Толщина срезаемого слоя фрезеровании

На фрезах с прямыми зубьями толщина срезаемого слоя а одинакова на всей длине режущего периметра каждого зуба и за время поворота на угол контакта ф меняется, нарушая равномерность фрезерования. Для устра- [c.337]

Нормы износа фрезы. Износ фрез происходит в зависимости от условий резания или по задней поверхности зуба, когда толщина срезаемого слоя а аиб <С 0.08 мм, или одновременно по задней и передней поверхностям при резании с а аиб 0.08 мм. Критерием затупления при фрезеровании, когда не предъявляются высокие требования к чистоте и точности обработки, является износ по задней поверхности. В табл. 26 приведены допускаемые величины износа фрез по задней [c.294]

При симметричном фрезеровании торцовыми фрезами, когда начальная толщина срезаемого слоя а > 0,06 мм, принимают угол наклона ш = +15 при несимметричном фрезеровании и при а > 0,045 мм принимают о) = +5 , [c.659]

При симметричном фрезеровании торцовыми фрезами, когда начальная толщина срезаемого слоя а = О,Ой мм, % = +15°. При несимметричном фрезеровании (а < < 0,45 М.М), Х = +5°. При обработке чугунных заготовок при угле ф = 45° угол X = = +20°, а при ф = 60° угол = +10°. [c.250]

При встречном фрезеровании (рис. 23.23, а) резание начинается в точке А, когда толщина срезаемого слоя о = О, и заканчивается [c.496]

При попутном фрезеровании (рис. 23.23, б) резание начинается в точке В с наибольшей толщиной срезаемого слоя и заканчивается в точке А с толщиной срезаемого слоя а = 0. Нагрузка на зуб фрезы изменяется от максимальной до нуля, а сила, действующая на заготовку, прижимает ее к столу станка, что уменьшает вибрации. Попутное фрезерование исключает начальное проскальзывание зуба, износ фрезы и шероховатость обработанной поверхности. [c.497]

Операции фрезерования. В операциях фрезерования, осуществляемых за один проход, ширина Ь и глубина d резания обычно заданы и являются постоянными величинами. Выбираемыми параметрами режимов резания являются диаметр фрезы, число зубьев, а также экономичная подача и скорость. Цилиндрическое и торцовое фрезерование характеризуются переменной толщиной срезаемого слоя и постоянной скоростью резания (без учета скорости подачи). Стойкость инструмента может быть выражена через эквивалентную толщину среза. Ниже приводится анализ цилиндрического фрезерования аналогичный подход может быть осуществлен и к торцовому фрезерованию. [c.217]

При работе фрезами различают следующие элементы, от которых зависит форма и величина площади сечения срезаемого слоя (фиг. 22) толщина срезаемого слоя—а ширина срезаемого слоя — Ь площадь сечения слоя, срезаемого одним, зубом — / подача на один зуб — s ширина фрезерования — В глубина резания — / диаметр фрезы — D число зубьев фрезы—z. [c.26]

При фрезеровании, в момент врезания режущих кромок, толщина срезаемого слоя равняется нулю. Режущая кромка фрезы, полученная путем нормальной заточки, как и у других инструментов, представляет собой лезвие, имеющее мельчайшие зазубрины и некоторый радиус округления, поэтому процесс врезания ее очень сильно усложняется. Не имея возможности врезаться в обрабатываемый металл при толщине срезаемого слоя меньше, чем радиус округления, она в самом начале, на [c.83]

С увеличением толщины срезаемого слоя скольжение режущей кромки уменьшается. Процесс скольжения режущей кромки по поверхности резания является крайне нежелательным явлением, ускоряющим процесс износа фрезы. С целью устранения скольжения режущей кромки иногда применяют так называемый метод попутного фрезерования. [c.83]

При попутном фрезеровании, в момент врезания режущей кромки в металл, толщина срезаемого слоя имеет наибольшую величину, [c.84]

При фрезеровании толщина срезаемого слоя металла определяется подачей на один зуб, глубиной резания и диаметром фрезы, а ширина срезаемого слоя металла определяется только шириной фрезерования. [c.133]

Фиг. 99. Толщина срезаемого слоя в зависимости от диаметра фрезы при симметричном фрезеровании торцевыми фрезами.

Кроме этого, при симметричном фрезеровании торцевыми фрезами (фиг. 99) толщина срезаемого слоя металла не уменьшается с увеличением диаметра фрезы, поэтому диаметр фрезы в меньшей степени влияет на скорость резания, чем при работе цилиндрическими фрезами. [c.137]

При скоростном фрезеровании наибольшая толщина срезаемого слоя по прочности пластинки не должна превышать следующих значений [c.177]

При скоростном фрезеровании работа с малыми подачами на зуб, 0,02—0,04 мм, сопровождается большим искрением и нагреванием детали, поэтому стойкость инструмента снижается. Это объясняется тем, что при маленькой толщине срезаемого слоя металла затрудняется процесс врезания режущих кромок, происходит проскальзывание зубьев, что сопровождается излишним трением. [c.179]

Схемы фрезерования. 11а фрезерных станках общего назначения подача всегда направлена против вращения фрезы (фиг. 67). Процесс резания начинается в точке 1 с нулевой толщины срезаемого слоя и заканчивается в точке 2 с наибольшей толщиной, 51п ф, где 5, г—подача на зуб [c.658]

На фрезах с прямыми зубьями толщина срезаемого слоя а одинакова на всей длине режущего периметра каждого зуба и за время поворота на угол контакта 4 меняется, нарушая равномерность фрезерования. Для устранения или ослабления периодического изменения площади поперечного сечения срезаемого слоя при употреблении прямозубых фрез применяют фрезы с косыми и винтовыми зубьями. При величине угла наклона винтовых зубьев [c.659]

В результате периодических динамических и тепловых нагрузок происходит износ зубьев фрез. Характер износа фрез несколько отличен от износа резцов в силу того, что толщина срезаемого слоя при фрезеровании небольшая. В связи с этим износ происходит в основном по задним поверхностям Аз (рис. 6.13, а) и является лимитирующим. [c.117]

Диаметр фрезы d влияет как на процесс резания, так и на отдельные конструктивные элементы ее рабочей части. С увеличением диаметра фрезы при цилиндрическом фрезеровании длина дуги контакта зубьев фрезы с поверхностью резания увеличивается, средняя толщина срезаемого слоя уменьшается, улучшается отвод теплоты, снижается время контакта зуба со стружкой, увеличивается время холостого пробега зуба, при котором зуб охлаждается. С увеличением диаметра увеличивается число зубьев фрезы, а значит, и подача на оборот, но производительность при этом может не измениться (если не увеличить подачу на один зуЬ) или даже уменьшиться. Уменьшение производительности труда происходит за счет увеличения пути врезания фрезы в металл во время начала обработки и выхода фрезы из обрабатываемого металла в конце обработки. Производительность труда по машинному времени без учета врезания и выхода фрезы определяется [c.165]

При торцовом симметричном фрезеровании с увеличением диаметра фрезы уменьшается длина дуги контакта зуба при резании, увеличивается средняя толщина срезаемого слоя, но при этом за счет уменьшения дуги контакта увеличивается неравномерность [c.173]

На рис. 5.9 показаны схемы фрезерования цилиндрическими и торцовыми фрезами. В первом случае (рис. 5.9, а) наибольшая толщина срезаемого слоя при фрезеровании (мм) выражается для одного зуба зависимостью 19] [c.192]

Сечение слоя f мм , срезаемого зубом фрезы в данный момент, определяется как произведение ширины фрезерования В мм на толщину срезаемого слоя а мм. [c.374]

Площадь поперечного сечения среза, снимаемого одним зубом фрезы (например, цилиндрической), представляет собой произведение ширины фрезерования В на толщину срезаемого слоя а (см. рис. 252, а) [c.574]

Толщина срезаемого слоя в процессе фрезерования является величиной переменной и изменяется при встречном фрезеровании с нуля в момент врезания зуба в обрабатываемую заготовку до максимального значения атах в момент выхода зуба из заготовки (рис. 252, а) она измеряется в радиальном направлении. [c.574]

