Высокохромистые нержавеющие стали чугуны

Кислородно-флюсовые резаки Ручная резка — 2 мм резательные машины — от 0.5 до 1 мм Для резки материала из высокохромистых и хромоникелевых сталей, чугуна, цветных металлов и их сплавов, нержавеющей стали (толщиной до 450 мм) [c.101]

Примечания I. Наплавленный металл 2. Наплавленный металл — высокохромистая 3. Для заварки дефек ов чугунного литья. соответствует сплаву сормайт-1. нержавеющая сталь. [c.250]

Кислородно-флюсовая резка применяется для металлов, не поддающихся обычному процессу газовой резки. К ним в первую очередь следует отнести высокохромистые и хромоникелевые жароупорные и нержавеющие стали, серый чугун, а также цветные металлы и сплавы. [c.401]

По уменьшению эффективной работы пары неравномерной аэрации металлы располагаются в ряд цинк, хром, углеродистая сталь, серый чугун, кадмий, алюминий, медь, свинец, нержавеющая высокохромистая стапь, висмут, цирконий, тантал, титан. Из приведенного перечня следует, что весьма перспективный конструкционный материал для подземных сооружений - это титан, который, помимо высоких механических свойств, малой плотности, обладает также хорошими коррозионными характеристиками высокой общей коррозионной стойкостью и высокой устойчивостью к иону хлора, а также низкой чувствительностью к образованию пар дифференциальной аэрации. Из приведенных данных можно также сделать предположение о целесообразности применения циркония в качестве защитного покрытия на стальных изделиях в почвенных условиях. [c.48]

При введении >12% Сг железо.становится коррозионностойким в атмосферных условиях, поэтому железохромистые сплавы называют нержавеющими. Хром также повышает коррозионную стойкость железных сплавов в ряде других сред, преимущественно окислительных, что, например, широко используется при изготовлении аппаратуры для производства азотной кислоты. Во многих средах нержавеющие хромистые и хромоникелевые стали, а также высокохромистые чугуны показывают высокую коррозионную стойкость. Эти стали и чугуны используются при изготовлении коррозионностойких изделий и химической аппаратуры различного назначения. [c.483]

В настоящее время отечественная металлургическая промышленность выплавляет нержавеющие, высокохромистые и хромистые стали, специальные чугуны и т. п. Использование специальных сплавов дает возможность обеспечить длительный срок службы изделий и машин в условиях высоких температур и в других интенсивно разрушающих металл средах. [c.205]

Получение химически стойких сплавов. Химически стойкие сплавы получают путем легирования элементами, повышающими их стойкость против коррозии. Такими элементами являются хром, никель, титан, вольфрам и др. В настоящее время отечественная металлургическая промышленность выплавляет нержавеющие, высокохромистые и хромистые стали, специальные чугуны и т. п. Использование специальных сплавов дает возможность обеспечить длительный срок службы изделий и машин в условиях высоких температур и в других интенсивно разрушающих металл средах. [c.202]

Оригинальная технологическая схема применена на заводе в Мидленде (США). Выплавленный в доменной печи высокохромистый чугун (14—15% Сг) заливают в 180-г миксер с индукционным подогревом для выравнивания состава чугуна, а затем продувают его в конвертере до критического содержания углерода, ниже которого начинается интенсивное окисление хрома. Предусмотрено дальнейшее внепечное вакуумирование расплава порционным способом. Фирмой Джонс энд Лафлин Стил (США) создан также ЛАМ-процесс получение высокохромистого чугуна в вагранке горячего дутья, работающей на шихте из лома нержавеющей стали и высокоуглеродистого феррохрома, в доменной или электро-доменной печах — из хромитовой руды. Никель вводится либо с ломом нержавеющих и других сталей, либо с никелевым агломератом. Наилучший полупродукт, содержащий 0,3—0,6% Si, получали в вагранке. [c.199]

Центробежное литье применяют также для получения биметаллических изделий, изготавливаемых из композиций типа сталь—бронза, чугун—бронза, сталь—сталь, сталь—чугун и др. Например широко используют биметаллические заготовки из следующих пар материалов жаропрочная сталь Х17Н13МЗТ — стеллит (порошковый сплав на основе кобальта с добавками Сг, N1, 81, Ре, С и других элементов), сталь 45 — высокохромистый чугун, сталь 25Л — нержавеющая сталь 08Х18Н10Т и др. Использование биметаллических деталей позволяет экономить дефицитный материал и одновременно повышать в 2—3 раза ресурс работы изделий. В промышленности получение биметаллических заготовок осуществляют, в основном, последовательной заливкой в изложницу сначала одного, а затем (с регламентированным перерывом) другого сплава, формирующих соответственно наружный и внутренний слои отливки. [c.353]

Газовой резке подвергаются те металлы, у которых температура плавления выше температуры воспламенения в кислороде и у которых окислы плавятся при более низкой температуре, чем металл. Образуюшиеся в месте разреза окислы выдуваются кислородом. Этим способом производят резку углеродистых, с содержанием углерода до 0,7%, а также низколегированных, с небольшим содержанием углерода, сталей. Чугун, цветные металлы и их сплавы газовой резке не поддаются, так как их температура плавления ниже температуры воспламенения, а образующиеся окислы очень густы и не удаляются продувкой. Высокохромистые и нержавеющие стали режутся с применением особых методов. В месте реза металл нагревают до температуры воспламенения и направляют на место реза струю кислорода под давлением. Для подогрева можно использовать ацети- [c.315]

ГОСТ 11849—76) и высокохромистые чугуны ИЧХ15МЗ и ИЧХ28Н2 по ТУ 48-22-11—75 и РТМ 28—61. Ферросилид и высокохромистые чугуны в отливках обладают высокой твердостью НВ 450—600) и коррозионной стойкостью, что позволяет использовать их в подшипниках, подвергающихся интенсивному абразивному изнашиванию в агрессивных средах. В связи с высокой твердостью механическая обработка этих чугунов затруднена и производится преимущественно шлифованием. Для подшипниковых втулок и защитных втулок вала в агрессивных средах применяют также никелевые сплавы (хостеллои), в том числе никелевые сплавы по ГОСТ 5632—72, а также кобальтовые сплавы (стеллиты), получаемые как литьем, так и наплавкой на нержавеющие стали. [c.160]

Рабочее колесо насоса выполняется полуоткрытым (и закрытым) с торцовыми лопатками и отверстиями для снижения давления перед сальниковым уплотнением. Применение полуоткрытого колеса обусловлено необходимостью сравнительно частой очистки от налипающих твердых включент1й пульпы (кеков и пр.). Закрытое рабочее колесо применяют для подачи чистых растворов, электролитов и серной кислоты различной концентрации. В зависимости от перекачиваемой гидросмеси рабочие детали изготовляют из нержавеющей стали, серого чугуна, гартблея (твердого свинца), из сплавов титана и высокохромистых чугунов типа ИЧХ 28Н2. [c.251]

Кислородно-флюсовая резка. Этот процесс основан на введении в зону реакции окисления порошкообразного флюса, предназначенного для растворения тугоплавких пленок окислов (СГ2О3, 5102 и др.). Применяется для металлов, не поддающихся обычному процессу кислородной резки. К числу этих металлов в первую очередь относятся высокохромистые и хромоникелевые жаропрочные и нержавеющие стали, серый чугун, а также цветные металлы и их сплавы. [c.63]

Заслуживает особого упоминания высокохромистый нержавеющий чугун ( 2,0—2,5 /о С, 1—1,5 /о Si, 0,50/0 Мп, 34-350/0 Сг). Этот сплав обладает высокой стойкостью в азотной кислоте, атмосфере, пресной воде жаростоек, имеет высокие механические свойства и более удобен для изготовления фасонных отливок, чем сталь. Подробнее см. В. В. Скорчеллетти и А. И. Шултин, Химическое разрушение металлов, ОНТИ, 1935, стр. 171. Прам. ред. [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...