Цвет исходный

Полученные части можно оставить на рисунке, а можно удалить одну из них. Разрезанные тела наследуют слой и цвет исходного тела, но являются новыми составными телами. При разрезании по умолчанию вначале тремя точками задается режущая плоскость, затем указывается, какая из частей (или обе) должна быть сохранена. При использовании других способов режущая плоскость может определяться другим объектом, плоскостью текущего вида, осью Z или одной из координатных плоскостей (XF, YZ или XZ). [c.347]

Вязкость исходного герметика Цвет исходного герметика [c.149]

Для извлечения озокерита добытую породу вываривают в котлах с кипящей водой, причем озокерит вытапливается и всплывает на поверхность. Для получения церезина озокерит подвергают очистке серной кислотой или адсорбентами, после чего темно-коричневый цвет исходного продукта сменяется на оранжевый, светло-желтый или белый. [c.158]

Для получения церезина озокерит подвергают очистке серной кислотой или адсорбентами, после чего темнокоричневый цвет исходного продукта сменяется на оранжевый или светло-желтый. [c.145]

Для извлечения озокерита добытую горную породу вываривают в котлах с кипящей водой, причем озокерит вытапливается и всплывает на поверхность. При таком простейшем способе получения озокерита в отходах остается до 50% этого продукта. Более совершенный способ — экстракция озокерита бензином. Для получения церезина озокерит очищают серной кислотой или адсорбентами, причем темно-коричневый цвет исходного продукта — озокерита — сменяется на оранжевый или светло-желтый. [c.172]

Солевой механизм доминирует при коагуляции на меди, ее сплавах и оксидах. На благородных металлах, алюминии, никеле, хроме, олове, пассивированном цинке полимерные анионы коагулируют по кислому механизму, почти не изменяя фактуры и цвета исходной поверхности. [c.475]

Краска ВЭП-727 красно-коричневого цвета, исходная вязкость по вискозиметру ВЗ-1 16...18 с. [c.136]

Разрезание тел можно осуществить при помощи кнопки Разрез из панели Трехмерные объекты . Полученные части можно оставить ва рисунке или удалить одну из них. Части наследуют слой и цвет исходного тела. [c.358]

Микроструктура, приведенная на предыдущей микрофотографии, после отпуска. Она быстро травится и приобретает темный цвет. Исходный бейнит сильно изменился и распознается только по неправильной форме зерен ферритной матрицы. Более крупные выделения карбида находятся главным образом на границах первичного аустенитного зерна. Зерна седьмого—восьмого балла. [c.88]

Для облегчения чтения чертежей в учебнике при оформлении иллюстративного материала использованы несколько цветов, каждый из которых имеет определенное смысловое значение линиями (точками) черного цвета обозначены исходные данные зеленый цвет использован для линий вспомогательных графических построений красными линиями (точками) показаны результаты построений или те геометрические элементы, на которые следует обратить особое внимание. [c.10]

Стекло в форме стержней и трубок находит применение нри изготовлении сопротивлений. Стеклянные стержни часто используют в качестве подложки для проводящих угольных полос в углеродистых сопротивлениях, а иногда в качестве сердечников металлизированных и угольных пленочных сопротивлений. Стеклянные трубки используют в качестве сердечников мощных и высокочастотных сопротивлений, а также для герметизации сопротивлений. Обычно в качестве изоляции и опоры рабочих элементов в сопротивлениях применяют два сорта стеклу так называемые твердые стекла, содержащие окись бора, и щелочные стекла, не содержащие бора. Борсодержащие стекла наиболее чувствительны к структурным нарушениям при облучении. Имеются опытные данные, показывающие изменения диэлектрических свойств и цвета борсодержащих стекол под действием излучения. Электросопротивление этих стекол снизилось на 90% с последующим восстановлением после облучения до 65% исходной величины. Размеры облученных образцов из борсодержащего стекла изменились примерно на 1 %, тогда как в щелочных стеклах эти изменения не превышали 0,06%. Эти изменения размеров борсодержащих стекол могут вызвать растрескивание, разрыв поверхности изоляционного слоя и привести к выходу сопротивлений из строя. [c.399]

