Фрезерование торцовое—Схема

Фиг. 18. Основные элементы резании и схемы фрезерования торцовыми фрезами а — симметричное полное б — симметричное неполное в — несимметричное г — несимметричное неполное попутное фрезерование д — силы резания е — геометрия заточки фрезы.

Плоскости обычно фрезеруют торцовыми и цилиндрическими фрезами. Диаметр торцовой фрезы D (мм) выбирают в зависимости от ширины В (мм) фрезерования с учетом соотношения D = (1,3... 1,8)5. При фрезеровании торцовыми фрезами предпочтение следует отдавать несимметричной схеме резания. Размер смещения (мм) к = (0,03. ..0,06)i) (рис. 5.18). [c.196]

Пользуясь общей круговой схемой образования потоков стружки и пылевых частиц, нетрудно представить и рассчитать направление потоков в плоскости фрезерования в любом случае обработки торцовыми фрезами, в том числе и при фрезеровании торцовой фрезой, закрепленной в шпиндельной головке маятникового типа. [c.101]

Фиг. 15. Схемы фрезерования с использованием обратного хода стола (маятниковый цикл подачи) а и б — соответственно фрезерование торцовой и цилиндрической фрезами.

На рис, 248 дана схема установки рабочей фрезы и заготовки для фрезерования торцовых зубьев на фрезе. Торцовые зубья фрезы должны иметь фаску одинаковой ширины по всей длине зуба, для чего линия аЬ должна быть горизонтальна. Для осуществления этого необходимо ось нарезаемой фрезы располагать под определенным углом а к горизонтальной плоскости стола фрезерного станка, как это показано на рис. 248. [c.295]

Рнс. 373. Схема фрезерования с использованием обратного хода стола а — фрезерование торцовой фрезой б — фрезерование цилиндрической фрезой [c.528]

На рпс. 248 дана схема установки рабочей фрезы п заготовки для фрезерования торцовых зубьев на фрезе. Торцовые зубья [c.296]

При фрезеровании торцовыми фрезами в ряде случаев можно применить схему несимметричного фрезерования, при которой интенсивность колебаний уменьшается. Кроме того, снижения интенсивности вибраций можно достичь применением фрез с [c.37]

Ha рис. 14.35,6 показана схема несимметричного фрезерования торцовыми фрезами, когда глубина фрезерования t > 0,50 и ось фрезы отстоит от геометрической оси обрабатываемой заготовки на расстояние е. Длина пути врезания [c.245]

Ha рис. 14.35,6 показана схема симметричного фрезерования торцовыми фрезами, когда глубина фрезерования ( < D и эксцентриситет е = 0. Длина пути врезания [c.245]

Схема процесса непрерывного фрезерования торцовой фрезой 2 восьми деталей 1 одного наименования, установленных на круглом столе, приведена ка рис. 163. Столу сообщается круговая подача от механизма дольной подачи через вал 3 привода, [c.238]

Различают два метода фрезерования торцовыми фрезами со вставными регулируемыми ножами (резцами) метод деления глубины резания и метод деления подачи. На рис. 83 дана схема расположения резцов в торцовой фрезе, работающей по методу деления глубины резания. В отверстия корпуса 1, расположенные на разных радиусах, но с равномерным угловым шагом, устанавливают резцы 2 и закрепляют болтами 3. Общая глубина резания i распределена между зубьями фрезы неравномерно ( 1 > 2 > з)-Достоинством этого метода является возможность снятия значительного припуска за один проход на станках с относительно небольшой мощностью привода. Чистота обработанной поверхности 4 довольно высокая, так как она образуется одним, последним зубом, которому предназначается наименьшая глубина резания ( з < 0,1 лж), а чистота его рабочих поверхностей может быть доведена до требуемого класса (чистота рабочих поверхностей инструмента должна быть на один класс выше требуемого класса чистоты обработанной поверхности детали). При фрезеровании деталей из цветных сплавов можно получить чистоту обработанной поверхности до 7—8-го класса. С увеличением количества резцов в фрезе производительность не увеличивается, так как подача на один оборот фрезы 5 = 5 (каждый резец работает на своей площадке). [c.134]

Вторая схема фрезерования с плазменным нагревом имеет несколько вариантов. При схеме, показанной на рис. 77, часть 1 припуска на обработку оплавляется и сдувается плазменной струей, а часть / удаляется режущим инструментом, работающим по нагретому металлу [42]. Такой вариант наладки целесообразен при фрезеровании торцовых поверхностей листовых заготовок из труднообрабатываемых материалов. Соотношение между величинами и / определяется исходя из необходимости гарантировать удаление фрезой термически измененного слоя металла. Размеры этого слоя зависят от скорости подачи 5м, мощности плазмотрона, расстояния Ь и физико-механических характеристик обрабатываемого материала, Разновидностью рассматриваемого варианта схемы является [c.143]

