Диаграммы железо-хром

Рис. 11. Влияние хрома на фазовый состав, сечение диаграммы железо—хром с 0,1% С

Рис. 245. Сечения тройной диаграммы железо—хром—марганец для 6 и 16% Мп в зависимости от содержания хрома [359]

Рис. 1. Структурная диаграмма железо — хром

На рис. 80 приведены политермические разрезы диаграммы железо—хром—марганец при содержании хрома от О до 30% и при 6 8 16 22 и 28% Мп [68, 106]. Из рисунка видно, что при 10— 15% Сг повышение содержания марганца в пределах 6—28% оказывает положительное влияние, снижая температуру превращения у а. Однако чисто аустенитную структуру при таком количестве хрома можно получить только при содержании марганца 16% и более. В случае большего содержания хрома и 22— 28% Мп при определенных температурах образуется аустенит-144 [c.144]

Рис. 152. Влияние углерода иа положение области у твердого раствора на диаграмме железо хром

Диаграмма железо—хром интересна еще и тем, что она имеет у-петлю с необычными границами температура пре- [c.67]

Рис. 32. Изотермическое сечение угла диаграммы железо — хром — углерод при 20 С [56]

Разрез тройной диаграммы железо—хром—углерод при 17% Сг представлен на рис. 45 [56] при температуре выше 1000° С в стали присутствуют две фазы —феррит и аустенит. [c.32]

Влияние хрома в сталях. Хром является ферритообразующим элементом. Он сужает у-область на диаграмме железо-углерод и вместе с тем стабилизирует аустенит, задерживая превращение аустенита в феррит. Предельное содержание хрома, при котором существует еще у-твердый раствор, равно 13%. При концентрации хрома от 30 до 65% из а-твердого раствора, медленно охлажденных железохромистых сплавов выделяется немагнитная 3-фаза. [c.84]

Оба компонента неограниченно растворимы в жидко.м и твердом состояниях и не образуют химических соединений. Диаграмму 11 рода образуют, например, сплавы систем никель - медь , серебро - золото , железо -никель , медь - золото , медь - платина , железо - хром и др. [c.36]

Рис. 15. Изотермические разрезы диаграмм состояния системы железо—хром— никель а — при [100°С б — при 800° С в — при 400° С

Хромистые сплавы. Свойства высокохромистого чугуна с большим содержанием углерода частично описано в разделе Отливки из жаростойкого чугуна , однако в химическом машиностроении применяются преимущественно высокохромистые сплавы с пониженным содержанием углерода. До сих пор нет единого мнения в классификации высокохромистых сплавов, содержащих более 1% С. По данным работы [57], характерное для чугуна эвтектическое превращение в сплавах, содержащих 35% Сг, наступает при содержании 1,5—2,5% С, а по данным работы [25], сплав, содержащий 20% Сг и более — 0,6% С должен классифицироваться как белый чугун, если применять терминологию, принятую для диаграммы железо—углерод. Бесспорным является то, что эвтектическое превращение в высокохромистых сплавах выявляется при значительно более низком содержании углерода, так как по мере увеличения содержания хрома в железоуглеродистом сплаве растворимость углерода непрерывно уменьшается. [c.225]

Вольфрам и молибден отличаются высокой растворимостью в твердом состоянии в железе, хроме и никеле. Отличительной особенностью соответствующих диаграмм состояния является очень малая разность температур затвердевания основного компонента Fe, Ni, Сг) и эвтектики. Вследствие этого интервал кристаллизации доэвтектических сплавов настолько мал, что можно не опасаться появления горячих трещин при сварке хромоникелевых аустенитных сталей. Будучи ферритизаторами, вольфрам и молибден повышают стойкость против горячих трещин сварных швов стали типа 18-8. Положительное действие этих элементов слабее, чем ванадия, титана, алюминия. [c.207]

Рис. 1. Диаграмма состояния системы железо—хром

На диаграмме плавкости системы железо—хром при 16—25% Сг имеется небольшой минимум, отмечаемый рядом исследователей. Положение этого минимума по различным данным [16] различно, что связано с чистотой шихтовых материалов при выплавке сплавов, а также методом их выплавки. Например, при плавке в атмосфере воздуха железохромистые сплавы могут поглош,ать из воздуха азот и кислород, а из материала тиглей — другие элементы в результате реакций восстановления и растворения. [c.16]

Рис.. 5. Горизонтальные сечения диаграммы состояния железо—хром—угле

Уточненные диаграммы системы железо—хром—углерод при комнатной температуре, по данным [38, 39], приведены на рис. 6. [c.28]

