Химическая стойкость композиций на основе

Минеральные наполнители придают пластмассе водостойкость, химическую стойкость, повышенные электроизоляционные свойства, устойчивость к тропическому климату. Композиции на основе эпоксидных смол широко применяют в машиностроении для изготовления различной инструментальной оснастки, вытяжных и формовочных штампов, корпусов станочных, сборочных и контрольных приспособлений, литейных моделей, копиров и другой оснастки. Их применяют для восстановления изношенных деталей и отливок. [c.463]

Эпоксидные (ЭП) характеризует хорошая адгезия к металлу, высокая твердость пленки, эластичность, химическая стойкость, способность работать при высоких температурах, устойчивость к морской воде. Однако некоторые из ЭП отличаются низкой светостойкостью, теряют глянец, темнеют в атмосферных условиях, имеют высокую температуру и продолжительное время отверждения, слабую деформационную стойкость покрытия. На основе эпоксидных смол изготавливают порошковые композиции. Краска П-ЭП-177 применяется для электроизоляции изделий сложного профиля, окраски приборов и электрооборудования. Краска П-ЭП-219 — для защитно-декоративных покрытий электроприборов, а П-ЭП-967 — для электроизоляции изделий. [c.50]

Химическая стойкость полимерных композиций на основе термореактивных смол, как и другие свойства, определяется прежде всего природой полимерного связующего, а также типом и содержанием наполнителей и модификаторов, степенью полимеризации. [c.139]

Химическая стойкость (изменение прочности) полимерных композиций на основе термореактивных смол в различных агрессивных средах приведена в табл. 18 [4, 166]. [c.143]

Термореактивные полимеры (реактопласты, термореактивные смолы) могут применяться для защиты от коррозии как в чистом виде (с небольшими добавками пластификаторов, отверди-телей, инициаторов, пигментов и других ингредиентов)—лакокрасочные материалы, так и в виде высоконаполненных композиций— замазок, мастик, листов. Химическая стойкость композиций определяется соответствующими свойствами как смолы, так и наполнителя. Существенное влияние на химическую стойкость оказывают и другие компоненты, входящие в состав композиции, в первую очередь пластификаторы и отвердители. В этом разделе дается основная характеристика наиболее применимых в антикоррозионной технике синтетических смол и наполнителей и ряд общих положений по приготовлению защитных композиций на их основе. [c.231]

В последние годы начали находить применение композиции на основе фторопластов. Покрытия ими отличаются повышенными химической стойкостью, теплостойкостью и антифрикционными свойствами, однако их широкое использование ограничено сложностью оплавления. [c.238]

На основании проведенных исследований во ВНИИКе разработаны составы композиций на основе растворимых силикатов, устойчивых в растворах щелочей и кислот. Основные показатели химической стойкости бетонов разработанных составов после 180 сут выдержки их в исследованных средах (2%-ной натриевой щелочи, 10%-ной серной кислоте и воде) представлены в табл. 3. [c.115]

Выбор краски — вопрос, который решает специалист, однако некоторые сведения об их составе могут быть полезными потребителю. Краски на основе масел (обычно льняного и тунгового), сохнущие на воздухе при комнатной температуре, и сейчас еще достаточно широко используют для декоративных и защитных покрытий, хотя их все больше заменяют краски на основе лаков и синтетических смол. Из них наиболее распространенными вследствие высокой прочности являются краски на основе алкидных и фенольных смол. В последнее время композиции на основе алкидной смолы стали основными декоративными и защитными красками часто используют сочетания алкидных, фенольных и других смол в качестве обычных декоративных покрытий. Однако они часто не обладают необходимой стойкостью против химического воздействия, вследствие чего в промышленных условиях необходима дополнительная защита стальных конструкций. Алкидные краски, например, чувствительны к воздействию щелочей, размягчаются и разрушаются от продолжительного контакта с водяным паром, в условиях образования конденсата. Щелочи, создающие в отдельных местах стальной поверхности катодные участки, могут нарушить адгезию между этими красками и металлами. [c.498]

