Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Основные параметры котлов

По котлу маслонапорной установки ведётся специальный журнал Котлонадзора, в который заносятся основные параметры котла и результаты осмотров и испытаний.  [c.337]

Основные параметры котлов серии ДЕ-ГМ  [c.11]

Первичный прогрев машины и синхронизация ее осуществляются при минимально необходимом для этого давлении. Нагружение машины достигается постепенным добавлением топлива. В этот период между расходом пара и его давлением перед турбиной (в котле) сохраняется почти линейная зависимость. Типичные изменения основных параметров котла и блока в ходе пуска на скользяш,их параметрах показаны на рис. 10-3.  [c.301]


Рис, 31. Схемы регулирования основных параметров котло-агрегата  [c.112]

Результаты испытаний (табл. 25) показали, что основные параметры котла (теплопроизводительность, температура уходящих газов, гидравлическое сопротивление, коэффициент избытка воздуха и т. д.) соответствуют расчетным. Полученный при испытаниях к. п. д. (рис. 54) оказался выше расчетного во всем диапазоне нагрузок.  [c.128]

Работа котла в режиме 40% -ной нагрузки продолжается в течение времени, оговоренного инструкцией по эксплуатации котла, необходимого для прогрева всех элементов, после чего может быть включено кнопкой Регулирование ВКЛ автоматическое регулирование основного параметра котла — температуры горячей воды или давления пара. Автоматическое регулирование осуществляется перемещением исполнительного механизма, регулирующего подачу топлива и воздуха, в положение 40 и 100%.  [c.168]

Основные параметры котлов характеризуются следующими данными  [c.75]

Основные параметры котлов 75 Отвод 56—57  [c.249]

Основные параметры котлов некоторых паровозов приведены в табл. 1.  [c.39]

Стационарные котлы характеризуются следующими основными параметрами номинальной паропроизводительностью, давлением, температурой пара (основного и промежуточного перегрева) и питательной воды. Под номинальной паропроизводительностью понимают наибольшую нагрузку (в т/ч или кг/с) стационарного котла, с которой он может работать в течение длительной эксплуатации при сжигании основного вида топлива или при подводе номинального количества теплоты при номинальных значениях пара и питательной воды с учетом допускаемых отклонений.  [c.12]

Номинальная температура питательной воды — это температура воды, которую необходимо обеспечить перед входом в экономайзер или другой подогреватель питательной воды котла (или при их отсутствии — перед входом в барабан) при номинальной паропроизводительности. Основные параметры некоторых типов котлов приведены в табл. 1 (ГОСТ 3619—82 Е).  [c.13]

Основными параметрами, от которых зависит интенсивность высокотемпературной коррозии труб поверхностей нагрева котла, являются тип металла, температура стенки и продуктов сгорания, состав золовых отложений на поверхности нагрева, состав обтекающего трубы поверхностей нагрева потока газа и продолжительность эксплуатации.  [c.89]


Практическое прогнозирование работоспособности оборудования должно базироваться на шести—восьми основных параметрах. Основными параметрами, которые характеризуют предельное состояние деталей и узлов и могут быть использованы для практического прогнозирования эксплуатационной долговечности, являются поврежденность деталей температурный режим эксплуатации количество пусков-остановов (для котлов и изменение нагрузки) длительность эксплуатации геометрические размеры (большие остаточные деформации и износ стенок труб поверхностей нагрева) механические свойства материалов и структурное состояние металла.  [c.174]

Амплитуда колебаний температуры составляет 15 °С. Основным параметром, влияющим на уровень температуры металла, является нагрузка котла. Из-за изменения нагрузки котла происходит колебание температуры металла до 20 °С и более.  [c.181]

На фиг. 96 приведён турбонасос типа 1-ТН представляющий собой комбинацию одноступенчатой активной турбины и одноступенчатого центробежного насоса, насаженных на одном валу. Основные параметры турбонасоса 1-ТН давление пара в котле и перед турбиной 15 ama, давление пара за турбиной 1,2 л/иц, мощность турбины 55 А. с., расход пара (на 1 т воды) 28 кг/т, нормальное число оборотов 6000 в минуту, напор за насосом  [c.298]

