Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Сплавы микрокристаллические

Магнитные свойства 388 Сплавы микрокристаллические - см. Сплавы магнитно-мягкие  [c.769]

Итак, в случае наноструктурных материалов важным является проявление сверхпластичности при температурах существенно ниже, чем это наблюдается в микрокристаллических сплавах, а также возможность реализации сверхпластичности при высоких скоростях деформации. Природа этих эффектов недавно обсуждалась в работе [319], где показано, что неравновесные состояния границ зерен в наноструктурных материалах, приводя к ускорению динамических процессов на границах, могут вести к существенному уменьшению температуры сверхпластической деформации. Более того, искаженные дислокациями границы зерен могут быть также ответственны за ожидаемое проявление высокоскоростной сверхпластичности в наноструктурных материалах вследствие ускорения по ним зернограничного проскальзывания [111].  [c.211]


Сплавы с аморфной структурой привлекают к себе внимание, с одной стороны, как материалы с уникальным комплексом свойств, а с другой — как объект для изучения структуры и свойств неупорядоченных сред. Аморфное состояние — предельный случай термодинамической устойчивости кристаллической решетки металлов [426]. Общее для этих двух крайних состояний (кристаллическое и аморфное) — наличие ближнего порядка. Он является характеристикой топологического (расположение атомов в пространстве независимо от их сорта) и композиционного (распределение атомов различного сорта) упорядочения. Со времени открытия аморфных металлических материалов произошла значительная эволюция представлений о структуре аморфного состояния — от предположения об абсолютной неупорядоченности аморфной структуры до представления о локальной упорядоченности (ближний порядок, микрокристаллическое строение), не идентифицируемой существующими методами структурного анализа. Наконец, установлена масштабная инвариантность аморфных структур в широком диапазоне пространственных масштабов.  [c.269]

Свойства аморфных, микрокристаллических и нанокристаллических сплавов  [c.302]

При МЛ идут конкурирующие процессы — деформирование и разрушение частиц и схватывание их друг с другом. В результате обнажения поверхностей частиц, освобождающихся от оксидных пленок, формируются ювенильные активированные поверхности. По мере увеличения продолжительности процесса МЛ в материале Ni — 30% А1 возрастает объемная доля алюминидов. Отмечено, что при МЛ удается поднять свободную энергию микрокристаллических интерметаллидов до энергии аморфного сплава, так как в результате интенсивной пластической деформации растет искаженность кристаллической решетки и при критической концентрации дефектов может произойти твердофазный переход пластической фазы в аморфную.  [c.314]

Методом закалки из расплава получены также микрокристаллические электротехнические стали, легированные алюминием, с суммарным содержанием Si и А1 до 6,5 % (масс.). Введение до 1,5 %А1 дополнительно улучшает технологическую пластичность микрокристаллических сплавов Fe-Si, причем их пластичность не ухудшается и после отжига до температур 1000 °С.  [c.545]

По нашему мнению, наиболее перспективными направлениями исследований являются дальнейшие изучения стадийности деформационного упрочнения, термоактивационный анализ процессов, происходящих на разных стадиях деформации, уточнение количественных закономерностей эволюции ячеистых (фрагментированных) структур. В частности, для теоретического описания деформационного упрочнения необходимо знание зависимости размера ячеек (как среднего размера, так и поперечника) от степени деформации. Важным направлением является исследование ротационной пластичности в металлах и сплавах с низкой энергией дефекта упаковки, в микрокристаллических структурах.  [c.225]


Аморфные, нано- и микрокристаллические сплавы в виде тонких лент и поверхностных слоев могут быть изготовлены разными методами, но преимущественно применяется метод сверхбыстрой закалки из расплава. Рассмотрим кратко всю совокупность способов изготовления подобных материалов.  [c.380]

АМОРФНЫЕ, НАНО-И МИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЕ СПЛАВЫ  [c.380]

Освоено промышленное производство микрокристаллической ленты из сплава Ре-12 %А1. Этот сплав относится к классу магнитно-мягких материалов, но используется для изготовления магнитострикционных преобразователей (константа / 1 при 12 %Л1 близка к нулю, но весьма велика). В отличие от альфера (Ре-13 %81) МКС Ре-12 %А1 обладает достаточно высокой пластичностью, так что он может быть подвергнут холодной прокатке (20-30 %) и другим видам механических воздействий. Кроме того, этот сплав обладает сравнительно высокой коррозионной  [c.390]

В гл. 4 подробно описаны превращения при кристаллизации и влияние на них химического состава. Отметим только, что изучение этих процессов пред- ставляет не только познавательный интерес, но имеет важное практическое значение. В первую очередь развитие этих процессов тесно связано с проблемой термической стабильности аморфных материалов. Кроме того, контролируемая частичная или полная кристаллизация обеспечивают формирование такой структуры, которая может быть полезной для практических целей (в частности, в первом случае удается повысить высокочастотные магнитные свойства, во втором — создать сверхпрочные микрокристаллические материалы). Здесь же рассматривается вопрос о диффузионной подвижности атомов в аморфных сплавах. Поскольку этот вопрос в книге обсуждеи кратко, рекомендую ознакомиться с обзором [14].  [c.17]

