Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Размягчение золы

Если найденная таким образом температура газов на выходе из топки отличается от заданной в первом приближении более чем на 100° С, то расчёт следует провести во втором приближении, т. е. уточнить суммарную теплоёмкость газов (2 ) вновь определить температуру газов на выходе из топки. Температура эта должна быть ниже температуры размягчения золы на 50—10о° С для исключения возможности шлакования кипятильного пучка. Для. практически беззольных топлив, т. е. для мазута, газа и древесины, такое ограничение для температуры газов в конце топки отпадает.  [c.7]


Для газомазутных котлов нет ограничений по величине температуры газов на выходе из топки, которые характерны при сжигании твердых топлив вследствие размягчения золы. В этих котлах преимущественно сжигают мазут. Несмотря на незначительное содержание в мазуте золы (менее 0,3%), при его сжигании на экранных и конвективных поверхностях нагрева образуются спекшиеся отложения, слой которых с течением времени все более утолщается.  [c.7]

В правильно сконструированной топочной камере сжигание топлива должно происходить с минимальными тепловыми потерями, высокими тепловыми нагрузками и наименьшим коэффициентом избытка воздуха. В камерных топках с сухим шлакоудалением основная масса золы топлива (85—90%) выносится газами за пределы топочной камеры. При слоевом или комбинированном (факельно-слоевом) сжигании топлива также, хотя и в меньших размерах, наблюдается унос золы вместе с газообразными продуктами сгорания. Во избежание шлакования поверхностей нагрева, размещенных как в топке, так и в начале конвективного газохода, в камерных топках необходимо разместить экранные поверхности такого размера, чтобы температура газов на выходе из топки не превосходила температуру начала размягчения золы и во всех случаях не превышала 1150° С.  [c.62]

Свойства золы различных топлив разнообразны размягчение золы происходит при различных температурах, которые могут изменяться в зависимости от свойств газов, с которыми движется зола. Размягчение золы происходит при более низкой температуре, если в газах имеются продукты неполного сгорания, а свободный кислород отсутствует или содержится в небольшом количестве.  [c.62]

Сжигание углей в низкотемпературном кипящем слое осуществляют при температуре ниже точки размягчения золы, когда отсутствует шлакование. В то же время спекание давно и успешно используется для укрупнения частиц в печах обжига концентратов, фактически являющихся топками для сжигания специфического сернистого топлива, а также в высокотемпературных топках с цепной решеткой. Достаточно сказать, что в печь для обжига загружается, например, никелевый концентрат после флотационного обогащения, на 90% состоящий из частиц мельче 44 и даже 10 мкм [40], а средний размер частиц выгружаемого огарка составляет 0,2-0,8 мм, причем в нем наблюдаются агломераты размером до 10-20 мм. Образование крупных спеков предотвращается высокой скоростью дутья (н 1-5-2 м/с), поддержанием заданного температурного уровня, подмешиванием к шихте оборотной пыли (она поглощает тепло горения и в какой-то мере ослабляет склеивание сульфидных материалов).  [c.68]


Основным условием надежной работы аэрофонтанной топки (АФТ) является поддержание в ней температуры ниже температуры размягчения золы. Это обеспечивается за счет ввода в нее золы, предварительно охлажденной в реакторе полукоксования.  [c.259]

Одной из основных проблем, возникшей при наладке топки с кипящим слоем котла 140 т/ч, был переброс материала из работающей в неработающую секцию. Если в перебрасываемом материале содержится большое количество несгоревшего углерода, образуется много горящих скоплений, локальные температуры которых могут превышать температуру размягчения золы, что приводит к образованию агломератов.  [c.304]

