Резаки для газовой резки

Ручные резаки для газовой резки классифицируют по следующим признакам [c.98]

Резаки служат для смешения горючего газа с кислородом, образования подогревающего пламени и подачи к разрезаемому металлу струи режущего кислорода. Ручные резаки для газовой резки классифицируются по следующим признакам [c.141]

Фиг. 94. Наконечник резака для газовой резки.

Классификация резаков. Ручные резаки для газовой резки классифицируются по роду горючего газа на котором они работают, и по назначению. [c.324]

Машины для газовой резки. Полуавтоматы. Изготовляемый в СССР полуавтомат СК (фиг. 259), известный под названием. секатор , состоит из электрической, механической и газовой частей. Электрическая часть состоит из мотора, вмонтированного в корпус машины, реостата и включателя мотора. Механическая часть имеет систему шестерён, через которые передаётся движение от мотора ведущему колесу, супорт с червяком и смонтированным на нём резаком и направляющие ролики. Газовая часть состоит из газораспределительной коробки, трёх вентилей для регулировки подачи ацетилена, подогревательного кислорода и режущего кислорода, бронированных шлангов [c.417]

Для газовой резки труб применяются труборезы и специальные станки. Переносной газовый труборез (рис. 4) предназначен для резки труб разных диаметров и снятия фасок. Труборез состоит из установочного диска 1, закрепляемого на трубе 3 при помощи двух фиксаторов 2, и. упорного винта 5, зубчатого колеса 6 и держателя с резаком 7, нижнего шарнира 4 с системой рычагов, соединяющих зубчатым колесом, и привода 8. [c.25]

Резаки газовые и бензорезы. Для разделки более крупного стального лома, прибылей и литников применяют газовые резаки для ручной резки. В качестве топлива для них применяются ацетилен, природный газ или керосин. Среднюю производительность одного газорезчика принимают 0,4—0,5 т/ч. [c.212]

Газовую резку применяют также для образования отверстий, пользуясь при этом специальным резаком — копьем. Газовая резка бывает ручной и машинной. [c.119]

Для газовой резки удельная норма расхода кислорода на 1 м реза складывается из удельной нормы расхода кислорода на резку и подогрев, а также из непроизводительных потерь (неиспользуемый остаток кислорода в баллоне 2,56%, продувка вентилей резака, регулировка пламени, холостое горение резака, утечки 4,5%). [c.29]

Газовая резка может быть ручной и машинной. Для газовой резки в промышленности широко применяются полуавтоматические и автоматические машины. В полуавтоматах перемещение резака осуществляется механически, а направление движения сообщается от руки или при помощи шаблона. В автоматах перемещение резака и направление движения автоматизированы. Механизированная резка обеспечивает высокое качество резания, повышенную производительность, а при резке по копиру заменяет штамповку, фрезерование, строгание и ряд других операций. [c.307]

Для газовой резки используют специальные резаки. Резак снабжается комплектом мундштуков, необходимых для получения пламени различной мощности. Газовую резку осуществляют также на полуавтоматах и автоматах, применение которых повышает производительность резки, улучшает условия труда и повышает качество реза. [c.28]

Резаки для кислородной резки представляют собой газовые горелки, снабженные дополнительными мундштуками и регулировочным вентилем для подачи к месту резки струи кислорода (табл. 6.27). В качестве горючего в резаках применяют ацетилен и газы — заменители ацетилена (пропан-бутан, природный газ). [c.354]

Для газовой резки лома и отходов углеродистой и низколегированной стали толщиной до 300 мм обычно применяют резак инжекторного типа ГР-01 (рис. 14). Кислород поступает в резак через кислородный ниппель и делится на две части. Для образования подогревательного пламени часть кислорода поступает через основной канал 2 и вентиль 3 в инжектор 4. Поступая из инжектора в камеру смещения 5 с большой скоростью, кислород создает в газовых каналах разрежение. Поэтому поступающий через газовый ниппель и вентиль 12 горючий газ попадает в камеру смешения. Образовавшаяся горючая [c.220]

В ответственных конструкциях корень шва удаляют вырубкой зубилом или газовым резаком для поверхностной резки (см. гл. XIV), а затем накладывают подварочный шов (см. рнс. 1Х.З, а, в). [c.278]

Детали и заготовки режут вручную, на станках или газовым резаком, Для ручной резки применяют ножовки, ножницы и труборезы. [c.14]

Все машины для газовой резки можно подразделить на две группы полуавтоматы и автоматы. Полуавтомат представляет собой движущуюся от электродвигателя тележку, несущую на себе резак. Регулирование скорости движения осуществляется реостатом, включенным в цепь электродвигателя. Направление движения полуавтомата создают прямолинейные или криволинейные шаблоны, изготовленные из уголка 40 X 40 X 5 или узкой полосы металла с канавкой. Для резки по окружности в корпус полуавтомата ввинчивается штанга циркуля. Наклоняя резак вместе с суппортом к поверхности разрезаемого металла под углом 45°, можно снимать фаски для сварки без последующей механической обработки. [c.131]

