Полистирол ориентация

Термопластичные пенопласты на основе полистирола, поливинилхлорида, полиэтилена и других получают вспениванием их в состоянии высокоэластической деформации, т. е. при температуре, превышающей температуру стеклования на 10-20 °С. При этом происходит некоторая ориентация макромолекул, что приводит к получению более прочных пенопластов. Их термостойкость не превышает 60 °С, так как при 70-80 °С развиваются релаксационные процессы и связанная с ними усадка пенопласта. [c.284]

Высокая прочность полимеров в направлении, параллельном ориентации, обусловлена возрастанием числа ковалентных связей, сопротивляющихся разрушению. Снижение прочности в перпендикулярном направлении, по крайней мере в случае хрупких полимеров, связано соответственно со снижением числа ковалентных связей, сопротивляющихся разрушению при растяжении. Кроме того, при ориентации полимеров имеющиеся в них микротрещины и другие дефекты также ориентируются и служат особенно сильными концентраторами напряжений в направлении, перпендикулярном ориентации. В табл. 5.2 приведены данные о влиянии ориентации на свойства полистирола [109]. Так как образцы получали литьем под давлением, ориентация в них, очевидно, не была строго одноосной. По этой причине эффекты ориентации были выражены менее резко, чем если бы образцы были строго одноосно ориентированы. [c.170]

Как видно из приведенных данных, модуль упругости и прочность при растяжении очень резко возрастают при введении коротких волокон, хотя и в меньшей степени, чем при использовании непрерывных волокон. У полиэтилена высокой плотности наблюдается более резкое улучшение свойств (за исключением показателя ударной вязкости), чем у полистирола. По приведенным данным следует сделать еще два замечания. Во-первых, в исследованных композициях волокна не распределены действительно хаотически, а частично ориентированы в одном или в двух направлениях. Во-вторых, большое количество волокон, исходная длина которых была равна 8 мм, могло быть изломано в процессе совмещения с полимером и при формовании образцов. Ориентация волокон должна приводить к повышению прочности композиций. [c.275]

Точка Тхр является температурой хрупкости. При температуре ниже Тл-р полимер становится хрупким, т. е. разрушается при очень малой величине деформации. Разрушение происходит в результате разрыва химических связей в макро.молекуле (например, для полиметилметакрилата Т< = 100° С, Тхр=+ 0°О, для полистирола Т, = 100° С и r.ip = 90° С, для поливинилхлорида Тс = = 81°-С, Т р = — 90° С для резины на основе натурального каучука Тс = — 62° С, Тхр = — 80° С). С повышением температуры увеличивается энергия теплового движения молекул, и когда температура становится достаточной, чтобы проявилась гибкость молекул, то полимер переходит из области / в область //. Небольшие напряжения вызывают перемещение отдельных сегментов и их ориентацию в направлении действующей силы. После снятия нагрузки молекулы в результате действия меи<молекулярных сил принимают первоначальную равновесную форму. Высокоэластическое состояние характеризуется значительными обратимыми деформациями (сотни процентов), в этой области развиваются упругая и высокоэластическая деформации Около точки кроме упругой и высокоэластической деформации, возникает и пластическая. [c.395]

Полистирольная пленка (ПС) изготовляется из блочного полистирола путем продавливания расплавленного полистирола через узкую щель с последующим растягиванием горячей пленки в двух перпендикулярных направлениях и остыванием пленки в растянутом состоянии. Такая ориентация дает значительное улучшение механических. свойств например для пленки 100 мкм были получены следующие механические параметры [c.108]

Наиболее отчетливо возникновение ориентационных напряжений проявляется при литье под давлением термопластов типа полистирола, полиметилметакрилата и т. п. Было установлено, что у поверхности исследуемых образцов ориентация молекулярных структур выражена наиболее ярко, затем она снижается по направлению к центру поперечного сечения. В центре всегда наблюдается незначительная ориентация, материал здесь может быть признан изотропным. Это объясняется протеканием при медленном застывании расплава релаксационных явлений, обусловленных броуновским движением частиц материала. Подобная ориентация наблюдается и в тех деталях, конструкция которых обеспечивает расплаву достаточно короткий путь течения. При более длинном пути потока ориентационные явл/ения существенно усложняются. [c.266]

Экспериментальные данные свидетельствуют о том, что одна и та же степень ориентации может быть достигнута при различных степенях двухосной вытяжки в зависимости от температуры и продолжительности вытяжки (рис. 111.3 и 111.4). Аналогичные данные были получены при изучении одноосной ориентации полистирола и полиметилметакрилата [14, 15]. [c.117]

Ориентация молекул, равно как и неодновременность остывания расплава в различных точках изделия при охлаждении,, приводит к появлению внутренних напряжений и снижению механической прочности. В качестве характеристики степени ориентации макро- 4 молекул может быть использовано отношение механической прочности (например, показатель ударной вязкости) образцов вдоль направления течения расплава к прочности в направлении, перпендикулярном течению (или ориентации). Это отношение называют относительной потерей прочности при ориентации макромолекул. При нормальных режимах относительная потеря прочности, для отдельных видов полимеров составляет для полистирола 1,6, для полиэтилена 3,1, для поликарбоната 1. [c.16]

Основной недостаток полистирола — хрупкость при получении пленки — устраняется путем его ориентации при одноосной или двухосной вытяжке, а также использованием сополимеров стирола с другими соединениями (а-метилстиролом, акрило-нитрилом) или совмещением полистирола с эластомерами (синтетические каучуки и т. п.). [c.126]

В работах [Л. 49, 50], посвященных качественному анализу воздействия теплового потока на одноосноориентированные пленки из полистирола, полиметилметакрилата > ПММА), капрона и полиэтилена, делается вывод об отсутствии анизотропии теплопроводности у большинства аморфных полимеров, с чем нельзя согласиться. Пе-обнаружение этого эффекта можно отнести лишь за счет несовершенства методики эксперимента, постановка которого сводилась к визуальному определению формы фигуры плавления легко плавящегося вещества, наносимого на исследуемый материал. Ошибочность вышеуказанного вывода подтверждается результатами работы [Л.27], в которой проводилось исследование численного значения коэффициента теплопроводности для одноосноориентированного аморфного полимера ПММА. Устаиовлено, что вытяжка на 375% у ПММА повышает теплопроводность в направлении ориентации при температуре [c.35]

Для исследования влияния ориентации структурных элементов клеевой прослойки на процесс теплообмена клеевых соединений автором проводились комплексные испытания двухосноориентированных путем вытяжки пленок и отвержденных клеевых прослоек из полимера одной природы. В качестве объекта исследования применялся аморфный полимер — атактический полистирол (ПС) с молекулярной массой Л1 = 7-10 . Пленки из ПС приготовлялись в виде пластин заданных размеров путем прессования при температуре 433 К и давлении 100-10 Па с последующим отжигом для реалаксацип возникших напряжений. После этого пластины растягивались в двух взаимно перпендикулярных направлениях 52 [c.52]

Полистирольная пленка (ГОСТ 12998—85). Изготовляют из блочного полистирола методом экструзии расплава на приемную поверхность с последующей постадийной ориентацией, термофиксацией и охлаждением полотна. [c.273]

В [6] дополнительного списка литературы приводятся также данные об улучшении некоторых других свойств термопластов при их наполнении. В табл. 1.2 перечислено большинство технически важных термопластов с указанием типичных наполнителей и свойств, которые улучшаются при наполнении. Полиамид 66 является хорошим примером термопласта, практически все свойства которого улучшаются при введении 20—40% стеклянного волокна. Особенно резко возрастают модуль упругости, прочность при растяжении, твердость, устойчивость к ползучести, теплостойкость при изгибе. Термический коэффициент линейного расширения также уменьшается, причем особенно резко в направлении ориентации волокон и становится соизмерим с соответствующими коэффициентами для меди, алюминия, цинка, бронзы и т. п. (В [7] дополнительного списка литературы приведены данные о всех свойствах наполненного и ненаполненного стеклянным волокном полиамида 66). Наполнение полиамидов 30—40% стеклянных микросфер в 8 раз повышает их прочность при сжатии при одновременном возрастании модуля упругости и прочности при растяжении. Эти материалы обладают лучшими технологическими свойствами по сравнению с полиамидами, наполненными стеклянным волокном. Кроме того стеклосферы не разрушаются в процессе переработки. На другие термопласты, такие как полистирол, сополимеры стирола и акри-лонитрила, поликарбонат наполнители оказывают менее упрочняющее влияние по сравнению с полиамидами. [c.26]

Трансверсальный модуль упругости ориентированного пбли-мера обычно меньше модуля упругости неориентированного полимера Ей [238, 260, 261, 264, 2651. Понижение Ет с ростом степени ориентации значительно меньше, чем увеличение Е , так как и т-, и Ец определяются главным образом межмолекулярными связями. Однако для хрупких стеклообразных полимеров, таких как полистирол, Ет может оказаться значительно меньше Ец [266]. По-видимому, низкое значение Ет является кажущимся и обусловлено образованием трещин в направлении, параллельном ориентации. Чрезвычайно трудно получить высокоориентированные образцы такого полимера, не содержащие трещин. Результатом возникновения нежелательных микротрещин при ориентации стеклообразных хрупких полимеров является также низкая трансверсальная прочность таких полимеров. [c.122]

Влияние ориентации на механические потери изучено меньше, чем влияние на модули упругрсти, и имеющиеся экспериментальные результаты часто противоречивы. Например, для полистирола было установлено, что при ориентации отношение Е"1Е слегка возрастает в продольном направлении [109]. Это возрастание может быть связано не только с эффектом ориентации, но и с увеличением свободного объема при резком охлаждении ориентированных образцов. Имеются данные, что при ориентации поли-этилентерефталата отношение О"/О уменьшается при криогенных температурах [267] или практически не изменяется [268]. Ориентация полиакрилонитрильных пленок сопровождается возрастанием Е ЧЕ в продольном и уменьшением в поперечном направлении. Небольшая ориентация АБС-пластиков вызывает увеличение механических потерь [273]. Предполагается, что низкотемпературный вторичный релаксационный переход (у-пере-ход) при 210 К в полиэтилентерефталате связан с молекулярным движением в аморфных областях, и ориентация резко уменьшает интенсивность максимума потерь [239, 267]. Зависимость динамических механических свойств при сдвиге полиэтилентере-фталата от направления оси кручения по отношению к оси ориентации при криогенных температурах показана на рис. 4.34 [239]. Модуль при сдвиге, измеренный под углом 45°, выше, чем модули, измеренные под углами 0° и 90°. В величину модуля упругости при сдвиге, измеренного под углом 45°, дает значительный вклад продольный модуль Юнга (Приложение 4), а под углом 90° — преимущественно продольно-трансверсальный модуль О т- Модуль, измеренный под углом 90°, помимо вклада модуля Отт, содержит также небольшой вклад модуля Отт, поэтому указанное значение модуля несколько меньше, чем модуля, измеренного под углом 0°. [c.123]

Ориентация в продольном и поперечном направлениях дает двухосно-ориентированную пленку (например, полиэфирные, полистироль-ные и полипропиленовые пленки). [c.78]

Полистирольную пленку (ПС) изготовляют экструзией с последующей ориентацией из блочного полистирола с теплостойкостью па Вика 95—100°С (по Мартенсу 78 °С) с содер , жанием мономера 0,6—0.8 %. Конденсаторы из ПС высокостабильиы, но недостаточно нагрё-востойки и мало устойчивы к воздействию обычных кислот. Пленка ПС вытесняется полипропиленовой пленкой. [c.78]

При бхлаждении отформованных изделий из эластифицированных термопластов до температур ниже Т , матрицы, ориентация деформированных в процессе течения частиц эластической фазы замораживается, что приводит к возникновению анизотропии свойств материала в дополнение к анизотропии, вызываемой ориентацией самой матрицы [78, 79]. Чем ниже степень вулканизации частиц эластомера в композиции, тем заметнее проявляется эффект анизотропии, вызванный деформированием частиц процессе течения (табл. 1У.9) [78]. Ударопрочный полистирол, содержащий слабо вулканизованные частицы эластичной фазы, приобретает значительно большую анизотропию свойств в процессе формования, чем пластик АБС, в котором эластичная фаза имеет более высокую степень вулканизации. [c.173]

Рпс. 4. Термомеханич. крпш.те Д.ПЯ ориентированных пленок полистирола. Растяжение в направлении ориентации пленок. Напряжения 1 — 25, 2 — 50, —75 кТ/см [24]. [c.97]

На прочность изделия влияет и конструкция механизма впрыска. При предварительной пластикации форма заполняется плунжером или червяком, давящим непосредственно на расплав. В связи с этим потери давления и влияние сжимаемости, характерные для обогревательного цилиндра обычной машины, сведены до минимума. Так, например, давление, развиваемое плунжером на обычной машине при литье изделий из полистирола, полиамида и полиэтилена низкого давления, находится в пределах 90—140 Мн1м (900—1400 кГ/см ), а на машинах с предварительной пластикацией в пределах 35—54 Мн1м (350—540 кПсм ). Поэтому на машинах с предварительной пластикацией, работающих при более низких давлениях, изделия получаются более прочными. На механическую прочность изделий влияет также степень молекулярной ориентации, зависящая от вязкости расплава и скорости впрыска. С увеличением вязкости увеличиваются силы сопротивления, придающие течению ламинарный характер. Степень молекулярной ориентации при этом повышается, а прочность изделий снижается. [c.115]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...