По данным Л. 377], чтобы гарантировать себя от шлакования, следует работать с температурой слоя ниже на 200° С, чем температура размягчения золы, т. е. с /к.с 800°С. Отмечается также, что умеренная температура слоя приносит при сжигании серосодержащих топлив и топлив со щелочными элементами в золе дополнительные выгоды [Л, 443] — уменьшение коррозии металлических поверхностей. При столь низких температурах щелочные составляющие золы не возгоняются. А серу топлива удается почти полностью связать, добавляя в слой небольшое количество дробленого доломита [Л. 465].  [c.129]

Свойства золы различных видов топлива разнообразны и ее размягчение происходит при разных температурах. У большинства видов топлива размягчение золы происходит при температуре 1100—1300°.  [c.62]

Существенное значение имеет состояние поверхности нагрева котла и стенок топки, с которыми соприкасаются частицы размягченной золы. Зола хуже прилипает к металлическим поверхностям труб и лучше удерживается на стенках топок.  [c.62]

Охладить золу, уносимую с газами из радиационной части котлоагрегата, можно путем снижения температуры всего потока газов до величины более низкой, чем температура размягчения золы. Для многих топлив СССР безопасная по условиям шлакования температура газов, уходящих из топки, находится в пределах 950—1 ООО, иногда до 1 100°. Поток продуктов сгорания должен быть охлажден в топочной камере за счет отдачи тепла излучением (радиацией) от горящего факела продуктов сгорания лучевоспринимающим поверхностям нагрева, т. е. трубам экранов.  [c.28]

Одним из основных факторов, определяющих возможность возникновения шлакования котельного пучка, является температура газов на выходе из топки. Необходимо, чтобы она не превосходила температуры начала размягчения золы, которая для различных углей ниже температуры жидкоплавкого состояния золы на 50 -н 100° С в противном, случае зола при соприкосновении с относительно холодными стенками труб налипает на них.  [c.74]

На лобовой части труб отложения образуются в виде тонкой пленки только при наличии весьма мелких частиц золы. Более крупные частицы сухой, не размягченной золы не задерживаются на лобовой части труб и, наоборот, обладая абразивными свойствами, очищают поверхность трубы и истирают металл.  [c.76]

В современных котлах большой паропроизводительности по стенам золовой воронки и топочной камеры устанавливаются кипятильные трубы, включаемые в циркуляцию котла и служащие для защиты обмуровки от чрезмерных температур и шлакования, а также для охлаждения газов до температур ниже начала размягчения золы перед их входом в котельную поверхность нагрева.  [c.57]

Температура газов по выходе из топки ( С) во избежание шлакования первого ряда кипятильных труб котла должна быть на 50— 100° ниже температуры размягчения золы данного топлива.  [c.119]

Для предотвращения или хотя бы уменьшения шлакования нужно прежде всего внимательно следить за горением топлива в топке. Факел не должен касаться стен топочной камеры, не должен затягиваться в конвективные поверхности нагрева. Неправильное положение факела влечет за собой возрастание температуры газов у стен топки или у труб фестона и способствует размягчению золы в опасных зонах (фиг. 4-24).  [c.97]

Свойства аолы различных топлив весьма разнообразны, в частности, размягчение золы происходит при различной температуре. Есть топлива, у которых зола размягчается при столь высокой температуре, что, сжигая их, можно  [c.98]

Ускоренное загрязнение ширм иногда объясняется нетщательным регулированием топочного процесса, при котором затягивается сгорание топлива и ширмы омываются языками пламени. Известно, что способствующее загрязнению поверхностей нагрева размягчение золы твердых топлив происходит при более низкой температуре, если в дымовых газах имеются продукты неполного сгорания.  [c.193]


Наибольшие трудности вызывают окислы щелочных металлов и ванадия, содержащиеся главным образом в сернистом мазуте, снижающие температуру размягчения золы. Подобно золе твердого топлива размягченная зо-  [c.29]

Для дальнейших расчётов необходимо знать температуру топки i"m, т. е. температуру продуктов горения, с которой они из топки входят в первый газоход котла. При сжигании твёрдых топлив эта температура при максимально длительной нагрузке котлоагрегата должна быть ниже на 10 30° температуры размягчения золы топлива во избежание шлакования труб первого ряда. Для остальных топлив, практически беззольных, такое требование к температуре топки не обязательно.  [c.27]

При твёрдых топливах, как указано выше, температурой топки задаются так, чтобы она при максимально длительном режиме была меньше температуры размягчения золы на 10—30°.  [c.29]

Наружные загрязнения возникают в процессе эксплуатации на экранных поверхностях нагрева, на ширмах топки, в холодной воронке, первых рядах труб перегревателем котла, работающего на пылевидном твердом топливе. Эти отложения образуются при более высокой температуре газов, чем температура размягчения золы на выходе из топки, а также в высокотемпературных зонах топки при плохой аэродинамической организации топочного процесса. Обычно шлакование начинается в промежутках между экранными трубами, а также в застойных зонах и участках топки. Если температура топочной среды в зоне образования шлаковых отложений ниже температуры начала деформации золы, то наружный слой шлака состоит из отвердевших частиц.  [c.119]

Во избежание шлакования поверхности нагрева температуру на выходе газов из топки рекомендуется брать на 50-5-100° С ниже температуры размягчения золы.  [c.266]

Состав минеральных примесей весьма специфичен и даже для мазута одной и той же марки сильно зависит от качества исходной нефти и метода ее переработки. Подобно золе твердого топлива размягченная зола мазута способна образовать плотные отложения на поверхностях нагрева парогенератора, ухудшающие передачу тепла рабочему телу. В эксплуатации принимают, меры, предотвращающие образование плотных трудно удаляемых отложений.  [c.40]

Особенностью золы мазута (главным образом сернистого) является наличие в ней ванадия. снижающего температуру размягчения золы и интенсифицирующего образование плотных отложений на поверхностях нагрева. Окислы ванадия, кроме того, при определенной температуре вызывают коррозию этих поверхностей. Поэтому в эксплуатации мазутных электростанций принимают меры, предотвращающие развитие интенсивной ванадиевой коррозии.  [c.40]

При расчете теплообмена в топке важной характеристикой является теоретическая температура горения, под которой понимают адиабатическую температуру горения при существующем коэффициенте избытка воздуха в топке. Теоретическая температура горения — это та, которую можно получить при отсутствии теплообмена в топке, она является максимально возможной при сжигании данного топлива. Вследствие интенсивного лучистого теплообмена в топочной камере температура продуктов сгорания, естественно, всегда ниже. Наряду с теоретической температурой горения важным параметром, характеризующим работу топки, является температура газов, покидающих топку. Эта температура должна быть ниже размягчения золы данного топлива. Для большинства отечественных твердых топлив она составляет 1100°С. Снижение температуры в топке до этого значения достигается чаще всего установкой дополнительных трубчатых теплообменных поверхностей, которые называюгся экранами.  [c.245]

В слоевых и факельно-слоевых топках температуру газов на выходе из тонки принимают не выше температуры начала размягчения золы. Для унифицированных котлов среднего давления Белгородского котельного завода производительностью 5,6—9,7 кг/сек с температурой перегретого пара 440° С (ТС-35-У, ТС-20-У) температура газов на выходе из тонки нринимается равной  [c.62]

Под Гк.с практически понимают температуру инертных псевдоожижаемых частиц, масса которых составляет обычно 90-99% от массы слоя. Горящие частицы имеют более высокую температуру, ее важно знать для расчета интенсивности сгорания частиц топлива, для оценки возможности размягчения золы, которое может вызывать шлакование, для анализа интенсивности испарения щелочных соединений при сжигании соленых углей.  [c.147]