При нагреве аморфные сплавы кристаллизуются при определенной температуре и (хотя в результате кристаллизации образуются равновесные фазы) процесс кристаллизации крайне сложен и, по всей вероятности, в ходе него происходит также выделение нескольких метастабильных фаз. Масумото с сотр. [10] на основе данных изучения кристаллизации нескольких аморфных сплавов предложили схему процесса кристаллизации, показан-рую на рис. 4.15. При нагреве закаленных аморфных сплавов протекают следующие процессы сначала в аморфной фазе выделяется высокодисперсная метастабильная фаза Л15-1, затем такая смешанная структура полностью переходит в кристаллическую ме-тастабильную фазу AIS-II, которая и превращается при высоких температурах в стабильную равновесную структуру. Фаза Л15-1 представляет собой мелкие кристаллы основного металла. Образующаяся из нее фаза AIS-II вследствие неравномерности зарождения растет очень быстро, в результате чего аморфная матрица полностью изчезает. Структура этой фазы в случае низкой температуры образования однородна, а в случае высокой температуры представляет собой структуру типа эвтектоидной. Кроме того, при длительном отжиге при низких температурах образуется микрокристаллическая фаза SkS, представляющая собой пересыщенный раствор металлоида в основном металле. На рис. 4.16 процесс кристаллизации показан на ТТТ-диаграмме. Согласно Масумото и Мад-дину [2], при отжиге ниже определенной температуры в аморфной фазе возникают в большом количестве мельчайшие кластеры (30—  [c.116]

Большие возможности в изучении структуры аморфных сплавов открывает метод просвечивающей микроскопии в режиме формирования фазового контраста. В этом случае можно наблюдать отдельные кристаллографические плоскости и даже отдельные атомы, если использовать объекты толщиной порядка 1—5 нм. Такие исследования проведены в [455] на сплавах Fe-B в режиме прямого разрешения. Авторы интерпретировали наблюдаемую структуру как микрокристаллическую (радиус этих микрокристаллов изменялся от 0,7 до 1,1 нм по мере снижения содержания бора от 5 до 15 ат.%). Вывод о микро исталлической природе аморфных сплавов сделан в авторами других электронно-микроско-пических исследований [456—458]. Однако при анализе субкристалли-ческнх структур (при структурной единице размером порядка 1 нм) трудно отличить "микрокрисгалл" от "кластера". Поэтому считают, что электронно-микроскопические исследования подтверждают в равной мере как микрокристаллическую, так и кластерную природу аморфных сплавов.  [c.283]

Как уже отмечалось [333], управление фрактальной структурой аморфных сплавов связано с управлением объемной долей аморфной фазы, так как последняя определяет фрактальную размерность аморфномелкокристаллического сплава. Поэтому результаты рассмотренного исследования показывают реальную возможность перехода к управлению фрактальной размерностью сплавов с микрокристаллической и наноструктурами.  [c.296]


Итак, с помощью ТМО, создающей в сплавах развитую дислокационную субструктуру, свойства СПФ регулируются в широких пределах, при этом можно получить комплекс свойств, недостижимый методами обычной термообработки. Резерв управления функциональными свойствами СПФ с помощью ТМО может быть расширен, если использовать возможность формирования нанокристаллической или суб-микрокристаллической структуры в сплавах Ti-Ni в условиях накопления больших пластических деформаций. При этом для практических целей важно получить нано- или субмикрокристаллическую структуру СПФ в массивных заготовках. В настоящее время известен только один метод получения наноструктуры в массивных образцах. Это — равноканальное угловое прессование (РКУП).  [c.390]

Среди магнитомягких материалов большой интерес вызывают сплавы с аморфной, нано- и микрокристаллической структурой, а также традиционные электротехнические стали с низкими потерями на перемагни-чивание, различные сплавы на основе Fe, Ni и Со с высокими значе-  [c.506]

В настоящее время в индустриально развитых странах освоена технология получения в широких масштабах микрокристаллических сплавов Fe—Si, содержащих более 4 % (масс.) Si, в виде тонкой ленты (вплоть до толщины 15...20мкм) и листов, получаемых методом закалки из расплава. В микрокристаллическом состоянии эти сплавы обладают высокой технологической пластичностью — они вьщерживают без разрушения загиб до 180° на оправке диаметром 1...2мм. В результате быстрозакаленные электротехнические стали могут подвергаться холодной прокатке и другим механическим воздействиям. Например, лента сплава Fe—4,5 % Si шириной 100 мм и толщиной 0,28 мм, полученная закалкой из расплава по двухвалковой технологии, может без каких-либо трудностей подвергаться холодной прокатке до 0,06 мм.  [c.545]

В последнее время начали изучать коррозионные и элек-трохи.мическое поведение микрокристаллических сплавов. Их получают при быстром охлаждении тонкой фольги толщиной 0,05—0,07 мм последующим ее компактированием методом горячей экструзии, в результате которой образуются лист или пруток необходимой толщины. Размеры зерен в такой стали 2—5 мкм.  [c.200]

