Измерение внутреннее шага резьбы

При необходимости определения этих же элементов в отверстии детали поступаем так же, как и в рассмотренном примере. Шаг резьбы s определяем при помощи резьбомера, а наружный диаметр d измерением внутреннего диаметра резьбы di. Полученные результаты сверяем по таблице ГОСТ 9150-59 и по ним находим соответствующий наружный диаметр резьбы d. [c.232]

Пусть измеренный внутренний диаметр резьбы d равен 23,7 мм, а шаг 5 = 3 мм. По таблице ГОСТ 9150-59 этим величинам соответствует наружный диаметр резьбы d = 27 мм. [c.234]

Измерение внутренних диаметров резьбы болта может быть произведено резьбовым микрометром, который имеет устройство, сходное с устройством обыкновенного микрометра, только вместо обычных гладких наконечников он снабжен специальными вставками, с помощью которых можно измерить внутренний и средний -диаметры болта. Резьбовые вставки делают сменными в зависимости от шага проверяемой резьбы. Для измерения внутреннего диаметра резьбы болта применяют две призматические вставки такой формы, чтобы вершины их касались впадин резьбы. [c.125]

Дифференцированный контроль резьбы. Дифференцированный контроль параметров резьбы применяют 1 ак для наружных, так и для внутренних резьб. При измерении параметров болтов используют резьбовые микрометры со вставками для измерения собственно среднего диаметра резьб 2 с пределами измерений 0—25 мм, 25—50 мм н т. д. (до 350 мм) через 25 мм, проволочки и ролики для косвенного измерения среднего диаметра резьбы резьбовые скобы с отсчетным устройством для контроля наружной резьбы диаметром 10—30 мм, шагомеры и индикаторные приборы для контроля наружных резьб с шагом от 0,4 до 6 мм. [c.178]

Шаг резьбы и половину угла профиля резьбы контролируют в основном на микроскопах или проекторах. Для измерения шага резьбы иногда применяют стационарные или накладные шагомеры (рис. 14.13,6). При измерении резьб гаек одним из основных методов является метод слепка. Во внутренней резьбе примерно на секторе в /3 окружности при помощи легкоплавкого сплава снимают слепок с профиля резьбы и затем на микроскопе измеряют параметры резьбы. Этот метод очень трудоемкий, сложный и недостаточно точный. [c.180]

Для трапецоидальных резьб допуски установлены по ОСТ 20151-39, который в настоящее время пересматривается в соответствии с ГОСТ 1623-42. Этим самым расположение полей допусков калибров для трапецоидальных резьб будет унифицировано с калибрами для крепёжных резьб. Учитывая наличие гарантированных зазоров у резьбы изделия, поля допусков калибров откладывают от соответствующих предельных размеров изделий таким образом, чтобы гарантированные зазоры были обеспечены. Ввиду сравнительно больших допусков самих изделий допуски калибров для трапецоидальных резьб несколько расширены по сравнению с калибрами для крепёжных резьб, для допусков диаметров — приблизительно на 50%, а для половины угла профиля— на 2—3, так как изготовление калибров с малым углом профиля (а = 30°) связано с производственными затруднениями. Допуски по шагу сохранены по ГОСТ 1623-42 почти без изменений. Сама спецификация калибров должна быть пополнена калибрами или другими средствами для измерения наименьшего внутреннего диаметра резьбы винта подобно тому, как это рекомендуется для трубных цилиндрических резьб. [c.155]

Оптический метод измерений внутренней резьбы обеспечивает контроль трех основных параметров среднего диаметра, шага и угла профиля с номинальным диаметром d > 18 мм. [c.525]

Для измерения наружного, среднего, внутреннего диаметров и шага резьбы применяют резьбовые микрометры (рис. 4.48). Резьбовой микрометр имеет в шпинделе и пятке посадочные отверстия, в которые устанавливают комплекты сменных вставок, соответствующие измеряемым элементам резьбы. Для удобства измерений резьбовой микрометр закрепляют в стойке, а затем настраивают по шаблону или эталону. [c.176]

ЛИШЬ В форме измерительных наконечников. Для измерения внутреннего диаметра в резьбовом микрометре используют специальные резьбовые вставки 1—5 (рис. 6, б). В, зависимости от шага и угла профиля резьбы вставки изготовляют сменными. [c.594]

Шаг резьбы можно также измерить по ее оттиску на бумаге или дереве. К такому приему часто приходится прибегать при измерении шага внутренней резьбы малого диаметра. Для этого в отверстие резьбы вводят тоненькую деревянную палочку, прижимают ее к резьбе и получают оттиск, по которому измеряют шаг резьбы. Шаг специальной резьбы (прямоугольной, трапецеидальной) измеряют штангенциркулем (фиг, 194, в) или по оттиску резьбы на бумаге. [c.249]

Шаг резьбы можно также измерить по ее оттиску на бумаге или дереве. К такому приему часто приходится прибегать при измерении шага внутренней резьбы малого диаметра. Для этого в отверстие резьбы вводят тоненькую деревянную палочку, прижимают ее к резьбе и получают на ней оттиск, по которому и измеряют шаг резьбы. [c.164]

Измерение внутреннего диаметра болта может быть произведено резьбовым микрометром, который имеет устройство, сходное с устройством обыкновенного микрометра, только вместо обычных гладких наконечников он снабжен специальными вставками, при помощи которых можно измерить внутренний и средний диаметры болта. Резьбовые вставки делают сменными в зависимости от шага проверяемой резьбы. [c.291]

Основными параметрами резьбы являются форма и размеры профиля витков нарезки наружный диаметр й, внутренний диаметр резьбы гайки, средний диаметр 2, угол к подъема винтовой линии резьбы на цилиндре диаметром шаг резьбы 5—расстояние между одноименными точками профилей двух соседних витков нарезки, измеренное в осевом направлении ход резьбы 3, — расстояние между одноименными точками профилей одного и того же витка резьбы, измеренное также в осевом направлении (ход резьбы равен расстоянию, на которое переместится винт вдоль своей оси относительно неподвижной гайки за один полный оборот винта) число заходов резьбы г, т. е. число ниток резьбы, приходящихся на ее ход. Для однозаходной [c.338]

Шаг резьбы кроме универсальных средств измерения может быть проконтролирован с помощью стационарных и накладных шагомеров шаг внутренних резьб — на горизонтальном оптиметре с помощью специальных шариковых наконечников, а также нутромерами с резьбовыми вставками. [c.571]

При помощи микроскопа можно производить разнообразные измерения среднего диаметра резьбы, шага резьбы, половины угла профиля резьбы, наружного и внутреннего диаметров резьбы, элементов внутренних резьб и др. [c.62]

Измерение среднего и внутреннего диаметров резьбы. Иногда приходится измерять средний диаметр резьбы в таких случаях применяют специальный кронциркуль (рис. 204) со сменными шариковыми наконечниками. Диаметр шариков выбирают по специальным таблицам в соответствии с типом и шагом резьбы. Ножки кронциркуля с шариковыми наконечниками сначала устанавливают по образцовой детали или резьбовому калибру. После этого сверяют снятый размер со средним диаметром нарезанной резьбы, прикладывая установленный кронциркуль шариковыми наконечниками к ее боковым поверхностям. [c.180]

Какие инструменты применяют для измерения элементов резьбы Как измеряется шаг резьбы Как измеряются диаметры резьбы — наружный, внутренний и средний [c.201]

Основными параметрами резьбы (цилиндрической) являются форма и размеры профиля наружный й, внутренний и средний 2 диаметры резьбы угол подъема резьбы Р, т. е. угол между винтовой линией по среднему диаметру резьбы и плоскостью, перпендикулярной к ее осевой линии шаг резьбы 8 — расстояние между одноименными сторонами двух рядом расположенных витков, измеренное в направлении осевой линии резьбы ход резьбы 51 (рис-47)—расстояние между одноименными сторонами двух рядом расположенных витков одной и той же нитки резьбы, измеренное в направлении ее осевой линии (ход резьбы можно определять так же, как расстояние, на которое переместится болт или винт вдоль своей осевой линии за один оборот в неподвижной гайке) число заходов резьбы г, т. е. число ниток резьбы, приходящихся на ее ход. [c.88]

