содержать частей из меди и медных сплавов, корродирующих в атмосфере аммиака. [c.480]

Схема холодильной компрессорной установки, работаюш,ей на парах аммиака (NH3), представлена на рис. 21-8. В компрессоре сжимается аммиачный сухой насыщенный пар или влажный пар с большой степенью сухости по адиабате 1-2 до состояния перегретого пара в точке / (рис. 21-9). Из компрессора пар нагнетается в конденсатор, где полностью превращается в жидкость (процесс 1-5-4). Из конденсатора жидкий аммиак проходит через дроссельный вентиль, в котором дросселируется, что сопровождается ионижением температуры и давления. Затем жидкий аммиак с низкой температурой поступает в охладитель, где, получая теплоту (в процессе 3-2), испаряется и охлаждает рассол, который циркулирует в охлаждаемых камерах. Процесс дросселирования, как необратимый процесс, изображается на диаграмме условной кривой 4-3. [c.336]

В испаритель из конденсатора через редукционный вентиль поступает холодильный агент — пар аммиака небольшой степени сухости. Отнимая тепло от рассола, поступающего из охлаждаемого помещения, аммиак испаряется и в воде сухого насыщенного пара поступает в абсорбер, где поглощается слабонасыщенным водо-аммиачным раствором. Процесс поглощения аммиака раствором сопровождается выделением тепла растворения, которое отводится охлаждающей водой. Получившийся концентрированный раствор аммиака насосом подается в генератор (кипятильник). Расход энергии на насос очень невелик и не может идти в сравнение с расходом энергии на компрессор в рассмотренной в предыдущем параграфе установке. В генераторе за счет подводимого к раствору тепла происходит выпаривание аммиака из раствора (температура кипения аммиака ниже температуры кипения воды, поэтому он испаряется в большей мере, чем вода). Далее аммиак поступает в конденсатор, где переходит в жидкое состояние, отдавая теплоту парообразования воде, имеющей при поступлении в конденсатор температуру окружающей среды. Таким образом, в результате тепло, отнятое в охлаждаемом помещении рассолом и передаваемое аммиаку в испарителе, перешло к охлаждающей воде, имеющей более высокую температуру. [c.209]

Фиг. 22. Арматура и байпасы аммиачного вертикального Прямоточного компрессора / — запорный всасывающий вентиль 2 — запорный нагнетательный вентиль 3 и 4 — перепускные вентили 5 — предохранительный клапан —байпас на Va хода поршня 7—байпас на /а хояз поршня 5 — грязеуловитель 9 —вентиль, соединяющий картер со всасывающей полостью.

Фиг. 73. Подвесной воздухоохладитель (юниткулер) с аммиачным испарителем и поплавковым регулирующим вентилем.

Фиг. 109. Схема воздухоотделителя системы инж. Кобу-лашвили 7 —ввод аммиачно-воздушной смеси 2 — регулирующий вентиль 3 — запорный вентиль 4 — выпуск неконденсирующихся газов.
Механический расчёт аммиачного шпиндельного поплавкового регулирующего вентиля низкого давления проивзодится по дан ным фиг. 50 [8]. Сечение сопла / млА) за- [c.700]

Из приведенной схемы установки видно, что абсорбционный узел этой установкп-состоящий из абсорбера 5, генератора аммиачного пара 5, насоса 4 и редукционного вентиля 7, служит в конечном итоге для сжатия аммиачного пара от давления на выходе из испарителя до давления на входе в конденсатор. Преимущество этого способа сжатия аммиачного пара заключается в том, что если в обычной парокомпрессионной установке на сжатие пара затрачивается значительная работа, то в случае абсорбционной установки насос повышает давление жидкости (водоаммиачный раствор), причем затрата работы на привод этого насоса пренебрежимо мала по сравнению с затратой работы в компрессоре, да и сам насос компактен и конструктивно прост. Конечно, выигрыш в работе, затрачиваемой на привод компрессора, компенсируется затратой тепла в генераторе аммиачного пара это тепло отводится затем охлаждающей водой в абсорбере 5, так что 9ябс=9пг (если пренебречь работой насоса). [c.447]

