Нержавеющие стали и чугуны

Нержавеющие стали и чугуны [c.112]

Нержавеющие стали и чугуны относятся к обширной группе среднелегированных и высоколегированных сплавов, нашедших большое распространение в химической и родственных ей отраслях промышленности, где обычно требуется, большая химическая стойкость конструкционных материалов. [c.112]

НЕРЖАВЕЮЩИЕ СТАЛИ И ЧУГУНЫ [c.117]

Различают флюсы для мягких и твердых припоев, а также для пайки алюминиевых сплавов, нержавеющих сталей и чугуна. [c.438]

В последние годы в СССР разработано большое количество новых марок нержавеющих сталей и чугунов, безоловянистых подшипниковых материалов, использование которых в промышленности дает большой экономический эффект. Например, в целях экономии олова для подшипников, работающих прн малых окружных скоростях, целесообразно применять сплавы на цинковой основе — ЦАМ 10-5 и т. д. для подшипников, работающих при высоких давлениях и больших окружных скоростях, целесообразно применять свинцовистые бронзы БрСЗО, БрОС 1-22 и др. Правильный выбор материала позволяет увеличивать долговечность машин и аппаратов. [c.105]

Кроме того, никель является и важной легирующей добавкой в нержавеющих сталях и чугунах, способствуя дополнительному повышению коррозионной стойкости этих материалов и улучшению их механических [c.134]

Производство коррозионно-стойких сплавов (например, высоколегированной хромовой и хромоникелевой стали) само по себе уже является способом борьбы с коррозией. Нержавеющая сталь и чугун, так же как и коррозионно-стойкие сплавы цветных металлов,— весьма ценный антикоррозионный материал, однако применение таких сплавов не всегда возможно из-за их высокой стоимости или по техническим соображениям. [c.153]

Межкристаллитная коррозия (рис. 22, в) проходит под действием среды, проникшей в промежутки между зернами металла. В этом случае связи между зернами ослабевают, а металл теряет свою прочность. Этому виду коррозии особенно подвержены изделия из алюминиевых сплавов, нержавеющей стали и чугуна. [c.63]

Твердый сплав с покрытием для обработки стали, нержавеющей стали и чугуна [c.282]

В табл. 79 дана основная характеристика стандартных нержавеющих сталей и чугунов. В табл. 80 дана характеристика основных жаростойких сталей, чугунов и некоторых сплавов на нежелезной основе. Более детально свойства нержавеющих, кислотостойких и жаростойких сплавов разбираются в следующих разделах этой книги. [c.474]

Сплав ВК4 применяют для черновой и чистовой обработки чугуна, цветных металлов и сплавов, неметаллических материалов, титана и титановых сплавов, нержавеющих сталей и жаропрочных сталей и сплавов. [c.259]

Наибольшее применение для изготовления оборудования нефтяной и газовой промышленности получили стали и чугуны. Среди сталей наиболее часто встречаются углеродистые, низколегированные и нержавеющие. [c.24]

Основной задачей в области создания высокоэффективных типов фрикционных материалов остается создание материала со стабильным коэффициентом трения и высокой износоустойчивостью при работе в широких диапазонах температур. По-видимому, такими материалами все же будут металлокерамические накладки, не имеющие в своем составе органических веществ и, следовательно, мало изменяющие значение коэффициента трения при нагреве, а также обладающие относительно высокой износоустойчивостью. Наиболее вероятным путем создания фрикционных материалов для особо напряженных условий работы явится сочетание металлического жаростойкого компонента (например, нихрома или нержавеющей стали) и тугоплавких карбидов, но надо иметь в виду, что в этом случае применение чугунного контртела будет нецелесообразным из-за его недостаточной износоустойчивости. Высокая теплопроводность таких материалов позволит существенно уменьшить тепловой удар, возникающий на поверхности трения при интенсивной работе. Удовлетворительное решение проблемы создания надежной фрикционной пары современных высоконагруженных тормозов возможно только в случаях применения более теплостойких материалов, при одновременной разработке конструкций тормозов, обеспечивающих образование более низких температур нагрева поверхности трения. [c.588]

Образцы изготавливались из углеродистых, легированных, инструментальных и нержавеющих сталей, различных чугунов, твердых, жаропрочных, алюминиевых, магниевых и медных сплавов и баббитов и испытывались на износ в паре с нормализованными валами, изготовленными из стали марки 45, на универсальной машине типа КЕ-4 по принятой методике. Испытания проводились в диапазоне изменения величины скорости скольжения от 0,005 до 5 м сек, в условиях сухого трения. [c.76]

Стальной или чугунный песок используется для очистки только стальных поверхностей. Для нержавеющих сталей и легких сплавов они не пригодны, так как оставшиеся на поверхности частички железа впоследствии ржавеют. [c.262]

ВК4. Высокая износостойкость. Хорошо сопротивляется ударам, вибрациям, выкрашиванию. Стойкость в 1,5—2,5 раза выше, чем у сплава ВК6, и в 2—4 раза выше, чем у сплава ВК8. Черновое точение при неравномерном сечении среза и непрерывным резании, черновое фрезерование, рассверливание и растачивание нормальных и глубоких отверстий, черновое зенкерование. Отрезка токарными резцами при обработке чугуна, цветных металлов и их сплавов, неметаллических материалов, титана и титановых сплавов, а также нержавеющих сталей и жаропрочных сталей и сплавов. [c.113]

Сплав Со—СгзСг содержит 28—32% (об.) включений и имеет плотность 8100, кг/м , микротвердость 4650— 6000 МПа, внутренние напряжения при растяжении 118 МПа [62]. Сцепление данного сплава со сплавами алюминия, нержавеющей сталью и чугуном соответственно 44, 90 и 165 МПа. Сплав заметно начинает окисляться при 650 °С. Уменьшения внутренних напряжений, связанных с включением водорода, можно достигнуть отжигом в течение 1 ч при 300 °С. Некоторые области применения КЭП Со—СгзСг приведены в табл. 20. [c.186]

Оригинальна конструкция цилиндров, собираемых из закаленных втулок, изготовленных из нержавеющей стали и чугуна. Перед сборкой внутренняя поверхность кожуха хоннингуется, а наружная поверхность втулок шлифуется. Втулки запрессовываются в кожух и составляют с ним как бы одно целое, что предотвращает их смещение. Втулки обычно многократно восстанавливаются. Втулки из стали секолой после закалки имеют твердость HR 50—60 и обладают высокой сопротивляемостью [c.269]

При испытании нержавеющих сталей и чугунов, обладающих способностью к самопроизвольному пассивированию, в растворах, -содержащих кислород, необходимо производить предварительное депассивирование. Депассивирование производится путем катодной деполяризации электрическим током (подключение образца в сеть постоянного тока к отрицательному полюсу) или прикосновением цинковой палочки. И в том и в другом случае на образце, который при этом становится катодом, начинает выделяться атомарный водород, разрушающий пассивную пленку. [c.17]

Фирмой Оксигидрик (Бельгия) рекомендован следующий химический и гранулометрический состав флюса Синокс для резки нержавеющих сталей и чугуна. [c.20]

Высоколегированные сплавы на железной основе обладают очень хорошей коррозионной стойкостью и имеют большое применение в промышленности. Наиболее распростравенными являются сплавы с хромом и сплавы с хромом и яикелем. Эти сплавы называются нержавеющими сталями и чугуна м и. Содержание хрома в этих сталях не должно быть меньше 12%. Стали с меньшим содержанием хрома относятся к классу конструкционных и их коррозионная стойкость близка к стойкости обычной, нелегированной стали. [c.69]

Способ копьевой резки применяют для разрезания низкоуглеродистой и нержавеющей стали и чугуна большой толщины, а также при резке железобетона. Толщина стальных болванок, разрезаемых кислородным копьем, может достигать нескольких метров. Применяют два основных способа копьевой резки кислородным и кислородно-порошковым копьем (кислородно-флюсовая резка). [c.234]

Черновое точение при иеГ вномер-иом сечении среза и непрерывном резании черновое и чистово.. фрезерование, рассверлизание и растачивание нормальных и глубоких отверстий черновое зеи-керование. Отрезка токарными резцами при обработке чугуна, цветных металлов и их сплавов, неметаллических материалов, титана и титановых сплавов, а также нержавеющих сталей и н<аро-прочных сталей и сплавов [c.100]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...