Планирование материальных потребностей (ПМП)

Планирование материальных потребностей. В системах, решающих эту задачу, ЭВМ служит для определения сроков выставления заказов на материалы и покупные комплектующие изделия и для установления рационального объема заказов с точки зрения своевременного выполнения графика производства. [c.15]

Планирование материальных потребностей [c.354]

На базе основного графика для каждого вида продукции должны планироваться поставки необходимых компонентов и комплектующих узлов. Для изготовления различных компонент нужно заказать сырье, а также все за купаемые на стороне детали. И все это должно быть спланировано таким образом, чтобы в нужный момент компоненты и комплектующие узлы имелись в наличии. В целом эта задача называется планированием материальных потребностей (ПМП) или просто планированием потребностей. Термин ПМП получил широкое распространение в те времена, когда стали вводиться автоматизированные процедуры обработки больших объемов информации, необходимой для реализации данной функции планирования. Однако сама по себе эта функция выполнялась в конторах вручную еще до того, как начали применяться ЭВМ. [c.354]

Процедура формирования календарных планов производства также основывается на планировании материальных потребностей. В эту задачу входит назначение моментов начала и окончания изготовления компонент внутризаводского ассортимента. Решение задачи календарного планирования осложняется действием нескольких факторов. Во-первых, число отдельных компонент и заказов, включаемых в календарный. план, может измеряться тысячами. Во-вторых, каждая деталь должна следовать по индивидуальному технологическому маршруту. Некоторые детали на своем маршруте могут проходить через десятки станков. В-третьих, число станков в цехе ограничено и станки разные. Они [c.354]

Планирование материальных потребностей (ПМП) [c.361]

Вопросам планирования материальных потребностей будет посвящена большая часть гл. 15. [c.361]

Управление запасами на производстве тесно связано с планированием материальных потребностей. Цели просты-поддерживать капиталовложения в запасы на низком уровне при обеспечении хорошего качества обслуживания потребителей. Применение вычислительных систем обеспечило возможность более эффективного достижения этих целей. Некоторые из таких вычислительных систем обсуждаются в гл. 15. [c.363]

Планирование материальных потребностей. ПМП иногда рассматривают как процедуру управления запасами. Однако, как мы увидим впоследствии, это нечто большее. [c.368]

Планирование материальных потребностей представляет собой методологию расчетов по преобразованию основного графика выпуска готовых изделий в детальные графики поставок сырья и компонент, используемых при изготовлении продукции. Детальный график определяет объемы поставок всех видов сырья и комплектующих изделий. Он также содержит информацию о таких моментах подачи и получения заказов на пополнение запасов, которые обеспечивают выполнение основного графика выпуска готовой продукции. [c.372]

Планирование материальных потребностей основано на нескольких принципах, которые фактически присутствовали в предыдущих описаниях процедур, но не были введены явно. Эти принципы опираются на следующий ряд понятий [c.372]

При планировании материальных потребностей совершенно обязательно располагать точной оперативной информацией о состоянии запасов. Это достигается благодаря использованию автоматизированной системы управления запасами, которая ведет файл учетно-складских документов или файл основных характеристик изделий. Свойства таких систем обсуждались в разд. 15.2 и проиллюстрированы на рис. 15.1. [c.377]

Процесс планирования материальных потребностей основан на обработке данных основного графика, файла ведомостей материалов и файла учетно-складских документов. Основной график устанавливает последовательность выпуска готовой продукции по периодам. При этом [c.377]

Программа планирования материальных потребностей формирует множество разнообразных выходных документов, которые могут использоваться при планировании и управлении работой предприятия. Среди этих документов имеются следующие [c.381]

В своей книге по планированию производственных ресурсов Уайт [10] определяет четыре класса пользователей ПМП. Характеристики этих четырех классов перечисляются в табл. 15.1. Нижний уровень представляет класс В, в котором потенциальная полезность планирования материальных потребностей почти не проявляется. В этом случае система ПМП применяется в основном для обработки данных, и в ней продолжают использоваться некоторые из традиционных методов управления (например, составление перечней дефицитных позиций, ускорение выполнения заказов). В верхней части таблицы расположен класс А пользователей ПМП. Это компании, которые используют планирование материальных потребностей в сочетании с планированием производственных мощностей, системами контроля за выполнением заказов [c.382]

