Алюминий двуокись кремния

Алюминий — двуокись кремния [c.15]

Таким образом, решающим фактором можно считать кристаллохимическую природу окислов в окалине, и обеспечить высокую жаростойкость можно в том случае, если поверхность металла будет защищена в процессе эксплуатации тугоплавким окислом с малой диффузионной проницаемостью в отношении ионов металла и кислорода. Этим требованиям при высоких температурах лучше других отвечают три окисла окись алюминия, двуокись кремния и в значительно меньшей степени окись хрома. [c.13]

Сернокислый алюминий..... Двуокись кремния....... 4 4 [c.68]

Окислы, например двуокись кремния, добавляются для уменьшения присущего полимеру высокого термического расширения, что дает возможность помещать изделия из металла со сравнительно низким термическим расширением в оболочки или капсулы из относительно недорогого полимерного композита. Трансформаторы помещаются в кожух из полимера, содержащего в качестве наполнителя берилл, который имеет высокую теплопроводность и ускоряет отвод тепла. Для высоковольтных изоляторов применяются полимеры, содержащие тригидрат окиси алюминия, который обладает способностью гашения дуги. Основное влияние дисперсной фазы состоит в уменьшении предела прочности, а дисперсная фаза вводится для того, чтобы уменьшить стоимость изделия и придать ему свойства, не присущие собственно полимеру. [c.13]

Окиси бериллия и магния обладают небольшими сечениями поглощения тепловых нейтронов окиси же алюминия и кремния, а также двуокись циркония имеют сравнительно большие сечения захвата тепловых нейтронов. При применении последних в активной зоне реактора, очевидно, потребуется ядерное топливо с повышенным содержанием урана-235 или плутония-239. [c.66]

Двуокись кремнии может быть превращена в кремний восстановлением углеродом пли карбидом кремния в электропечи 164, 76, 86, 951 и восстановлением алюминием (31, 57] или магнием [100]. [c.332]

Диффузионное насыщение поверхности хромом, алюминием и кремнием (одновременно) проводится в составе (% вес.) алюминий (порошок) — 20—23 алюминий фтористый — 3—5 двуокись кремния (кварц пылевидный) — 7—9 окись алюминия — до 100% окись хрома — 34—39. [c.89]

Способность активированного золя кремниевой кислоты усилить коагуляцию, вызываемую другими веществами, объясняется тем, что частицы двуокиси кремния несут большой отрицательный заряд. В случае совместного применения с коагулянтом, например с сернокислым алюминием, образующим положительно заряженные хлопья, двуокись кремния выпадает в осадок вместе с отрицательно заряженными взвешенными веществами исходной воды. Такой способ очистки обладает следующими преимуществами - [c.311]

Если для удаления из воды железа и марганца ее обрабатывают известью, то предпочтительнее в качестве коагулянта применять активированную двуокись кремния, а не квасцы. Это не только обеспечивает лучшую флокуляцию, но и позволяет избежать присутствия в обработанной воде остаточного алюминия, которое обычно наблюдается в тех случаях, когда коагулирование с помощью квасцов производится при рН>7. Однако содержание в воде двуокиси кремния может при этом несколько повыситься. [c.311]

Первой из алюмосиликатов восстанавливается двуокись кремния этот процесс протекает отдельно и независимо от восстановления окиси алюминия. Разница между температурами начала заметного восстановления окислов значительна. К моменту начала восстановления окиси алюминия большая часть кремнезема переходит в карбид кремния. [c.372]

Рост интереса к исследованию поверхностей раздела был связан с переходом от модельных систем к композитам, матрицами которых являются важные конструкционные металлы — алюминий, титан и металлы группы железа. Эти металлы обычно более химически активны, чем серебряные и медные матрицы исследованных модельных систем, таких, как Ag—AI2O3 и Си—W. Однако приведенные в настоящей главе данные по казывают, что известная реакционная способность может благоприятствовать достижению желательного комплекса механических свойств. Выше приводились примеры, когда определенное развитие реакции на поверхности раздела обеспечивало оптимальное состояние последней. Бэйкер [1] показал, что композиты алюминий—нержавеющая сталь обладают наилучшими усталостными характеристиками в условиях слабо развитой реакции, а Бзйкер и Крэтчли [2] установили то же самое для системы алюминий—двуокись кремния. [c.180]