Большое значение имеют защитные покрытия холодного отверждения на основе жидких эпоксидных смол, когда по каким-либо причинам защищаемый объект не может быть подвергнут нагреванию до температуры формирования покрытий из порошковых полимеров. Традиционные лакокрасочные материалы не удовлетворяют требованиям химической стойкости. Более надежными являются покрытия на основе жидких эпоксидных смол с различными химически стойкими наполнителями, например, порошковыми полимерами. Покрытия на основе холоднотвердеющих композиций в некоторых случаях являются более кислотостойкими по сравнению с эпоксидными порошковыми красками (щелочестойкость у всех эпоксидных покрытий достаточно высокая). Недостатком холоднотвердеющих композиций является их высокая вязкость (2—3 тыс. сек по ВЗ-4), в связи с чем они наносятся на защищаемую поверхность кистью, т. к. до настоящего времени не решен вопрос механизированного нанесения высоковязких жидкостей. [c.66]

Так как в различных источниках указываются зачастую противоречивые данные о химической стойкости покрытий на основе эпоксидных смол, причем не всегда указывается отверждающий агент, его дозировка и режим отверждения, нами в табл. 104 приведены данные о химической стойкости лишь одной, но широко применяемой композиции низкомолекулярная или среднемолекулярная эпоксидная смола (ЭД-5, ЭД-6, [c.210]

Биполимерный пластик, состоящий из поливинилхлорида и полиэфирного стеклопластика, был использован для изготовления смесительной камеры. При конструировании этой системы учитывалась стойкость поливинилхлорида к кислотам с высокой окисляющей способностью. Основными преимуществами таких биполимерных композиционных систем являются относительно высокая прочность в результате армирования термопластичного — термореактивного связующего стекловолокнистым наполнителем химическая стойкость как результат сочетания термопластов и термореактивных полимеров экономия оборудования стойкость против абразивного износа стойкость к УФ-излучению оптимальные эксплуатационные характеристики, сочетающиеся с химической стойкостью и стойкостью против абразивного износа по сравнению с композициями на основе органических волокон и связующего огнестойкость при добавлении к связующему трехокиси сурьмы. [c.330]

Несмотря на комплекс ценных свойств фторопластов, таких как исключительная химическая стойкость, термостойкость, вла-го- и атмосферостойкость, хорошие электрические и антифрикционные показатели, применение их в чистом виде ограничивается рядом недостатков, к которым в первую очередь относятся низкая механическая прочность, хладотекучесть, малая теилоиро-водность, высокий коэффициент линейного термического расширения, резкое увеличение износа и коэффициента трения при возрастании скорости скольжения и др. С целью устранения этих недостатков в мировой практике пошли по пути создания различных композиций на основе фторопласта с наполнителями. [c.176]

Близки по проведению технологии очисток котлов растворами соляной кислоты, моноцихратом аммония. Наряду с этим, имеются значительные различия в использовании ЭДТА и ее солей. Это относится, например, к используемым-концентрациям и выбору значения pH. В отечественной практике применяются существенно меньшие концентрации комплексонов, чтО позволяет полностью израсходовать их в процессе очистки. Отличительными особенностями применения комплексонов в практике химических очисток являются также созданные в СССР композиции на основе комплексонов, непрерывная дозировка комплексонов в питательную воду котлов высокого давления для увеличения межпромывочного периода, проведение промывок ком-плексонами для отдельных поверхностей, использование термического разложения комплексонатов железа для повышения коррозионной стойкости перлитных и ферритных сталей и для целей консервации. [c.16]

В то время как легко формуемые дешевые композиции на основе сизаля продолжали доминировать в автомобильной промышленности с ее огромными объемами производства, создание полимерных покрытий для пучков стекловолокна (стренг), которые сохраняли бы их монолитность (т. е. обеспечивали бы целостность стренг в процессе смешения), сделало возможным получение изделий с большой поверхностью, обладающих необходимой проч ностью, химической стойкостью, электроизоляционными и дру гими ценными свойствами. В результате широкое распростране ние получили тяжелые детали большого размера для электротех нической и химической промышленности, а также некоторые про мышленные изделия (такие как внутренние детали приборов качество поверхности которых не играет большой роли). Волни стость поверхности деталей и проблемы, связанные с их окраской ограничивали применение этих материалов только изделиями которые обычно покупатель не может рассмотреть. [c.116]

В области создания порошков необходимо обратить особое внимание на разработку композиций на основе поливинилиден-сульфида, отличающегося высокой химической стойкостью, повышенной теплостойкостью — до 190°С, высокими механическими свойствами. [c.65]