При автоматизации газомазутных котлов малой мощности предусматривается автоматическое регулирование основных параметров (давление пара, уровень воды в барабане, разрежение), а также защита котла и вспомогательного оборудования при аварийных режимах.  [c.216]

Основная характеристика котла рабочее давление пара, паропроизводительность в час и температура перегретого пара называются параметрами котла.  [c.9]

В ряде случаев ограничиваются применением в котельных автоматики минимум , предназначенной для контроля лишь основных параметров (частичная автоматизация). В соответствии с Правилами безопасности в газовом хозяйстве подобная автоматика должна обеспечивать отключение подачи газа к горелкам при выходе важнейших параметров работы котла (давления пара, уровня воды, разрежения, давления воздуха и др.) за допустимые пределы. В большинстве случаев частичная автоматизация не позволяет сократить количество обслуживающего персонала котельных.  [c.6]

Работа барабанного котла с естественной циркуляцией воды определяется следующими основными параметрами давление пара, уровень воды в барабане, температура перегретого пара, разрежение в топке и экономичность сгорания.  [c.350]

В данной статье дается последовательное изложение относительно простых инженерных методов расчета изменения основных параметров барабанных котлов в нестационарных режимах. Эти методы были ранее частично опубликованы в отдельных сообщениях. Статья снабжена значительным числом характеристик промышленных и энергетических котлов и рядом примерных расчетов.  [c.350]

С повышением давления в котлах стала необходимой подпитка их высококачественным дистиллятом. Первые испарители, предназначенные для получения дистиллята для котлов, появились на судах в 1884 г. В русском флоте широко использовались испарители завода Круга, первые упоминания о которых встречаются еще в 1890 г. До 1920-х годов конструкции и основные параметры этих испарителей практически не менялись. Это были испарители с избыточным давлением вторичного пара (1,2 1,8 ата). Конструкция их нагревательных элементов— батарей красномедных змеевиков — была рассчитана на ручную очистку от накипи, которую приходилось производить через каждые 3—10 суток работы. При обслуживании этих испарителей требовалось постоянное наблюдение, так как в противном случае из-за колебаний уровня рассола происходил унос капель и пены со вторичным паром, что приводило к засолению конденсата. Сложной и трудоемкой была очистка змеевиков от накипи, которую приходилось проводить через каждые 200—300 ч работы. В большинстве случаев на эти испарители расходовался свежий пар в количестве примерно  [c.17]


Оценивая опреснитель по удельному расходу греющего пара, нужно учитывать его параметры. Кроме того, по этому показателю нельзя оценить аналогичные опреснители, обогреваемые водой или выхлопными газами. Но зато для наиболее распространенного класса опреснителей с паровым обогревом эта величина позволяет сразу определить необходимый расход пара нз котла или магистрали отбора, либо, наоборот, при заданном расходе пара—достижимую производительность опреснителя. Зная расход пара, можно очень просто оценить и расход топлива, так как для основных типов котлов в сравнительно узких пределах лежит испарительность топлива, т. е. количество пара, получаемое от 1 кг топлива.  [c.38]

В программе обусловливают все основные параметры работы котла, а также особенности каждой группы опытов. Программа теплохимических испытаний является документом, согласно которому эксплуатационный персонал ведет режим исследуемого котла. Представителям наладочной организации, проводящим теплохимические испытания, не разрешается вести эксплуатацию котла даже во время проведения опытов. Все оперативные переключения, а также установление требуемых режимов работы котлов осуществляет эксплуатационный персонал.  [c.152]

В табл. 1-1 приведены основные параметры и размеры простых жаротрубных котлов.  [c.13]

Основные параметры и размеры вертикальных жаротрубных, котлов с поперечными кипятильными трубами  [c.18]

Основные параметры а размеры вертикальных жаротрубно-водотрубных котлов КМ-1600 и КМ-2500  [c.23]

Основные параметры и размеры котлов КМ-1600 и КМ-2500 приведены в табл. 1-3.  [c.24]

В табл. 1-4 приведены основные параметры и размеры вертикальных жаротрубных котлов КПП.  [c.25]

Основные параметры и размеры вертикальных, жаротрубных котлов КПП  [c.25]

Основные параметры и размеры вертикальных жаротрубно-водотрубных котлов АГВ-3  [c.27]

В соответствии с этим БиКЗ выпускает серийные газомазутные котлы типа ДЕ. Основные параметры котлов серии ДЕ-ГМ приведены в табл. 2.1.  [c.11]

Режимная карта должна быть составлена для тепловых нагрузок, охватывающих полный диапазон допустимых нагрузок котла. В ней юлжны быть указаны значения основных параметров котЛа температуры питательной воды, первичного и вторичного пара, температуры пара перед впрысками прямоточных, а в некоторых случаях и барабанных котлов, температуры уходящих газов, подогрева мазута для мазутных котлов, температуры воздуха перед воздухоподогревателем для сернистых и влажных топлив, давления в коро- бе первичного воздуха для пылеугольных котлов.  [c.82]

Воздушный узел состоит из регулирующей заслонки с электромагнитным приводом, центробежного вентилятора с электродвигателем и клеммной коробки, в которой сгруппированы электрокоммуникации датчиков контроля пламени основной и запальной горелок, исполнительных механизмов горелочного блока и датчиков основных параметров котла. Клеммная коробка соединена с пультом управления гибким кабелем со штепсельным разъемом.  [c.182]

По давлению рабочего тела различают котлы низкого (менее 1 МПа), среднего (1—10 МПа), высокого (10—22,5 МПа) и сверх-критического давления (более 22.5 МПа). Наиболее характерные особенности котла и основные параметры введены в его обозначение. Согласно ГОСТ 3619—82 Е тип котла и вид сжигаемого топлива обозначают следующим образом Е — естественной циркуляции Пр — с принудительной циркуляцией П—прямоточный Пп — прямоточный с промежуточным перегревом Еп — барабанный с естественной циркуляцией и промежуточным перегревом Т — с твердым шлакоудалением Ж — с жидким шлакоуда-  [c.13]

Интенсивность коррозии нехромированных труб пароперегревателя мазутного котла сложным образом зависит от температуры продуктов сгорания, т. е. от места расположения труб в газоходе котла. В отличие от изложенного, интенсивность коррозии хромированных труб не имеет существенной зависимости от температуры газа. Основным параметром, определяющим глубину коррозии труб с хромовым покрытием в заданный момент времени, является температура металла. Глубина коррозии труб из стали 12Х1МФ с диффузионным покрытием в продуктах сгорания мазута выражается формулой  [c.185]

На рис. 5.17,а приведено изменение глубины износа экранных труб из стали 12Х1МФ сланцевого котла от времени при различных периодах между циклами очистки, температурах металла и степенях разрушения оксидной пленки. Интенсивность износа увеличивается с увеличением температуры наружной поверхности труб и степени разрушения оксидной пленки и снижается с увеличением периода между циклами очистки. Что касается зависимости глубины износа от времени работы труб, то она увеличивается с ростом продолжительности работы котла прямолинейно. Таким образом, основным параметром, с помощью которого в данных условиях работы труб (температура металла, степень разру-216  [c.216]

Более подробный расчёт котла и его основных параметров ведётся в следующем порядке. Вначале задаются рабочим давлением Рд, которое является ннжннм предело.м при работе перепускного клапана, обычно принимаемое равным 17—20 кг/см- . Затем определяют минимальное давление, необходимое для закрытия направляющего аппарата, Pmin кото-  [c.324]

Основные параметры и паропроизводи-тельность отечественных паровых котлов согласно ГОСТ 3619-47 даны в табл. 1.  [c.38]

На рис. 9.1 приведена скелетная схема автоматизации работы комбинированного пароводогрейного котла. Схемой предусматривается автоматическиое регулирование процессов питания котлов водой и горения, продувки котла, прохода газов через первый и второй газоходы котла, а также автоматика безопасности и теплотехнического контроля. Автоматизация комбинированного котла осуществляется на базе электронно-механической системы авторегулирования с регуляторами типа РПИБ в сочетании с системой сигнализации тепловой защиты и системы блокировки, повышающей надежность эксплуатации агрегата. Автоматическая система безопасности (защита) предназначена для контроля за основными теплотехническими параметрами котла и отключения его при отклонении этих параметров за пределы допустимых значений. Действие защиты сводится к отсечке топлива (мазута или газа), подаваемого в топку котла, что предотвращает развитие аварии. В струк-  [c.197]


Параметрами котла называют паропрои зводитель-ность в тоннах пара в час (г/ч), рабочее давление пара за пароперегревателем в атмосферах ата) и температуру перегретого пара в градусах стоградусной шкалы С°С). Эти параметры являются основной характеристикой котла.  [c.49]

Назначение общекотельной системы ПМА заключается в регулировании основных параметров теплоносителя на выходе из котельной (температура и давление воды) и отключении подачи газа к котлам в случае отклонения от нормы какого-либо из контролируемых параметров общекотельного значения.  [c.39]

Общекотельный регулятор — позиционный регулирующий прибор ПРП—осуществляет поддержание в заданных пределах основного параметра котельной соотношения температур горячей воды на выходе из котельной и температуры наружного воздуха по отопительному графику (либо только температуры горячей воды при работе котельной на горячее водоснабжение, либо давления в общей паровой магистрали при параллельной работе паровых котлов).  [c.102]

Схемой автоматики, представленной ранее на рис. 29, предусмотрен следующий порядок позиционного регулирования основного параметра котельной. При снижении нагрузки котельной срабатывает первый микропереключатель и своим контактом ТВН (РДН) разрывает цепь питания соленоидного клапана большого горения СКБГ, уменьшая подачу топлива в первый котел на 60%. Этот котел будет работать в режиме двухпозиционного регулирования. При дальнейшем снижении нагрузки срабатывает второй микропереключатель и своими контактами ТВН РДН) разрывает цепь питания соленоидного клапана большого горения СКБГ второго котла, уменьшая на 60% подачу топлива. Котел также будет работать в режиме двухпозн-ционного регулирования, а первый котел —на сниженной нагрузке. Нагрузка продолжает падать—срабатывает третий микропереключатель и своими контактами ТВВ (РДВ) полностью отключает первый котел.  [c.102]

После испытания и наладки котельной установки составляется режимная карта. В табл. 11-3 в качестве примера приводится временная режимная карта (основные параметры режима) работы котла СМ-16/22 с шахтномельничной топкой на сангархайском угле.  [c.479]

Материал, накопленный до 1949 г. [Л. 1—3], фз1л использован для разработки норм расчета циркуляции, изданных в 1950 г. Он охватывал исследования вертикальных и горизонтальных труб при давлениях до 180 ата и отдельные данные для наклонных труб. В период подготовки этих норм было начато новое исследование, значительно расширявшее проверенные ранее пределы изменения основных параметров. Новая установка была рассчитана на производительность, соответствующую экранным трубам современных крупных котлов, и на более высокое давление — до критического включительно. На ней предусматривалось изучение полезных напоров вертикальных и наклонных труб разных диаметров, а также сопротивлений горизонтальных труб.  [c.195]

Утвержденным в 1947 г. ГОСТ на котельные агрегаты (ГОСТ 3619-47, Котлы 1паро вые стационарные. Основные параметры и паро-производительность) вместо обоих этих понятий было установлено единое и гораздо более определенное понятие о номинальной (она же является и максимально-длительной) производительности. Этим термином названа та наибольшая производительность, которую котельный агрегат должен устойчиво давать в течение длительной эксплоатации без расстройства режима работы, при соблюдении заданных параметров пара и заданных характеристик питательной воды и котор<ая должна быть обеспечена при работе на всех видах топлива, обусловленных при заказе агрегата.  [c.11]

Основные параметры энергеткческих котлов, изготовляемых ТКЗ (по ГОСТ 3619-76)  [c.5]

В табл. 1-2 приведены основные параметры и размеры паровых котлов системы Шухдва, Лешапеля п СЗМ-1, [,  [c.17]


Смотреть страницы где упоминается термин Основные параметры котлов : [c.13]    [c.20]    [c.140]   
Справочное пособие по санитарной технике (1977) -- [ c.75 ]



ПОИСК



123 — Основные параметры параметры

Думская. Основные регулируемые параметры барабанных котлов при нестационарных режимах

Параметр основной



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте