Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Пористость у поверхности раздел

В изучении избирательного переноса принципиально важен вопрос о начальной стадии данного явления. В работе [86] дана трактовка этой стадии как процесса тонкого диспергирования поверхностного слоя медного сплава в силу малоциклового усталостного разрушения в присутствии ПАВ смазочной среды, образования коллоидной системы в этой среде и формирования поверхностной структуры в результате переноса мелкодисперсных частиц на сопряженную поверхность. Формирующаяся у границы раздела пленка имеет пористую на макроуровне структуру, насыщена смазочным материалом, и на поверхности металлических частиц могут идти реакции полимеризации и образования третьего тела, имеющего высокую несущую способность и малое сопротивление сдвигу.  [c.64]


В силу диффузии и электрофоретического переноса дисперсные частицы в смазочном материале движутся к поверхности стального образца и осаждаются на ней. Формирующаяся у границы раздела пленка обладает пористой структурой, насыщена смазкой, имеет малые сдвиговые напряжения, не способна к наклепу. Пленка в верхней части не имеет оксидов. При трении ее частицы могут переходить с одной поверхности трения на другую, т. е. схватываться без образования повреждений и увеличения сил трения.  [c.44]

Как и в предыдущем параграфе, мы можем рассмотреть поверхность раздела между пористым телом В и свободной жидкостью (рис. 8), В области О уравнениями движения являются (6Л) - (6.3), а подходящее разложение имеет вид (6.5), но функции не зависят от племенной у  [c.192]

Перепады температуры в фитиле сильно зависят от его конструкции, а в зоне иагрева — и от режима парообразования. Для составного фитиля, имеющего под экраном заполненный теплоносителем зазор, перепад температуры определяется теплопроводностью жидкости и рассчитывается п(У соответствующим формулам теплопроводности с учетом концентрации линий теплового тока вблизи поверхности раздела пар—жидкость в порах экрана Для простого фитиля в виде пористого тела или многослойной сетки, насыщенных неметаллической жидкостью, перепад температуры рассчитывается по формулам (4 51), (4.52) с использованием эффективной теплопроводности Яэф. В теплопереносе от стенки трубы к поверхности испарения участвует как жидкость, так и твердый скелет фитиля. Для фитиля, ие спеченного со стенками трубы и имеющего произвольную пористость, в первом приближении эффективная теплопроводность может быть оценена по формуле [101  [c.203]

Одной из возможных причин, по которым с ростом количества AIB2 снижается поперечная прочность композита и растет доля разрушения по поверхности раздела, является 20%-ное уменьшение объема при образовании этого соединения. Уменьшение объема может привести к увеличению внутренних напряжений и пористости в области, примыкающей к поверхности раздела, и тем самым снизить поперечную прочность. На рис. 28 стрелками отмечены дефекты структуры, по-видимому, несплошности у поверхности раздела, возникшие по указанной причине.  [c.221]

Геертсма и Смит рассмотрели случай отражения волны от поверхности раздела между непроницаемой твердой породой и насыщенной жидкостью пористой средой [293]. Они вычислили коэффициент поглощения по энергии (отношение энергии прошедших волн в среду Н- к полной падающей энергии, т. е. квадратов амплитуд смещений), причем при этом на поверхности раздела волна П-рода не возникает. Второй рассмотренный ими случай — падение волны из жидкости на пористую среду, насыщенную той же жидкостью, и в частности нри абсолютно жестком скелете среды, когда по среде + распространяется только волна давления (см. также 15). В общем случае часть энергии падающей волны уходит на возбуждение у поверхности раздела быстрозатухающей волны II рода. Эти результаты согласуются с полученными выше выводами о зависимости типа возникающих волн от способа приложения нагрузки.  [c.138]


Из ряда теоретических работ можно сделать следующие выводы. В случае омывания поверхности парогазовой смесью при направлении поперечного потока вещества от поверхности раздела фаз (испарение, сублимация, десорбция, вдувание газа через пористую стенку) толщина пограничного слоя увеличивается, а градиенты скорости потока ш и темшературы парогазовой смеси у поверхности раздела уменьшаются. Вследствие этого с ростом плотности поперечного потока вещества коэффициенты тёпло отдачи уменьшаются Л. 25, 2 8, 30, 279].  [c.331]