Исследование на проницаемость покрытий из холоднотвердеющих композиций на основе жидкой эпоксидной смолы ЭД-20 и пентапласта в качестве наполнителя показали их высокую кис-лотостойкость в 60%-ной H2SO4 при 70—80°С и в 20%-ной НС1 при 60—70°С. Применение подслоя к данной композиции, состоящего из ЭД-20 и порошкообразного титана, значительно повысило прочностные характеристики покрытия, сохранив их высокую химическую стойкость. [c.68]

Антифрикционные композиции на основе фторопластов получают добавкой различных наполнителей (табл. 2.10). Введение наполнителей уменьшает хла-дотекучкггь фторопластов, повышает коэффициент трения / и износостойкость, не влияя на их химическую стойкость. Заготовки из композиций получают аналогично заготовкам фторопласта-4, детали изготовляют механической обра- [c.95]

Композиции на основе эпоксидной смолы и фурфу-ролацетонозого мономера (ФАЭД) универсальны по химической стойкости (стойки в кислых и щелочных средах) и могут отверждаться как смесью кислых и щелочных отвердителей, так и некислыми- химическими продуктами. [c.126]

Как уже отмечалось, свойства покрытий на основе термореактивных смол во многом зависят от степени яа-полнения. На рис. 19, а представлена зависимость вязкости от степени аполнения эпоксидно-гудроновой композиции ква рц0вой мукой [170]. Из рисунка видно, что резкое возрастание вязкости отмечается при наполнении композиции свыше 150% (масс.). Этому же наполнению соответствует резкое падение прочности и химической стойкости композиции (рис. 19, б). Аналогичные данные получены и другими авторами [171]. [c.137]

Нянюшйин Ю. И. Композиции на основе растворимых силикатов с коррозионной стойкостью к щелочной агрессии// Противокоррозионная защита в химической промышленности. М. ШЖГЭХИМ, 1981. [c.130]

Однако в настоящее время отсутствуют достоверные данные по химической стойкости полиглерных композиций на основе термореак-тивных смол во фтористоводородной среде, отвечакщие уоловиж эксплуатации вентиляционных труб, что требует проведения исследований в этом направлении. [c.77]

В антикоррозионной технике широко применяют различные композиции на основе эпоксидной смолы ЭД-20, совмещенной с фурфуролацетоновым мономером (ФА). Изменяя соотношение этих смол, можно регулировать вязкость в широких пределах, вводить различные количества наполнителей и тем самым регулировать свойства в заданных пределах. Если учесть, что такие смеси могут отверждаться аминами, кислотами и их смесями, то появляются дополнительные возможности воздействия на химическую стойкость композиций. Например, применение смеси полиэтиленполиамина и бензосульфокислоты или только бензосульфокислоты позволяет повысить кислотостойкость композиций. [c.234]

Для химически стойких покрытий на основе полиэфирных смол используют смолы ПН-10 (ТУ 6-05-1773—76), ПН-15 (ТУ 6-05-861—73), ПН-16 (ТУ 6-05-900—73), слокрил-1. Следует отметить достаточно высокую стойкость в окислительных средах композиций на основе смолы слокрил-1. [c.247]

На химическую стойкость в растворах серной кислоты 40— 70%-ной концентрации при 100—120°С испытывали образцы, покрытые составом на основе жидкого стекла, замазками арзамит и фаолит, фенолоформальдегидной смолой по подслою композиции на основе резорцинофенолоформальдегидной смолы и эпоксифурановой смолой ФАЭД-8. Были также испытаны образцы, покрытые стеклотканью, пропитанной фенолоформальдегидной смолой марки РФН-60. [c.99]

Большой объем противокоррозионных работ, связанных с нанесением толстослойных покрытий, включая футеровки штучными силикатными, углеграфитовыми и другими материалами, выполняется с применением вязких жидких композиций — мастик, паст, замазок. Такие композиции включают в себя синтетическую смолу, наполнители, пластификаторы и другие ингредиенты, позволяющие сформировать необходимый комплекс свойств (химическую стойкость, прочность и пластичность, тиксотропность и т. п.). Большие габариты химических аппаратов, вентиляционных систем и других сооружений, подлежащих защите от коррозии, обусловливают необходимость осуществлять отверждение мастичных покрытий при обычных температурах. В этой связи наибольшее применение нашли композиции на основе эпоксидных и полиэфирных смол. Используют и мастики на основе фенолоформальдегидных, фурановых и совмещенных смол, однако кислый характер веществ, вводимых в композицию для отверждения смол на холоду , требует предварительного нанесения на защищаемую металлическую поверхность грунтовочного слоя из других полимерных (лакокрасочных) покрытий, не вызывающих ее коррозии. [c.177]

