Медная слюда, 789, XII

Взрывная машинка индивидуального пользования Металлический корпус, электрические батареи, конденсаторы (алюминиевая фольга и слюда), пластмассовые монтажные платы (аминопласт) и медные контакты Низкая агрессивность [c.264]

Чтобы избежать этого, производят предварительное продороживание слюды на глубину 0,5—1,0 мм на фрезерном станке фрезой, толщина которой должна быть равна толщине слюдяной прокладки, или вручную с помощью особого приспособления (рис. 69), выполненного из ножовочного полотна. После этого коллектор прочищают волосяной щеткой, а заусенцы на пластинах снимают шабером или напильником. Затем коллектор шлифуют стеклянной бумагой сначала более крупных номеров, потом самой тонкой бумагой. Шлифовку производят на токарном станке с помощью специальной колодки (рис. 70), длина которой немного больше длины коллектора, а прилегающая к нему поверхность имеет радиус, равный радиусу коллектора. После шлифовки коллектор тщательно очищают от медной пыли (особен- [c.162]

Для передачи э. д. с. от обмотки вращающегося якоря во внешнюю электрическую цепь служит коллектор (рис. 10). Коллектор 2 состоит из отдельных медных сегментов (пластин) с изоляцией из слюды между ними, образующих цилиндр меньшего диаметра, чем якорь 3. Коллектор закрепляют на якорном валу. Проводники якоря припаивают к коллекторным пластинам. Коллектор вращается между диаметрально расположенными неподвижными группами угольных щеток /, от которых отходят провода во внешнюю цепь. [c.28]

Медный термостатирующий блок 5 плотно надет на корпус пьезометра методом горячей посадки. Нагреватели намотаны на медном блоке поверх слоя слюды. [c.334]

В дно кипятильника встроен медно-никелевый колпак нагревателя, заканчивающийся конической крышкой. Внутри этого колпака находится нагреватель, спираль которого намотана на изолированную слюдой медную катушку, имеющую наверху небольшое расширение для впайки в верхнюю часть колпака. При такой конструкции нагревателя большая часть тепла выделяется в кольцеобразно.м объеме воды, окружающем колпак нагревателя у дна кипятильника. На внешней поверхности колпака вертикально расположен плотный слой серебряных проволок диаметром около 0,4 мм. Эти проволоки закреплены на поверхности тремя горизонтальными кольцами из серебряной проволоки. Концы намотанной по вертикали проволоки выведены на 2 см выше колпака и соединены вместе в один пучок по оси [c.127]

Карбинольный клей, кроме меди и медных сплавов, может употребляться для склеивания самых различных материалов (сталей, алюминия, слюды, пластмасс, мрамора и т. д.). [c.211]

I — ручка 2 — нихромовая спираль 3 — слюда 4 — медный стержень [c.95]

Коллектор 19 собран из 43 медных пластин, изолированных друг от друга и от вала якоря прессованной слюдой — миканитом. [c.115]

Ранее в качестве обкладок в слюдяных конденсаторах применялась свинцовооловянная, реже — медная фольга теперь обычно наносят металл (серебро) прямо на поверхность слюды методом вжигания или испарением в вакууме это способствует снижению ТКС и улучшению стабильности емкости. [c.102]

Паяльный стержень 1 с защитной коронкой из никеля закреплен на трубке 5 стяжным хомутом 4. Внутри паяльного стержня помещен нагреватель 3, изолированный от паяльного стержня слюдой 2. Нагреватель 3 состоит из керамического трубчатого изолятора, на котором помещена нихромовая спираль, обеспечивающая нагрев паяльного стержня до температуры 290—350° С. К концам нихромовой спирали припаяны латунью два медных проводника, которые соединены со шнуром 9. Медные проводники, помещенные в трубке 5, изолированы слюдяными шайбами и асбестовым шнуром. Трубка 5 с отверстиями для охлаждения и трубка 15, в которой помещен припой, закреплены в ручке 8. При нажатии вниз кнопки 7 через рычаг 6 сообщается поступательное движение толкателю 17, который продвигает припой 18 к рабочей части паяльного стержня 1. Одновременно с поступательным движением толкателя 17 происходит растяжение возвратной пружины И. При возврате кнопки 7 пружина 11 возвращает рычаг 6 и толкатель 77 в исходное положение. [c.159]

Индукционные нагреватели позволяют заменить дорогостоящие элементы сопротивления из легированных сплавов медными или алюминиевыми проводами с качественной электроизоляцией из слюды, асбеста стекловолокна, окиси алюминия, а также экономить электроэнергию. Для рабочих температур порядка 250—300° С целесообразно применять провода, изолированные двумя-тремя слоями стеклянной пряжи. [c.121]

Структура галетного датчика приведена на рис. 3.1. Средний слой представляет собой параллелепипед / из константана 2x2x1 мм . Полоска меди 2 толщиной 0,1 мм и шириной 2 мм приваривается на конденсаторной электросварочной машине к верхней грани датчика-галеты, изгибается и приваривается к нижней грани следующего датчика. Полоски датчиков, соединенные последовательно, укладываются в металлический кожух так, что свободные грани с прикрепленными к ним медными токосъемными проводниками 3 оказываются рядом. Вся внутренняя поверхность кожуха и зазоры между рядами датчиков выкладываются слоем слюды толщиной около 0,3 мм. Свободные полости 4 заполняются кварцевой пудрой, замешанной [c.58]

Тепловая защита опытной трубы осуш,ествляется с помощью изоляции из слюды или стеклянного волокна, помещенной в кольцевом пространстве между опытной трубой и кожухом. Кроме того, применяется охранный электрический нагреватель 17. Он представляет собой нихромовую ленту сечением 0,1X0,2 мм, намотанную на новерхиость кожуха. Мощность охранного нагревателя регулируется таким образом, чтобы разность показаний контрольных термопар, у1 таноЕ ленных на выравнивающей медной трубе 4, и измерительных термопар, установленных на iHOBepxiRO TH опытной трубы, в одних и тех же сечениях была ра вна нулю. [c.322]

Измерение температуры поверхности трубы производится шестью термопарами диаметром 0,25 мм. Спаи этих термопар припаиваются к полукольцам из медной фольги 2, а затем плотно прижимаются к наружной поверхности опытной трубы с помощью стеклянного шнура через тонкий слой слюды 3. Точность измерения температуры поверхностн указанным способом оценивается в 0,5 град. Температура потока измеряется на входе и выходе из опытной трубы с помощью термопар. Термопары устанавливаются в торцевых гильзах 14 и 15, которые тщательно центрируются. Перед выходной гильзой поток перемешивается с помощью смесителя 16. Вывод всех проводов из рабочего пространства опытной трубы наружу производится через специальные изолированные стальные кольца 12, сжатые между собой с помощью фланцев. Подводящий трубопровод имеет водяное охлаждение (на чертеже не показано). Давление измеряется образцовыми манометрами. Расчет коэффициента [c.322]

Коллекторный миканит применяют в виде штампованных заготовок, которые прокладываются между медными пластинами коллекторов электрических машин (междупластинная изоляция коллектора). Коллекторный миканит изготовляется из слюды флогопит, как более легко истирающейся (см. стр. 176), размером от 6 до 0,5 связующим служит глифталь или другие смолы по сравнению с остальными типами миканитов он имеет наименьшее содержание связующего (не более 4%) и высокую плотность (2,4—2,6 Мг/м ) при ударе издает характерный звенящий звук. Благодаря малому содержанию связующего и высокому давлению во время прессовки описываемый миканит имеет хорошие механические свойстаа, и в ча- [c.178]