Рис. 6. Разрез пространственной диаграммы системы железо—хром—углерод при комнатной температуре [38, 39]

На рис. 9 приведены вертикальные разрезы системы железо-хром—углерод для различных, но постоянных содержаний хрома [28]. Сопоставление этих диаграмм с диаграммами железоуглеродистых сплавов показывает, что введение хрома значительно сужает аустенитную область. Точка эвтектоидного превращения (перлитная) при введении хрома в сплавы с железом и углеродом смещается влево, в сторону более низких содержаний углерода. [c.29]

Рис. 7. Горизонтальная проекция диаграммы состояния железо — хром — углерод при затвердевании

Рис. 123. Диаграмма состояния системы железо — хром—никель при 0,10% С с указанием положения структурных составляющих при быстром охлаждении из области наибольшего распространения аустенита

Рис. 124. Горизонтальные сечения тройной диаграммы состояния системы железо — хром — никель при 800 и 650°С [190]

Рис. 125. Вертикальные сечения тройной диаграммы состояния железо—хром—никель для 30, 50 и 70% Fe [190]

Диаграмма состояния железо—хром [c.55]

Рис. 15. Горизонтальный разрез диаграммы состояния железо — хром — углерод при темпера туре 950° С

Системы железо—никель и железо—хром—никель подробно рассмотрены в работе [56]. Сплавы железа с никелем образуют в основном у-твердые растворы. Никель сильно снижает критические точки, фиксирующие превращение у- в а-железо, причем точки на диаграмме состояния, соответствующие превращению а- в у-железо, с увеличением содержания никеля смещаются вверх, а точки, соответствующие превращению у- в а-железо, смещаются вниз. Превращения у —> а при охлаждении и а у при нагреве никелевых и хромоникелевых сталей происходят с большим гистерезисом. [c.158]

Рис. 32. Диаграмма состояния железо—хром

На рис. 66 приведена часть диаграммы железо — хром — марганец, содержащая до 50% Сг и до 50% Мп. В треугольнике кон-ценгграций показано расположение фазовых областай при комнатной температуре. [c.342]

Система железо—углерод—молибден (см. рис. 89) несколько отличается от предыдущей системы. Кроме двойной системы железо—углерод, она включает системы железо—молибден и молибден—углерод. Особенностью диаграммы железо—молибден является наличие интерметаллических соединений 8 — 53,39% Мо (по массе) — состава МоаРвд и а-фазы, которая устойчива при высокой температуре. Как и в случае диаграммы железо—хром, у-область ограничена петлей растворимости. Максимальная рас- [c.74]

Автор изучал влияние хрома в интервале концентраций от 0,6 до 1,38%. Так как хром уменьшает количество углерода в эвтекти ке и сдвигает линии диаграммы железо — углерод влево, то раст воримость углерода. в аустените под его влиянием уменьшается i цементитная эвтектика наблюдается в чугуне при более низкол содержании углерода. [c.60]

На рис. 1 показана бинарная диаграмма железо—легирующие элементы, замыкающие 7-область, из которой видно, что наиболее сильными ферритообразующими элементами являются А1 и V, далее следуют Si, Мо, Сг. По литературным данным коэффициенты фер-ритообразования элементов по сравнению с хромом, коэффициент которого принят за 1, следующие А1 — 12 V — 11 Ti — 7,2 Si —5,2 Nb —4,5 Mo - 4,2 W — 2,1 [3, 31], [c.10]

Железо-углерод, система — Диаграмма состояния 3 — 320, 360 Железоуглеродистые сплавы — см. Сплааы железоуглеродистые Железо-хром, система — Диаграмма состояния [c.77]

Углерод, будучи у бразующим элементом, значительно расширяет область стабильности аустенита в сплавах железо — хром. На рис. 58 приведена псевдоби-нарная диаграмма состояний Fe—Сг—Ni—С для разреза с 18% Сг и 8% Ni (по Кривобоку). Из диаграммы видно, что при содержании углерода, обычном для промышленных сталей этого типа, их структура в равновесном состоянии состоит из аустепита, а-фазы и карбидов [c.150]

Ряд других исследователей [19, 20] указывает, что внешние линии AB на диаграмме состояний рис. 1 должны лежать более полого, чем это указано Вефером. В связи с этим высказывается предположение, что выделение сг-фазы в феррите является причиной отпускной хрупкости, наблюдаемой у некоторых жаростойких сталей с 20—30 % Сг, сплавов железа, хрома и алюминия и у хромоникелевых сталей с содержанием более 23% Сг. Влияние а-фазы на свойства сплавов подробно описано в разделах, в которых рассматриваются свойства того или иного сплава. [c.20]

