Раздача предельный

Коэффициент раздачи предельный -- Расчет 219 [c.537]

В результате проведенных расчетов определены величины зарядов, приемлемые для технологических процессов. Установлено, что предельные деформации слоев незначительны и практически одинаковы для всех слоев сосуда. Технологический зазор, необходимый при сварке каждого последующего слоя, сразу устраняется при раздаче взрывом двух — трех слоев, т. е. только он определяет величину [c.50]

Однако оболочка из первых слоев с плотным прилеганием может обшиваться снаружи последующими слоями, таким образом многослойный сосуд получают последовательными взрывами после сварки новых слоев. В этом случае при раздаче деформации слоев неравномерные и максимальные деформации у внутреннего слоя довольно значительны, кроме того, необходим большой вес подрываемого заряда. Преимуществом такого способа является более высокая производительность, улучшение условий монтажа последующих слоев (монтаж и сварка ведется снаружи сосуда), отсутствие необходимости удалять воду из сосуда после первых переходов и др. Таким методом можно изготавливать сосуды, состоящие из 10—15 слоев. Предельное количество слоев оболочки будет определяться величиной относительного технологического зазора при сварке слоев AR/R (он зависит от технологии сборки и сварки слоев) и пластическими свойствами материала [c.51]

Проведенные расчеты показали, что величины зарядов вполне приемлемы для технологических процессов раздачи на строительных фундаментах под сосуды, предельные деформации слоев сосуда незначительны. [c.52]

Благодаря совмещению операций раздачи и обжима в одном штампе повышается степень деформации и процесс осуществляется при коэффициентах обжима на 10—12 % ниже предельных. Штамповка в последовательности раздача—обжим требует на 30 % меньше усилий по сравнению с обжимом. [c.297]

Совершенно очевидно, что известная тенденция жидкости растекаться к периферии, трудности равномерной раздачи ее по сечению камеры, неприемлемость односторонней подачи и отвода газов в контактную камеру при большом сечении ее налагают определенные ограничения на предельные размеры сечения аппарата даже при обеспечении рекомендаций по числу точек орошения жидкости на единицу площади. При больших размерах сечения контактной камеры трудности равномерного распределения и жидкости, и газов резко возрастают, вот почему эффективность аппаратов с таким сечением намного ниже, чем [c.147]

Раздача труб разрешается в горячем состоянии до такого диаметра, при котором толщина стенки не окажется после раздачи ниже предельного допуска—10% от номинальной толщины стенки. [c.91]

Что же касается вальцовок, не имеющих упора в торец трубы, то при их применении можно концы не обрезать, если величина их не превосходит номинала более чем иа 3—4 мм. Предельная величина здесь лимитируется не технологией процесса вальцовки и бортовки, как это имеет место у первого типа вальцовок, а лишь опасением надрыва венчика трубы (при том же угле бортовки раздача венчика трубы в верхнем обрезе тем больше, чем больше длина конца трубы). [c.217]

Технологические возможности каждой из операций ограничиваются или разрывом заготовок по опасному сечению (вытяжка, волочение, формовка) или потерей устойчивости (обжим, осадка), или предельными деформациями растяжения (гибка, раздача, отбортовка). Перечисленные ограничивающие факторы определяют предельные степени деформаций заготовок или их формоизменение, характеризуемое специальным коэффициентом (коэффициентом вытяжки, раздачи, обжима и др.). Степени деформаций, достигаемые за одну операцию, характеризуют технологические возможности штамповки, глубину и высоту [c.235]

Табл. 4 может быть использована при определении параметров раздачи конической оболочки. Если угол конусности оболочки при раздаче остается неизменным, определение параметров предельного деформирования ведут по отношению к контуру малого основания, так как предельная деформация (8) достигается здесь раньше, чем на контуре большого основания. Для того чтобы предельная деформация достигалась одновременно по всему меридианному сечению конической оболочки, конусность оболочки при раздаче должна увеличиваться так, чтобы значение 0D, (2)/0Di (1) было одно и то же как для малого, так и для большого основания. [c.181]

Предельный коэффициент раздачи. Формоизменение при раздаче ограничено явлением потери устойчивости. При определенной (критической) величине продольных сил сжатия на заготовке появляются поперечные круговые волны (рис. 23, а) при определенной (критической) величине окружных растягивающих сил в одном или одновременно в нескольких местах краевого участка деформируемой заготовки появляется шейка, после чего наступает разрушение в виде трещины (рис. 23, б). [c.218]

Коэффициент раздачи имеет предельное значение /(ц = Dp/D, когда по мере продвижения заготовки по пуансону и увеличения ее диаметра Dp напряжение (или напряжение Од) достигнет критического значения а р, при котором происходит потеря устойчивости. [c.218]

При раздаче по схеме, показанной на рис. 20, а, предельный коэффициент раздачи определяют по следующим формулам [c.218]

Экспериментальные значения предельных коэффициентов раздачи для различных металлов [c.219]

Учитывая возможные отклонения механических свойств материала заготовки, ее формы и размеров, предельные коэффициенты раздачи, полученные расчетом по формулам (24 и [c.219]

Для других материалов предельные коэффициенты раздачи приведены в табл. 7. [c.219]

Экспериментальные значения предельных коэффициентов раздачи для стальных трубчатых заготовок при а = 20° по схеме, показанной на рис. 20, а (данные Л. А. Шоф-мана), в зависимости от s/D следующие [c.219]

Рис. 2.5. График зависимости предельного коэффициента раздачи от относительного сужения Ч) при растяжении для металлов с различной анизотропией механических свойств

При коэффициенте раздачи меньше предельного при раздаче без радиального противодавления применяют от- [c.223]

Предельные коэффициенты раздачи определяем [c.225]

Рис. 5. Зависимость предельного коэффициента раздачи труб от температуры деформации при дифференцированном нагреве

Предельный коэффициент раздачи 218— 220 [c.539]

Предельным коэффициентом раздачи /Ср зд.пред считают такой, при котором начинается потеря устойчивости недеформиро-ванной части исходной заготовки и начало образования на кромке небольших (допустимых) продольных трещин, /(разд. пред может быть на 10—15% меньше, чем Кр зя- [c.251]

Диаметр полости матрицы устанавливают исходя из диаметра заготовки с учетом верхнего предельного его " отклонения с тем, чтобы любая трубчатая заготовка была легко уложена в полость матрицы. При штамповке происходит раздача трубы до диаметра полости и изделие будет иметь соответствующие наружные [c.168]

Технологические испьггания (пробы) применяются для определения предельной степени деформации металла в условиях, моделирующих различные операции холодной штамповки вырубку, гибку, вытяжку, раздачу, формовку, осадку и др Если показатели технологических испытаний регламентированы стандартами (например, глубина лунки в момент потери устойчивости), то с помощью технологических проб устанавливают соответствие Э1 их показателей требованиям стандарта. [c.25]

На предельный коэффициент формоизменения при раздаче влияет анизотропия механических свойств материала заготовки. С увеличением коэффициента нормальной анизотропии R предельный коэффициент раздачи увеличивается, так как при этом увеличивается сопротивление стенок заготовки утонению. [c.210]

Допустимые коэффициенты раздачи могут быть определены и на основании экспериментальных данных. В технической литературе [11, 24) имеются специальные таблицы для определения допустимых коэффициентов раздачи (которые, как и при обжиме, на 10—15 % больше предельных), применяемые в инженерной практике при проектировании технологических процессов изготовления штампованных деталей, включающих операцию раздачи. [c.210]

Рис. 9.23. Зависимость предельного коэффициента раздачи (/Ср) от относительной толщины стенки (б/О) и механических характеристик заготовки (п)

Штампы для раздачи. Конструктивная схема штампа для раздачи, как и для обжима, зависит от требуемой степени деформации. Если степень деформации сравнительно невелика и коэффициент раздачи /Ср меньше предельного, местная потеря устойчивости (в том числе появление шейки на кромке детали) исключена. В этом случае применяют открытые штампы без противодавления (подпора) на цилиндрический участок заготовки. [c.211]

При высоких степенях деформации, когда коэффициент раздачи больше предельного, применяют штампы со скользящей [c.211]

Предельную степень деформации при раздаче конусным пуансоном также можно повысить, если на кромке заготовки получить небольшой фланец шириной 5—6 5 при внутреннем радиусе изгиба г >> 5. При раздаче фланец воспринимает без разрушения более высокие окружные растягивающие напряжения, чем кромка заготовки без фланца. При этом предельная степень деформации увеличивается на 15—20 % (рис. 9.26). [c.218]

Критерием выбора типа штампа для раздачи (со скользящей втулкой или без нее) служат расчеты по приведенным выше формулам для определения предельного коэффициента по условию отсутствия складок у основания заготовки (9.46) и условию отсутствия трещин на кромке детали (9.47). [c.218]

Предельный коэффициент раздачи. Критическая степень деформации при раздаче регламентируется одним из двух видов потери устойчивости, а именно — складкообразованием у основания заготовки или появлением шейки в одном или одновременно нескольких участках кромки деформированной части заготовки, приводящей к разрушению — трещине (рис. 9.22). Появление того или иного вида дефектов зависит от характеристик механических свойств материала заготовки, ее относительной толщины 5/0, угла наклона образующей пуансона а, условий контактного трения и условий закрепления заготовки в штампе. [c.220]

Оценка качества металла труб при сплющивании производится по предельной величине просвета между внутренними стенками трубы, при которой не появляются трещины и надрывы на поверхности трубы. При испытании труб на раздачу показателем качества ааужит отсутствие трещин при раздаче трубы до определенной величины. [c.271]

В операциях отбортовки отверстиА и раздачи конца трубы показателем штампуемости является предельный к(А эффициент формоизменения. Формой [c.158]

Отношение длины направляющей оболочки, взятой после раздачи, к ее начальной длине GDj (2)/0Di (1). Предельное значение е этого отношения (табл. 4) соответствует предельному значению (8) деформации в сечении С] (2) — j (2) оболочки. Чем больше секций в пуансоне, тем равномернее распределение деформации по направляющей оболочки. По мере увеличения числа секций отношениевцр стремится к числу ехр п — /Зе /2). Это число,отражает предельное относительное увеличение радиуса оболочки при раздаче жидкостью под давле- [c.181]

Для определения предельного коэффициента раздачи по условию появления трещины труб из алюминевых и титановых сплавов диаметром D = = 10-г-100 мм с толщиной стенки [c.219]

Предельный коэффициент раздачи по условию появления круговых волн более точно можно определить графоаналитически, используя график за- [c.219]

Рис. 24. График зависимости предельного коэффициента раздачи от относительной толщины заготовки при раздаче трубы диаметром Г>(1 мм (сплав АМг2М) пуансонами различной формы

При раздаче без смазочного материала предельный коэффициент раздачи больн1е, однако отсутствие смазочного материала вызывает увеличение деформирующей силы, а также по- [c.220]

Предельный коэффициент раздачи зависит, так же как и предельный коэффициент обжима, от анизотропии механнческих свойств материала заготовки. С увеличением отношении коэффициентов поперечной деформацни При линейном растяжении пре- [c.220]

При раздаче с радиальным противодавлением потерн устойчивости в зоне передачи продольной силы ие происходит, в связи с чем предельный коэффициент раздачи для пластичных материалов (например, сталь 12Х18Н9Т) увеличивается на 20—25 % по сравнению с коэффициентом раздачи, выполняемой без радиального противодавления. При раздаче заготовок из малопластичных материалов радиальное противодавление существенного влияния на предельный коэффициент раздачи ие оказывает. [c.220]

Формоизменение заготовки огра-иичивается разрывом металла иа ее кромке. Предельные коэффициенты раздачи Кп зависят от температуры нагрева пуаисоиа (рис. 5). [c.307]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...