Для торцового фрезерования по схеме, показанной на рис. 80 ( н<В), в системе координат Х0 1 [c.153]

Вибрации при фрезеровании вызываются прежде всего неравномерностью самого процесса фрезерования. Для устранения или уменьшения вибраций необходимо стремиться к тому, чтобы число одновременно работающих зубьев фрезы было бы как можно больше. При фрезеровании цилиндрическими фрезами следует соблюдать условия равномерного фрезерования, при фрезеровании торцовыми фрезами в ряде случаев можно применить схему несимметричного фрезерования, при которой интенсивность колебаний уменьшается. Кроме того, снижения интенсивности вибраций можно достичь применением фрез с неравномерным окружным шагом зубьев, а также путем соблюдения оптимальных геометрических параметров для данных условий обработки. Причинами появления вибраций могут быть также и следующие ослабленное крепление консоли, поперечных сала- [c.57]

Схема упругих перемещений при фрезеровании торцовой фрезой [c.182]

Чертежи деталей с линейчатыми поверхностями. На рис. 170, а приведен чертеж детали со сложным спиральным очертанием. Торцовая поверхность ее цилиндрического элемента с одного конца ограничена сложной винтовой линейчатой поверхностью. На чертеже этой детали показан шаблон, который потребуется для фрезерования по одному из методов копирования на фрезерном станке. На рис. 170, б показана примерная схема обработки аналогичной детали. [c.229]

Рис. 128. Схемы фрезерования а — цилиндрической фрезой б —торцовой фрезой

Схема фрезерования с применением маятниковой подачи приведена на рис. 142. При рабочей подаче стола от позиции 2 к позиции 3 торцовая фреза обрабатывает торец детали А. После этого направление подачи стола изменяется, и он ускоренно перемещается к позиции 4. [c.256]

Фиг. 3. Схема резания торцовой фрезой а — при симметричном фрезеровании б — при несимметричном фрезеровании

Торцовое фрезерование жаропрочных и титановых сплавов наиболее рационально вести при наличии высокой жесткости системы по схеме неполного несимметричного попутного фрезерования (фиг. 18, г) при ((0,4- 0,6) Вик 0. Это обеспечивает плавный выход режущих кромок из металла. [c.65]

Рис. 170. Схема фрезерования открытых плоских поверхностей торцовой фрезой

Это устройство предназначено для автоматизации процесса деления при фрезеровании зубьев на цилиндрических, торцовых и конических поверхностях в сочетании с универсальной делительной головкой. Такие устройства получили распространение главным образом на инструментальных заводах с крупносерийным изготовлением режущего инструмента. Процесс автоматизации деления виден из кинематической схемы данного устройства (рис. 38, а). Приводом служит отдельный электродвигатель, от которого вращение передается на шкив 1 вала червяка г, червячную шестерню г и шестерни г , 24 центрального вала. Шестерни г , 24 свободно сидят на валу и соединены с ним соответственно при помощи кулачковых муфт 2 и 9 в зависимости от положения рукоятки 4. Через систему рычагов и тягу 8 рукоятка 4 управляет включением зубчатых муфт от конечных упоров 5 и 7, закрепленных на столе станка, в зависимости от положения стола и неподвижного упора 6. При правом положении рукоятки пружина поднимает рычаг 3, палец этого рычага освобождает кулачок однооборотной му ы 2, которая под действием пружины соединяет вал с шестерней г . В этот момент вращение передается делительной головке через сменные шестерни гитары Za, Zj, Z , Zd и шпиндель получает поворот на 1/г часть, что соответствует началу рабочего цикла. Шестерня z устанавливается на выходном валике делительной головки. Настройка сменных шестерен производится при условии поворота детали на 1/г часть [c.84]

На рис. 6.58 показаны схемы фрезерования плоскости цилиндрической (а) и торцовой (б) фрезами. При цилиндрическом фрезеровании плоскостей работу выполняют зубья, расположенные на цилиндрической поверхности фрезы. При торцовом фрезеровании плоскостей в работе участвуют зубья, расположенные на цилиндрической и торцовой поверхностях фрезы. [c.386]

Рис. 6.58. Схемы фрезерования цилиндрической (а) и торцовой (б) фрезами против движения подачи (в) и по направлению движения подачи (г)

Режущий инструмент — это фрезы цилиндрические, торцовые, концевые, угловые, шпоночные, фасонные и пр. Виды работ, выполняемых фрезерованием, показаны на рис. 5.6. Схема работы фрезы, ее элементы и геометрия, а также выбор режимов резания при фрезеровании приведены в гл. 2. [c.189]

