Электротехническая сталь горячекатаная

По действующим стандартам (ГОСТ 80 58 и 9925—61) выпускают 31 марку горячекатаной и холоднокатаной электротехнической стали. Горячекатаную сталь выпускают в виде листов толщиной от 0,1 до 1 мм, холоднокатаную — в виде листов и ленты толщиной от 0,05 до 0,5 мм. Свойства сталей приведены в табл. 104, 105, 106. [c.261]

Листовая электротехническая сталь подразделяется по сортаменту главным образом по толщине), способу производства (холоднокатаный н горячекатаный лист), степени анизотропии, а также основным магнитным характеристикам (магнитная индукция и удельные потери) и степени легирования кремнием. [c.548]

Электротехническую сталь, предназначенную для магнитных цепей электрических машин, аппаратов и приборов, поставляют в виде рулонов, листов и резаной ленты. Горячекатаную тонколистовую сталь выпускают следующих марок 1211, 1212, 1213, 1311, 1312, 1313, 1411, 1412, 1413, 1511, 1512 и др. [c.309]

Холоднокатаную изотропную тонколистовую электротехническую сталь выпускают марок 2011, 2012, 2013, 2111, 2112, 2211, 2212, 2311, 2312, 2411 и 2412. Удельные потери у этих сталей ниже, чем у горячекатаной стали. В зависимости от содержания кремния удельные потери (р для толщины листа 0,5 мм лежат в пределах 3,8 (сталь 2011) и 1,3 (сталь 2412) Вт/кг. [c.309]

Цифры в пятизначных марках нелегированных электротехнических сталей означают первая — вид обработки давлением и структурное состояние (1 — горячекатаная и кованая, 2 — калиброванная) вторая — содержание кремния (О — сталь нелегированная, без нормирования коэффициента старения 1 — сталь нелегированная с заданным коэффициентом старения) третья — основную нормируемую характеристику (8 — коэрцитивная сила) четвертая и пятая — значение основной нормируемой характеристики (коэрцитивная сила в целых единицах А/м). [c.633]

К этой группе материалов относятся низкоуглеродистая электротехническая сталь, применяемая для изготовления реле, сердечников и полюсов электромагнитов, низколегированные кремнистые (1—2%) горячекатаные стали для изготовления корпусов динамомашин и генераторов, высоколегированные кремнистые (4—5%) горячекатаные стали для изготовления гидрогенераторов и машин переменного тока повышенной частоты и среднелегированные (2,5—3,5 Si) холоднокатаные текстурованные стали (трансформаторная сталь) для изготовления Турбо- и гидрогенераторов, а также крупных электродвигателей постоянного тока. Эти материалы сочетают высокие магнитные свойства, хорошую технологичность, хорошие или удовлетворительные механические свойства и сравнительно низкую стоимость. [c.131]

По магнитным свойствам к технически чистому железу приближается нелегированная электротехническая сталь. Сталь изготовляют кипящей и спокойной. Содержание кремния в кипящей стали не более 0,03 %. Магнитные и механические свойства нелегированной электротехнической стали приведены для горячекатаной, кованой и калиброванной стали в табл. 59, для тонколистовой — в табл. б0. Кроме железа и нелегированной электротехнической стали для электроизмерительных приборов применяют обычную углеродистую сталь марки 10. [c.131]

Сортамент, форма и размеры сортовой электротехнической стали должны соответствовать требованиям следующих стандартов горячекатаной — ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71 и ГОСТ 4405—75 кованой — ГОСТ 1133—71 и ГОСТ 4405—75 калиброванной — ГОСТ 7417—75. [c.134]

Электротехнические стали с высоким содержанием кремния следует применять в тех случаях, когда требуются малые потери на гистерезис и вихревые токи или высокая магнитная проницаемость в слабых и средних полях. Холоднокатаные текстурованные стали обладают более высокой проницаемостью в области слабых полей и более низкими удельными потерями по сравнению с горячекатаными сталями. [c.137]

Электротехническую сталь маркируют цифрами (ГОСТ 21427—75). Первая цифра определяет структуру и вид прокатки горячекатаная изотропная (1), холоднокатаная изотропная (2) и холоднокатаная анизотропная с ребровой текстурой в направлении 1100] (3). Вторая цифра указывает содержание в стали кремния 0 — до 0,4% 1—0,4—0,8% 2 — 0,8 — 1,8 % 3 — 1,8—2,8 % 4 — 2,8—3,8 % 5 — 3,8—4,8 %. Третья цифра определяет потери на гистерезис и тепловые потери. Четвертая цифра — код числового значения нормируемого параметра. Чем цифра больше, тем меньше удельные потери Р ,5/5о. [c.370]

Электротехнические стали обозначают посредством системы вышеприведенных цифр. В обозначении марки цифры означают первая (1, 2, 3) — класс по структурному состоянию и виду прокатки вторая (О...5) — содержание кремния третья — группу по основной нормируемой характеристике. Вместе первые три цифры в обозначении марки означают тип стали четвертая — порядковый номер типа стали. Например, обозначение 1511 означает сталь электротехническая тонколистовая, горячекатаная изотропная, с содержанием кремния от 3, 8 до 4,8%, с удельными потерями Рт 5/5о обозначение 3411 означает сталь электротехническая тонколистовая, холоднокатаная анизотропная с ребровой структурой, с содержанием кремния от 2,8 до 3,8%, с удельными потерями Pi s/so- [c.120]

Вместе первые три цифры определяют тип стали. Четвертая цифра означает порядковый номер типа стали и уровень основной нормируемой характеристики 1 — нормальный, 2 — повышенный, 3 — высокий, 4—6 и более — высшие уровни. В стали 8-го типа 4-я и 5-я цифры показывают округленные до десятков значения коэрцитивной силы в А/м (например, сталь 10860 — это горячекатаная нелегированная электротехническая сталь с коэрцитивной силой 64 А/м, т. е. релейная сталь). [c.542]

В России принята цифровая маркировка электротехнической стали. Обозначение марки стали состоит из четырех цифр и одной-двух букв. Первая цифра означает класс стали 1 — горячекатаная, изотропная, 2 — изотропная холоднокатаная, [c.825]

Характеристики свойств горячекатаной изотропной электротехнической стали (толщина листа 0,5 ми) [c.260]

Электротехнические стали маркируют четырехзначными числами. Первая цифра характеризует вид и структуру проката 1 - горячекатаная изотропная сталь, 2 - холоднокатаная изотропная, 3 - холоднокатаная анизотропная с ребровой текстурой. Вторая цифра указывает на содержание кремния О - менее 0,4 %, 1 - более 0,4 до 0,8 %, 2 - более 0,8 до 1,8 %,... 5 - более 3,8 до 4,8 %. Третья цифра определяет тепловые потери при определенных значениях индукции В и частоты/ Например, единица указывает, что потери нормированы при S = 1,5 Тл и/ = 50 Гц (Pi 5/5o). Четвертая цифра - код числового значения нормируемого параметра. Чем цифра больше, тем потери меньше. [c.129]

Сталь электротехническая нелегированная тонколистовая и ленты (ГОСТ 3836-73). Электротехническая нелегированная горячекатаная и холоднокатаная тонколистовая сталь и ленты из стали марок 10848. 20848, 10895, 20895, 10880, 20880, 10864, 20864, 20832. Применяются в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов. [c.314]

Низкоуглеродистую электротехническую сталь выпускают после горячей или холодной прокатки. Марки сталей состоят из пятизначных чисел, в которых отдельные цифры означают следующее первая цифра — 1 — горячекатаная, 2 — холоднокатаная вторая — содержание кремния О — до 0,3% 5 включительно третья — группу по основной нормируемой характеристике (8 — по коэрцитивной силе) четвертая и пятая — количественное значение основной нормируемой характеристики для наиболее широко применяемой толщины (для восьмой группы — коэрцитивная сила). Например, марка 10895 означает сталь низкоуглеродистая горячекатаная, с содержанием кремния не выше 0,3 о, с количественно нормируемым значением Н , которая не должна превышать 95 А/м. В стандарте указана также максимальная магнитная проницаемость (не менее 3000 5000) и значение магнитной индукции при Н = 5000-ь -—30 ООО А/м ([X и В не являются контролируемыми параметрами и определяются по требованию заказчика). [c.289]

Сталь электротехническую изготовляют горячекатаной и холоднокатаной. [c.417]

По действующим стандартам (от ГОСТ 21427.0—75 до ГОСТ 21427.3—75 и ГОСТ 21427.4—78) изготовляют 44 марки горячекатаной и холоднокатаной электротехнической стали. [c.348]

По стандартам изготовляют 44 марки горячекатаной и холоднокатаной электротехнической стали. [c.651]

Из электротехнических сталей для удовлетворения вышеназванных целей используются горячекатаные стали марок 1561, 1562, работающие в звуковом диапазоне частот с амплитудой индукции 10 +10 Тл (табл. 13.11). [c.594]

Цифры в четырехзначных марках электротехнических сталей означают первая — вид прокатки и структурное состояние (1 — горячекатаная изотропная, 2— холоднокатаная изотропная, 3 — холоднокатаная анизо- [c.635]

Листовую электротехническую сталь применяют в силовых агрегатах, работающих при частоте переменного тока в несколько сотен и тысяч герц, по ГОСТу 802—58 для этих целей предназначаются листы горячекатаной стали Э44 толщиной 0,1, 0,2 и 0,35 мм и холоднокатаной текстурованной стали Э340 толщиной 0,2 мм. Стали, используемые для работы при повышенных частотах, должны быть малой толщины, так как при этом в меньшей степени снижается проницаемость и менее резко возрастают потери с увеличением частоты переменного тока. [c.147]

Магнитопровод трансформатора (сердечник и съемное ярмо) набран из горячекатаной электротехнической стали с толщиной листа 0,2 мм и залит в алюминиевый сплав вместе с трубками охлаждения. Конструкция системы охлаждения магнитспровода обеспечивает его стабильную работу при индукции в сердечнике до 1,1 мл, частоте 2,5 кГц и непрерывной работе. При более высоких частотах (до 10 кГц включительно) индук]1ня снижается обратно нропорциональпо частоте потери в сердечнике соответственно несколько снижаются. [c.54]

Магнитные и механические свойства нелегнрованной горячекатаной кованой и калиброванной сортовой электротехнической стали (ГОСТ ИОЗв—75) [c.132]

Применение КИ-1 эффективно также для травления горячекатаных полос электротехнических сталей, особенно склонных к перетраву (для стали ЭОЗОО при концентрации КИ-1 3 г/л у = 2,5, что является удовлетворительным, так как для электротехнических сталей характерна высокая скорость растворения 1750—2500 г/(м -ч)). Для травления электротехнических сталей используют растворы 14—25% H2SO4 с 8—18% FeS04 при 95—100°С. Использование ингибитора КИ-1 на Череповецком металлургическом заводе позволило снизить расход кислоты на 1,7 кг/т, съэкономить 0,95 кг/т горячекатаных полос или 1300 т металла в год. [c.105]

Электротехнические стали (ЭТС) - класс ферромагнитных материалов, применяющихся для изготовления магнитно-активных частей электромашин и приборов, вьфабатывающих и преобразующих электрическую энергию генераторов, трансформаторов, электродвигателей, реле, электромагнитов. По способу изготовления ЭТС делятся на горячекатаные и холоднокатаные. Несмотря на то что химический состав ЭТС обычно не нормируется, они распределяются на группы в зависимости от массовой доли главного легирующего элемента (кремний или кремний совместно с алюминием), как это показано в табл. 1. [c.702]

О различных типах электротехнических сталей дает представление [ассификация, используемая при маркировании сталей. Обозначение 1рки стали состоит из четырех цифр и, при наличии покрытия, од-)й-двух букв. Первая цифра означает класс стали 1 — горячекатаная, [c.541]

При вырубке—пробивке тонколистовой (s = 1,0 мм) горячекатаной электротехнической стали марок 1211 и 1212 стойкость штампов из стали Х12М превышает стойкость штампов из стали У10А в 5,8 раза, из стали ХВГ в 3,1 ра- [c.456]

Производство холоднокатаных специальных сталей характеризуется рядом особенностей. Электротехнические стали по способу прокатки, термической обработки, кристаллографической структуре и магнитным свойствам условно разделяют на горячекатаные нетекстурованные, холоднокатаные малотекстурованные и холоднокатаные с ребровой и кубической текстурой. В зависимости от содержания кремния электротехнические стали делят на слаболегированные (0,8—1,8%Si), среднелегированные (1,8— 2,8% Si), повышеннолегированные (2,8—3,8% Si) и высоколегированные 3,8—5% Si). В основном электротехнические стали производят в листах толщиной 0,05—1,0 мм и рулонах. [c.185]

Горячекатаную изотропную сталь (ГОСТ 21427,3—75) 17 марок (1211, 1212, 1312, 1412, 1512, 1561, 1572 и др.) поставляют в виде листов толщиной от 0,1 до 1 мм холоднокатаную изотропную сталь (ГОСТ 21427.2— 83 ) И марок (2011, 2013. 2112, 2212, 2412 и др.) выпускают в рулонах толщиной 0,35—0,65 мм холоднокатаную анизотропную сталь (ГОСТ 21427.1— 83 ) 9 марок (3411, 3413, 3404, 4505, 3406 и др,) — в рулонах толщиной 0,28—0,50 мм. Все три класса сталей применяют ДЛЯ изготовления магнитопроводов электрических машин и трансформаторов, работающих на частотах 50— 400 Гц, Для витых и разрезных ленточных магнитопроводов трансформаторов и дросселей, работающих на частотах (4-f-200) 10 Гц, выпускают тончайшую анизотропную ленту марок 3421, 3422, 3423, 3424, 3441 толщиной 0,05—0,2 мм (потери Pi,5/400 = 23-1-15 Вт/кг, = 2,1 Т), Для магнитопроводов электрических машин, работающих на частотах (4-ь 200) 10 Гц, выпускают тончайшую изотропную ленту электротехнических сталей марок 2421, ЗСЛО толщиной 0.1 — 0,2 мм (/ 1,0/400 = 10ч-13 Вт/кг, В боо .1.44 Т). Для магнитопроводов сложной формы изготавливают ленту с кубической текстурой марки 5421 толщиной 0,05—0.3 мм (Pi.s/too < 15 Вт/кг). [c.22]

Пермаллои в автомобилестроении не используются. Электротехническая сталь выпускается горячекатаная Э11-Э43А холоднокатаная текстурованная Э310-Э330А. Эти стали, отличающиеся электромагнитными характеристиками, выпускаются лентами толщиной 0,35 0,5 и 1,0 мм. [c.206]

Установка с электромагнитами. Установка Штеблей-на Л. 94] предназначена для разбраковки листов горячекатаной листовой электротехнической стали по потерям. [c.225]

Электротехническая сталь поставляется в отожженном состоянии и цвета побежалости не являются признаком брака. Листы слаболегированной и среднелегированной стали поставляются нетравленными, а горячекатаные листы повышеннолегированной и высоколегированной стали поставляются в травленом виде. [c.85]

Характерная особенность электротехнической стали - крупнозер-нидгость. Размер зер н достигает в отдельных случаях десятков миллиметров. Однако для большинства случаев на 1 мм приходится 10+100 зерен. При увеличении размеров зерна магнитная проницаемость и потери на вихревые токи возрастают, потери на гистерезис и коэрцитивная сила уменьшаются. Коэрцитивная сила горячекатаной стали с содержанием кремния 4 % и углерода 0,015+0,020 % при толщине листа 0,5 мм, например, характеризуется зависимостью от размера зерна, представленной на рис. 4.17. [c.296]

Б зависимости ог технологии производства различают электротехническую листовую сталь горячекатаную с изотропной структурой, холоднокатаную малотекстурованную, холоднокатаную текстурованную. [c.149]

Горячекатаная и холоднокатаная листовая электротехническая сталь в зависимости от качества поверхности разделяется на две группы — нормальной и повышенной отделки. Наиболее существенное различие в требованиях к качеству поверхности листа нормальной и повышенной отделки заключается в нормах по коробоватостн. [c.151]

Наиболее подходящими магнитными материалами для магнитопроводов феррорезонансных стабилизаторов, работающих в режиме насыщения, являются холоднокатаные текстурованные электротехнические стали марок Э310—Э370, выполняемые в виде витых ленточных сердечников, у которых меньшие потери на гистерезис и на вихревые токи, чем у горячекатаных сталей. Меньшие потери обеспечат меньший нагрев магнитопровода и облегчат тепловой режим работы. Однако в широко применяемых конструкциях с объединенной магнитной системой преимущества холоднокатаных сталей в мощных стабилизаторах технологически трудно реализовать, так как для этого нужно обеспечить, чтобы магнитный поток был направлен вдоль проката. Поэтому чаще применяют горячекатаные стали марок Э41—Э44. К их достоинствам относятся также сравнительно низкая стоимость и возможность использовать готовые типоразмеры после несложной дополнительной обрезки частей магнитопровода. [c.316]

Электротехническую сталь, изготовляют в виде рулонов, листов и резаной ленты. Сталь подразделяют а) по структурному состоянию и виду прокаткн на классы — горячекатаную изотропную, холодноката-ую изотропную и анизотропную с ребровой тексту- [c.245]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...