Наиболее совершенными автоматами для газовой резки являются автоматы АСШ-1 и АСП-1. Оба автомата имеют приводные магнитные ролики, катающиеся по стальному шаблону, очерченному по форме детали. Магнитный ролик конструктивно связан с резаком, копирующим движение ролика. Автомат АСП-1, кроме того, позволяет производить вырезку детали по чертежу Цри помощи механической головки, направляемой от руки, и одновременную вырезку нескольких деталей. На фиг. 96 изображен один из автоматов для газовой резки. [c.131]

В процессе газокислородной резки под водой пламя резака и разрезаемый участок металла окружены газовым пузырем, оттесняющим воду от пламени и металла в процессе резки. Вследствие охлаждающего действия воды, мощность подогревающего пламени резака для подводной резки должна быть примерно в 10—12 раз больше, чем при резке на воздухе. Кроме того, давление газов на выходе из сопел резака всегда должно быть выше гидростатического давления под водой. Поэтому для подводной резки могут применяться только специальные резаки [c.205]

РЕЗАКИ ДЛЯ ГАЗОВОЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ РЕЗКИ [c.127]

Резаки для газовой разделительной резки [c.185]

Для газовой резки металла применяются так называемые газовые резаки, у которых в центр пламени по отдельной трубке дополнительно подается кислород. [c.178]

Основным рабочим инструментом машины для кислородной резки является машинный газовый резак. Используют следующие основные типы машинных резаков инжекторные, равного давления и внутрисоплового смешения. [c.99]

При обрезке торцов днищ и обечаек, снятии кромок под сварку установка работает следующим образом. Колонна с балконом отводится от стола. На каретки центрирующего механизма 17 с опорными элементами устанавливается эллиптическое или шаровое днище торцом вверх и центрируется относительно планшайбы 16. Затем колонна, на балконе которой установлено устройство для термической резки, подводится к днищу, планшайба приводится во вращение и включается газовый резак или плазмотрон. После резки днище (обечайка) снимается с планшайбы и операция повторяется. [c.33]

Резак для резки под водой. При подводной резке для защиты подогревающего пламени от воды вокруг пламени создаётся газовый или воздушный пузырь, в среде которого пламя резака может гореть устойчиво и не гаснуть. [c.337]

В точке С устанавливается инструмент, посредством которого производится обработка контура нож, фреза, резак для газовой резки металла, алмаз для стекла и т. д. Рычаги АС и АВ шарнирами соединены с качающимися рычагами ОА и ОВ. Кулачки 1 VI 2 вращаются вокруг оси Oi и соответственно качают рычаги ОА и ОВ, заставляя точку С с инструментом описывать нужную траекторию DFGH. Инструмент, обходя по контуру, производит обработку изделия или вырезает такой контур из листа материала. [c.41]

Аппаратура для газовой резки может быть подразделена на ручные режущие горелки (резаки), управляемые вручную рабочим-газорез-чиком, и на машины для газовой резки,представляющие собой механизмы для перемещения газового резака по линии реза. [c.414]

Машины для газовой резки помимо общих преимуществ механизации технологических процессов обеспечивают чистоту и точность реза, недостижимые при ручной работе вследствие неизбежных в этом случае неравномерности скорости перемещения резака и его вибрации, обусловленных дрожанием руки газорезчика. Преимущества машинной газовой резки ещё более усиливаются благодаря сравнительнрй простоте и дешевизне газорежущих машин и незначительной мощности, необходимой для перемещения резака. Широкая замена ручной резки машинной является важной очередной задачей для советского машиностроения. [c.414]

Все профили Газовые резаки (ацетилено-кисло-родные. бензинокислородные и др.) ручные, полуавтоматические и автоматические Прямолинейная и криволинейная резка всех профилей и размеров При автоматической и полуавтоматической резке стали с содержанием С 0.27— 0,35% достигается одновременно чистовая обработка кромок. 0 выборе автоматов и полуавтоматов для газовой резки см. Технология котельного производства (т. 5) [c.117]

Газовая резка ведется на обычном газосварочном оборудовании при этом сварочная горелка заменяется резаком (фиг, 118), подающим ацетилено-кислородную смесь. Резаки бывают универсальные и специальные. К специальным относятся резаки для подводной резки, вырезания отверстий и др. Помимо ручных резаков, широко применяются полуавтоматические и автоматические машины для газовой резки, обеспечивающие хорошее качество реза, высокую производительность и достаточную точность разрезания. [c.147]

Газовая резка п зименЯется в производстве для разрезаний материалов из малоуглеродистых сталей толщиной до 300 мм. Для газовой резки применяются специальные резаки, работающие на ацетилене, метане, коксовом газе, бензине, керосине и других горючих газах. Газовая резка может производиться ручным и машинным способами с полуавтоматическим и автоматическим действием. Механизированная газовая резка, в сравнении с ручной, позволяет получить высокое качество реза по прямой окружности и любой кривой при резке стальных листов толщиной от 5 до 200 мм и во многих случаях может заменить штамповку, фрезерование, строгание и другие операции. [c.269]

Машинную резку высокого качества реза и с большой производительностью производят полуавтоматам1И и автоматами. Полуавтоматами называются переносные машины небольшого размера, устанавливаемые на разрезаемый металл. Движение их по линии разреза направляется от (руки. Автоматы для газовой резки представляют собой станки, у которых резак приводится в движение от электромотора механизмом каретки, которая перемещается по направляющим. Если под ведущие ролики механизма автомата поставить шаблон той фигуры, которая должна быть вырезана, то резак повторит в точности очертания этого шаблона, и из металла будет вырезана деталь требуемой формы. Всесоюзным научно-иоследовательоким институтом автогенной обработки металлов разработана конструкция автомата для газовой реэии с одновременно работающими десятью резаками такие автоматы наряду с высоким качеством кромок разрезаемых листов обеспечивают высокую производительность. [c.350]

Стенд для газовой резки терцев (фиг. 6) предназначен для одновременной 1газо1вой рез1ки двух концов обечаек и состоит из планшайбы 1, резаков < и 4 и колонны 5 с (Кронштейнам . [c.26]

Ацетилено-кнслородное устройство для газовой резки непрерывной полосы на мерные заготовки перед началом резки находится в крайнем верхнем положении — непосредственно под тянущими роликами. При опускании заготовки на необходимую длину режущее устройство сцепляется с заготовкой при помощи специальных захватов и движется вместе с ней в это время резак, перемещаясь по горизонтали, отрезает заготовку. Отрезанная заготовка падает на кантователь, а вся система газорезки возвращается в исходное положение и цикл резки повторяется. [c.334]

Резка углеродистых труб диаметром 150 мм и более выполняется газом. Для газовой резки (нефасонной) углеродистых труб диаметром 150—300 мм рекомендуется применять передвижной станок ТР-2. Труба при резке неподвижна. Резка производится ацетилено-кислородным резаком, закрепленным на плавающем суппорте станка. Станок устанавливается на трубе при помощи цепи с винтовой стяжкой. Резак получает движение от ручного привода. Станок позволяет также выполнять резку труб под углом до 45°. Для этого на раме станка дополнительно устанавливается шаблон — копир. [c.536]

Резаки. Для кислородной резки с применением ацетилена используют оборудование для ацетиленовой сварки, но вместо сварочной горелки применяют газовый резак обычно инжекторного типа (рис. 171). Кислород по рукаву, иалетому на кислородный ниппель 1, поступает в резак. Часть кислорода, проходя вентиль 2 и инжектор 10, идет [c.387]

Резка углеродистых труб диаметром 100 мм и более преимущественно выполняется газом. Для газовой резки (нефасонной) углеродистых труб диаметром 100—450 мм применяют передвижной станок ГРВ-2. Труба при резке неподвижна. Резка производится аце-тилено-кислородным резаком, закрепленным на плавающем суппор- [c.114]

Преобладающая роль в передаче теплоты принадлежит конвективному теплообмену. Лучистым теплообменом передается не более 5—10% общего теплового потока. Интенсивность теплообмена возрастает с увеличением разности температур пламени и нагреваемой поверхности, а также с повышением скорости потока струи горячего газа, омывающей пятно нагрева. Темпе-)атура пламени может изменяться в очень широких пределах. Чрименяя ацетилен, водород, природный газ, пропан-бутан и другие горючие газы в смеси с воздухом или кислородом, можно получать горючую смесь с температурой пламени в интервале 800—3200° С. Скорость истечения газовой смеси, определяющая скорость потока струи горячего газа, может изменяться от 2—3 до 800—1000 м/с (в горелках ракетного типа). В серийной огневой аппаратуре (сварочных и линейных закалочных горелках и резаках для кислородной резки) скорости истечения смеси находятся в пределах 40—160 м/с. Коэффициент теплообмена между ацетилено-кислородным пламенем и металлом составляет примерно 0,04—0,20 Вт/см °С. [c.164]

В особо ответственных конструкщ ях перед подваркой шва с обратной стороны его предварительно зачищают резаком для поверхностной резки или резцом для удаления возможных дефектов (непровара, трещин, газовых и шлаковых включений). [c.43]

Первому условию при газовой резке не удовлетворяет медь в связи с ее высокой теплопроводностью, сильно затрудняющей начало процесса резки, и низким тепловыделением при окислении. Поэтому монцюсти газовых резаков недостаточно для резки меди и медь можно резать, применяя более мошдый тепловой источник — электрическую дугу. [c.103]

Оборудование для газовой сварки и кислородной резки, используемое на монтажных работах, должно быть универсальным. Современное состояние техники монтажного дела не дает возможности использовать при монтаже специальные машины высокой производительности. Лишь на заготовительных операциях при изготовлении деталей из листового железа (фланцы, подкладки, пластины и т. п.) находят применение передвижные машины для кислородной резки стали. Характеристики резаков, употребляемых при кислрродной резке, содержатся в табл. 51 и 52. [c.121]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...