Цикл абсорбционной холодильной установки Рабочие вещества—растворы, например водо-аммиачные растворы. Цикл состоит из технического процесса непрерывного парообразования в выпарном кубе, изобарного процесса конденсации полученного пара в конденсаторе, процесса дросселирования конденсата в дроссельном вентиле, изобарного парообразования в испарителе (чем создается охлаждающий эффект), процесса абсорбции выходящего из испарителя пара бедным раствором, поступающим (предварительно сдросселированным) в абсорбер из выпарного куба. Богатый жидкий раствор, полученный в абсорбере, подается насосом (адиабатное сжатие) снова в выпарной куб. В рассматриваемых циклах работа насоса, как правило, является пренебрежимо малой. [c.258]

Краны, а аммиак — через специальный аммиачный вентиль. Для устранения преждевременного термического разложения аммиака конструкция газоввода предусматривает водяное охлаждение. Для атмосфер, содержащих газообразный аммидк, не допускается применение медных или латунных кранов. [c.459]

В генераторе 1 в результате подводимого тепла <72 при температуре h кипит водно-аммиачный раствор со значительным содержанием аммиака. Из этого раствора при кипении аммиак испаряется, благодаря более низкой температуре его кипения. Таким образом, в генераторе образуется пар высокой концентрации, который поступает в конденсатор 2, где охлаждается водой, конденсируется при Рг= onst и отдает при этом воде тепло д . Из конденсатора жидкость высокой концентрации дросселируется в регулирующем вентиле 3 от давления рг до pi, а температура понижается до тбхмпературы более низкой, чем в охлаждаемом поме- [c.435]

Корпуса вентилей и предохранительных клапанов для аммиачных холодильных установок бывают либо стальные кованые, либо из специального чугунного или стального литья. В качестве сальников применяют хлопчатобумажную или асбестовую про-графиченную набивку. [c.298]

Полученный в абсорбере концентрированный раствор аммиака подается насосом2вкипятильник< , где он подогревается теплом, подведенным извне. Поскольку телшература кипения аммиака ниже температуры кипения воды, то он выпаривается первым. Пары аммиака направляются в конденсатор, а затем через дроссельный вентиль в испаритель холодильной камеры. Оставшийся в кипятильнике слабый водно-аммиачный раствор через вентиль 4 возвращается в абсорбер. [c.236]

Задача 6.27. Аммиачная холодильная установка холо-допроизводительностью Со = 205 кВт работает при температуре испарения tl = —10" С и температуре конденсации перед регулирующим вентилем /4=20° С. Определить стандартную холодопроизводительность при температуре испарения =—15° С и температуре конденсации перед регулирующим вентилем i =25° С, если коэффициент подачи компрессора для рабочих параметров Т1т=0,7 и коэффициент подачи компрессора для стандартных параметров т] с = 0,63. Пар из испарителя выходит сухим насыщенным. [c.206]

Паровая холодильная установка представлена схемати-чеоки на рис. 14-1 она состоит в основном из компрессора А, конденсатора В, дроссельного вентиля С и рефрижератора О. Работа ее происходит следующим образом компрессор А по ходу поршня слева направо всасывает из рефрижератора насыщенный аммиачный (или ЗОз, СОг) пар со степенью сухости Х2, близкой к единице, пря постоянном давлении рг и соответствующей ему температуре В индикаторной диаграмме компрессора всасывание изображается горизонталью с1с. При обратном ходе поршня пар сжимается теоретически по адиабате сЬ до [c.331]

Смотреть страницы где упоминается термин Вентили аммиачные : [c.60] [c.67] [c.636] [c.679] [c.700] [c.700] [c.207] [c.271] [c.475] [c.475]

Справочник машиностроителя Том 5 Изд.2 (1955) -- [ c.219 ]

ПОИСК

Вентили Детали Прочность Проверка Коэффициент аммиачные

Вентили запорные аммиачные

Вентили регулирующие поплавковые аммиачные

Вентиль

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...