Схемы фрезерования. Встречное фрезерование (рис. 24, а). Подача s направлена навстречу вращению фрезы. Резание начинается в точке 1 с нулевой толщиной срезаемого слоя и заканчивается в точке 2 с наибольшей толщиной срезаемого слоя [c.185]

При симметричном фрезеровании торцевыми фрезами, когда начальная толщина срезаемого слоя а > 0,06 мм, X = +15°. При несимметричном фрезеровании (а < 0,045 мм) л = При обработке чугунных заготовок при угле <р = 45 угол X. = +20 , а при о = 60 угол I = +10 . [c.247]

Встречное фрезерование (рнс. 336, а), когда подача 5 заготовки направлена навстречу направлению вращения фрезы. Резание зубца начинается в точке I при толщине срезаемого слоя а = О и заканчивается в точке 2 с наибольшей толщиной срезаемого СЛОЯ [c.513]

Из рассмотрения рис. 80, а следует, что толщина срезаемого слоя а в случае полного симметричного фрезерования изменяется от нуля, при входе зуба в контакт с заготовкой, до величины [c.91]

При несимметричном фрезеровании толщина срезаемого слоя (рис. 80, в и г) 1 изменяется так же, как и при работе цилиндрической фрезой, т. е. [c.91]

При фрезеровании против подачи (рис. 83) в са мом начале резания зуб касается заготовки в месте наименьшей толщины срезаемого слоя при этом зуб проскальзывает, не снимая стружки. Ходовой винт, вращаясь от механизма подачи, упирается левой стороной в витки гайки, выбирая имеющийся зазор (рис. 83, а). [c.95]

При фрезеровании торцовыми фрезами следует иметь в виду, что для достижения производительных режимов резания должно соблюдаться определенное положение фрезы по отнбшению к заготовке для конструкционной стали необходимо врезание зуба фрезы с минимальной толщиной срезаемого слоя, что соответствует положению, изображенному на рис. 6,й вьом [c.437]

При увеличении толщины срезаемого слоя влияние затупления инструмента на усилие резания уменьшается. При точении, где толщина срезаемого слоя обычно бывает значительно больше, чем при других процессах резания, в конце затупления резца усилие резания увеличивается на 10—15%. При фрезеровании, протягивании и других работах, где толщияа срезаемого слоя часто измеряется сотыми долями миллиметра, усилие резания в конце затупления инструмента увеличивается на 50—100% и больше. [c.45]

Из этого следует, что при постоянной площади сечения срезае-л ого слоя металла и постоянной величине главного угла в плане, Усилие резания может быть уменьшено путем увеличения толщины срезаемого слоя за счет соответствующего уменьшения ширины е о. Например, если при работе цилиндрической фрезой подачу на один зуб увеличить в 2 раза, а ширину фрезерования уменьшить В 2 раза, то площадь сечения срезаемого слоя металла при этом не фменится, но усилие резания уменьшится на 15—20%. [c.52]

Схемы фрезерования. На фрезерных станках оЗщею назначения подача всегда напразлена против вращения фрезы (фиг. 115, а). Процесс резания начинается в то. ке 1 с нулеюл толщины срезаемого слоя и заканчивается в точке 2 с наи- [c.109]

Ширину фрезерования В измеряют в направлении, параллельном оси вращения фрезы. Полным или наи-больщим углом контакта ф (рис. 257, б) называют центральный угол между радиусами, проведенными в точки входа и выхода зуба фрезы из контакта с заготовкой. Толщина срезаемого слоя для одного зуба фрезы, как видно из схемы на рис. 257, б, является переменной величиной и измеряется на продолжении радиуса как расстояние между двумя последовательными положениями зуба фрезы. [c.575]

Попутное фрезерование (рис. 336, б), когда направление подачи 5 совпадает с направлением вращения фрезы. Резание з б-цом начинается в точке 2 с наибольшей толщиной срезаемого слоя Ошах и заканчивается в точке 1 с толщиной а = О срезаемого слоя. [c.513]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...