Из применяехмых в настоящее время полимерных материалов наиболее широко в модельное лроизводстве применяют композиции на основе эпоксидных смол. Это объясняется тем, что они хорошо заполняют формы, обладают химической стойкостью в ат- мосфере литейного цеха, малой усадкой, хорошо мехаиически обрабатываются. Модельная оснастка, изготовленная из эпоксидных композиций, по своим свойствам не уступает алюминиевой и превосходит деревянную. [c.202]

Наибольшей химической стойкостью отличаются смолы, полученные на основе метакрезола. Смолы на основе пара-крезола и трикрезола обладают удовлетворительной химической стойкостью, а композиция на основе ортокрезольнон смолы подвергается постепенному разрушению. [c.41]

Химическая стойкость покрытий композицией на основе резорцин-феноло-формальдегидной смолы с графитвм [c.45]

В условиях строительства используются лакокрасочные материалы холодной сущки (высыхающие и отверждающие при температуре воздуха до 20°С). Термин краска в основном применяется к лакокрасочным составам общестроительного назначения (клеевые, вододисперсные, силикатные), составам, не обладающим химической стойкостью, а также к пигментированным композициям на основе высыхающих масел, олиф и битумных материалов. Существенного отличия между красками и эмалями нет. При лакокрасочной защите на поверхности конструкции образуются сплощные тонкослойные пленки, обладающие высокой химической стойкостью, низкой диффузионной проницаемостью в газовых средах. [c.67]

Фенольные смолы. Реакция формальдегида с фенолом приводит к получению ряда смол, которые в сочетании с другими смолами или высыхающими маслами находят применение в защитных покрытиях. Производится два основных типа фенольных смол — новолачные и резольные. Новолаки представляют собой низкомолекулярные линейные продукты конденсации формальдегида и фенолов с алкильными заместителями в пара-положении. Если алкильный заместитель содержит четыре или более углеродных атомов, смола способна растворяться в маслах. Резолы являются продуктами реакции незамещенных фенолов с формальдегидом. Поскольку в этом случае реакция может протекать как в пара- так и в мета-положения фенольного кольца, молекулы резолов очень разветвлены и по мере протекания, реакции могут превращаться в жесткие стеклоподобные продукты. Фенольные смолы обычно повышают химическую стойкость композиций, в которых они используются. Они всегда применяются в комбинации с другими пленкообразующими. При этом фенольный компонент может либо прореагировать с другим пленкообразовате-лем, либо просто образовать с ним смесь. Так, фенольная смола (например, новолак) после взаимодействия с канифолью или с ее эфиром может быть затем смешана с полимеризованным высыхающим маслом полученное связующее пригодно для грунтовок в строительстве, либо в непигментированном виде в масляных лаках. Композиции на основе фенольных смол находят применение там, где требуется химическая стойкость, например, для защиты трубопроводов и резервуаров. [c.19]

Винипласт гранулированный вистан-2 (ТУ 6-01-997—75). Композиция на основе поливинилхлорида, стабилизатора, модификатора и других добавок. Характеризуется повышенной химической стойкостью и прозрачностью. [c.53]

Компаунды на основе смолы ЭФФ. Композиции на основе эпоксифенол-фталеиновой смолы (ЭФФ) и отвердителей. Характеризуются повышенными показателями тепло-, химической стойкости и вязкости, [c.180]

Полиарилат ДВ-С20. Композиция на основе полиарилата ДБ-101, стеклово-локннстого наполнителя и других добавок. Характеризуется высокими показателями механических свойств, химической стойкостью ц стойкостью к действию УФ-лучей, ионизирующего излучения. [c.243]

Наибольшее применение находят стеклопластики на основе ненасыщенных полиэфирмалеинатных смол ПН-15, ПН-16 и на основе композиции смол ПН-10 и ПН-69, Максимально допустимая температура эксплуатации полиэфирных стеклопластиков в агрессивных средах приведена в табл. 6.3. Для плавиковой кислоты и фторидов аммония армирование первого футеровочного слоя выполняют из нетканого материала на основе лавсановых или пропиленовых волокон. Химическая стойкость бипластмасс определяется свойствами термопласта (см. 6.3), [c.99]

