КЭП с матрицей цинка

В настоящее время все большее внимание уделяется композиционным материалам на металлической основе, армированной высокомодульными углеродными волокнами. Совместимость армирующего компонента и матрицы в некоторых случаях достигается введением связующего, функцию которого выполняет покрытие. Металлические покрытия необходимы в тех случаях, когда матрица не смачивает поверхность углеродных волокон при температурах получения композиции (алюминий, магний [21), Кроме того, покрытие углеродных волокон такими металлами, как цинк и медь, может впоследствии служить основой или компонентом основы композиционного материала [3]. [c.129]

Эвтектическая диффузионная пайка боралюминия. Для соединения деталей из боралюминия между собой или с элементами конструкций из алюминиевых сплавов возможно использование способа эвтектической диффузионной пайки, заключающегося в нанесении тонкого слоя второго металла, образующего в результате взаимной диффузии эвтектику с металлом матрицы. В зависимости от состава матричного алюминиевого сплава могут быть использованы следующие металлы, образующие эвтектику серебро, медь, магний, германий, цинк, имеющие температуры образования эвтектик с алюминием 566, 547, 438, 424 и 382° С соответственно. В результате дальнейшей диффузии металла покрытия в основной металл концентрация его снижается, и температура плавления в зоне соединения постепенно повышается, приближаясь к температуре плавления матрицы. Таким образом, паяные соединения способны работать при температурах, превышающих температуру пайки. Однако необходимость строгого регламентирования толщины покрытия, а также чистоты покрытия и покрываемой поверхности, использование для получения таких покрытий метода вакуумного напыления делают этот процесс экономически нецелесообразным. [c.192]

Двухстадийным методом получения композиционного материала (пропиткой и последующим горячим прессованием полуфабрикатов) были изготовлены компактные образцы композиции цинк — углеродные волокна Торнел-75 с плотностью, близкой к теоретической (рис. 52). Среднее значение предела прочности при растяжении, определенное по четырем образцам, составило 759 МН/м (77,5 кгс/мм ), т. е. 88% от значения, вычисленного по правилу смесей, а средняя величина модуля упругости достигала 117 ГН/м (11 950 кгс/мм ). Микроструктура образцов композиционного материала цинк — углеродное волокно (рис. 53) свидетельствует об обеспечении при двухстадийном методе изготовления равномерного распределения армирующих волокон в матрице композиционного материала. [c.410]

В табл. 14 приведены сравнительные характеристики композиции цинк — 35 об. % углеродных волокон Торнел-75 и цинкового сплава AG 40А для литья под давлением, показывающие, что армирование углеродными волокнами матрицы из технического цинка приводит к увеличению прочности в 3 раза, а модуля упругости — на 70% по сравнению с соответствующими характеристиками традиционных высокопрочных цинковых сплавов. Еще более существенной является разница удельных характеристик, обусловленная меньшей плотностью композиционного материала. [c.410]

Приведены результаты изучения условий получения хорошего качества гальванопластических осадков меди на матрицы из электроотрицательных металлов (алюминий и цинк). [c.139]

Матрица рассеяния 175, 221, 222, 230 Маятниковое решение 194 Медь 252, 311. 313 Медь-цинк 369, 382 [c.423]

Оба типа цементирующих красок пригодны для использования при ремонте и защите металлических поверхностей автомашин, которые подвергаются коррозии. Вид краски, содержащей металлический цинк в гп-РЬ-силикатной матрице, рекомендуется для защиты цистерн на кораблях [58]. [c.566]

Известно, что в процессе приработки металлополимерных сопряжений на металлическом контртеле образуется пленка фрикционного переноса, состав, структура и свойства которой имеют определяющее значение в механизме трения и изнашивания сопряжения. Рассмотрим изменение структурно-фазового состава пленки фрикционного переноса в процессе длительного (до 52 часов) трения. Контртело в виде плоского диска изготавливали из алюминиевого сплава В95, содержащего в качестве легируюи их добавок магний, медь, цинк в количествах от 2 до 6%. Обработка рентгенограмм, снятых после 12, 20 и 32 часов трения, показала, что пленка фрикционного переноса, кроме фторопласта-4, содержит медь и что при этом в полимерной матрице нет кристаллических областей. С увеличением продолжительности трения [c.99]

При соблюдении структурного соответствия зародыш новой фазы когерентно связан с матрицей. Поверхность раздела двух кристаллов считается когерентной, если кристаллы соприкасаются общими плоскостями (сопряжение межнлоскостного расстояния одного кристалла с геометрически подобной, но кристаллографически отличной структурой другого кристалла) и взаимно связаны ориентировками (решетка одной фазы постепенно переходит в решетку другой). Чем лучше геометрически согласуются кристаллы и чем меньше различие электронных конфигураций их атомов, тем меньше энергия поверхности раздела. Такое сопряжение возможно при некотором упругом искажении решеток (например, сжатии одной и растяжении другой) вблизи границы раздела. Таким 0браз0)М, общим условием когерентности является образование метастабильной решетки у зародыша или деформация его равновесной решетки. В обоих случаях свободная энергия новой фазы возрастает по сравнению с равновесной. Следует отметить, что полная когерентность в реальных сплавах наблюдается редко. Однако даже при некогерентном выделении в связи со стремлением системы уменьшить поверхностную энергию может наблюдаться ориентационное соответствие решеток двух фаз. Так, например, в системе медь — цинк при выделении из р-латуни частиц а-фазы наблюдается соотношение (110)р II (111)а и [111]р II [110]а. С упругой энергией деформации связана также форма выделяющейся частицы. [c.178]

Среди композиционных материалов системы алюминий — бор были материалы с матрицей, подвергающейся упрочнению в результате старения. Сюда относятся матричные сплавы систем алюминий — медь — магний 2024, алюминий — магний — кремний 6061 и алюминий — цинк 7178. Влияние старения матрицы на свойства композиционного материала довольно слон ное из-за взаимодействия ее с волокном, в результате которого в материале имеются остаточные нанря>кения. Однако Саммером [83], Хэнкоком и Свэнсоном 133], Прево и Крейдером [70, 71] была показана полезность стандартной термообработки этих сплавов. [c.452]

Вместо бора в качестве упрочняющих элементов медных припоев для пайки твердосплавного инструмента могут быть использованы алюминий, железо и кремний, образующие также высокодисперсные включения химических соединений, упрочняющие пластичную матрицу припоя. Для упрочнения твердого раствора и снижения температуры плавления припоя наряду с никелем могут быть введены марганец и цинк. Состав припоя, предназначенного для пайки твердосплавого инструмента Zn — (68-г---70)% Си — (1—1,5)% Ni —(2-г-4)% Мп — (0,5—1,0)% Fe— (0,3—0,6)% А1 — (0,1-=-0,2)% Si. В таком припое никель и алюминий могут быть заменены бором в количестве 0,07—0,15%. [c.134]

Поры в диффузионном слое могут возникать из-за эффекта Киркендолла, как это для пары медь — цинк показал Бюкл [920], довольно обстоятельно проанализировавший возможности защиты тугоплавких сплавов от окисления в результате образования диффузионных зон. Следующие параметры процесса нужно подбирать с такил расчетом, чтобы добиться создания наиболее благоприятных условий для нанесения покрытия из новой фазы на матрицу продолжительность и температура процесса состав донорной фазы, ее толщина, природа сцепления покрытия с подложкой. Хром и молибден, например, взаимно растворимы и характеризуются минимальной температурой ликвидуса. Выбрав температуру спекания выше этого минимума, но ниже температуры плавления хрома, порошок хрома удается спечь на молибденовой сердцевине с временным образованием промежуточного жидкого слоя, который впоследствии обеспечивает сцепление покрытия с подложкой. [c.397]

Так, например, осаждение медноцинкового сплава (70% Си и30%2п) на сталь обеспечивает прочность сцепления стальных, изделий с резиной. Замена золотого покрытия сплавом золото— медь дает возможность увеличить износоустойчивость и твердость в два-три раза при одновременной экономии золота. Сплавы олово—цинк (Зп- гп), цинк—кадмий 2п—Сс1), цинк— никель (2п—N1) характеризуются более высокой коррозионной устойчивостью по сравнению с цинковым покрытием, что позволяет рекомендовать эти покрытия взамен цинка. Сплав никель— кобальт (N1—Со) характеризуется высокими магнитными характеристиками, он также используется при получении твердых матриц для литья и прессования пластмассовых изделий. Гальванические сплавы свинец—олово (РЬ—8п), свинец—цинк <РЬ— 2п), свинец—медь (РЬ—Си), свинец—сурьма (РЬ—5Ь) зарекомендовали себя как антифрикционные материалы, имеющие хо-рошую прирабатываемость, низкий коэффициент трения и высокую стойкость в смазочных материалах. Значительный интерес представляют защитно-декоративные покрытия сплавами медь— олово (Си—5п), олово—никель (5п—N1), медь—олово—цинк (Си—5п—2п) и др. [c.3]

В выпускаемых промышленностью деформируемых оловянных бронзах, кроме олова, содержится также фосфор или цинк. Оловянно-фосфористые бронзы (типа Бр.ОФб,5-0,4) выпускаются в основном в виде проволоки для сеток, применяемых в целлюлозно-бумажном производстве. Сплавы отличаются высокой износостойкостью и жесткостью благодаря большому содержанию олова в твердом растворе и твердым мелким включениям фосфида меди СпзР. Бронза Бр.ОЦ4-3 обладает хорошими механическими и коррозионными свойствами и широко используется для пружинящих деталей в электротехнике и приборостроении. Цинк целиком входит в твердый раствор, так что сплав в отожженном состоянии однофазен. В литом состоянии в матрице а-твердого раствора имеются включения обогащенной оловом фазы. В отожженном состоянии оловянные бронзы имеют предел прочности 100—200 МПа, относительное удлинение 40—50%, твердость НВ (60—80). В нагартовапном состоянии предел прочности равен 450—550 МПа, относительное удлинение 4—7%, НВ (160—200). Горячую об- [c.219]

К таким металлам относятся олово, свинец, цинк, алюминий и медь. Последнее время этим методом изготовляюися детали из более твердых материалов, а именно малоуглеродистых и легированных сталей, магниевых и титановых сплавов и др. При прессовании деталей из материалов с временным сопротивлением >40 кПмм резко возрастает удельное давление (более 200 кГ/мм ), что приводит к снижению стойкости инструмента., В этих случаях требуется црименять высокопрочные материалы для пуаасонов и матриц, особо жесткие прессы, а также дополнительные устройства по обеспечению экономической стойкости инструмента. [c.124]

Металл-пигментированные краски иа основе цементоподобных связующих веществ. Цементирующие краски были получены в начале 40-х годов в лаборатории автора. Хорошо известно, что пастообразная смесь окиси цинка с раствором 2пС12 или паста окиси магния с раствором хлористого магния обладают цементирующими свойствами любая смесь, отформованная в желаемую форму, осаждается в виде твердой массы, содержащей основный хлорид. Цинковый цемент использовался в первое время в зубоврачебной практике, а магниевый цемент предпочитался для настила полов в домах до тех пор, пока не было открыто, что стальные трубы под его действием подвергаются коррозии. Если, вместо окиси цинка смешать порошок металлического цинка в пасту с раствором хлористого магния, коррозия цинка приводит к образованию Mg (ОН) 2, как катодного продукта, который затем взаимодействует с хлористым магнием, образуя цементирующий основный хлорид магния или же он может взаимодействовать с хлористым цинком, образующимся в результате анодной реакции, давая цементирующий основный хлорид цинка. В любом случае, принимая, что металлический цинк присутствует в избытке вначале, мы будем иметь массу частичек металлического цинка в контакте друг с другом, которые создают цементирующую матрицу. Вместо хлорида магния используется раствор хлорида бария действительно, различные хлориды вызывают аналогичное действие образование цементирующих соединений для ряда случаев исследовано Майном и Сорнхилом. Массы, содержащие металлический цинк, соответствующую соль (хлорид или в некоторых случаях хлорат, который быстро восстанавливается) и избыток порошка железа, были разработаны автором в качестве защитных (быстро оседающих) металлических составов, которые, когда они твердые, обладают металлическими свойствами (некоторые были магнитными). Вскоре было открыто, что основным практическим значением таких реакций является получение краски, которая в сухом состоянии будет содержать частички металлического цинка в контакте друг с другом. Было приготовлено несколько подобных красок, различных по составу и предназначенных для использования в различных условиях. Табл. 21 показывает состав трех лучших цементирующих красок. Первая была использована в условиях, когда желательно возможно большее содержание цинка, вторая— применяется в промышленных условиях, где желательно минимальное содержание цинка, последняя используется в Британском адмиралтействе, как это указывается на стр. 535, особенно в районах, где выпадают часто дожди и дуют ветры. Цементирующие краски по-существу являются лучшими красками они быстро осаждаются, давая слой, на котором могут быть нанесены другие покрытия. Цементирующий слой становится твердым и хорошо прилипает к поверхности металла. Однако он чрезвычайно порист и защита [c.565]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...