Было найдено, что в кислых растворах (0,5 н. Na2S04+ +H2SO4, рН = 0ч-3) электрохимическое поведение и скорость коррозии микрокристаллических и обычных сталей практически одинаковы. В растворах с хлор-ионом (0,5 н. Na l, 60 °С) при анодной поляризации у микрокристаллических сплавов потенциал питтингообразования дт и потенциал репассивации Ер имеют более положительное значение, чем у тех же сплавов с обычной скоростью кристаллизации.  [c.201]

Ниже приведены значения этих потенциалов для микрокристаллических (м) и обычных (о) сплавов В и С в 0,5 и. Na l при 60 °С, мВ.  [c.201]

Для микрокристаллических сплавов перед достижением пт характерны частые колебания тока, связанные с образованием репассивирующих питтингов. Таким образом, микрокристаллические сплавы по сравнению с обычными имеют преимущества по стойкости к питтинговой коррозии. Это объясняется их большей гомогенностью, более равномерным распределением примесей, например, серы.  [c.201]

Переход к такого рода необычным состояниям, названным микрокристаллическими, обнаружен при больших пластических деформациях ГЦК монокристаллов сплава ХН77ТЮР [43] . В связи с тем, что согласно диаграмме структурных состояний при переходе к большим пластическим деформациям или при повышении температуры однородные и неоднородные дислокационные распределения переходят в ячеистые структуры, остановимся более подробно на влиянии температуры и степени деформации на характеристики ячеек.  [c.211]

Микрокристаллические восковые сплавы — смесь твердых угле-родов, в основном технических парафинов и церезинов. Поскольку церезины имеют кристаллы значительно меньших размеров, чем у парафинов, эти смеси и получили название микрокристаллические Боски (микровоски). Микровоски обладают рядом необходимых для защиты металла свойств высокая влагонепроницаемость и водоотталкивающая способность низкая паро- и газопроницаемость хорошая совместимость с улучшающими присадками (полиэтилена, каучука, канифоли, ингибиторов и т. п.) защитная пленка эластична, морозостойка и термостойка от —50 С до -1-70° С.  [c.53]

Температура кристаллизации Гкрист аморфного сплава не является постоянной величиной и повышается с ростом темпа нагрева, а также зависит от предыстории аморфного сплава. Температура Гкрист до некоторой степени так же характеризует процесс кристаллизации, как температура рекристаллизации характеризует процесс перехода от наклепанного состояния в более устойчивое при рекри-сталлизационных процессах в кристаллических сплавах. Уже при аморфизации часто образуются зародыши кристаллической фазы. Поэтому кристаллизация при больших переохлаждениях относительно температуры плавления начинается сразу во многих местах, и в результате малой скорости кристаллизации образуется метастабильная нано- или микрокристаллическая структура. Таким образом, кристаллизация аморфного сплава может служить способом получения нанокристаллических состояний.  [c.135]

Сверхтастичностъ. В нанокристаллических материалах наблюдается явление сверхпластичности. Так, наноструктурному сплаву Ы1зА1 свойственно сверхпластичное поведение, причем при температурах на 400 градусов ниже по сравнению с микрокристаллическим Ы1зА1. Сверхпластическая деформация наноматериалов происходит в результате зернограничного проскальзывания (контролируемого диффузией по границам зерен) без видимой дислокационной активности в зернах (контролируемой объемной диффузией). Сверхпластичность  [c.214]

Двухвалковый агрегат для производства стального листа толщиной 1-5 мм. Двухвалковый агрегат конструкции ВНИИМЕТМАШ предназначен для производства листа с особыми свойствами из коррозионно-стойких, маг-ИИТ0С1РИКЦИ0ННЫХ, жаростойких и других сплавов на основе железа мегодом непрерывного лтъя. Сверхбыстрое охлаждение жидкого металла обеспечивает получение микрокристаллической структуры и повышает физические свойства готовой продукции, получаемой на последуюших стадиях обработки.  [c.312]


Магнитно-мягкие микрокристаллические сплавы (МКС) изготовляют методом быстрой закалки из жидкого состояния. Они представляют собой метастабильные сплавы с характерным малым размером зерна (около 10 мкм), что и предопределяет особенности их свойств и название. В промышленных условиях МКС получают путем закалки расплава на двухвалковых установках в виде ленты толщиной 0,05-0,2 мм, шириной до 250-300 мм. Эти размеры могут быть в максимальной степени приближены к размерам изделий, что существенно сокращает технологический Щ1кл их производства.  [c.389]


Смотреть страницы где упоминается термин Сплавы микрокристаллические : [c.545]    [c.553]    [c.569]    [c.77]    [c.366]    [c.148]    [c.215]    [c.389]    [c.462]    [c.109]   
Машиностроение энциклопедия ТомII-2 Стали чугуны РазделII Материалы в машиностроении (2001) -- [ c.0 ]



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте