Отрезка первая стадия

Для приближенного представления поля течений в задачах об истечении в вакуум покоящегося газа из выпуклого трехмерного объема или выпуклого цилиндра (плоскопараллельный случай) используются отрезки специальных рядов. Рассмотрение ведется в пространстве временного годографа и в пространстве годограф скорости — скорость звука , а соответствующие ряды дают решения нелинейного уравнения для аналогов потенциала скорости в упомянутых пространствах. Обнаружена быстрая сходимость рядов по характеристической переменной для первой стадии разлета в вакуум (до фокусировки слабых разрывов). Исследовано поведение газодинамических величин в окрестности точки фокусировки. Построены приближенные аналитические представления полей течения, приводятся результаты численных расчетов. [c.346]

На рис. 5 приведены диаграммы для технического железа, отожженного при температуре 900 С, в координатах 5—61/2 Я—5 и Я—61/2, а на рис. 6, а — типичные полные диаграммы растяжения в координатах 5—61/2, которые для железа имеют вид трех прямолинейных отрезков 8 А, АВ и ВС. Каждый из участков диаграммы соответствует определенной стадии деформирования, имеющей свои особенности. Участок 5 Л (первая стадия деформации) удовлетворяет уравнению (7), связывающему истин-12 [c.12]

Продолжительность второй стадии (выполнение разделительной операции) остается без изменения, зато длительность первой стадии (подход ножевого штока к заготовке) возрастает, а третьей (перенос отрезанной заготовки) уменьшается по сравнению с дли- тельностями этих стадий для механизма отрезки. [c.330]

Процесс отделения одной части металла от другой можно расчленить на отдельные стадии (рис. 3.2). В начале первой стадии отрезки пластическая деформация сосредоточена у рабочих кромок ножей. По мере смыкания ножей очаги пластической деформации увеличиваются и в конце концов смыкаются (рис. 3.2, а). [c.34]

Блок поиска локальных оптимумов на рис. 5.7,6 по существу включает в себя схему на рис. 5.7, а, за исключением первых двух блоков. Содержание этого блока составляют алгоритмы локального поиска совместно с правилами их смены и условиями окончания поиска. Локальный поиск повторяется столько раз, сколько отобрано начальных точек в предыдущем блоке. Для сокращения суммарного времени локальных поисков иногда применяется следующий прием. Результаты поисков из разных начальных точек сравниваются на промежуточных стадиях через равные отрезки времени. При этом поиски, которые за одинаковое время показывают существенно худшие результаты, прекращают, не дожидаясь окончательных результатов. [c.134]

Первый период (переходный) характеризуется уменьшением скорости ползучести. На рисунке он изображается отрезком АВ. Длительность переходного периода относительно невелика. Второй период (отрезок ВС) характеризуется постоянной скоростью ползучести. В зависимости от условий деформирования эта стадия имеет различную продолжительность. В некоторых случаях второй период может отсутствовать и деформирование от первого периода переходит сразу к третьему (участок СК). На этом участке скорость ползучести резко возрастает и период заканчивается образованием шейки и разрушением. [c.246]

Применим метод характеристических рядов [8, 9] для нахождения функции a t), В [1,2] для начальной стадии движения поршня Rt при относительно небольших скоростях течения (несколько скоростей звука) приведены отрезки характеристических рядов в плоскости переменных t, и и получено обыкновенное дифференциальное уравнение первого порядка для a t). Там же упомянута возможность применения характеристических рядов непосредственно в физической плоскости t. Исследуем более подробно этот случай и покажем, что соответствующие отрезки рядов позволяют получить приближенное представление для a t) даже при неограниченной скорости. [c.420]

На стадии проектирования располагаем лишь априорной статистической информацией о нагрузках и свойствах проектируемого объекта (например, о механических свойствах материалов), поэтому процессы q (i) и u(t) — случайные. Траектория v (t) в пространстве качества V также случайная, а первое пересечение поверхности Г — случайное событие. Функция надежности Р (t) — вероятность безотказной работы объекта на отрезке [ , t равна вероятности пребывания вектора v в допустимой области на этом отрезке [c.38]

Рассмотрим более подробно расчет с применением формул (119), (120) и (121) (см. рис. 106, а). В конце транспортной линии, являющейся также концом первого отрезка, задают скорость состава Уь выбирая ее в пределах принятого диапазона средних скоростей на основе результатов, полученных на стадии ТЭО. По принятой скорости определяют расход воздуха по формуле (119) [c.193]

При реальных размерах звеньев механизма отрезки скольжение камня 5 относительно кулисы, закрепленной на ведомом звене 4, на первых двух стадиях (О <5 <) незначительно, поэтому закон движения ножевого штока (звено 6) практически совпадает с законом движения ведомого звена 4. На рис. 5.34 показан типовой график перемещений ведомого звена базисного механизма. Арабскими цифрами обозначены номера р участков графика, соответствующие указанным стадиям (р = 1, 2, 3), а римскими цифрами без штриха -номера g положений ведомого звена, граничных между первым и вторым (g = I), между вторым и третьим (g = II) участками и конечного положения (g = III). Отсчет перемещений проводят по дуге радиуса /4, равного длине коромысла Idf (см. рис. 5.33). Чтобы движения ножевого штока и ведомого звена на всем протяжении циклового времени были плавными и безударными, необходимо обеспечить сопряжение траекторий их перемещений, соответствующих на графике (рис. 5.34) кривой I - II, кривой О - I и кривой II - III. Первая кривая представляет собой закон движения коромысла четырехзвенного шарнирно-рычажного механизма в интервале углов поворота кулачка a законы движения роликового коромысла [c.317]

Затем этот же двигатель, но с ввинченными свечами при таких же числах оборотов был подвергнут обкатке в течение такого же времени. При рассмотрении линии износа А (фиг. 21), построенной для этого случая, видно, что после обкатки на первой стадии поверхности трения двигателя без приработки восприняли давления, возникающие во время второй стадии обкатки при 700 и 1200 об)мин, как это доказывается прямыми отрезками линии износа Б при этих оборотах. На обкатке при 2000 об)мин потребовалась небольшая приработка поверхностей трения, а при 2500 об1мин оказалась необходимой уже значительная приработка. [c.48]

На рис. 2.54 показан график зависимости деформации при ползучести от времени /. При нагружении образца деформация весьма быстро возрастает до величины, изображаемой на графике отрезком ОЛ время, в течение которого протекает эта деформация, ничтожно мало по сравнению со всем временем эксперимента, и поэтому соответствующая часть графика принята совпадающей с осью ординат. Процесс ползучести, характеризуемый участком графика АВСВ, может быть разделен на три стадии. В первой стадии (участок АВ) [c.79]

Следует подчеркнуть, что штамповка па ГКМ не обеспечивает комплекса необходимых требований, предъявляемых к первой стадии изготовления высококачественных заготовок невозможно получить минимальные объемные отклонения поковок и минимальную разностенность нельзя подготовить макроструктуру таким образом, чтобы при последующей калибровочной операции на рабочие поверхности колец выходили наиболее качественные наружные слои исходного пруткового металла и волокна его не пересекали образующих дорожек качения под большими углами. Применение же для полугорячей калибровки расточенных отрезков шарикоподщиппиковых труб, хотя и исключает недостатки получения поковок на ГКМ, способствуя повышению качества заготовок (особенно для внутренних колец), но менее экономично в связи с высокой стоимостью труб. Поэтому изыскание и внедрение более совершенных и экономичных способов производства кольцевых полуфабрикатов является главной предпосылкой для усовершенствования технологии полугорячей калибровки колец конических роликоподшипников. [c.329]

При прямом ходе ножевого штока (звено 6) различают три стадии. На первой стадии ножевой шток подходит к заготовке. В это время шарнирно-рычажный механизм не совершает полезной работы, так как движение ножевого штока не зависит от движения его звеньев. На второй стадии выполняется разделительная операция и включается в работу базисный четырехзвенный шарнирнорычажный механизм, выходное звено 4 которого является роликовым коромыслом кулачкового механизма. На второй стадии движения, когда ij < 5 < усилие отрезки воспринимается низшими кинематическими парами. По окончании отрезки заготовки движение происходит от профиля прямого кулачка, а малое коромысло в относительном движении начинает поворачиваться вокруг точки G и отходит от роликового коромысла, благодаря чему четырехшарнирный механизм не участвует в третьей (заключительной) стадии движения ножевого штока (iai,,) при прямом ходе - переносе отрезанной заготовки на первую позицию штамповки. [c.317]

Изучая осциллограммы переходного процесса, можио видеть, что переход из точки А в точку С происходит в две, ясно различимые стадии. Первая стадия заключается в перемещении рабочей точкп из А в В по статическ ой вольт-ампер-иой характеристики дуги. При этом время в течение которого происходит этот переход, ле.жит в пределах от 2Х до 6x10 сек. Если перенести точкп А и В с осциллограммы (рис. 2) на график в координатах и—/ (см. рис. 1) и соединить пх отрезком прямой, то угол ее наклона будет характеризовать угол наклона СВА.Х дуги в точке А. [c.149]

Как же обойти это препятствие и применить все же способ перемены плоскостей проекций Надо придерживаться следующей схемы от системы V, Н перейти к системе S, Н, в которой SA.H и SII/4B, а затем перейти к системе S, Т, где T LS и TJlAB (рис. 208). Соответствующий чертеж дан на рис. 209. Дело сводится к последовательному построению проекций и щ точки Л, fe и 6/ точки В, Прямая общего положения в системе У, Н оказалась перпендикуляр-ной к дополнительной плоскости проекций Т с переходом через промежуточную стадию параллельности по отношению к первой дополнительной плоскости S. Так как пл. S расположена параллельно прямой АВ, то расстояния точек Л и В от пл. S равны между собой и выражаются, например, отрезком а2 взяв ось S/T перпендикулярно к Usbs (что соответствует в пространстве перпендикулярности [c.113]

Выделение эвтектоидного графита начинается безынкубационно на поверхности имеющихся в аустените включений графита, образовавшихся во время первой и промежуточной стадий отжига. Это происходит в течение отрезков времени, ограниченных осью ординат и кривой ОД. Затем (при достижении линии ОД) в аустенитной матрице появляется феррит и, начиная с этого момента, графит и феррит выделяются одновременно. При малых переохлаждениях (интервал То Тр) феррит зарождается предпочтительно на границах зерен аустенита, а не на поверхности А/Г (рис. 76,а). При температурах интервала Тр—Тв, когда [c.150]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...