Всасывание жидкостей пористыми телами (куски сахара, кирпич, почва) также относится к капиллярным явлениям и име- j ет большое прикладное значение, особенно для учения о грунтах, почвоведения и технологии строительных материалов. Все К. я. обусловлены силами междумолекулярного сцепления, действующими как между частицами жидкости, так и между частицами твердой стенки и соседними частицами жидкости. Основными величинами при изучении К. я служат внутреннее давление К (молекулярное давление на плоской поверхности жидкости), поверхностное натяжение а, определяемое как работа образования единицы (1 см ) новой поверхности раздела, и краевой угол в — зтол, образуемый жидкой поверхностью с пересекающей ее твердой стенкой. Краевой угол даёт возможность измерять смачиваемость твердой стенки ва меру ее удобно принять величину В = os б. Поверхностное натяжение а является той избыточной свободной энергией, к-рой обладает слой (в 1 см ) жидкости вблизи поверхности раздела по сравнению с ее внутренними частями. Поэтому поверхность жидкости S самопроизвольно уменьшается (это связано с уменьшением свободной энергии = aS всей поверхности жидкости) и принимает под действием одних только междумолекулярных сил форму шара, отвечающую прп данном объеме наименьшей поверхности жидкости другой возможный самопроизвольный процесс,, связанный с понижением свободной поверхностной анергии жидкости, состоит в скоплении у поверхности раздела таких веществ из окрунгающей среды напр, растворенных ранее в самой жидкости), к-рые своим присутствием в поверхностном слое понижают а. Гиббс термодинамически показал, что скопление, т. е адсорбция, таких поверхностно активных веществ у любой поверхности раздела необходимо связано с понижением свободной поверхностной энергии этой поверхности, что количественно выражается ур-ием вида  [c.473]

Следовательно, график зависимости у от t представляет собой прямую линию (рис. 10.2). Это уравнение справедливо, когда скорость реакции на поверхности раздела постоянна, например, когда среда проникает к поверхности металла через трещины и поры в оксидной пленке. Для таких металлов обычно уИрм//гтро < 1. В особых случаях, когда скорость лимитирующей реакции постоянна как на внутренней, так и на внешней фазовой границе пленки продуктов коррозии, линейное уравнение может быть справедливо и при MpJnmpoK > 1- Например, вольфрам, окисляясь при 700—1000°С согласно параболическому уравнению, образует внешний пористый слой WO3 и внутренний плотный слой неизвестного состава [10]. Когда скорости образо-  [c.192]

Ti — борсик он отсутствовал. Отжиг композитов в течение 1,5 ч при 1144 К приводил к взаимодействию на поверхности раздела (рис. 18). В композите Ti—В в результате такого отжига слой продукта реакции TiB2 увеличивался до 1,2 мкм, а у поверхиости раздела возникала пористость. В этой системе пористость обусловлена уменьшением объема при образовании ИВг и неравенством диффузионных потоков между волокном и матрицей. Между покрытием Si на волокнах бора и титаном в композите Ti—борсик также происходило взаимодействие, приводящее к образованию и росту слоя из нескольких промежуточных фаз, общая толщина которого достигала примерно 1,5 мкм. Однако в этом композите пористость не наблюдалась.  [c.211]


Оседание вакансий в окисле р-типа около поверхности раздела металл — окисел наблюдалось также и для других металлов. Выше уже приводились экспериментальные данные Картера и Ричардсона для кобальта. Так, Кеннеди, Кальверт и Коэн [396] обнаружили пористую окись никеля XiO у поверхности металла на сплавах никеля с 25 и 16% Ее, окислявшихся в атмосфере кислорода прн 800° С. По данным Андриевского и Мищенко [325], в медных цилиндрах также наблюдалось образование крупны.х пустот, когда они окислялись при температурах выше 1020 С, вследствие преимущественной диффузии ионов Си+ наружу через слой закиси . меди СпгО.  [c.138]