Из диаграммы состояния для температуры 1150° С следует, что у сплавов с небольшим содержанием, хрома и повышенным содержанием углерода наряду с у-областью и карбидами присутствует жидкий раствор эвтектического состава. По мере замещения в карбиде Feg железа хромом температура плавления сплавов повышается. Основными составляющими для этого сечения являются а- и -у-твердые растворы, карбиды (Fe, Сг)4С и (Fe, Сг),Сз и расплавленный металл. Карбид (Fe, Сг)4С, более богатый хромом, встречается только в сплавах с высоким содержанием хрома. В сплавах, получивших широкое применение в практике при высокой температуре, встречается только карбид (Fe, Сг)7Сз. [c.28]

Для сечения диаграммы при 850° С, кроме указанных карбидов и а- или Y-твердых растворов, еще наблюдается интерметаллическое соединение Fe r (сг-фаза). Следует считать, что в системе железо—хром—углерод присутствуют только три вида карбидов (Сг, Fe)4 (Сг, Fe), 3 и Feg . [c.28]

Рис. 4.279. Диаграмма состояния железо—хром—никель. По-лнтермический разрез при содержании железа, равном 75% [4,8]

Отметим что приведенная схема не охватывает всего многообразия возможных вариантов влияния легирующих элементов на кригические точки железа я, следовательно на вид диаграммы железо — легирую лций элемент Так, хром молибден алюминии, ванадий относящиеся ж элементам замыкающим v область вначале понижают критические точки Ai и Аз и только начиная с определенной концентрации начинают яовышать точку Аг Кобальт способствующий получению открытой области вначале повышает критическую точку Аз [c.10]

В случае химико-термической обработки сплавов железа для описания кинетики образования и строения диффузионного слоя пользоваться бинарными диаграммами состояния нельзя. Для двухкомпонентных сплавов последовательность образования фаз и их состав в первом приближении (без учета происходящего при ХТО диффузионного перераспределения элементов сплава) можно проследить по тройной диаграмме фазового равновесия или их изотермическим разрезам при температуре насыщения. Например, при насыщении сплавов железа углеродом и азотом, диффузия которых протекает со скоростью, значительно превышающей скорость ди( узии элементов, входящих в исходный состав сплава, диффузия носледних практически не оказывает влияния на кинетику формирования диффузионного слоя и состав образующихся фаз. Имея горизонтальный разрез диаграммы состояния железо — хром — углерод при 950° С (рис. 15), можно проследить за последовательностью образования фаз и их составом в процессе цементации сплавов железа с хромом [45]. [c.297]

Рис. 6. Схематическая диаграмма хромистой стали (тройной системы железо — хром — углероц) [2]

Предположим, что насыщение железа ведется хромом. Диаграмма состояния железо — хром приведена на рис. 154. Как видно из диаграммы состояния, хром обравует твердый раствор г а-железом и у-железом. Если процесс диффузии ведется при температуре Л, лежащей ниже точки (рис. 154), диффузия крома протекает в а-железе без каких-либо фазовых превращений в процессе диффузии. В этом случае происходит постепенное обогащение поверхности железа хромом и уста-навливается равномерное падение aro концентрации по глубине g (рис. 155) . [c.195]

Рассмотренные выше структурные диаграммы сталей на основе железо—хром—марганец указывают на возможность получения аустенитной структуры в сталях, содержащих не более 13—15% Сг и около 0,1% С. При этом не учитываются, однако, обычно присутствующие в промышленных плавках ферритообразующие элементы — кремний — до 0,8%, алюминий — до 0,1%, а также ау-стенитообразующий элемент азот — до 0,03%, вносящие существенные поправки в структурные диаграммы. Следует принимать во внимание также степень развития дендритной ликвации в крупных слитках, которая тоже вносит некоторые изменения в структуру стали. [c.148]

Однако диаграмма железо—углерод характеризует состояние чистых железоуглеродистых сплавов промышленные сплавы содержат, кроме того, марганец, кремний, 4юсфор и серу (а также в небольших количествах хром, никель и др.). В углеродистых сталях влияние этих примесей на положение критических точек не столь значительно, что и позволяет с некоторым приближением определять температуры термической обработки по диаграмме железо — углерод. [c.266]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...