И другими компонентами интегрированных систем управления производством. Следующим после класса А идет класс пользователей систем ППР, однако, прежде чем рассмотреть эти системы, проследим эволюцию постепенного перехода от планирования материальных потребностей к планированию производственных ресурсов. [c.383]

Функции КС УКП, определенные на основе системного подхода, включают сбор информации о состоянии объекта управления прогнозирование и планирование потребностей перспективного уровня качества продукции принятие решения по улучшению качества продукции, оформление стандартами организацию выполнения принятого решения разработку и постановку продукции на производство, организацию технологической подготовки производства, материально-технического снабжения производства продукции высокого качества, метрологического обеспечения и контроля качества продукции подбор, расстановку, воспитание и обучение кадров стимулирование повышения качества продукции. [c.101]

Система государственного управления качеством выпускаемой продукции предусматривает прогнозирование потребностей, технического уровня и качества продукции аттестацию продукции разработку и постановку новой продукции на производство планирование повышения качества продукции организацию технологической подготовки производства, материально-техническое обеспечение производства продукции высокого качества и метрологическое обеспечение качества, подбор, расстановку, воспитание и обучение кадров, организацию хранения, транспортирования, эксплуатации и ремонта изделий обеспечение повышения качества продукции ведомственный и технической контроль и учет качества продукции, государственный надзор за соблюдением стандартов и технических условий и состоянием средств измерений, правовое обеспечение управления качеством продукции. [c.406]

Цель, ради которой повышается качество изделий, и средство достижения этой цели определяются производственными отношениями и системой объективных экономических законов данного способа производства. Что касается социалистического способа производства, то производственные отношения и вся система экономических законов и прежде всего основного экономического закона социализма, закона возвышения потребностей, неуклонного роста производительности труда обусловливают постоянное повышение качества выпускаемой продукции. Указанный закон находит свое более конкретное выражение в ряде зависимостей. Ими являются, например, опережение внедрения стандартов (государственных и отраслевых) по сравнению с темпами обновления продукции опережение темпов производства изделий, отвечающих лучшим мировым достижениям науки и техники, по народному хозяйству в целом, отраслям, предприятиям (объединениям) по сравнению с общим выпуском продукции прирост полезного эффекта на единицу потребительной стоимости должен опережать прирост затрат на его достижение. Помимо этих зависимостей следует отметить и такие, как изменения в качестве орудий труда, сырье, качестве труда, уровне специализации и кооперации производства, организации работы и др. Здесь указаны, естественно, не все зависимости, определяющие-закономерный характер повышения качества продукции. Выяснение их имеет принципиальное значение для разработки теоретических вопросов управления качеством продукции. Решения, опирающиеся на прочную теоретическую базу, позволили бы избежать ненужных эмпирических поисков и связанных с этим неизбежных ошибок. Это тем более важно, что закономерный характер повышения качества продукции при социализме реализуется не автоматически, как и другие экономические законы социализма. Его осуществление связано с уровнем развития материально-технической базы, особенностями экономического положения страны и задачами, стоящими перед ней в тот или иной период времени. Огромное значение имеет и экономический механизм, обеспечивающий эффективное стимулирование создателей высококачественной продукции по всему производственному циклу. На повышение качества продукции, — указывал Л. И. Брежнев на XXV съезде партии, — должны быть нацелены весь механизм планирования и управления, вся система материального и морального поощрения, усилия инженеров и конструкторов, мастерство рабочих . [c.31]

Подетальные и поузловые нормы расхода, содержащиеся в цеховых картах применяемости материалов, могут быть использованы для расчёта месячной потребности цехов и установления лимитов отпуска им материалов при подетальном и поузловом (комплектном) планировании производства цехов. Итоговые количества расхода материалов по картам применяемости используются для составления цеховых и заводских (сводных) материальных спецификаций. [c.736]