Если, помимо указанных, не происходит никаких других процессов, то вскоре обмен электронами прекращается, так как вблизи поверхности цинка скапливаются положительно заряженные ионы которые настолько сильно притягивают электроны из цинкового электрода и препятствуют вькоду из металла готовых к растворению ионов что процесс ионизации останавливается. То же происходит и в непосредственной близости от поверхности меди. Здесь вследствие осаждения ионов Си + отрицательно заряженные сульфат-ионы собираются у поверхности медного электрода, и по истечении короткого времени из-за отталкивания электронов и притягивания ионов меди становится невозможным дальнейшее осаждение ионов Си2+. Если гальванический элемент бездействует, то такое состояние действительно наступает. В работающем же элементе, когда полюса его соединены проводом, условия совсем другие. Вследствие разности потенциалов между полюсами элемента, а также в растворе электролита все время течет электрический ток, причем ток в электролите обусловлен переносом свободно перемещающихся положительных ионов (катионов Си +) в одном направлении и отрицательных ионов (анионов 804 -) - в противоположном. Благодаря этойу процесс ионизации атомов или разряда (нейтрализации) ионов может идти непрерывно. Раствор сернокислой меди должен быть отделен от раствора сернокислого цинка, та.к как в противном случае сернокислая медь будет иметь прямой контакт с цинком - между ними начнется непосредственный обмен электронами, что приведет к прекращению макроскопического тока. Такое разделение, однако, не должно означать электрическую изоляцию, так как в этом случае электрический ток идти не может. Поэтому оба раствора необходимо разделить пористой стенкой, которая препятствует смешению растворов, но позволяет ионам свободно мигрировать сквозь нее.  [c.190]

Основными факторами, определяющими маслоемкость пигмента, являются 1) специфические особенности поверхности пигмента, определяющие адгезию к ней адсорбционного слоя 2) пористость пигментных частиц 3) степень дисперсности пигмента 4) степень гетеродисперсности пигмента (равномерность пигментных частиц). Прочность адсорбционного слоя в одной и той же среде на частицах различных пигментов неодинакова. Так, например, наполнители (тальк, каолин, тяжелый шпат, инфузорная земля) в лаках и уплотненных маслах образуют легко расслаивающиеся суспензии, в которых агрегирование частиц имеет отчетливо выраженный характер. Такое агрегирование можно визуально наблюдать по образованию линии раздела фаз при отстаивании этих суспензий в стеклянной посуде. Большинство же кроющих пигментов (все белила, крона железоокисные пигменты и др.) в названных связующих образуют агрегативно устойчивые суспензии. Однако степень агрегативной устойчивости в одном и том же связующем у названных пигментов может оказаться различной.  [c.61]

Действительно, френелевский коэффициент отражения (2.27) (для которого мы сохраним обозначение V) при т > 1 заметно отличается от единицы только при в тг/2. В зтом угловом диапазоне импеданс нижнего полупространства Z,= p, ,/ os0, = трс(п - sin 0) Z, где Z = = трс(п - 1) , причем Z = - i Z при п< , Z > рс. При таком определении Z значения v и У близки при всех углах падения. Та же аппроксимация V (q) годится и в случае п > 1 (который имеет место, например, при отражении звука от газонасьиценного или на дне пресноводного водоема), поскольку osfli = (1 - sin fl)= 1 при всех д. Однако основная практическая ценность модели границы раздела сред как поверхности с постоянным импедансом состоит в том, что она позволяет описать отражение от почвы, стен зданий и других пористых сред, встречающихся в атмосферной и архитектурной акустике (см. п, 2.3), Анализ отраженной сферической водны от импедансной границы является второй задачей настоящего раздела.  [c.259]


Смотреть страницы где упоминается термин Пористость у поверхности раздел : [c.214]    [c.27]    [c.334]    [c.131]    [c.190]    [c.94]   
Поверхности раздела в металлических композитах Том 1 (1978) -- [ c.95 , c.214 ]



ПОИСК



Поверхность раздела

Пористость



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте