Раскрой малоотходный

Основными технологическими резервами использования металла при холодной листовой штамповке являются применение рационального раскроя листов, выбор оптимальных размеров листов, применение безотходной н малоотходной штамповки, использование отходов при раскрое. Опыт автомобильной промышленности показывает, что наибольший экономический эффект дают мероприятия, направленные на совершенствование раскроя. Особенно эффективен комбинированный раскрой — изготовление из одного листа различных по конфигурации и размерам деталей. Рациональный раскрой листа не связан с капитальными вложениями, с коренными изменениями в производственных методах и перестройкой сортамента. [c.211]

Приведенные в таблице формулы предусматривают раскрой с отходами. При безотходной и малоотходной штамповке можно пользоваться этими же формулами с учетом следующих условий [c.204]

Вырубку прямоугольных и фигурных деталей производят, используя различные виды раскроя (рис. 44) прямой (а), наклонный (б), встречный прямой (в и г), встречный наклонный (5), комбинированный (е), многорядный (ж), с вырезкой перемычки (з). Кроме того, по способу вырубки раскрой бывает с перемычками и без перемычек. Из рис. 44 видно, что первый вариант раскроя (а) самый неэкономичный, второй вариант (б) дает экономию по сравнению с первым около 18%, третий вариант (в) — около 35% вариант (д) более экономичный, чем вариант (г). Раскрой с вырезкой перемычек (рис. 44, з) применяется при изготовлении мелких и узких деталей типа часовых стрелок, а также при отрезке от полосы деталей типа планок или скобяных изделий. При вырубке заготовок и грубых деталей применяют малоотходную и безотходную штамповку. При этом рекомендуется использовать принцип двухшаговой безотходной вырубки, так как тогда качество поверхности среза детали и стойкость штампа не снижаются по сравнению с качеством поверхности, полученной при штамповке с перемычкой. [c.102]

Рис. 19. Экономичный раскрой материала для деталей простой формы о — при малоотходной штамповке б — при безотходной штамповке

Кроме того, по способу вырубки раскрой бывает с перемычками и без перемычек. Последний носит название малоотходной и безотходной штамповки. [c.116]

Малоотходный раскрой, когда деталь (заготовку) получают отрезкой или частичной вырезкой или обрезкой с отходом (фиг. 18, б). [c.44]

Конфигурация детали или ее развертки должна обеспечивать наивыгоднейшее использование листового материала, давая возможность применить малоотходный или безотходный раскрой. Для получения безотходного рас,-кроя не следует искусственно увеличивать конфигурацию и площадь заготовки. [c.246]

На фиг. 248 даны примеры различного выполнения контура накладки и соответствующие им способы раскроя материала форма I требует вырезки с перемычками и приводит к большим отходам форма II позволяет применить малоотходный раскрой форма III позволяет получить безотходный [c.249]

Фиг. 275. Комбинированный малоотходный раскрой с использованием отхода для изготовления другой детали.

Безотходный и малоотходный раскрой [c.477]

Малоотходный раскрой используют в тех случаях, когда детали получают отрезкой или частичной вырезкой с отходом, а также с вырезкой перемычек (рис. 89, е). [c.158]

Конфигурация детали должна обусловливать минимальный отход металла при раскрое. Для этого конфигурация одной стороны детали по возможности должна быть копией другой ее стороны схемы нерационального, малоотходного и безотходного раскроя полосы приведены соответственно на рис. 60, в, г и д. [c.172]

При малоотходном и безотходном раскроях происходит отрезка по незамкнутому контуру в отличие от вырубки по замкнутому контуру при раскрое с отходами. Указанная особенность приводит к снижению стойкости инструмента в связи с тем, что возникающие при отрезке изгибающие моменты и распорные усилия взаимно не уравновешиваются. В результате этого пуансон [c.73]

Прямой раскрой нащел применение при изготовлении различного рода планок, монтажных колодок, стенок каркасов для трансформаторов и т. д. В тех случаях, когда к поверхности среза деталей и к их размерам не предъявляется высоких требований, рекомендуется применять безотходный или малоотходный раскрой. Он наиболее целесообразен при изготовлении заготовок, из которых в дальнейшем изготовляются печатные платы (см. ниже), планки, колодки и другие детали. При этом наиболее экономичным является принцип двухшаговой безотходной штамповки, когда за один ход пресса изготовляются две детали. [c.116]

Исходя из требований к чистоте поверхности и точности размеров детали по контуру производят однократную или многократную зачистку. Дать исчерпывающие указания о числе зачистных операций трудно, и этот вопрос приходится рещать применительно к каждому конкретному случаю. Однако, основываясь на практике ряда приборостроительных заводов, можно сделать следующие общие замечания. Однократную зачистку следует применять для деталей с плавным очертанием наружного контура (радиусы сопряжения элементов контура больще 4—5 толщин зачищаемой детали или углы больше 90° и закруглены по радиусу, при условии что толщина зачищаемой детали меньще 3 мм). Многократную же зачистку применять при наличии прямых углов без закруглений или углов меньще 90° при небольших радиусах закругления, независимо от конфигурации зачищаемой детали при толщине свыше 3 мм и в случае, если по условиям эксплуатации детали утяжка (завал) недопустима даже на острых углах. Все сказанное относилось к заготовкам, полученным вырубкой по всему наружному контуру (раскрой с перемычками). Если заготовка под зачистку получена за счет вырубки по части наружного контура (малоотходный или безотходный раскрой), то вследствие ухудшенной поверхности среза и пониженной точности размеров независимо от толщины заготовки зачистку желательно производить в две и более операции. [c.136]

В большинстве случаев конфигурация холодноштампованной детали или ее заготовки может быть изменена без какого-либо ущерба для конструктивного или эксплуатационного назначения таким образом что измененная форма детали позволит значительно снизить расход материала и применить так называемый малоотходный или безотходный раскрой материала. [c.249]

Малоотходный раскрой характеризуется отсутствием боковых перемычек, при этом ширина полосы должна быть равна ширине штампуемой детали. Малоотходный раскрой применяют, например, при раекрое звеньев цепей пластинчатых конвейеров, при штамповке их из полосы (рис. 6.1, б), коэффициент использования /Си при малоотходном раскрое выше, чем при штамповке с отходами. [c.73]

В СССР разработаны пакеты прикладных программ для проектирования оптимального раскроя листового металла ( Уклад , Размещение , Раскрой-80 , Раскрой-АРМ и др.). Перечисленные программы используют для отыскания оптимального раскроя фигурных заготовок в полосе и оптимального раскроя листа на полосы. Пакеты программ составлены на базе классификации деталей (заготовок) с учетом следующих данных вида исходного Материала (лист, полоса, лента) типа штампа (простого, совмещенного, последовательного действия) способа подачи материала в штамп (неавтоматизированного, автоматизированного) рядности раскроя (однорядный, двухрядный, п-рядный) вида раскроя (безотходный, малоотходный, с отходами), особенностей конструкции штампа (двухпуансонный, однопуансонный для штамповки через шаг с последующим поворотом полосы на 180°). [c.83]

Оптимальную схему раскроя полосы для штамповки конкретных деталей в каждом отдельном случае определяют путем анализа нескольких вариантов с учетом достоинств и преимуществ каждого из них. Не всегда оказывается выгодным малоотходный раскрой без перемычек в полосе. Хотя он исключает потерю металла на образование перемычек, однако иногда приводит к резкому увеличению потерь на концевые неиспользуемые остатки полос длиной Loot которые могут быть исключены лишь при штамповке из ленточного (рулонного) материала. Штампы для осуществления малоотходной штамповки без перемычек в полосе требуют, как правило, более высокой точности изготовления, наличия шаговых ножей, обеспечения высокой точности шага подачи полосы и т. д. [c.16]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...