Планирование потребности в материалах включает а) расчёт годовой и квартальной потребности заводов в материалах для основного производства, опытных работ и эксплоа-тационных нужд и б) составление годового и квартального планов материально-технического снабжения. [c.740]

Однако часто используется и более широкая трактовка логистики, как науки об управлении и оптимизации материальных потоков, потоков услуг и связанных с ними финансовых и информационных потоков при функционировании различных систем. Системы, реализующие управление названными потоками, называют логистическими системами. Основными логистическими функциями являются поддержание послепродажного обслуживания потребителей продукции, управление заказами и закупками, транспортировка, управление запасами, управление производственными процедурами, ценообразование, распределение готовой продукции в товаропроводящих структурах предприятия и посредников. При этом под управлением производственными процедурами подразумевается решение задач объемно-календарного планирования, минимизации уровня запасов материальных ресурсов и незавершенного производства, расчета потребностей в материалах и т. п. [c.238]

Освоение ремонта новых марок автомобилей всегда сопряжено с большими трудностями, которые возникают вследствие отсутствия опыта, наличия ошибок и неточностей в технологических процессах, несоответствия коэффициентов сменности, ремонта, изготовления деталей реальным потребностям, завышения или занижения нормативов расхода материалов, трудоемкости ремонтных работ, упущений в организации рабочих мест, планировании и материально-техническом обеспечении производства. [c.21]

Внедрение системы ППР связано с осуществлением ряда организационных работ, основными из которых являются определение видов ремонтных работ и разработка инструкций по их выполнению планирование межремонтного обслуживания, осмотров, ремонтов и контроль за их осуществлением разработка нормативов межремонтного обслуживания и продолжительности ремонтов, трудоемкости ремонтных работ, расхода материалов при ремонте, определение стоимости ремонта одной ремонтной единицы и т. п. определение категорий сложности ремонта для всего энергетического оборудования предприятия организация производственно-технической базы для проведения ремонтов, в том числе организация специализированных ремонтных цехов, цеховых межремонтных баз, ремонтных бригад обеспечение ремонтного хозяйства производственными площадями, необходимым оборудованием и квалифицированной рабочей силой расчет потребности средств на ремонт оборудования и организация материально-технического снабжения ремонтных служб необходимыми запасными частями и комплектующей аппаратурой технический надзор за состоянием энергетического оборудования, его эксплуатацией в соответствии с основными правилами технического обслуживания. [c.257]

АСУМТО, как и все АСУ, состоит из функциональной и обеспечивающей частей. Функциональная часть в свою очередь состоит из разделов, сгруппированных по целям и задачам управления. Для управления материально-техническим обеспечением необходимо решить такие задачи, как планирование материальной потребности и распределение фондов по потребителям, нормирование расхода материалов и переходящих запасов, анализ использования материальных ресурсов, определение специфицированной потребности, учет и контроль за поставками материалов и т. д. К задачам, решение которых необходимо для управления материальными складами, относятся складской учет наличия и движения материальных ценностей, контроль за состоянием материальных запасов, учет реализации товаров, расчеты с поставщиками и получателями и др. [c.193]

Интерактивные графические средства программирования станков с ЧПУ Высокоточное календарное планирование производственных операций Автоматизированные системы планирования материальных потребностей (MRP) Прюизводственный контроль [c.23]

ВЕДЕНИЕ УЧЕТА ТОВАРНО-МАТЕРИАЛЬНЫХ ЦЕННОСТЕЙ. Учет товарно-материальных ценностей связан с финансово-складскими операциями и ведением учетно-складских документов. Точность и полнота таких операций являются залогом успешного применения ИСУП. Например, само осуществление функции планирования при планировании материальных потребностей зависит от точности учетно-складской документации. [c.370]

Второй фактор связан с учетом длительностей циклов поставок по заказам и производственных циклов процессор подсистемы ПМП должен определять моменты начала сборки узлов с соответствующими упреждениями. Аналогично должны рассчитываться сроки сдачи компонент со сдвигом на время задержки в производстве. Наконец, моменты заказа партий сырья для производства компонент должны вычисляться с учетом соответствующих длительностей циклов поставок по заказам. Программа планирования материальных потребностей проводит такие упреждающие расчеты по данным, которые содержатся в файле учетноскладских документов, и по данным маршрутно-технологических карт. [c.378]