Для измерения внутренней резьбы в скобы горизонтального оптиметра вставляют шаровые наконечники с диаметром, выбранным по формуле (8.23). Существуют для этой цели также резьбовые нутромеры, имеющие, правда, большую погрешность. Точная аттестация внутренней резьбы производится припасовкой к резьбовым пробкам. Шаг и угол профиля внутренней резьбы можно измерять по слепкам. [c.268]

На резьбофрезерных станках фрезеруют длинные винты с нормальным шагом, многозаходные винты с большим шагом резьбы, шлицевые канавки дисковой и червячной фрезой кроме того, осуществляется фрезерование коротких внутренних и наружных резьб гребенчатой фрезой, а также и другие работы. Перед фрезерованием детали прежде всего необходимо произвести качественную обработку центровых отверстий, которые являются при установке на станке базовыми. Перед установкой длинной детали на центрах необходимо периодически проверять расположение осей шпинделей передней и задней бабок на одинаковой высоте над направляющими станины и каретки. Чтобы проверить расположение осей шпинделей, необходимо между центрами передней и задней бабок зажать цилиндрическую контрольную оправку, длина которой равна удвоенной длине каретки. На суппорте закрепляется индикатор так, чтобы его измерительный стержень касался поверхности оправки у ее верхней образующей. Затем перемещают каретку вдоль направляющих и производят измерение у обоих концов оправки на одинаковом расстоянии от центров. Погрешность определяется разностью наибольших показаний индикатора при обоих измерениях. Если отклонение не превышает 0,02 мм, причем центр задней бабки может быть только выше центра передней бабки, в этом случае можно устанавливать на центра обрабатываемую деталь и производить ее закрепление с последующей обработкой. При нарезании коротких резьб, когда задняя бабка не участвует в процессе, необходимо проверить параллельность оси шпинделя передней бабки направлению движения каретки. Для проверки в отверстие шпинделя передней бабки плотно вставляют контрольную цилиндрическую оправку. Индикатор закрепляют на каретке так, чтобы его измерительный стержень касался поверхности оправки по ее верхней и боковой образующим. При перемещении каретки вдоль станины определяется погрешность. Но так как измерение производят дважды (второй раз, повернув оправку вместе со шпинделем на угол 180°), погрешность определится как средняя арифметическая результатов обоих измерений в данной плоскости. Фрезерование детали можно производить, если отклонение в пределах 0,02 мм на длине оправки 300 мм, при условии, что свободный конец может иметь отклонение в сторо- [c.211]

Нарезание многозаходной и торцовой резьб. В ряде случаев винты выполняют двухзаходными, трех-заходными и т. д. У таких резьб шаг, высота и внутренний диаметр остаются такими же, как и у многозаходной резьбы. Однако ход резьбы, т. е. расстояние, измеренное вдоль оси винта между одноименными точками одной и той же нитки, больше шага резьбы на величину, определяемую числом заходов [c.118]

Нарезание внутренней левой резьбы следует производить при левом (обратном) вращении шпинделя, сообщая резцу подачу в направлении от задней бабки к передней. При таком способе токарь может наблюдать заход резца в материал и осуществлять предварительные измерения резьбы. Недостаток предлагаемого способа — возможность свертывания патрона, в котором закреплена нарезаемая деталь, при нарезании резьбы с крупным шагом. [c.272]

Измерение среднего диаметра внутренней резьбы производится этими же инструментами, но при помощи слепка, получаемого так же, как и при определении шага резьбы. При диаметре резьбы свыше 200 мм, средний диаметр внутренней резьбы можно измерять нутромерами со специальными сферическими наконечниками. [c.279]

Основные элементы, определяющие профиль и размеры резьбы (рис. 4), следующие шаг резьбы 5 — расстояние между двумя одноименными точками соседних профилей, измеренное параллельно оси резьбы наружный диаметр й резьбы — расстояние между крайними наружными точками резьбы болта, измеренное перпендикулярно к оси внутренний диаметр 1 — расстояние между крайними внутренними точками резьбы гайки. [c.7]

Нарезание конической резьбы производят на станках, имеющих конусную линейку. Биссектриса профиля конической резьбы согласно стандартам, принятым в СССР, перпендикулярна оси резьбы. Шаг измеряется в направлении, параллельном оси резьбы. На флг. 91, а, б показаны метод нарезания конической резьбы и ее профиль. Средний диаметр конической резьбы в каждом сечении, перпендикулярном оси, имеет разную величину, поэтому на конической резьбе задается плоскость измерения на расстоянии а от торца. В плоскости измерения указывают величины наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы. [c.125]

Микрометры инструменты, имеющие микрометрическую головку (винт). Они используются, например, для измерения наружных и внутренних диаметров, толщины, шага резьбы винта. Результаты измерения могут быть считаны на самом винте, на круговой шкале или на цифровом дисплее. [c.116]

Контроль внутренней резьбы. Наиболее известным способом измерения диаметров, шага и половин угла профиля внутренней резьбы является способ слепка. Вс внутренней резьбе примерно на секторе в 7з окружности при помощи легкоплавкого сплава или мастики снимают слепок с профиля резьбы и затем на микроскопе измеряют все параметры (кроме среднего диаметра) резьбы. Но этот метод очень трудоемкий, сложный и недостаточно точный. В настоящее время для измерения параметров внутренней резьбы используют специальный резьбовой -микроскоп ИЗК-59. Этот микроскоп предназначен для контроля внутренней резьбы с шагом от 0,25 до 2 мм и средним диаметром от 18 до 98 мм работает он по методу светового сечения, т. е. оптическим методом. Микроскоп ИЗК-59 выпускается в качестве приспособления к универсальным микроскопам УИМ-21 и УИМ-22 и состоит из трех основных частей измерительной головки, которая крепится в тубусе универсального микроскопа вместо объектива окулярной головки и зажимного трехкулачкового патрона. [c.145]

Профиль цилиндрической резьбы (рис. 77, а) представляет собой равносторонний треугольник с углом при вершине а, равным 60°. Основными параметрами резьбы, общими для наружной резьбы (болта) и внутренней резьбы (гайки), являются наружный диаметр й, внутренний диаметр ь средний диаметр 2, шаг резьбы 5, угол профиля а, угол между стороной витка и перпендикуляром к оси резьбы а/2, теоретическая высота витка Н, рабочая высота витка резьбы к. При измерениях угла профиля и расчетах допусков учитывается угол а/2, так как при нарезании резьбы ее профиль может быть завален на сторону так, что с правой стороны а/2 будет больше или меньше, чем а/2 с левой стороны, а в целом весь угол профиля а может быть равен 60°. [c.154]

Контроль внутренней резьбы. Лабораторным способом измерения диаметров, шага и поло- [c.170]

При контроле резьбовых деталей, когда требуется определить численную величину отклонения размеров отдельных элементов резьбы, применяют дифференцированный метод измерения. Основными проверяемыми элементами резьбы являются следующие (рис. 193) й — наружный диаметр, 2 — средний диаметр, — внутренний диаметр, 5—шаг резьбы, а/а—половина угла профиля. [c.249]

Для измерения шага резьбы на детали резьбомером подбирают шаблон-пластинку, зубцы которой совпадают с впадинами измеряемой резьбы (см. рис. 15.29). Затем читают указанный на пластинке шаг (или число ниток на дюйм). Наружный диаметр стержня (или внутренний диаметр в отверстии) измеряют обычным путем штангенциркулем (рис. 15.30, а). [c.248]

Для измерения наружного, среднего, внутреннего диаметров и шага резьбы применяют резьбовые микрометры (рис. 10.30). Резьбовой микрометр имеет в шпинделе и пятке посадочные отверстия, в которые устанавливаются комплекты [c.115]

Шагомер (для резьбы) 0,005 мм о.або мм Шаг на ялЕне 5—55 мм мсс Измерение шага а) наружной резьбы б) внутренней резьбы диаметром более i omm 1. Шариковые опоры 2. Приспособления для измерения а) конических резьб б) резьб до 30 мм + + + [c.657]

Из-за высокой стоимости резьбового инструмента и трудностей измерения угла 55 резьба Витворта не получила распространения. В 1860 г. в Америке Селлерсом была предложена другая треугольная резьба с углом при вершине 60° размеры шагов и диаметров им были заимствованы в основном у резьбы Витворта. В резьбе Селлерса по наружному диаметру болта и внутреннему диаметру гайки соответственно были введены плоские срезы, расположенные от вершин теоретического треугольника нз расстоянии равном 1/8 и 1/4 теоретической высоты профиля. [c.7]

Микрометры применяются для точных измерений диаметра, толщины и длины деталей. Микрометр (рис. 18) состоит из нескольких деталей. В скобу 1 с одной стороны впрессована пятка 2 с точно доведенной измерительной поверхностью торца. С другой стороны в яблочко скобы запрессован стебель 3. В стебле закреплена гильза с внутренней резьбой, по которой перемещается микрометрический винт с шагом резьбы 0,5 мм. Торец микрометрического винта представляет собой также точно доведенную измерительную поверхность 4. На стебле помещается барабан 5, соединенный с микрометрическим винтом. При вращении барабан и микрометрический винт перемещаются вдоль оси. При их полном обороте перемещение составляет 0,5 мм, т. е. равно шагу резьбы винта. По окружности скошенной части барабана нанесено 50 штрихов. Следовательно, при повороте барабана на одно деление винт переместится на 5о шага резьбы, т. е. на 0,01 мм. На стебле также нанесены штрихи в два ряда нижний с промежутком между штрихами в 1 мм и верхний, делящий каждый нижний промежуток пополам, т. е. на полмиллиметра. [c.48]

Какие основные параметры резьбы Вы знаете 2. Как можно определить шаг резьбы 3. Как измеряют средний диаметр резьбы методом трех проволочек 4. Какова последовательность измерения половины угла профиля резьбы на микроскопах 5. Какой мякропо-дачей стола пользуются при из.мерении шага резьбы на микроскопах 6. Как можно установить проволочки на горизонтальном оптиметре 7. Чем отличается микрометр со вставками от гладкого микрометра 8. Какое назначение имеют отливки и слепки с внутренней резьбы 9. Какие средства контроля резьбовых изделий Вы знаете [c.158]

Основные параметры резьбы (цилиндрической) форма и раз.меры профиля наружный (1(0), внутренний ( (О ) и средний гФг) диаметры резьбы (диаметры, относящиеся к наружным резьбам — болт, шпилька и т. д.,-обозначают с1, ( 1 и 2, диаметры, относящиеся к внутренним резьбам — гайка, резьбовое отверстие и т. л.,— О, я 1>2) угол подье.ма резьбы /, т. е. угол между винтовой линией по среднему диаметру резьбы и плоскостью, перпендикулярной ее осевой линии шаг резьбы Р — расстояние между одноименными сторонами двух рядом расположенных витков, измеренное в направлении осевой линии резьбы ход резьбы (рис. 6.3) — расстояние между одноименными сторонами двух [c.65]

Для определения резьбы замеряют штангенциркулем ее диаметр и резьбомером шаг резьбы. При отсутствии резьбомера шаг измеряют штангенциркулем. Если шаг мелк>1Й, то для более точного определения его измеряют длину десяти ниток. Для измерения шага внутренней резьбы малого отверстия в него всовывают кусок бумаги или спичку, чтобы на них остался след резьбы. . [c.39]

Контроль внутренней резьбы. Лабораторным способом измерения диаметров, шага и половины угла профиля внутренней резьбы является способ слепка. Во внутренней резьбе примерно на секторе в Уз окружности при помощи легкоплавкого спдава снимают слепок с профиля резьбы и затем на микроскопе измеряют параметры резьбы. Но этот способ очень трудоемкий, сложный и недостаточно точный, поэтому им пользуются реже. [c.186]

Для проверки отдельных элементов резьбы существуют различные методы. Средний диаметр наружной резьбы проверяется по методу трех проволочек, резьбовыми микрометрами шаг резьбы — шагомерами наружный диаметр болта — универсальными измерительными приборами. Контроль элементов внутренней резьбы может выполняться индикаторными приборами с раздвижными вставками (измеряют средний диаметр), шагомерным прибором, а такл<е по отливкам и слепкам на измерительных микроскопах. Следует, однако, отметить, что измерение внутренних резьб по элементам затруднено из-за неудобства подвода к ним измерительных наконечников инструментов, поэтому внутренние резьбы проверяются обычно калибрами. [c.313]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...