Если рассматривать развитие материалов с исторической точки зрения, можно прийти к выводу, что таким материалам, как камень, дерево, медь, медные сплавы, железо, сталь, легкие металлы и т. д., в разные периоды деятельности человечества уделялось различное внимание. Следует отметить, что среди этих материалов были и такие, которые можно отнести к композиционным. Человек использовал композиционные материалы еще в древние времена. Так, в древнем Египте строили глинобитные жилища, упрочненные соломой, а израильтяне использовали солому для упрочнения кирпича. Известно, что в Японии в период Нара в VIII в. изготавливали статуэтки Будды из сухого лака пропитыванием полотна лаком. Помимо этого изготавливали также скульптурные изображения из глины, в которую подмешивали слюду. Во всех указанных случаях удавалось получить материалы с более высокими, чем у взятых в отдельности исходных материалов, характеристиками. [c.9]

Кризис теплообмена достигался медленным повышением электрической мощности на участке при постоянных расходе, давлении и температуре воды на входе. Нагрузка поднималась ступенями до 0,1% предшествующего значения мощности, поэтому установленные в опытах критические плотности тепловых потоков могли быть меньше действительных, но не более, чем на 0,1%. Для отключения нагрузки в момент начала кризиса была использована схема, основанная на измерении температуры наружной поверхности трубки. Датчиком, воспринимающим отклонение температуры от максимально заданной, служила термопара, которая приваривалась либо непосредственно к трубке контактной сваркой, либо к медному колечку толщиной 0,16 мм, которое через слой слюды толщиной 0,04 мм прижималось к трубке. В некоторых опытах на участке № 1 кризис фиксировался визуально, в остальных - термопары подключались к светолучевому осциллографу типа Н-700 или к электронному регулятору температуры типа ЭР-Т-52, который настраивался на срабатывание при температуре 500—550°С. Момент наступле- [c.133]

Надежное поведение изоляции в больших электрических генераторах оказывает существенное влияние на их работу. К счастью, естественный материал — слюда — имеет отличную электрическую прочность, которую она хорошо сохраняет при температуре, превышающей используемую в современных генераторах. Слюду смешивают с шеллаком и образовавшуюся композицию (компаунд) широко используют для изоляции. Совсем недавно слюды с эпоксидной смолой, показавшие лучшие свойства, чем шеллачные компаунды, с успехом были применены для медных обмоток. Очень важно обеспечить надежную изоляцию сердечников статоров. Современные сердечники очень дорогие и, если возникает электрический контакт между рядом пластин в результате появления лостоянного тока, может произойти значительный перегрев и даже расплавление сердечника. Поэтому необходимо улучшать обычные минеральные изоляторы, обеспечивая их целостность на поверхности пластин. Это можно сделать при использовании бакелитового лака и в особо трудных случаях прослойки бумажной изоляции. [c.247]

Тепловая защита опытной трубы осуществляется с помощью изоляции из слюды или стеклянного волокна, помещенной в кольцевом пространстве между опытной трубой и кожухом. Кроме того, применяется охранный электрический нагреватель 17. Он представляет собой нихромовую ленту сечением 0,1х0,2 мм, намотанную на поверхности кожуха. Мощность охранного нагревателя регулируется таким образом, чтобы разность темлератур между контрольными термопарами, установленными на выравнивающей медной трубе 4, и измерительными термопарами, установленными на поверхности опытной трубы, в одних и тех же сечениях была равна нулю. Измерение температуры поверхности трубы производится шестью термопарами диаметром 0,25 мм. Спаи этих термопар припаиваются к полукольцам из медной фольги 2, а затем плотно прижимаются к наружной поверхности опытной трубы с помощью стеклянного щнура через тонкий слой слюды 3. Точность измерения температуры поверхности указанным способом оценивается в 0,5°. Температура потока измеряется на входе и выходе из опытной трубы с помощью термопар. Термопары устанавливаются в торцовых гильзах 14 и 15, которые тщательно центрируются. Перед выходной гильзой поток перемешивается с помощью смесителя 16. Вывод всех проводов из рабочего пространства опытной трубы наружу производится через специальные изоли-262 [c.262]

Таллий содержится в небольших концентрациях в силикатах (полевых шпатах, слюдах, лепидолите, поллуците) и в сульфидных минералах (сфалерите, галените, пирите, марказите). Главным источником получения таллия являются отходы от переработки сульфидных руд пыли цинковых, свинцовых, медных, а также сернокислотных заводов. [c.123]

С промежутком между ними 3,2 шм,. В эти пазы вставили 21 медное ребро длиной по 102 мм каждое. Ширину ре бер подгоняли так, что при закреплении в пазах их на-ружные края касались окружности диаметром 102 мм, как бы образуя цилиндр 102 X 102 мм. Ребра с обеих сторон обкладывали спрессованной слюдой толщиной 0,4 мм, которая служила электрической изоляцией для ленточного нагревателя из хромеля А. Ленточный нагреватель непрерывно наматывали между ребрами таким образом, чтобы обеспечить равный тепловой поток в основании ребер. Лента длиной 7,9 м имела полное сопротивление 5,8 ом. С наружной стороны сребренный цилиндр обматывали асбестовой изоляцией, а весь нагревательный элемент заключали в защитный кожух из листового металла, который привинчивали к медному основанию. Этот тепловой источник затем крепили в центре квадратного металлического кожуха со стороной 356 мм, позволявщего окончательно регулировать расположение источника с помощью наружных гаек. Пространство между источником и кожухом заполнялось изоляцией из стеклянной ваты. [c.307]

Рис. 9.12. Схема прибора Ангстремаз I — образец 2 — термопары 3 — нагреватель 4 — медный штырек 5 — слюда

Разрядник конструктивно состоит из двух медных пластин, разделенных изоляционной прокладкой обычно из слюды. В середине прокладки имеется отверстие диаметром 20—25 мм. Толщина изоляции выбирается в зависимости от допустимого напряжения. Для разрядника, рассчитанного на пробивное напряжение 1200— 1600 В (рабочее напряжение генератора 800 В), рекомендуется толщина изоляции из слюды 1 мм. Пластины и изоляционная прокладка зажимаются болтами между текстолитовыми. плитами. Изоляция должна выступать на 5—10 мм за края медных шин для исключения пробоя по торцовым поверхностям. Приводные двигатели генераторов подключаются к сети 50 Гц посредством типовых ячеек комплексных распредустройств. Построение схемы установки позволяет легко изменять ее мощность и осуществлять резервирование. Во ВНИИТВЧ разработаны установки ИС1-1000/10, ИС1-1500/10, ИС1-2000/10, и ИС1-3000/10. Все они выполнены на основе преобразователей ОПЧ-250-10, каждый мощностью по 250 кВт, частотой 10 ООО Гц. [c.105]

Основным источником тока на моторных колясках является генератор (рис. 26). Работа генератора основана на принципе электромагнитной индукции. Якорь 15 генератора при вращении в магнитном поле статора (корпуса) 14 пересекает витками обмотки магнитное поле. В обмотке якоря возникает электрический ток, величина которого возрастает с повышением числа оборотов (якоря) и напряженности магнитного поля. Сердечник якоря набран из отдельных пластин специальной стали, изолированных одна от другой, для предотвращения возникновения в сердечнике вредных токов, вызывающих нагрев якоря. Коллектор 4 служит для отвода и выпрямления тока, возникающего в обмотке якоря он собран из отдельных медных пластин (ламелей), изолированных одна от другой прокладками из миканита (прессованной слюды). Коллектор изолирован также и от вала якоря. К медным пластинам — ламелям коллектора припаяны в определенном порядке концы витков обмотки якоря. Электрический ток отводится в цеиь через графитные щетки 19, закрепленные в щеткодержателях. Давление щеток на поверхность коллектора должно быть небольшим, но достаточным для надежного прилегания их к коллектору. [c.59]

Пластины коллектора изготовлены из красной меди и изолированы друг от друга прессованной слюдой (миканитом). Число пластин коллектора равно числу секций обмотки. На задней крышке 4 корпуса генератора смонтированы щеткодержатели 12, на которых установлены две медно-графитовые или угольнографитовые щетки 14. Эти щетки снимают с коллектора вырабатываемый генератором электрический ток и передают его во внешнюю цепь. Щетки прижимаются к коллектору пружинами 13. Одна из щеток (отрицательная) соединяется проводом с корпусом генератора и через него с массой автомобиля вторая (положительная) —с изолированной клеммой на корпусе генератора. [c.106]

Пайка паяльниками. Основной металл нагревают, и припой расплавляют за счет теплоты, аккумулированной в массе металла паяльника, который перед пайкой или в процессе со подогревают. Для низкотемпературной пайки применяют паяльники с периодическим нагревом, с непрерывным нагревом, ультразвуковые и абразивные. Рабочую часть паяльника выполняют из красной меди. Паяльник с периодическим нагревом в процессе работы периодически подогревают от постороннего источника теплоты. Паяльники с постоянным нагревом делают электрическими. Нагревательный элемент состопт из пихромовой проволоки, намотанной на слой асбеста, слюды или на керамическую втулку, устанавливаемую на медный стержень паяльника. Паяльники с периодическим и непрерывным нагревом чаще используют для флюсовой пайки черных и цветных металлов мягкими припоями с температурой плавления ииже 300—350° С. [c.363]

Испытания ш ипаной слюды сводятся к следующему. Размер слюды проверяют шаблоном. Толщину проверяют с помощью микрометра с плоскими наконечниками или с одним плоским и одним сферическим. Волнистость контролируется по образцам, согласованным в установленном порядке. Площадь, занятую минеральными включениями (пятнами) и загрязнениями определяют подсчетом площади пятен, видимых невооруженным глазом, с помощью клетчатой бумаги с клетками 5X5 мм. Напряжение поверхностного искрения проверяется при подъеме напряжения со скоростью 1 кВ/с между двумя электродами пирамидальной формы из латуни, с углами и ребрами, закругленными по радиусу 1,5 мм. Испытания на пробивное напряжение проводят в воздухе при плавном подъеме напряжения со скоростью 1 кВ/с по ГОСТ 6433-65. Электроды применяются медные или латунные диаметром 10 мм. Испытания на нагревостойкость производятся нагреванием половины отобранной пробы на подставке в муфельной печи при заданной температуре в течение 30 мин (печь должна быть разогрета до нужной температуры заранее). Вынутые из печи образцы охлаждают и сравнивают с друго половиной пробы, не подвергавшейся нагреву. [c.188]

Миканитовые пластины с изломом, трещиной, поджогом, прогаром или пропитанные маслом заменяют новыми или старыми, годными пластинами с соблюдением тех же требований, что и при подборе медных пластин. Пластины с распушением, местным уменьшением толщины восстанавливают путем наклейки глифталевым лаком коллекторного миканита или слюды с последующим обжатием и термообработкой при температуре 180—200 °С. Плоскостность и номинальная толщина пластины достигаются зачисткой. [c.235]

Для изоляции втулок и нажимных конусов от медных пластин служат манжеты 8 и цилиндр из коллекторного слюдо-пласта. [c.78]

В районе, по которому проходит Байкало-Амурская магистраль, сосредоточены большие природные богатства. Здесь открыты месторождения каменного угля, железной и медной руды, других цветных металлов, слюды, асбеста. Район, по которому проходит магистраль, изобилует лесными массивами. Магистраль обеспечит транспортные связи, необходимые для освоения этих богатств. После строительства БАМа путь к дальневосточным портам сократится более чем на 400 км. [c.397]

Контактный датчик сопротивления представляет собой столбик из угольных шайб 5 (фиг. 172), зажатый между двумя винтами 1 и 10, связанными металлической рамкой 9. Столбик изолирован от металлических шайб2 и 8 прокладками 5 и 7 из слюды. К медным шайбам 4 и 6 припаяны выводы. Измеряемая сила Р действует на винт 10, сжимая столбик из угольных шайб. Благодаря этому изменяется сопротивление столбика вследствие изменения в основном контактного сопротивления между поверхностями шайб. [c.216]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...