Рис. 7-10. Коррозия и температура размягчения золы мазута в зависимости от соотношения УгОб/ЫагО в воздухе с содержанием 1% SO2. Рис. 7-10. Коррозия и <a href="/info/136768">температура размягчения</a> золы мазута в зависимости от соотношения УгОб/ЫагО в воздухе с содержанием 1% SO2.
Помимо вышеуказанных причин, приводящих к заносу золой и шлакованию конвектизных поверхностей нагреве, следует упомянуть также неорганизованные присосы воздуха в топочную камеру, особенно в ее нижнюю часть. С возрастанием присосов горение топлива затягивается, и температура газов в первом по их движению конвективном пучке может повыситься до опасных пределов, вызывающих размягчение золы и налипание ее на трубы конвективных поверхностей. Шлакование уменьшается после уплотнения мест прохода через обмуровку экранных труб, ремонта шиберов шлакового бункера и других мероприятий по снижению присосов в топку.  [c.58]

Условия охлаждения газов в топке конкретно выражаются в предельно допустимой температуре продуктов сгорания на выходе из топки. Превышение этой температуры создает опасность зашлаковывания поверхностей нагрева, размещенных на выходе из топки. Для различных твердых и жидких топлив эта температура различна. Она определяется температурой размягчения золы топлива.  [c.99]


Под котлами Фицнер — Гампер на ручных колосниковых решетках с вентиляторным дутьем сжигался рядовой антрацит. Котлы не были оборудованы обдувочными аппаратами. Вследствие низкой температуры размягчения золы топлива частицы ее, уносимые с продуктами горения, оседали на холодных поверхностях кипятильных труб, постепенно забивая проходы между ними. Тяга и п роизводительность котла быстро снижались и его приходилось останавливать для на-  [c.40]

Примечание. Температура дымовых газов на выходе из топки (за ширмами) должна быть ниже температуры начала размягчения золы топлива. При жидком шлакоудаленни температура газов в нижней части топки должна быть выше температуры начала жидкоплавкого состояния золы.  [c.103]

Не следует допускать работы агрегатов на режимах, при которых отложение золы увеличивается. Например, при (работе на АШ не рекомендуется сжигать топливо с тонкостью помола, характеризуемой остатком на сите № 90 меньшеб—8%. Отложение золы может возрасти в местах, где газы движутся с наименьшей скоростью. Интенсивность отложения золы и шлака в пароперегревателе может возрасти при увеличении химического недожога топлива, поскольку температура размягчения золы понижается в полувосстанови-тельной среде. Для выявления оптимальных условий ра боты котлов необходим в каждом отдельном случае анализ материалов их эксплуатации.  [c.168]

Температура размягчения золы топлива несколько изменяется в зависимости от свойств газов, с которыми движется зола. Размягчение происходит при более низкой температуре, если в laaax имеются придуюы химического ПС-цожога. Процесс горения следует вести так, чтобы на выходе газов из топки химический недожог отсутствовал по всему сечению газохода.  [c.99]

Надежность работы топки может быть обеспечена только при отсутствии ее шлакования, т. е. образования отложений размягченной золы на стенах топки и поверхностях нагрева, расположенных в ней. Для бесшлаковочной работы топки необходимо обеспечить определенные температуры на выходе из нее.  [c.134]

Величина лучевоспринимающей поверхности, т. е. поверхности стен топочной камеры, покрытая экранными трубами, рассчитывается для условия, когда температура газов на выходе из топки ниже температуры размягчения золы (1000—1150°С), иначе зола, выносимая из топки с дымовыми газами, будет прилипать к трубам поверхностей нагрева, расположенных в газоходах, и зашлаковывать их.  [c.326]


Смотреть страницы где упоминается термин Размягчение золы : [c.150]    [c.70]    [c.188]    [c.7]    [c.255]    [c.171]    [c.197]    [c.98]    [c.38]    [c.134]    [c.219]    [c.293]    [c.451]    [c.201]   
Промышленные парогенерирующие установки (1980) -- [ c.18 ]



ПОИСК



Зола, вес



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте