Безотходный и малоотходный раскрой

Безотходный и малоотходный раскрой [c.477]

Приведенные в таблице формулы предусматривают раскрой с отходами. При безотходной и малоотходной штамповке можно пользоваться этими же формулами с учетом следующих условий [c.204]

Основными технологическими резервами использования металла при холодной листовой штамповке являются применение рационального раскроя листов, выбор оптимальных размеров листов, применение безотходной н малоотходной штамповки, использование отходов при раскрое. Опыт автомобильной промышленности показывает, что наибольший экономический эффект дают мероприятия, направленные на совершенствование раскроя. Особенно эффективен комбинированный раскрой — изготовление из одного листа различных по конфигурации и размерам деталей. Рациональный раскрой листа не связан с капитальными вложениями, с коренными изменениями в производственных методах и перестройкой сортамента. [c.211]

На фиг. 248 даны примеры различного выполнения контура накладки и соответствующие им способы раскроя материала форма I требует вырезки с перемычками и приводит к большим отходам форма II позволяет применить малоотходный раскрой форма III позволяет получить безотходный [c.249]

Вырубку прямоугольных и фигурных деталей производят, используя различные виды раскроя (рис. 44) прямой (а), наклонный (б), встречный прямой (в и г), встречный наклонный (5), комбинированный (е), многорядный (ж), с вырезкой перемычки (з). Кроме того, по способу вырубки раскрой бывает с перемычками и без перемычек. Из рис. 44 видно, что первый вариант раскроя (а) самый неэкономичный, второй вариант (б) дает экономию по сравнению с первым около 18%, третий вариант (в) — около 35% вариант (д) более экономичный, чем вариант (г). Раскрой с вырезкой перемычек (рис. 44, з) применяется при изготовлении мелких и узких деталей типа часовых стрелок, а также при отрезке от полосы деталей типа планок или скобяных изделий. При вырубке заготовок и грубых деталей применяют малоотходную и безотходную штамповку. При этом рекомендуется использовать принцип двухшаговой безотходной вырубки, так как тогда качество поверхности среза детали и стойкость штампа не снижаются по сравнению с качеством поверхности, полученной при штамповке с перемычкой. [c.102]

Кроме того, по способу вырубки раскрой бывает с перемычками и без перемычек. Последний носит название малоотходной и безотходной штамповки. [c.116]

Конфигурация детали или ее развертки должна обеспечивать наивыгоднейшее использование листового материала, давая возможность применить малоотходный или безотходный раскрой. Для получения безотходного рас,-кроя не следует искусственно увеличивать конфигурацию и площадь заготовки. [c.246]

Конфигурация детали должна обусловливать минимальный отход металла при раскрое. Для этого конфигурация одной стороны детали по возможности должна быть копией другой ее стороны схемы нерационального, малоотходного и безотходного раскроя полосы приведены соответственно на рис. 60, в, г и д. [c.172]

При малоотходном и безотходном раскроях происходит отрезка по незамкнутому контуру в отличие от вырубки по замкнутому контуру при раскрое с отходами. Указанная особенность приводит к снижению стойкости инструмента в связи с тем, что возникающие при отрезке изгибающие моменты и распорные усилия взаимно не уравновешиваются. В результате этого пуансон [c.73]

Прямой раскрой нащел применение при изготовлении различного рода планок, монтажных колодок, стенок каркасов для трансформаторов и т. д. В тех случаях, когда к поверхности среза деталей и к их размерам не предъявляется высоких требований, рекомендуется применять безотходный или малоотходный раскрой. Он наиболее целесообразен при изготовлении заготовок, из которых в дальнейшем изготовляются печатные платы (см. ниже), планки, колодки и другие детали. При этом наиболее экономичным является принцип двухшаговой безотходной штамповки, когда за один ход пресса изготовляются две детали. [c.116]

Исходя из требований к чистоте поверхности и точности размеров детали по контуру производят однократную или многократную зачистку. Дать исчерпывающие указания о числе зачистных операций трудно, и этот вопрос приходится рещать применительно к каждому конкретному случаю. Однако, основываясь на практике ряда приборостроительных заводов, можно сделать следующие общие замечания. Однократную зачистку следует применять для деталей с плавным очертанием наружного контура (радиусы сопряжения элементов контура больще 4—5 толщин зачищаемой детали или углы больше 90° и закруглены по радиусу, при условии что толщина зачищаемой детали меньще 3 мм). Многократную же зачистку применять при наличии прямых углов без закруглений или углов меньще 90° при небольших радиусах закругления, независимо от конфигурации зачищаемой детали при толщине свыше 3 мм и в случае, если по условиям эксплуатации детали утяжка (завал) недопустима даже на острых углах. Все сказанное относилось к заготовкам, полученным вырубкой по всему наружному контуру (раскрой с перемычками). Если заготовка под зачистку получена за счет вырубки по части наружного контура (малоотходный или безотходный раскрой), то вследствие ухудшенной поверхности среза и пониженной точности размеров независимо от толщины заготовки зачистку желательно производить в две и более операции. [c.136]

В большинстве случаев конфигурация холодноштампованной детали или ее заготовки может быть изменена без какого-либо ущерба для конструктивного или эксплуатационного назначения таким образом что измененная форма детали позволит значительно снизить расход материала и применить так называемый малоотходный или безотходный раскрой материала. [c.249]

В СССР разработаны пакеты прикладных программ для проектирования оптимального раскроя листового металла ( Уклад , Размещение , Раскрой-80 , Раскрой-АРМ и др.). Перечисленные программы используют для отыскания оптимального раскроя фигурных заготовок в полосе и оптимального раскроя листа на полосы. Пакеты программ составлены на базе классификации деталей (заготовок) с учетом следующих данных вида исходного Материала (лист, полоса, лента) типа штампа (простого, совмещенного, последовательного действия) способа подачи материала в штамп (неавтоматизированного, автоматизированного) рядности раскроя (однорядный, двухрядный, п-рядный) вида раскроя (безотходный, малоотходный, с отходами), особенностей конструкции штампа (двухпуансонный, однопуансонный для штамповки через шаг с последующим поворотом полосы на 180°). [c.83]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...