Измерения диаметров — Погрешности передач

Прямой метод измерения наиболее целесообразен, так как при этом исключается погрешность передачи размера от промежуточного параметра к размеру обрабатываемой детали. Примером косвенного метода измерения может служить контроль диаметра шлифуемой цилиндрической поверхности по смещению бабки шлифовального круга относительно оси центров круглошлифовального станка. На результат измерения и обработки влияют износ, температурные деформации станка, степень засаленности круга, отжим детали и т. д. [c.10]

Координатно-синхронный поляриметр ЛГУ (КПС-5) [36] применяется для измерений компенсатором разностей главных напряжений и их направлений по точкам в зонах плоской или срезах объемной модели. Состоит из совместно вращаемых посредством передачи поляризатора и анализатора, снабженных лимбом (погрешность отсчета 30 ). Диаметр рабочего поля 22 мм. Измерение разности хода может вестись с помощью компенсатора и счетом полос. Расход координатника 340 мм (по горизонтали) и 260 мм (по вертикали) с погрешностью 0,1 мм. [c.584]

Передача единицы длины и угла от эталона образцовым средствам выполняется с 2. .. 3-кратной потерей точности на переходе между разрядами образцовых средств и от образцовых к рабочим средствам измерений. Для рабочих измерений важен адекватный выбор метода измерений, позволяющий уменьшить влияние технологических погрешностей формы (ограничение сечений, секторов, зон измерения контроль огранки в призме, контроль некруглости поверхностей большого диаметра в призме переменного адаптирующегося угла). Неадекватность методов измерений связана с погрешностями материализации точек линии измерения, концов диаметра и других [c.6]

Приборы этой конструкции изготовляются для измерения отверстий диаметром от 18 до 1000 мм. Для размеров 6—18 мм завод Калибр изготовляет приборы с клиновой передачей. Погрешности показаний без погрешностей индикатора (по ГОСТ 868-41) не должны превышать +5 мк до 50 мм и + 10 мк свыше 50 мм. [c.111]

Составной комплекс для колес складывается из биения зубчатого венца (радиальная составляющая) Fr и погрешности обката (тангенциальная составляющая) Fe. Для передач вместо измерения биения зубчатого венца предусмотрено измерение колебания бокового зазора Fyj. В комплексе, относящемся только к зубчатым парам, вместо биения зубчатого венца нормируется колебание измерительного межосевого угла за цикл пересопряжения F /so- Для 9—12-й степени кинематическая точность передач определяется измерением только колебания бокового зазора Fy o- Для зубчатых пар 9—12-й степени достаточно измерять колебание измерительного межосевого угла за полный цикл. Кинематическая точность колес 9—12-й степени может определяться измерением только биения зубчатого венца. У колес диаметром свыше 1600 мм измерение только радиального биения нормируется для колес 7-й степени и менее точных. [c.336]

Датчики касания связаны с устройством ЧПУ специальной интерфейсной платой, которая содержит программно-доступные счетчики перемещения (по одному на координату). Каждая координата имеет датчик обратной связи, который дает импульс (сигнал) на вход соответствующего счетчика перемещения. Схема передачи импульсов в систему ЧПУ станка при измерении датчиком касания диаметра обрабатываемых заготовок на токарном станке с ЧПУ приведен на рис. 4.18. Таким образом, точность измерения при использовании датчиков касания зависит от погрешностей их срабатывания, измерительной системы станка, системы обратной связи станка, от тепловых деформаций и некоторых других причин. Такой способ контроля приводит к погрешностям измерения и вызывает необходимость корректировки. [c.193]

По теоретическим исследованиям и практическим испытаниям, проведенным ЦНИИТМАШем [106 1 на усовершенствованных приборах, суммарная погрешность измерения обкатыванием находится в пределах (2,8- -3,5) 10" D, где D — измеряемый диаметр, а коэффициенты 2,8 и 3,5 соответственно относятся к измерениям при нормальных температурных условиях (т. е. +20° С) и к измерениям при условиях, отличающихся от нормальных на 10° С. К основным факторам, влияющим на точность измерения, относятся погрешность аттестации измерительного ролика, температурные деформации детали и ролика, перекос осей ролика и детали, несовпадение измерительных импульсов и командных сигналов из-за большой сложности электрической схемы и погрешностей изготовления зубчатых зацеплений. В последующих конструкциях приборов зубчатая передача и импульсный стощелевой диск заменены стеклянным диском с 1000 штрихами по окружности, непосредственно связанным общей осью с измерительным роликом. [c.449]

Кроме объектов основных проверок, в стандарте даются заменяющие их или косвенные проверки вследствие широкой распространенности или более легкой техники измерения. Однако заменяющие проверки нельзя рассматривать как вполне полноценные с основными проверками. Объекты основных и заменяющих проверок приведены в табл. 44. Погрешности зубчатого венца и монтажных элементов возникают в результате влияния технологических факторов — обработки и монтаж а Путем суммирования влияния технол тических факторов и взаимной увязки предельных отклонений отдельных элементов были составлены фJpмyлы, выражающие зависимости предельных отклонений и допусков от диаметра коле.а и его модуля или от межцентрового расстояния передачи. [c.400]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...