Рис. 9. Схемы фрезерования при работе торцовыми фрезами

Параметры щероховатости поверхности и точность обработки при различных видах фрезерования представлены в табл. 1. Основные размеры стандартных фрез представлены в табл. 2 диаметры фрез в зависимости от щи-рины фрезерования и глубины резания - табл. 3 передние, задние, углы в плане для фрез из быстрорежущей стали - табл. 4, 5, 6 рекомендуемые значения углов наклона винтовой канавки у фрез из быстрорежущей стали - табл. 7 рекомендуемые значения геометрических параметров режущей части концевых фрез с винтовым канавками - табл. 8 рекомендуемые значения геометрических параметров режущей части торцовых фрез с пластинами из твердого сплава - табл. 9 дисковых фрез с пластинами из твердого сплава - табл. 10 прорезных фрез с пластинами из твердого сплава - табл. 11. Основные наладки и схемы обработки при фрезеровании представлены в табл. 12, [c.478]

Рис. 6.1. Схемы торцового фрезерования а — симметричного, б — несимметричного

Рис. 8.5. Схема фрезерования двух уступов торцовой насадной фрезой

Рис. 1.80. Схемы фрезерования плоских поверхностей а — цилиндрического б — торцового в — двустороннего г — трехстороннего

Фиг. 84. Схемы торцового фрезерования.

Фрезы, работающие по схеме цилиндрического фрезерования, когда торцовые зубья в резании не участвуют. [c.413]

Фрезы, работающие по схеме торцового фрезерования. [c.413]

Иногда применяют фрезерование резьб торцовыми фрезами, на вертикально-фрезерных станках по схеме, показанной на фиг. 77, в. Этот метод более производителен, но может применяться только при обработке неточных и нечистых резьб. Деталь, вращаясь от делительной головки, включенной в кинематическую цепь подачи, за один оборот вокруг своей оси перемещается на величину шага резьбы относительно вращающейся фрезы. Для уменьшения диаметра фрезы при нарезании длинных резьб фрезу устанавливают под небольшим углом, а резец соответственно профилируют. [c.216]

На рис. 189, 6 приведена схема частичной ориентации обрабатываемой заготовки, где гладкую цилиндрическую заготовку устанавливают на четыре точки (установка в призму) с упором ее торцовой плоскости заготовки в пятую опору (точку). При установке по этой схеме угловое положение обрабатываемой заготовки относительно оси х может изменяться. Так, при све лении осевого отверстия или фрезеровании паза вдоль образую- [c.339]

Устройства, работающие по указанной схеме, часто называют устройствами с обратной связью, так как измерительное устройство, проверяющее обработанную деталь, дает команду на рабочий орган станка в случае выхода выполняемого размера за установленные пределы. Устройства данного типа характерны для станков, выполняющих обработку за один проход (тонкое и чистовое растачивание, торцовое фрезерование и т. п.). [c.13]

На фиг. 111 показана схема фрезерования поочередно двух заготовок торцовой фрезой так называемым методом маятниковой по- [c.146]

Фиг. 114. Схемы фрезерования цилиндрической и торцовой фрезами.

Рис. У.2.4. Основные схемы резания при фрезерных работах а — обработка плоскости цилиндрической фрезой б — обработка плоскости торцовой фрезой в — обработка плоскости дисковой фрезой г — фрезерование пазов дисковой фрезой д — обработка плоскости концевой фрезой е — фрезерование пазов концевой фрезой ж — фрезерование фасонными фрезами

На рис. 5.9 показаны схемы фрезерования цилиндрическими и торцовыми фрезами. В первом случае (рис. 5.9, а) наибольшая толщина срезаемого слоя при фрезеровании (мм) выражается для одного зуба зависимостью 19] [c.192]

Рис. 65. Схема изменения направления потока стружек при фрезеровании плоскостей торцовыми фрезами а — развернутая схема б — совмещенная схема

Рис. 6.56. Схемы фрезерования цилиидрической (а) и торцовой (б) фрезами, против подачи (в) и по подаче (г)

На рис. 1.4 показана структурная схема маршрута для изготовления вала. При построении этой схемы, для расчета количества рабочих ходов можно воспользоваться следующими ориентировочными значениями максимальных глубин резания при токарной обработке наружных, внутренних цилиндрических и торцовых поверхностей —4 мм при фрезеровании плоскостей —5 мм при зенкерова- [c.28]

Фрезы торцовые двухступенчатые (рис. 266) предназначены для снятия больших припусков t до 20—22 мм) и фрезерования широких поверхностей. Ступенчатая схема резания обеспечивает уменьшение расхода мощности, динамических ударов и вибраций, а также улучшение схода стружки. В корпус / фрезы вставляется кольцо 2, фиксируемое винтами 3. Четырехгранная пластинка 4 из твердого сплава прижимается к базам корпуса с помош,ью державки 5 и запрессованного в нее штифта 6. Пластинка прижимается путем завертывания винта 7 через кольцо 8. Для удобства сборки применяются пружины 9. Ступенчатые фрезы предназначены для обработки заготовок из стали (пластинки из твердого сплава Т5КГ0) и чугуна (пластинки из твердого сплава ВК8). [c.280]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...