Раскрой безотходный

Основными технологическими резервами использования металла при холодной листовой штамповке являются применение рационального раскроя листов, выбор оптимальных размеров листов, применение безотходной н малоотходной штамповки, использование отходов при раскрое. Опыт автомобильной промышленности показывает, что наибольший экономический эффект дают мероприятия, направленные на совершенствование раскроя. Особенно эффективен комбинированный раскрой — изготовление из одного листа различных по конфигурации и размерам деталей. Рациональный раскрой листа не связан с капитальными вложениями, с коренными изменениями в производственных методах и перестройкой сортамента. [c.211]

Приведенные в таблице формулы предусматривают раскрой с отходами. При безотходной и малоотходной штамповке можно пользоваться этими же формулами с учетом следующих условий [c.204]

Вырубку прямоугольных и фигурных деталей производят, используя различные виды раскроя (рис. 44) прямой (а), наклонный (б), встречный прямой (в и г), встречный наклонный (5), комбинированный (е), многорядный (ж), с вырезкой перемычки (з). Кроме того, по способу вырубки раскрой бывает с перемычками и без перемычек. Из рис. 44 видно, что первый вариант раскроя (а) самый неэкономичный, второй вариант (б) дает экономию по сравнению с первым около 18%, третий вариант (в) — около 35% вариант (д) более экономичный, чем вариант (г). Раскрой с вырезкой перемычек (рис. 44, з) применяется при изготовлении мелких и узких деталей типа часовых стрелок, а также при отрезке от полосы деталей типа планок или скобяных изделий. При вырубке заготовок и грубых деталей применяют малоотходную и безотходную штамповку. При этом рекомендуется использовать принцип двухшаговой безотходной вырубки, так как тогда качество поверхности среза детали и стойкость штампа не снижаются по сравнению с качеством поверхности, полученной при штамповке с перемычкой. [c.102]

На рис. 45 приведены примеры раскроя материала с перемычками и безотходного при вырубке крупных деталей — заготовок для автомобильного крыла и для верха капота двигателя (рис. 45, а, б). На рис. 45, и г показаны те же заготовки при раскрое из стандартного листа. При окончательном выборе варианта раскроя материала должны учитываться также сложность изготовления и стоимость штампа, а также его стойкость в работе. [c.102]

Этот способ вытяжки позволяет сократить число операций и применять безотходный раскрой заготовок. Штамповка происходит следующим образом. Заготовка укладывается в фиксирующую выточку матрицы (рис. 117, б). Пуансон сначала сгибает углы заготовки и, нажимая на нее торцом, продвигает в большую полость матрицы до упора. Суженный конец пуансона формует донышка колпачка и утоняет стенки. В то же время края пуансона, нажимая [c.231]

Коэффициент использования материала при раскрое во многом зависит от формы детали (заготовки) и способа раскроя. При раскрое с отходами= 75-4-80%, при безотходном раскрое коэффициент ка близок К 100%. Однако этот коэффициент не учитывает потери металла на обрезку припусков после вытяжки или формовки, в окалину при термической обработке и т. д. Поэтому общий коэффициент использования материала несколько меньше коэффициента использования материала к а при раскрое. [c.422]

Штамп с верхним прижимом, ножевой для одновременной безотходной вырубки трех деталей обеспечивает рациональный раскрой и сокращение расхода материала [c.52]

Рис. 19. Экономичный раскрой материала для деталей простой формы о — при малоотходной штамповке б — при безотходной штамповке

Кроме того, по способу вырубки раскрой бывает с перемычками и без перемычек. Последний носит название малоотходной и безотходной штамповки. [c.116]

На фиг. 61 даны примеры раскроя материала с перемычками и безотходного раскроя при вырубке крупных деталей заготовок для автомобильного крыла и для верха капота автомобильного двигателя (фиг. 61. а, б). На фиг. 61, б и г показаны те же заготовки при раскрое из стандартного листа. [c.118]

Для снижения себестоимости выпускаемых изделий большое значение имеют экономное расходование металла, рациональный раскрой, использование отходов металла, получаемых при раскрое одного вида деталей, на заготовки для других более мелких деталей и т. д. Поэтому все эти вопросы учитываются при выборе габаритов используемого металла и составлении раскройных карт. Иногда для небольших по габаритам деталей заготовки режутся не на одну, а на несколько однотипных деталей. Такой раскрой чаще всего применяется при вырубке деталей на безотходных штампах или на прессах непрерывного действия. [c.199]

Внедрение бетатронного дефектоскопа позволит автоматически с большой точностью производить обрез дефектных участков слябов, а с помощью программных устройств осуществлять наиболее рациональный, безотходный раскрой раската. [c.12]

Конфигурация детали или ее развертки должна обеспечивать наивыгоднейшее использование листового материала, давая возможность применить малоотходный или безотходный раскрой. Для получения безотходного рас,-кроя не следует искусственно увеличивать конфигурацию и площадь заготовки. [c.246]

На фиг. 248 даны примеры различного выполнения контура накладки и соответствующие им способы раскроя материала форма I требует вырезки с перемычками и приводит к большим отходам форма II позволяет применить малоотходный раскрой форма III позволяет получить безотходный [c.249]

В данном случае безотходный раскрой осуществлен благодаря тому, что конфигурация детали образована двумя эквидистантными кривыми, т. е. кривыми одного и того же очертания, перемещенными в осевом направлении параллельно своему первоначальному положению. [c.249]

Безотходный и малоотходный раскрой [c.477]

Безотходный раскрой рекомендуется при изготовлении малоответственных деталей, а также при раскрое листов на заготовки для печатных схем и формовки малогабаритных изделий. Экономичность раскроя в большинстве случаев определяется размерами допустимых перемычек, величины которых приводятся в табл. 43. [c.187]

Раскрой может быть с отходами (см. риС. 91, а, б, в, г, ж, з, и) и безотходный (см. рис. 91, д. е). Коэффициент использования материала при безотходном раскрое близок к 100%. Для сокращения отходов при вырубке крупных деталей (например, заготовок для крыла и верха капота автомобиля) можно применять листы нес- [c.122]

Безотходный раскрой применяют при изготовлении деталей простой конфигурации невысокой точности, а также при дальнейшей механической обработке штампованных деталей. Этот способ является наиболее экономичны.м. [c.158]

Конфигурация детали должна обусловливать минимальный отход металла при раскрое. Для этого конфигурация одной стороны детали по возможности должна быть копией другой ее стороны схемы нерационального, малоотходного и безотходного раскроя полосы приведены соответственно на рис. 60, в, г и д. [c.172]

Раскрой без перемычек (рис. 10.8 а — прямой б — наклонный, в — встречный, г — комбинированный, д — многорядный) применяют для деталей простой конфигурации с точностью размеров ниже 7-го класса. Этот вид раскроя называют безотходным, здесь коэффициент использования материала (металла) достигает 100%. Показателем, характеризующим раскрой, является коэффициент использования материала, определяемый по формуле [c.182]

Безотходный раскрой применяют при штамповке деталей, контур которых сопрягается друг с другом. При безотходном раскрое перемычки отсутствуют, следовательно, Кп близок к единице. Примером безотходного раскроя различных по форме деталей может служить раскрой заготовок оконных или дверных петель (рис. 6.1, в). [c.73]

При малоотходном и безотходном раскроях происходит отрезка по незамкнутому контуру в отличие от вырубки по замкнутому контуру при раскрое с отходами. Указанная особенность приводит к снижению стойкости инструмента в связи с тем, что возникающие при отрезке изгибающие моменты и распорные усилия взаимно не уравновешиваются. В результате этого пуансон [c.73]