Чистота поверхности трения улучшается и на отдельных участках после 20 мин испытаний достигает исходной чистоты (фиг, 96). Поверхность трения становится гладкой, блестящей, серого, местами темно-коричневого цвета. Интенсивность изнашивания уменьшается в десятки раз. Износ в условиях схватывания первого рода переходит в окислительный. [c.121]

Индикатор типа VAO—RL с визуальной сигнализацией (рис. 65, г) состоит из корпуса 1, уплотнительной диафрагмы 2, плунжера 3, пружины 4 и колпачка 5. При повышении давления перед фильтрующим элементом плунжер с прикрепленным к нему колпачком, сжимая пружину, перемещается вверх на величину до 10 мм. Открываемая при этом цилиндрическая часть корпуса, окрашенная в красный цвет, сигнализирует о предельной загрязненности фильтроэлемента. После остановки гидравлического привода колпачок, окрашенный в черный цвет, возвращается в исходное положение. [c.167]

Стекло жидкое натриевое (силикат натрия технический). Густая жидкость от желтого до коричневого цвета, образуемая растворением стекловидных силикатов натрия (глыбы или гранулята) в воде. В зависимости от исходного растворимого силиката натрия стекло подразделяют на содовое и содово-сульфатное (ГОСТ 13078—67) для общего назначения, в том числе для электросварочных электродов (взамен ранее выпускаемого по ГОСТам 4419—49 и 4420—48). Для изготовления форм и стержней в литейном производстве применяют стекло марок А, Б и В по ГОСТу 8264—56. Состав и свойства см. в табл. 8. [c.271]

Трубы Х17Н2 имели серый цвет исходного порошка с точечными очагами окисления на поверхности и по сечению. Это говорит о меньшем взаимодействии полиакриламида с порошком Х17Н2, хотя микронеоднородность частиц приводит к точечной коррозии. [c.399]

Рис. 4,3. Изменение устойчивости блеска Бо/ ( ) и цвета Л (б) полиуретановых покрытий УР-И61 красного цвета — исходных (1—й) и с добавками иминоксильного радикала (1 —4 ) в процессе старения под лампой ДРТ-1000 в сочетании с различными све-тофильтрами

Результа ты исследования измеиения блеска и цвета покрытий УР-1161 красного цвета исходных и с добавкой иминоксильного радикала приведены на рис. 4.3. [c.144]

КАРБИДЫ, общее название соединений углерода с металлами (и нек-рыми металлоидами). Большая часть К. — кристаллические вещества К, металлов часто бывают окрашены в цвет исходного металла. Нек-рые иа них имеют широкое применение в технике или сами по себе (напр. К. кальция, кремния, бора) или в виде сплавов е металлами. Приготовление специальных сортов стали, обладающих высокими механич. и химич. качествами, в значительной мере является проблемой, связанной с изучением свойств К. и их поведения в системах металл — углерод. Растворение углерода в металлах часто сопровождается образованием солеобразных соединений, к-рые можно рассматривать как производные (соли) ненасыщенных углеводородов, чаще всего — ацетилена. Вследствие того что последний является чрезвычайно слабой к-той (приблизительно в 400 раз слабее угольной), его соли легко гидролизуются, выделяя свободный ацетилен. Классификация К. по их отношению к воде в настоящее время почти оставлена, хотя все попытки создания более рациональной классификации еще не привели к вполне удовлетворительному результату. Вопрос о химич. природе К., о характере связи между углеродом и металлами также нельзя считать выясненным в полной мере. Рентгенографич. исследование К. показывает, что в узлах их кристаллич. решеток по большей части находятся нейтральные атомы. Ионной решеткой (типа поваренной соли) обладают Ti , V , Zr , Nb и ТаС. [c.491]

Наряду с эпоксидными смолами и компаундами для защиты от коррозии и ремонта железобетонных конструкций может быть использована эпоксидная композиция КБ-2, представляющая собой вязкую массу темно-коричневого цвета. Исходными компонентами для получения композиции служат эпоксидная смола ЭД-21 (37,1%), инденкумароновая смола (29,8%), канифоль (9,6%), дибутилфталат (6,6%) и толуол (17,5%). [c.151]

В настоящее время для ремонта листов или больших поверхностей в заводских условиях используют двухупаковочные системы (на основе полиуретанов или акрилатов). Эти материалы имеют высокую долговечность, хороший блеск и для их сушки необходима сравнительно низкая температура (15 мин при 80 °С). Однако они имеют два недостатка высокую токсичность из-за присутствия в системе в качестве катализатора изоцианата, работа с которым требует особой предосторожности, а также необходимость полного соответствия по цвету исходным материалам. [c.309]

При расчленении блока изображение на экране получается идентичным исходному, по при этом цвет, тип и вес линии объектов могут изменяться объекты, пхо-ДИВПП1С в блок, после его расчленения восстанавливают свои исходные свойства. [c.277]

ТИН подразделяют на две группы обратимые — ТИН, исходный внешний вид (цвет или яркость свечения) которых восстанавливается после восстановления исходной температуры необратимые — ТИН, необратимо изменяющие свой внешний вид (цвет или форму) при воздействии критической температуры. Различают пять типов ТИН термохимический индикатор, кристаллоструктурный, люминесцентный, жидкокристаллический ТИН и ТИН плавления. ТИН применяют в виде термопорошков. [c.194]

Чертеж литой заготовки выполняется в соответствии с правилами ЕСКД. Чертеж отливки должен содержать все данные, необходимые для изготовления, контроля и приемки отливки. Исходным документом является чертеж готовой детали. В единичном производстве чертеж отливки делают на копии чертежа детали, при этом элементы отливки выполняются красным цветом. [c.67]

Технические условия на поверхностную закалку индукционным способом должны гарантировать необходимую работоспособность детали и удобный контроль соответствия с ними фактических результатов термообработки. Они должны включать задание размеров и расположения закаленной зоны с допустимыми отклонениями, глубину закаленного слон, твердость поверхности. В технических условиях также могут быть особо оговорены максимальные пределы деформации, ограничения рихтовки, распространение цветов побежалости, допустимые дефекты в зоне закаленного слоя и др. Технические условия назначаюгся с учетом свойств выбранной марки стали и задают также предшествующую термическую обработку детали, твердость перед закалкой, допустимую глубину переходной зоны разупрочнения исходной структуры (после термического улучшения). При этом учитывается, что граница закаленного слоя и.ч цилиндрической поверхности ие может быть приближена к широкой выступающей торцовой части (к щеке коленчатого вала) менее чем на 6— 10 мм, что дополнительно уточняется после закалки опытной партии. Закалка ие может быть распростраиеиа на участок поверхности с близко расположенными друг к другу отверстиями или широкими одиночными окнами, вырезами, существенно суживаю-1ЦИМИ зону протекания индуктированного тока. Детали инструментального производства, тонкостенные и асимметричные, деформация и неравномерный нагрев которых делают индукционный нагрев неприемлемым, следует перевести на химикотермическую обработку. [c.4]

При изготовлении же бумаги, применяемой в качестве электрической изоляции, а также особо прочной упаковочной и тому подобной бумаги применяется сульфатная и натронная целлюлоза, получаемая путем варки древесины в растворах, содержащих едкий натрий NaOH. Щелочная целлюлоза обычно не отбеливается и сохраняет желтоватый цвет, обусловленный неудалениыми красящими веществами древесины. Щелочная целлюлоза дороже сульфитной. Однако, поскольку в процессе щелочной варки исходная целлюлоза древесины в меньшей мере подвергается деструкции (разрушению макромолекул) и сохраняет более высокую молекулярную массу и длину волокон, чем в процессе кислотной варки, щелочные бумаги имеют более высокую механическую прочность и более стойки к тепловому старению, что для технических бумаг, в частности электроизоляционных, чрезвычайно важно. Для изготовления бумаги механически обработанная (размолотая) целлюлоза с большим количеством воды отливается сплошным слоем на движущуюся бесконечную сетку бумагоделательной машины. При удалении воды сквозь ячейки сетки, уплотнении и сушке при пропускании между стальными валками, некоторые из которых [c.141]

В результате химической переработки исходного сырья образуется тетрахлорид германия, который путем дальнейших операций переводят в диоксид германия (GeOs) — порошок белого цвета. Диоксид германия восстанавливается в водородной печи при температуре 6М—700 С до элементарного германия, представляющего собой серый порошок. В некоторых случаях порошок германия получают непосредственно из Ge l4 путем разложения этого соединения при высокой температуре в атмосфере паров цинка. Порошок германия подвергают травлению в смеси кислот и сплавляют в слитки. Слитки германия используют в качестве исходного материала для получения особо чистого германия методом зонной плавки или же для непосредственного получения монокристаллов методом вытягивания из расплава (метод Чохральского). [c.251]

Микройсследования шлифов проработавшего хромированного слоя показали существование полосы серого цвета между наружным (запыленным) несплошным слоем и основным хромовым покрытием. Можно предполагать, что этот слой состоит из имеющего хорошие защитные свойства окисла хрома. Рост толщины такого слоя за 6530 ч работы составил около 0,010 мм, а за 16 300 ч — 0,015 мм. После удаления с поверхности проработавших труб оксидов, в жидком натрии при пропускании аммиака, такой оксидный слой исчезает, а толщина хромированного покрытия остается такой же, как и в исходном состоянии. Таким образом, можно предположить, что хромированную трубу от интенсивной коррозии защищает тонкий оксидный слой, который, отсутствуя в исходном состоянии, образуется во время работы труб при высокой температуре. Отсюда следует, что коррозия хромового слоя на трубе в продуктах сгорания мазута контролируется диффузионным обменом. О диффузионном характере коррозии свидетельствуют и низкие значения показателя степени окисления металла, который при температуре 600 °С равен 0,45, а при более низких температурах металла еще меньше. [c.186]

Максимальные по величине растягивающие сварочные напряжения часто ко П1ентрируются на некотором расстоянии от поверхности, что приводит к возникновению подповерхностного очага. Остаточные растягивающие напряжения, наведенные при шлифовании, являются ответственнымп за образование шлифовочных трещин, которые в изломе выявляются в виде узкпх окисленных участков цвет окислов зависит от матерпала, условий и времени работы детали с исходной шлифовочной трещиной. [c.179]

В результате воздействия излучения ОКГ на поверхности материала в месте фокусировки образуется окисная пленка темного цвета (при обработке нечерненной поверхности), имеющая коэффициент поглощения намного выше, чем исходная поверхность. В этих случаях при воздействии серии последовательных единичных импульсов излучения ОКГ, зоны которого смещены относительно друг друга на величину шага обработки, в каждой последующей зоне после первой наблюдается неравномерный нагрев. Та часть излучения, которая попадает на окисленную под действием предыдущего импульса поверхность, нагревает материал до более высокой температуры (вплоть до температуры плавления), чем излучение, которое воздействует на исходную поверхность. Вследствие этого формирование упрочненного слоя по глубине происходит неравномерно. Во избежание этого упрочнение целесообразно производить в среде защитного газа, например, аргона. При этом также улучшается внешний вид обработанной поверхности. [c.108]

При обработке стали 40Х10С2М в среде глицерина покрытие получилось весьма тонким и со значительными просветами. В среде, состоящей из двух частей глицерина и одной части хлористого цинка, при скорости скольжения 0,22 м/с, подаче 0,15 мм/об и давлении латунного прутка 70 МПа покрытие получилось сплошным, одинаковой плотности, цвета латуни и чистотой поверхности, соответствующей исходной. Толщина покрытия составила 2—3 мкм. [c.147]

Техническое задание, являясь исходным документом при разработке изделия машиностроения, отражает его назначение, основные технические параметры (производительность, мощность, скорость, вес, грузоподъемность и т. п.) и другие показатели (цвет, форма, силуэт, а также безопасность, удобство обслуживания, комфортабельность и др.) и некоторые экономические (например, предельная цена) требования к проектируемой машине. Кроме того, техническое задание по некоторым машинам содержит ряд дополнительных тактико-технич ких требований, устанавливаемых специальными документами. В нем обязательно определяется число стадий проектной разработки будущей машины. [c.8]

Непластифиг1ированные материалы Винипласт листовой (прессованный) по ГОСТу 9639—61 — выпускают следующих марок ВН — непрозрачным, натурального цвета или окрашенный ВП — прозрачный, бесцветный или окрашенный ВНТ — нетоксичный (для контакта с пищевыми продуктами). Изготовляют путем вальцевания исходной композиции (поливинилхлорид, стабилизатор) на горячих (160—170° С) смесительных валах (с фрикцией) и последующим каландрированием полученных пленок (толщиной 0,2—1,0 мм). Готовые пленки, собранные в пакет (количество их в пакете регламентируется заданной толщиной листа), прессуют на этажном прессе (при 80 кГ1см ). [c.122]

Примером графического регистрирующего устройства ЕС ЭВМ является планшетный графопостроитель ЕС-7051. Исходные данные могут поступать через интерфейс ввода-вывода ЕС ЭВМ или от устройства, считывающего с перфоленты. Носителем изображения является картографическая либо миллиметровая бумага. Рабочее поле планшета — 1000 мм по оси Ох и 1200 мм — по оси Оу. Минимальный шаг 0,05 мм. Скорость вычерчивания не менее 50 мм/с. Количество цветов — три. Могут быть вычерчены до 255 символов при различных 16 углах наклона букв и цифр. Размеры символов 3, 5, 7 и 14 мм соответствуют ГОСТ ЕСКД-Толщины вычерчиваемых линий — 0,3 0,5 и 0,8 мм. [c.19]

Краски масляные и алкидные (ГОСТ 10503—63) — суспензии пигментов в различных олифах с введением наполнителей, сиккативов и других компонентов, или без них, изготовленные разведением густотертых красок или перетиром на шаровых мельницах исходных компонентов. Для наружных работ выпускают марок МА-11 —на натуральной льняной или конопляной олифе, МА-15 — на уплотненных олифах, ГФ-13 — на глифталевой и ПФ-14 — на пентафталевой олифах. Для внутренних работ используют краски марок МА-21, МА-22, МА-25, ГФ-23 и ПФ-24. Буква н в марке, например МА-15н, означает, что в состав введен наполнитель. Наиболее общие свойства данных л. к. м. определяются следующими покателями вязкость по ВЗ-4 при 20° С в пределах 80— 160 сек-, степень перетира 40—90 мк высыхание практическое — 24 ч твердость пленки 0,1—0,14, Цвета указанных красок определяются пигментом, белилами титановыми, [c.209]

Основой данной группы лакокрасочных материалов (табл. 17) служит лак этиноль (ацетиленовое масло) — продукт термополимеризации раствора дивинилацетилена (ДВА) и сопутствующих ему веществ в ксилольной фракции. Этинолевые лаки и краски обладают высокой стойкостью к действию щелочей, кислот, солей, минеральных масел, воды (и морской). Однако им свойственны недостаточные атмосферостойкость, светостойкость (цвета ограничены лишь стойкими), адгезия к металлам, пластичность и прочность пленки. Поэтому в настоящее время для повышения качества пленки исходный этинолевый лак улучшается пластифицированием хлорпарафином. [c.221]

Стекло натриевое жидкое (силикат натрия технический). Густая жидкость от н елтого до коричневого цвета, образуемая растворением стекловидных силикатов натрия (глыбы или гранулы) в воде. В зависимости от исходного растворимого силиката натрия стекло подразделяют на содовое и содово-сульфатное (ГОСТ 13078—67 ) для общего назначения, в том числе для электросварочных электродов. Применяют для изготовления форм и стержней в литейном производстве. [c.389]

Многие пластмассы (амииопласты, полистиролы, поливинилхлориды, полиметилметакрилаты) в исходном состоянии прозрачны или имеют бельш цвет и хорошо поддаются окраске. [c.233]

Для получения монокристаллических пленок ВаТЮз толщиной до 1,5 мк и площадью 1x2 мм Ласт [22] предлагает травление монокристаллов ВаТЮз толщиной около 100 мк фосфорной кислотой, нагретой выше температуры Кюри титаната бария, с тем, чтобы предотвратить селективное травление доменов. В кубической фазе при 130° С травление протекает очень гладко со скоростью примерно один микрон в минуту. Толщина кристалла в ходе травления определялась с помощью микроскопа по цветам двупреломле ия. Нильсон, Линарес и Консе [23] очень подробно изучили влияние различных факторов на выращивание двойников по методу Ремейко. Они установили, что на выход кристаллов сильно влияют величина зерна исходного [c.301]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...