Измерение веса прямыми методами

В гибридных весах запас чувствительности позволяет с высокой точностью проводить измерение большей части нагрузки, т.е. основной ее части, методом уравновешивающего преобразования. Возможность использования запаса чувствительности для повышения точности определяется погрешностью обратных преобразователей, которая в рассматриваемой схеме образуется вследствие погрешности массы уравновешивающих гирь, изменения плеча этих гирь при их установке или перемещении, вызываемым износом ножевых опор, и перемещения точки приложения равнодействующей для опорных и грузоприемных призм. Неуравновешенная часть нагрузки измеряется прямым методом по деформации упругого элемента тензодатчика или другого преобразователя силы. [c.222]

Для экспериментального определения П. существуют два метода. Первый метод основан на прямом определении объема пор (Fl) путем заполнений их жидкостью (обычно водой,. если вещество в ней нерастворимо). Испытуемый образец материала помещают на нек-рое время в вакуум для эвакуации воздуха из пор, затем погружают в жидкость и подвергают длительному кипячению, пока все поры не будут ею заполнены. Удалив избыточную жидкость с поверхности тела, его взвешивают разность между полученным и первоначальным весом образца дает вес жидкости, заполнившей поры, откуда, зная уд.в. жидкости,вычисляют объем пор. Объем тела V определяют либо простым обмером, если образцу придана геометрически правильная форма (куб, цилиндр), либо находят его с помощью волюминометра (см.) той или иной системы, после чего П. вычисляется по ф-ле (1). Вариантом этого способа является заполнение пор не жидкостью, а газом, напр. СО2, вытесняющим из пор ранее содержавшийся в них воздух вслед затем СОд удаляют из газовой смеси щелочным поглотителем, а объем непоглощенного остатка (воздуха) дает непосредственно величину Fl. Другой метод определения П. заключается в измерении истинной (П ) и кажущейся (В) плотности испытуемого материала. Так как объем пор = У — у где V есть объем, заполненный твердым веществом, причем вес образца а= В = У В, то ф-ле (1) м. б. придан следующий вид [c.177]

Наиболее просто реализуется метод непосредственной оценки, заключающийся в определении величины непосредственно по отсчетному устройству измерительного прибора прямого действия (взвешивание на циферблатных весах, определение размера детали с помощью микрометра). Измерения с помощью этого метода проводятся быстро, просто и не требуют высокой квалификации оператора, поскольку не надо создавать специальные измерительные установки, выполнять сложные вычисления. Однако точность измерений чаще всего оказывается невысокой из-за погрешностей, связанных с необходимостью градуировки шкал приборов и воздействием влияющих причин. [c.117]

Часто для сопоставления электрофизических свойств поверхности массивных образцов с отнесенными к единице их геометрической поверхности адсорбционными характеристиками, приходится, как мы уже отмечали в п.4.1.1, прибегать к компромиссу — измерять адсорбционные параметры на соответствующих дисперсных микрокристаллах того же материала с удельной поверхностью (площадью поверхности на 1 г вещества) 5 - 1-10 м г или на пористых телах с огромной внутренней поверхностью пор, 5 порядка сотен м2 г . Для таких структур прямые измерения величин адсорбции в единицах моль г могут быть проведены по изменению веса адсорбента (весовые методы) или по изменению давления ад- [c.228]

Метод непосредственной оценки — метод измерений, при котором значение величины определяют непосредственно по отсчетному устройству измерительного прибора прямого действия. Например, измерение длины тела линейкой, силы электрического тока амперметром. Метод сравнения с мерой основан на сравнении измеряемой величины с величиной, воспроизводимой мерой. Например, измерение диаметра вала блоком концевых мер в державке с притертыми боковичками или на оптиметре, массы тела на рычажных весах с уравновешиванием гирями. В технике измерений применяют несколько методов сравнения с мерой — методы противопоставления, замещения, совпадений, нулевой метод. При линейных и угловых измерениях часто используют дифференциальный метод — метод сравнения с мерой, при котором на измерительный прибор воздействует разность измеряемой величины и известной величины, воспроизводимой мерой. Этот метод применяют, например, при измерениях пневматическими, индуктивными и другими приборами. [c.16]

В подплатформенных механизмах тяжелых весов обычно размеры плеч рычагов и длины тяг достаточно большие, что позволяет получать незначительные изменения углов наклона при взвешивании и, следовательно, небольшие величины этих погрешностей. Лишь концевой рьмаг и тяга, соединяющая его с указательным прибором, могут при прямом методе измерения значительно изменять в процессе взвешивания углы наклона и стать источником существенных погрешностей. [c.48]

По потере в весе (K w). Измерение потери в весе прокорро-дировавшего металла является наиболее широко распространенным методом колнчествеиной оценки коррозии металлов. Это, несомненно, связано с простотой метода и тем, что он является прямым, т. е. непосредственно выражает количество металла, разрушенного коррозией. Данный метод не применим лишь при резко выраженной избирательной коррозии, такой как межкри-сталлитная или экстрагивная и глубокий питтинг. В первом случае — вследствие трудности удаления продуктов коррозии, а во втором — потому, что глубина проникновения язвы может оказывать решающее влияние на прочность металла по сравнению с потерей веса. Показателем при определении коррозии весовым методом является величина К, представляющая собой отношение разницы между весом металла в исходном состоянии Ро и после коррозии Р к единице исследуемой поверхности F, т. е. [c.21]

К активному контролю относятся также устройства для стабилизации упругих перемещений системы СПИД, системы компенсации износа круга методом его правки перед чистовыми проходами, автоматическое комплектование и сборка по результатам измерения каких-либо параметров собираемых деталей или узлов (например, автоматическое комплектование шарикоподшипников по результатам измерения разности диаметров беговых дорожек их колец), выравнивание веса поршней по результатам его измерения, подналадка по времени, автоматическое регулирование толщины проката по результату ее измерения, дозированное отвешивание материалов и отпуск жидкостей, автоматическое регулирование толщины нитей, температуры, толщины рулонов бумаги, контроль деталей в процессе обработки прямым и косвенным методами, регулирования размеров с помощью подналадочных систем, применение блокирующих устройств и т. д. Таким образом, любое измерение, в результате которого осуществляется определенное действие на контролируемый объект, можно отнести к активному контролю. Любая разновидность технологического контроля носит активный характер. Поэтому всякий контроль, осуществляемый самими рабочими в процессе выполнения ими каких-либо технологических операций, является активным. [c.548]

Метод уравновешивания. По основному определению механики, сила есть причина, вызьшающая ускорение тела. Отсюда следует, как отмечает акад. Н. Н. Давиденков, что единственный прямой, а значит, принципиально наиболее точный метод ее измерения должен сводиться к определению ускорения. Из практически применяемых способов этому условию отвечает метод уравновешивания (метод весов), при котором измеряемая сила сравнивается с другой, противоположно направленной силой в момент равновесия, т. е. когда ускорение равно нулю. Точнссть этого метода ограничивается только трением в опорах измерительного устройства, которое можно сделать ничтожно малым. [c.8]

Величина поверхности и пористость. Для сравнения эксперимента с теорией и для анализа механизмов разыгрывающихся на поверхностях разнообразных процессов, измеренные электрофизические и адсорбционные параметры свободных поверхностей относят к единице поверхности исследуемого объекта. Возникает вопрос — как измерить величину этой поверхности. Данные измерений на монокристаллах обычно относят к величине геометрической поверхности, которая, как видно из рис.1 (введение) может быть во много раз меньше величины поверхности, доступной для адсорбции сравнительно небольших по размеру молекул. Отношение такой "адсорбционной" поверхности к геометрической часто называют коэффициентом шероховатости. Качественные оценки этого коэффициента делаются на основе статистической обработки данных оптической и электронной микроскопии. Прямое определение поверхности адсорбционными методами в случае массивных тел, как правило, невозможно из-за малой величины поверхности. Значительный професс в измерении полной поверхности тонких пленок был достигнут в последние годы благодаря использованию пьезорезонансных кварцевых весов. В них измеряется сдвиг резонансной частоты монокристалла а-кварца с нанесенной на его поверхность пленкой [c.227]

Анализ погрешности различных типов ВУ показал, что наибольшей точностью обладают коромысловые весы с нулевым методом измерения. В таких весах накопление погрешностей пропорционально измеряемой массе, что позволяет наиболее просто обеспечивать заданную относительную погрешность измерения в широком диапазоне нагрузок. Уравновешивание может осуществляться оператором (вручную) или автоматически. Сложность вывода информации в ЭВМ и регистратор, а также низкое быстродействие являются существенными недостатками, ограничивающими область применения коромысловых весов. Многодиапазонные весы с диапазонным и внутридиапазонным уравновешиванием сочетают достоинства прямого и компенсационного методов измерения. [c.77]

Давление пара. Летучесть двуокиси урана измерена эффузионным методом Кнудсена [22]. Использовалась эффузионная камера из вольфрама. Потеря веса определялась с помощью полумикроаналитических весов с точностью 0,05 мг. Температура измерялась оптическим пирометром абсолютная погрешность измерений в интервале 1700—2100° С не превышала 10°. Получено уравнение прямой линии, соответствующее экспериментальным данным измерения давления пара в интервале температур 1727— 2127° С [c.127]

Следовательно, для нахождения коэффициента поглощения а достаточно измерить в исследуемой жидкости давление излучения S в бегущей звуковой волне на различных расстояниях х от излучателя и затем построить прямую 1п5з(,= = onst—2 ах. Наклон этой прямой дает величину а. Первые измерения этим методом были осуществлены Бикаром [278—2811 при помощи описанных в гл. П1, 1 крутильных весов ему же принадлежит обобщающая работа о поглощении звука в жидкостях [2821. [c.274]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...