Прямой раскрой нащел применение при изготовлении различного рода планок, монтажных колодок, стенок каркасов для трансформаторов и т. д. В тех случаях, когда к поверхности среза деталей и к их размерам не предъявляется высоких требований, рекомендуется применять безотходный или малоотходный раскрой. Он наиболее целесообразен при изготовлении заготовок, из которых в дальнейшем изготовляются печатные платы (см. ниже), планки, колодки и другие детали. При этом наиболее экономичным является принцип двухшаговой безотходной штамповки, когда за один ход пресса изготовляются две детали. [c.116]

Этот способ штамповки позволяет сократить число операций ц гримепять безотходный раскрой заготовок [c.251]

Исходя из требований к чистоте поверхности и точности размеров детали по контуру производят однократную или многократную зачистку. Дать исчерпывающие указания о числе зачистных операций трудно, и этот вопрос приходится рещать применительно к каждому конкретному случаю. Однако, основываясь на практике ряда приборостроительных заводов, можно сделать следующие общие замечания. Однократную зачистку следует применять для деталей с плавным очертанием наружного контура (радиусы сопряжения элементов контура больще 4—5 толщин зачищаемой детали или углы больше 90° и закруглены по радиусу, при условии что толщина зачищаемой детали меньще 3 мм). Многократную же зачистку применять при наличии прямых углов без закруглений или углов меньще 90° при небольших радиусах закругления, независимо от конфигурации зачищаемой детали при толщине свыше 3 мм и в случае, если по условиям эксплуатации детали утяжка (завал) недопустима даже на острых углах. Все сказанное относилось к заготовкам, полученным вырубкой по всему наружному контуру (раскрой с перемычками). Если заготовка под зачистку получена за счет вырубки по части наружного контура (малоотходный или безотходный раскрой), то вследствие ухудшенной поверхности среза и пониженной точности размеров независимо от толщины заготовки зачистку желательно производить в две и более операции. [c.136]

Определив размеры заготовки, устанавливают раскрой материала. Раскроем называют порядок расположения заготовок на листе, ленте или полосе. Выбор вида и способа раскроя зависит главным образом от форм необходимых заготовок. Раскрой может быть с отходами (рис. 1У-44, в) и безотходный г, прямой в, наклонный д, комбинированный, когда сразу вырубают заготовки для двух или нескольких деталей е, многорядный ж и т. п. Выбирают такой раскрой, который наиболее экономичен, т. е. при котором отходы металла в виде перемычек (расстояние между вырубаемьши заготовками), высечек (металл, пробиваемый в отход) и т. п. будут минимальными. [c.230]

В большинстве случаев конфигурация холодноштампованной детали или ее заготовки может быть изменена без какого-либо ущерба для конструктивного или эксплуатационного назначения таким образом что измененная форма детали позволит значительно снизить расход материала и применить так называемый малоотходный или безотходный раскрой материала. [c.249]

Холодное выдавливание алюминиевых парфюмерных тюбиков производится из шестигранных заготовок, вырубаемых шестирядным штампом при безотходном раскрое полосы. В данном случае после вырубки заготовки подвергаются отжигу при 520—560 С, травлению в кальцинированной соде, промывке, сушке и обкатке в барабане с кашалотовым жиром. [c.240]

В данном случае безотходный раскрой осуществлен благодаря тому, что конфигурация детали образована двуг. я эквидистантными кривыми, т. е. кривыми одного [c.282]

В СССР разработаны пакеты прикладных программ для проектирования оптимального раскроя листового металла ( Уклад , Размещение , Раскрой-80 , Раскрой-АРМ и др.). Перечисленные программы используют для отыскания оптимального раскроя фигурных заготовок в полосе и оптимального раскроя листа на полосы. Пакеты программ составлены на базе классификации деталей (заготовок) с учетом следующих данных вида исходного Материала (лист, полоса, лента) типа штампа (простого, совмещенного, последовательного действия) способа подачи материала в штамп (неавтоматизированного, автоматизированного) рядности раскроя (однорядный, двухрядный, п-рядный) вида раскроя (безотходный, малоотходный, с отходами), особенностей конструкции штампа (двухпуансонный, однопуансонный для штамповки через шаг с последующим поворотом полосы на 180°). [c.83]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...