АГ-4 по ГОСТу 10087—62 — композиция натурального желтого цвета на основе стекловолокна, пропитанного модифицированной фенолоформальдегидной смолой, абладает высокими механической прочностью и теплостойкостью, хорощими электроизоляционными свойствами и химической стойкостью к щелочам и кислотам. Водопоглощение незначительно и не влияет на механические и электроизоляционные свойства. [c.158]

Термообработку (нагрев) нанесенных на дефектный участок композиций осуществляют с помощью горячего воздуха, лампами накаливания, специальными электронагревателями различной конфигурации, а также пропусканием -пара, горячей воды через рубашку аппарата. Следует отметить, что в области создания и применения новых рецептур композиций и технологии их применения в конкретньгх случаях могут быть многовариантные решения. Срок защитного действия используемых средств во многом определяется не только адгезионной прочностью и химической стойкостью в рабочей среде, но и близостью теплофизических характеристик (коэффициентов термического расширения, теплопроводности) материалов основы и покрытия. [c.23]

Разработанные нами композиции обладают химической стойкостью в органических и неорганических кислотах (кроме плавиковой) сильных, средних и слабых концентраций при температуре до 100°. Введение в композицию полимерной добавки увеличивает ее адгезию к металлу и придает покрытию свойство непроницаемости вследствие кальматации пор и капилляров. Для улучшения стойкости покрытия в слабых кислотах и нейтральных растворах был использован новый вид отвердителя. Эти покрытия обладают большей сплошностью и прочностью, а также предельной дефор-мативностью, чем покрытия на основе натриевого жидкого стекла, отвержденные кремнефтористым натрием. [c.109]

Разработанные ко.мпозиции вполне технологичны. Композиции начинают схватываться через 10—20 минут после смешения всех компонентов. Окончательное их затвердевание происходит при прогреве до температуры 80°С в течение 24 часов. На поврежденный участок наносится от 2 до 5 грунтовочных слоев, причем их количество зависит от глубины повреждения эмали и корпуса аппарата. Для увеличения химической стойкости покрытия и для уменьшения его шероховатости поверх грунтовочных слоев наносится один покровной слой на основе полимерных смол, состав которого определяется условиями эксплуатации аппарата. [c.109]

Латексные покрытия под общим названием полан — эластичные, бесшовные, применяются в качестве непроницаемого подслоя под футеровку штучными кислотоупорными материалами. Покрытие полан получают на основе защитной композиции (ТУ 38-106473—84) — водной дисперсии подвулканизованного латекса типа ревультекс, модифицированного метилцеллозольвом. Выбор этого типа латекса обусловлен его хорошими иленкообра-зующими свойствами, возможностью получения прочной пленки без применения высокотемпературной обработки, химической стойкостью. В настоящее время разработаны следующие виды покрытия полан-М, -2М, -Б, -ПЭ, -хлор. Промышленное применение имеют латексные покрытия полан-М, -2М и -Б. Покрытие полан применяется для защиты оборудования, железобетонных сооружений, эксплуатирующихся в диапазоне температур от —30 до 100 °С в следующих агрессивных средах фосфорная экстракционная, фосфорная термическая, полифосфорная, плавиковая, кремнефтористоводородная кислоты и растворы фторсодержащих солей любых концентраций, а также в серной кислоте (до 60%). [c.220]

В грунтовочный состав вводят растворитель (ацетон) и пигменты. Композицию можно изготовить (без отвердителя) заранее и хранить в течение 1 мес. Жизнеспособность состава с отверди-телем 3—4 ч. Готовое покрытие до эксплуатации следует выдерживать при обычной температуре не менее 4 сут или при 60—80 °С в течение 48 ч. Монолитное эластичное трещ,иностойкое покрытие на основе ЭФФК имеет теплостойкость до 100 °С и высокую химическую стойкость к кислотам 3%-ной фтористоводородной (при 230 [c.230]

Применяемые в настоящее время в композициях без растворителей эпоксидные смолы на основе бисфенола А имеют высокую вязкость (12.000—40.000 сП при 25°С), Модификация этих смол активными разбавителями, такими, как глицидиловые эфиры спиртов и фенолов, инертными разбавителями или пластификаторами типа ароматических эфиров, каучуков и низковязкой каменноугольной смолы, значительно снижает их вязкость. Особый интерес представляют эпоксидные смолы, модифицированные каменноугольной смолой и ее фракциями. Покрытия на их основе обладают почти универсальной химической стойкостью и широко применяются в судостроении, нефтяной и химической промышленности. [c.13]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...