Диаграмма состояний молибден—бор

Диаграммы состояния AI—Мо и А1—Nb показывают, что в исследуемом интервале температур (800—1250° С) молибден и ниобий растворимы в жидком алюминии, причем предел растворимости увеличивается с температурой. Известно [3], что массоперенос нз границе раздела фаз снижает межфазную энергию пропорционально разности химических потенциалов [c.56]

Железо-молибден, система — Диаграмма состояния 3 — 329 Железо-молибден-углерод, система — Изотермическое сечение 3 — 336 Железо-никель, система — Диаграмма состояния 3 — 328 Железо-титан-углерод, система — Изотермическое сечение 3 — 336 Железо-углерод-легирующий элемент, система [c.77]

Тройная диаграмма состояния для сплавов Fe—Сг—Ni (рис. 2) показывает, что в зависимости от содержания хрома и никеля сталь может иметь аустенитную или аустенитно-ферритную структуру. После выдержки в интервале температур 650—800° С в хромоникелевых сталях появляется хрупкая структурная составляющая, так называемая а-фаза. В сталях, легированных молибденом, обнаруживают Х фазу. [c.28]

Вольфрам и молибден отличаются высокой растворимостью в твердом состоянии в железе, хроме и никеле. Отличительной особенностью соответствующих диаграмм состояния является очень малая разность температур затвердевания основного компонента Fe, Ni, Сг) и эвтектики. Вследствие этого интервал кристаллизации доэвтектических сплавов настолько мал, что можно не опасаться появления горячих трещин при сварке хромоникелевых аустенитных сталей. Будучи ферритизаторами, вольфрам и молибден повышают стойкость против горячих трещин сварных швов стали типа 18-8. Положительное действие этих элементов слабее, чем ванадия, титана, алюминия. [c.207]

Таким образом, анализ диаграмм состояния и прежде всего температуры начала плавления (солидуса) при твердорастворном легировании ОЦК металла V или VI групп легирующими элементами IV—VI групп позволяет выбрать легирующие элементы, наиболее эффективно упрочняющие твердый раствор при высоких температурах. Так, например (рис. 50), жаропрочность ниобия при эквиатомных добавках, например при 20 ат. %, сильнее всего повышает вольфрам, несколько слабее тантал и умеренно молибден. Ванадий, цирконий и титан, сильно понижающие температуру солидуса, снижают высокотемпературную жаропрочность. Для молибдена эффективными упрочнителями, образующими растворы замещения, оказываются вольфрам и тантал, слабее влияют на высокотемпературную прочность ниобий и гафний и понижают ее менее тугоплавкие хром, ванадий и титан. [c.144]

Влияние термической обработки на структуру и свойства лит ых сплавов. Исследования процессов распада твердых растворов сплавов ниобий — цирконий (гафний) — углерод с 1—2 мол. % карбидной фазы, попадающих в тройную область на диаграмме состояния, а также подобных систем, дополнительно легированных вольфрамом и молибденом [19, 51, 58—62], показали, что в этих сплавах окончательная структура после термической обработки определяется реакцией выделения двойной системы ниобий — углерод. В разбавленных двойных сплавах ниобий — углерод главным образом обнаруживаются два карбида Nb- , имеющий две модификации а и р с параметрами а = 3,128 А, с = 4,974 А, различающиеся по характеру распределения углерода в ГПУ кристаллической решетке, и ГЦК-Nb . [c.188]

Диаграммы состояния такого типа образуют с титаном элементы, близко расположенные к не.му в периодической таблице Д. И. Менделеева, а именно ванадий, ниобий, тантал, молибден. [c.399]

Рис. IV. 23. Диаграмма состояния системы титан — молибден.

Диаграммы состояния типа железо — цементит (с эвтектикой и эвтектоидом) системы циркония с серебром, бериллием, кобальтом, хромом, медью, железом, марганцем, молибденом, никелем, ванадием, вольфрамом, водородом. [c.443]

Из легирующих элементов наибольший интерес представляют олово, алюминий, молибден и ниобий, которые имеют сравнительно малое поперечное сечение поглощения тепловых нейтронов. Диаграммы состояния циркония с этими элементами приведены на рис. IV. 51—IV. 54. Из этих диаграмм состояния следует, что олово и [c.444]

Рис. IV. 53. Диаграмма состояния спстемы цирконии — молибден.

Диаграмма состояния титан — молибден [c.61]

Рис. 39. Диаграмма состояния ниобий — молибден

Элементы второй группы (хром, кремний, молибден, ванадий, вольфрам, титан и алюминий) уменьшают устойчивость аустенита и повышают устойчивость феррита. Они снижают критическую точку Л4 и повышают А3. Тем самым они способствуют сокращению аустенитной области. Влияние этих элементов на полиморфные превращения характеризует диаграмма состояния, представленная на рис. 88, б. По оси абсцисс на диаграмме состояния показано содержание элемента, повышающего устойчивость феррита (возрастает слева направо). Если содержание этих элементов в стали превышает определенный процент, то сталь от комнатных температур до линии солидуса будет иметь структуру феррита. Такая сталь называется ферритной. [c.157]

ЗОЛОТО-МОЛИБДЕН (Аи —Мо) 1. Диаграмма состояния и кристаллическая структура [c.123]

Диаграмма состояния системы индий — молибден не изучена. Сплав молибдена с 0,03% 1п, приготовленный методом порошковой металлургии, имел однофазное строение. Спекание производили в атмосфере водорода при 2040°. Исследованию методом микроструктурного анализа подвергали образцы, полученные прокаткой спеченных штабиков при 1250 и отожженные в течение 0,5 часа в атмосфере водорода при 1100° [I. [c.365]

Диаграмма состояния. Диаграмма состояния системы У — Мо, построенная в основном методом микроструктурного анализа, приведена на рис. 467 [1, 2]. Для приготовления сплавов был использован иттрий чистотой 99,6%, температура плавления которого была определена [1] в 1552° вместо 1509— 1525° [3—5] для чистого иттрия. Влияние молибдена на температуру полиморфного превращения иттрия изучено не было. По данным 1] растворимость молибдена в иттрии составляет 0,2%, иттрия в молибдене — менее 1%, эвтектика между двумя ограниченными твердыми растворами, отвечает 11% Мо и 1498°. Температура плавления эвтектики, по-видимому, также завышена. На рис. 467 температура плавления иттрия принята 1515° (средняя из данных [3—5]). Присутствие эвтектики в структуре сплава с 5% Мо было обнаружено в работе [6]. По данным [6, 7] растворимость молибдена в иттрии превышает 0,1%, иттрия в молибдене составляет 0,03—0,06%. Согласно [8] растворимость иттрия в молибдене при 1585° составляет менее [c.724]

Учение об изменении внутреннего строения и физико-механических свойств сплавов в результате теплового воздействия, не исчезающих после прекращения этого воздействия, составляет теоретические основы термической обработки. Общее представление о превращениях, протекающих в железоуглеродистых сплавах в результате теплового воздействия, можно получить из диаграммы состояния железо — цементит и железо — углерод. Как в сталях, так и в чугунах всегда присутствуют кремний, марганец, фосфор, сера, а в легированных сплавах — никель, хром, молибден, медь, ванадий, титан и др. Легирующие элементы и примеси изменяют положение линий диаграммы, на которых отложены критические точки структурных превращений. Одни элементы снижают температуру превращений, а другие — повышают. Без учета влияния этих элементов невозможно правильно, пользуясь только лишь диаграммой, разработать режимы термической обработки. [c.92]

Другую группу образует большинство легирующих элементов. Они понижают точку Л4 и повышают точку Лз, так что па диаграмме состояния образуется замкнутая -область. Такое действие оказывают хром, кремний, ванадий, вольфрам, молибден и др. На рис. 51 представ- [c.179]

В жаростойких сталях и сплавах хром содержится в количестве 5—35%. В соответствии с диаграммой состояния железо — хром жаростойкие стали мартен-ситного класса имеют 5—14% хрома, а ферритного — 14—30%. Однако в присутствии других легирующих компонентов указанные границы могут сдвигаться. Например, углерод, азот, марганец и никель расширяют область мартенситных сталей в сторону большего содержания хрома, а кремний, вольфрам, молибден, титан, ниобий и алюминий сужают ее, уменьшая верхний предел содержания хрома. [c.22]

Рис. 68. Диаграмма состояния системы молибден — бор

Диаграмма состояния системы молибден— бор представлена на рис. 68 [1, 2], В работе [3] указаны несколько более высокие температуры нонвариантных равнове- [c.498]

Диаграмма состояния системы железо — молибден построена на основании термически , микроскопических и частично рентгенографических исследований. На рис. 30 [c.321]

Рис. 30. Диаграмма состояния системы железо — молибден

Рис. 78. Диаграмма состояния системы молибден — углерод

Закономерности образования фаз силицированного слоя на тугоплавких металлах во многом подобны, что обусловлено аналогией диаграмм состояния Ме—81 (Ме—ниобий, тантал, молибден, вольфрам), особенно в части, богатой кремнием. [c.73]

При дальнейшем медленном охлаждении непрерывные твердые растворы этих двойных систем в определенном интервале концентраций образуют химические соединения FeNi3 РеСо, РеСг и FeV. Марганец, вольфрам, молибден, титан, ниобий, алюминий и цирконий образуют с железом твердые растворы замещения ограниченной растворимости. Причем, если количество введенных элементов превышает их предел растворимости с железом, то легирующие элементы образуют с железом химические соединения. На рис. 22 показана диаграмма состояния Fe - W. Тип диаграммы характерен для систем Fe - А1 (рис. 23), Fe - Si, Fe - Mo, Fe - Ti, Fe - Та и Fe - Be. [c.45]

При разработке совместимых с бором матриц должны быть учтены также следующие соображения. -Сплав должен быть стабильным, легко прокатываться в фольгу ужной для изготовления композита толщины (при использовании диффузионной сварки в твердой фазе), должен иметь изкую плотность и высокую прочность в условиях службы, а также обладать хорошей обрабатываемостью, необходимой для промышленного производства композита. Кляйн и др. [20] отметили, что легирование титановых сплавов теми элементами, которые снижают скорость реакции с борным волокном, вызывает переход титанового сплава в р-мо-дификацию, которая предпочтительна и при прокатке фольги. Максимальное содержание алюминия в р-сплаве ограничивается образованием а-фазы или фазы T13AI. На основе диаграммы состояния тройной системы Ti—V—А1 [10] за вероятный предел растворимости принято содержание алюминия 2,6%. Молибден, как и алюминий, оттесняется растущим диборидом. Влияние этого элемента было изучено более тодроб-но. В указанной выше работе [i20] отмечается, что при высоком содержании молибдена в дибо-ридной фазе образуется двуслойная структура (рис. 17). Для выяснения влияния содержания молибдена был исследован ряд р-сплавов. Полученные в этой работе константы скорости реакции k при 1033 К приведены в табл. 6. Чтобы определить вклад молибдена в k, была использована величина удельной скорости ре- [c.133]

Построение полных диаграмм состояния даже в случае относительно простых тройных систем требует выполнения сложного и трудоемкого эксперимента. Трудности особенно велики при изучении тугоплавких систем, когда температуры плавления сплавов достигают 3000° С и более. Из-за методических трудностей динамические методы (ДТА, изучение зависимостей температура — свойство) выше 2000° С используются сравнительно мало. В то же время, как оказалось, для углеродсодержащих систем (в частности, с молибденом и вольфрамом), как и для металлических, характерны быстропротекающиевысокотемпературные превращения типа мар-тенситных. В этом случае использование метода отжига и закалок для исследования фазовых равновесий при высоких температурах малоэффективно. С другой стороны, даже после длительных отжигов при относительно невысоких температурах (< 1500° С) часто в сплавах не наблюдается состояния термодинамического равновесия. Для правильной интерпретации экспериментальных данных, учитывая столь сложное поведение сплавов, особенно важно знание общих закономерностей взаимодействия компонентов в рассматриваемых системах. Поэтому, наряду с обстоятельными многолетними исследованиями с целью построения полных диаграмм состояния [1, 9, 121, целесообразно выполнять работы, цель которых — сравнительное исследование немногих сплавов многих систем в идентичных условиях, выявление на этой основе общих черт в поведении систем-аналогов [3, 12] и использование полученных результатов при оценке собственных экспериментальных и литературных данных и при планировании новых исследований [4]. [c.161]

Диаграммы состояния двойных сплавов урана бьши предметом интенсивного изучения и в настоящее время имеются в нескольких справочниках [60, 63, 125], где также даны сведения о структуре промежуточных фаз. Основные черты диаграмм состояния приведены в табл. 15, где элементы сгруппированы, согласно их положению в периодической таблице элементов. Необходимо отметить, что из-за необычной структуры а-и р-фаз растворимость остальных элементов в них ограниченна. В кубической объемноцентрированной уфазе растворение происходит легче, но лишь немногие элементы (молибден, ниобий, цирконий) растворимы настолько, что могут удержать метастабильпую у фазу при комнатной температуре. Строение сплавов урана обсуждалось на основе теории сплавов [651. [c.846]

Системы молибден — титан (цирконий, гафний) — азот [40-— 42]. Показано [42], что а-твердый раствор на основе молибдена находится в равновесии с мононитридами TiN, ZrN и HfN, а также с интерметаллидом Mo Zr (или Mo2Hi). Сплавы разрезов Мо—TiN, Мо—ZrN и Mo—HfN образуют квазибинарные диаграммы состояний эвтектического вида. Равновесными фазами этих эвтектик явля-ются твердые растворы на основе молибдена и мононитридов с низкой взаимной растворимостью. Температура плавления эвтектик высока и составляет 2350, 2400 и 2470° С для систем Мо—TiN, Мо—ZrN и Мо—HfN соответственно. Растворимость мононитридов молибдена при этих температурах составляет 1,5 0,7 и 0,4 мол.% для TiN, ZrN и HfN соответственно [42]. [c.286]

В настоящее время серийно применяется довольно большое число титановых сплавов. Большой диапа.зон их структур и свойств обусловлен, в частности, полиморфизмом титана, хорошей растворимостью многих элементов (по крайпеп мере в одной из фаз), а также образованием химических соединений, обладающих переменной растворимостью в титане. В соответствии с приведенными выше диаграммами состояния все легирующие элементы по влиянию на полиморфизм титана можно разбить на три группы. Первая группа представлена а-стабилизаторами — элементами, повышающими стабильность а-фазы из металлов к числу а-стабилизаторов относится алюминий. Ко второй группе принадлежат -стабилизаторы — элементы, повышающие стабильность р-фазы эти элементы в свою очередь можно разбить на две подгруппы. В сплавах титана с элементами первой подгруппы при достаточно низкой тедшературе происходит эвтектоидный распад р-фазы к числу таких элементов относятся хром, марганец, железо, медь, никель, бериллий, вольфрам, кобальт. В сплавах титана с элементами второй подгруппы при достаточно высокой их концентрации Р-твердый растнор сохраняется до комнатной температуры, не претерпевая эвтектоидного распада. Такие элементы иногда называют изоморфными р-стабилизаторами. К ним пр1шадле-жат ванадий, молибден, ниобий, тантал. Третья группа прелстаклена нейтральными упрочнителями, т. е. легирующими элементами, мало [c.402]

Диаграмма состояния. По сообщению [1] молибден нерастворим в твердом золоте и не образует с ним химических соединений. Последующее исследование [2] строения сплавов золота с молибденом, выполненное методами рентгеновского анализа сплавов при температурах 200—800°, а также при 20 после закалки от 600, 800 и ЮОО , подтвердило отсутствие в системе промежуточных фаз. Одновременно было установлено, что растворимость молибдена в твердом золоте с повышеппем температуры от 20 до 1000° возрастает от 0,34 до 0,594% (0,7—1,2 ат.% Мо). Определение температуры плавления сплавов с 2 и 10 ат.% Мо привело авторов исследования к выводу о наличии [c.123]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...