Тем не менее первоначальные исследования дали противоречивые результаты. Бэйкер и Крэтчли [6] обнаружили, что армирование алюминия кварцевым волокном мало улучшает усталостную прочность при знакопеременном изгибе. Подобным образом Хэм и Плэйс [20] установили, что армирование меди вольфрамовой проволокой неожиданно оказывается неэффективным для повышения усталостной прочности при циклическом растяжении. Причиной плохого поведения композитов алюминий — двуокись кремния в условиях усталости, вероятно, являются технологические затруднения, но Хэм и Плэйс [20] сделали вывод, что при циклическом нагружении в результате усталостного упрочнения вблизи конца трещины матрица ведет себя почти упругим образом, что вызывает концентрацию напряжений, достаточную для разрыва близлежащих волокон. [c.397]

В качестве возможных катализаторов для очистки выхлопных газов автомобилей испробованы практически все элементы периодической таблицы. В типовых устройствах катализатор состоит из пористых гранул опорного материала, которые покрыты тонким слоем активного вещества. В качестве опорного материала используются термостойкие неорганические окислы, например окись алюминия, двуокись кремния или кальцинированная глина. Активное вещество, как правило, металл или окисел металла, наносится на гранулы опорного материала в виде пленки толщиной в несколько молекулярных слоев. Столь малая толщина покрытия необходима для того, чтобы исключить забивание пор поверхности опорного материала. Высокая пористость играет полезную роль, поскольку она увеличивает контактную поверхность катализатора, однако необходимо найти оптимум между яористостью и механической прочностью. У каталитической засыпки массой 20 кг эффективная площадь составляет около 10 м (около 100 га). [c.66]

Брэдфорд [71] использовал метод термического испарения в вакууме для нанесения алюминия и двуокиси кремния на пла-стиню/ из нержавеющей стали. Нанесение осуществлялось при давлении 10 -133 Па. В испарительную камеру с вольфрамовым нагревателем засыпался алюминий чистоты 99,99% и наносился на диск из нержавеющей стали. Расстояние до покрываемой детали составляло 280 мм. После напыления алюминия таким же образом наносят двуокись кремния. Скорость нанесения 300 нм/с. Степень черноты покрытия при толщине слоя 0,5 мкм составила 0,52. Следует отметить, что увеличение толщины покрытия позволяет повысить степень черноты, однако при этом ухудшается адгезия. [c.107]

Условие развития электрохимической коррозии — это контакт металла с электролитом, роль которого выполняет пластовая вода, содержащая определенное количество примесей и представляет собой сложные многокомпонентные системы. В пластовых водах нефтяных месторождений содержатся вещества, находящиеся в истинно растворенном состоянии газообразные вещества, растворенные в воде (углеводородные и сернистые газы, азот) вещества, находящиеся в воде в коллоидно-растворенном состоянии (двуокись кремния, гидрат окислов железэ и алюминия). Основные компоненты, растворенные в воде,— это хлориды, суль- [c.124]

В процессах взаимодействия водных силановых аппретов с поверхностью минеральных наполнителей важную роль могут играть электрокинетические эффекты [37]. Известно, что действие силановых аппретов в композитах зависит от природы минерального наполнителя. Особенно эффективны силановые аппреты в композитах, содержащих кислотные и нейтральные наполнители, такие, как двуокись кремния, стекло и окись алюминия. Значительно менее действенны силаны при контакте с щелочными поверхностями (магний, асбест, углекислый кальций). Аналогично этому и поверхности различных металлов, окислов и силикатов по-разному взаимодействуют с органическими адгезивами. [c.188]

Алюминий фтористый технический AlFj (ГОСТ 10017—62). Белый порошок, получают действием раствора плавиковой кислоты на глинозем. Содержание веществ в продукте в % фтор не менее 64,5, алюминий не менее 31,5, натрий не более 5, сульфаты не более 13, окись железа и двуокись кремния не более 0,5 каждой влаги не более 6,5. Употребляется как флюс. Упаковывают в бумажные мешки, хранят в сухих складах. [c.279]

Для удаления продуктов старения масла широко применяют силикагель (двуокись кремния Si02) и алюмогель (окись алюминия АЬОз), которые принято называть сорбентами. Это гранулированные вещества с большой пористостью, хорошо воспринимающие влагу и способствующие поглощению ородуктов старения масла. [c.209]

Окислы алюминия и железа Окислы калия и натрия Окись кальция Окись магния Фтористый натрнй Фтористый кальций Двуокись кремния 0,5 — 3 5—10 2,6-6 0,5 — 3 35—45 5—15 Остальное 1100 — 1300 Пайка коррозионно-стойких и конструкционных сталей н Других металлов Флюс не вызывает эрозии металлов [c.109]

Вольфрам Окись кальция Двуокись кремния Двуокись титаиа Окись алюминия Растворитель (43 — 44 % карбоната этилена и 12,5—13,5 % этилцел-люлозы) 5 П/р И. Е. Петрунина 21.5 7.5 5.5 5.5 3.5 56.5 Соединение электрических выводов с металлизированной керамической подложкой. Температура пайкн не должна превышать 1600 °С, так как при этом происходит коробление керамики. Оптимальная темпера- тура пайкн 1300—1500°С [c.129]

Тепловое.расширение стекла зависит от его химического состава. Окислы калия и натрия увеличивают ТКЛР стекла двуокись кремния, окислы магния, алюминия и бора — уменьшают. [c.103]

Слои тугоплавких металлов, нанесенные на нагревостойкие материалы (кварцевое стекло), можно заш,и-щать, покрывая их тонким слоем двуокиси ремния. Для этого металлизированные детали помещают в камеру, откачиваемую насосом предварительного разрежения, и при 850°i обрабатывают в парах этилсиликата. При этой температуре этилсиликат диссоциирует и образующаяся двуокись кремния конденсируется на пове рхности деталей в виде пленки, толщина которой при 850 °С увеличивается со ско ростью 0,03 мкм/мин. Твердость пленки возрастает при повышении температуры подложки, однако в связи с опасностью быстрого роста зерен эта температура не должна превышать 900 °С. Пленки алюминия на стекле нельзя подвергать действию высоких температур, их можно покрывать надежной защитной пленкой путем напыления двуокиси К ремния в вакууме. Для этого кварцевый штабик диаметром около 1 mim помещают в плотную спираль из вольфрамовой проволоки диаметром 0,5 мм. Кварц легко испаряется образующаяся пленка слабо окрашена окислами вольфрама в коричневый цвет. [c.258]

Рассмотренный способ описания кристаллической решетки окислов позволяет легко представить, что подавляющая часть катионов искажает анионную подрешетку, снижает ее устойчивость, повышает диффузионную проницаемость в отношении ионов кислорода и катионов. Из табл. 2, в которой приведены величины ионных радиусов, следует, что окись алюминия и двуокись кремния отличаются от других тугоплавких окислов неискаженностью анионной подрешетки. Эта кристаллографическая особенность играет немаловажную роль, так как все другие окислы, даже с более высокой термодинамической стабильностью (например, СаО, LajOs, ZrOj) имеют низкие защитные свойства. В то же время [c.13]

Окись хрома СГ2О3 имеет тот же тип решетки, что и а - AI2O3, но у нее больший параметр. Термодинамически она менее устойчива, чем окись алюминия и двуокись кремния. В окислительной атмосфере СГ2О3 заметно испаряется при температурах выше 1100°С за счет доокисления ее до летучего окисла (данные Д.Каплана, Б.Коэна и др.). Неустойчивость окиси хрома является одной из причин низкой жаростойкости хрома в окислительной атмосфере при температурах выше 1200°С. Однако важно отметить, что стабильность окиси хрома существенно повышается при растворении в ней алюминия, редкоземельных металлов (РЭМ) и иттрия, которые отличаются более прочными ионными связями с кислородом. [c.14]

Простые окислы А120з —окись алюминия (ко рунд, глинозем), 5Юг — двуокись кремния (кварц, кремне зем), FeO — закись железа РегОз — окись железа, ТЮг— двуокись титана, СггОз — окись хрома и др [c.20]

На рис. И приведен дисперсионный состав почвенной пыли Европейской части СССР и зарубежных стран, а на рис. 12 — дисперсионный состав пыли районов Средней Азии СССР по данным И. М. Михайловского. Из рассмотрения дисперсионного состава пылей видно, что 50% их частиц имеют главным образом размеры 10—30 мкм. Основными составляющими пыли являются двуокись кремния или кварц ЗЮа, окись алюминия или глинозем А12О3, окись железа РеаОз и в значительно меньшем количестве соединения Са, Mg, N3 и других элементов. Наиболее распростра- [c.30]

Смотреть страницы где упоминается термин Алюминий двуокись кремния : [c.17] [c.177] [c.183] [c.250] [c.52] [c.439] [c.439] [c.439] [c.439] [c.271] [c.404] [c.130] [c.106] [c.66] [c.89] [c.250] [c.252] [c.257] [c.156] [c.156] [c.156] [c.156] [c.297] [c.50]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...