Существует мнение, что хорошо спроектированные и правильно эксплуатируемые системы планирования материальных потребностей обеспечивают целый ряд преимуществ. Ниже приводится частичный перечень таких выгод, составленный по результатам опроса пользователей ПМП статистические данные заимствованы из работы Шаффера [8] [c.382]

За прошедшие годы методология планирования материальных потребностей сильно изменилась. В эволюции ПМП можно вьщелить следующие четыре этапа (см. книгу Уайта [10]) [c.383]

Планирование материальных запасов и составление баланса материально-технического снабжения. Материальные запасы на конец года должны проектироваться для того, чтобы определить изменение запасов в течение планируемого периода и соответственно прокорректировать исчисленную ранее потребность в материалах уменьщить её при сокращении запасов на конец года по сравнению [c.77]

Одной из центральных задач технического перевооружения химии является рашюнальное, научно обоснованное планирование обеспечения потребности отрасли в технически совершенянх средствах труда в ооответстети о намечаемыми темпами ее развития, с учетом н.зи-более эффективного иснользования имеющихся в стране материальных ресурсов. [c.62]

Как показывают экономические расчеты, производство автомо билей выгодно лишь при достижении определенной серийности Например, для большегрузных автомобилей минимальные эко комические масштабы выпуска находятся в пределах 30 000— 50 ООО машин в год для автомобилей средней грузоподъемности — 100 ООО—200 ООО в год. Только в этом случае оправдывается применение высокопроизводительного специального оборудования и автоматических линий. Автомобильная промышленность не учитывает потребностей других отраслей и не выпускает в достаточном количестве унифицированных агрегатов, узлов, деталей и запасных частей, потому что существующая структура автомобилестроительной промышленности, в которой преобладают заводы с полным комплексом цехов, не способствует углублению специализации. Слишком много сложных отраслевых задач приходится решать коллективам этих предприятий, чтобы заниматься межотраслевыми проблемами. Сложно организовать управление, планирование и материально-техническое снабжение при выпуске на заводе 40 ООО—50 ООО деталей и наличии нескольких сот тысяч операций. На заводах нет условий для проведения всесторонних научных исследований, опытно-конструкторских и технологических работ, в которых учитывались бы особенности разных отраслей машиностроения. В силу этого предприятия автомобильной промышленности и их конструкторско-технологические службы не занимаются запросами других отраслей. [c.204]

Прн такой структуре центральным звеном службы снабжения является снабсклад, который несет ответственность за снабжение производства материальными ресурсами по закрепленной за ним номенклатуре. В круг вопросов, решаемых снабскладо.м, входят определение потребности производства в материалах, планирование и контроль за состоянием запасов, реализация фондов, осуществление складских операций, питание цехов ма- [c.116]

Важно, чтобы работа по внедрению передового опыта проводилась с соблюдением принципов научной организации труда, которая основывается на достижениях науки и передовом опыте, систематически внедряемых в производство, что позволяет наилучшим образом соединить технику и людей в едином производственном процессе и обеспечивает наиболее эффективное использование материальных и трудовых ресурсов, непрерывное повышение производительности труда, способствует сохранению здоровья человека, постепенному превращению труда в первую жизненную потребность. В связи с этим работу по выявлению, обобщению и распространению передового опыта необходимо строить на научной основе с привлечением специалистов по НОТ и на плановой основе. Мероприятия по изучению и внедрению передового опыта необходимо включать в социалистические обязательства и учитывать их выполнение при подведении итогов соревнования. Успех всей этой работы зависит от активного участия НТО, ВОИР, творческих объединений трудящихся, которые совместно с мастерами, старшими мастерами призваны оказывать помощь рабочим, бригадам в планировании внедрения передового опыта, активно пропагандировать опыт передовиков производства. [c.99]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...