Срезаемый слой, сечение толщина

Параметрами поперечного сечения срезаемого слоя являются толщина а и щирина Ь. На рис. 217 показано два последовательных положения режущих лезвий резца при наружной обточке за один оборот изделия. [c.478]

Поперечное сечение срезаемого слоя характеризуется толщиной а и шириной Ь. [c.8]

Рс = ак — площадь продольного сечения срезаемого слоя а — толщина срезаемого слоя [c.251]

Это явление проф. И. А. Тиме назвал усадкой стружки. При укорочении стружки размеры ее поперечного сечения изменяются по сравнению с размерами поперечного сечения срезаемого слоя металла. Толщина стружки оказывается больше толщины срезаемого слоя, а ширина стружки примерно соответствует ширине среза. [c.45]

Элементы сечения срезаемого слоя металла (толщина среза а и ширина среза Ь) показаны на фиг. 66, 71 и 72. Площадь поперечного сечения слоя металла, срезаемого одной режущей кромкой, при сверлении [c.125]

Фигура, образованная при рассечении слоя материала заготовки, отделяемая лезвием за один цикл главного движения резания основной плоскостью, называется сечением срезаемого слоя [1].В случае прямолинейных режущих кромок форма и размеры сечения срезаемого слоя характеризуется толщиной и шириной срезаемого слоя (рис 1.9). Толщина срезаемого слоя а по ГОСТу [1] определяется, как длина нормали к поверхности резания, проведенной через рассматриваемую точку режущей кромки, ограниченная сечением срезаемого слоя. Ширина срезаемого слоя Ь -это длина стороны сечения срезаемого слоя, образованной поверхностью резания (см. рис. 1.9). [c.26]

Поперечное сечение среза Г - площадь срезаемого слоя f=ab, где а — ширина срезаемого слоя, Ь - толщина. [c.135]

Глубина резания t и подача s являются производственными параметрами поперечного сечения срезаемого слоя, физическими же параметрами этого сечения являются толщина стружки а и ширина стружки Ь. [c.270]

Число рабочих зубьев г и длина рабочей части / могут быть уменьшены, если, исходя из принятой схемы резания, разделить всю рабочую длину протяжки на две или больше секций с соответствующими в каждой секции толщинами срезаемого слоя а, щ Аз мм на зуб и назначаемыми в пределах протяжного усилия допускаемого прочностью опасного сечения стержня протяжки. [c.369]

Площадь поперечного сечения срезаемого слоя (на фиг. 3, а, площадь АВСО) в одинаковой мере определяется технологическими параметрами глубиной резания I и подачей 5 и физическими параметрами — толщиной срезаемого слоя а и шириной срезаемого слоя Ь. [c.4]

Толщина срезаемого слоя а — это длина нормали к поверхности резания, проведенной через рассматриваемую точку режущей кромки, ограниченная сечением срезаемого слоя. [c.443]

Автоколебания — явление более сложное и часто возникающее при резании металлов. Основными причинами появления автоколебаний являются 1) непостоянство силы трения сходящей стружки о резец и резца о заготовку 2) неравномерное упрочнение срезаемого слоя по его толщине 3) непостоянство нароста, приводящее к изменению в процессе резания угла резания и площади поперечного сечения среза. [c.82]

Площадь поперечного сечения срезаемого слоя металла, при работе любым инструментом, равняется произведению толщины его на ширину т. е. [c.18]

Вместе с изменением толщины срезаемого слоя изменяется и площадь сечения его. Вследствие этого нагрузка на зуб фрезы изменяется от нуля до максимума. Это обстоятельство является крайне нежелательным. Оно вызывает сильные вибрации в работе, расшатывающие станок, понижающие стойкость инструмента и качество обработанной поверхности. [c.26]

При работе фрезами различают следующие элементы, от которых зависит форма и величина площади сечения срезаемого слоя (фиг. 22) толщина срезаемого слоя—а ширина срезаемого слоя — Ь площадь сечения слоя, срезаемого одним, зубом — / подача на один зуб — s ширина фрезерования — В глубина резания — / диаметр фрезы — D число зубьев фрезы—z. [c.26]

Для фрез с прямым зубом ширина срезаемого слоя равняется ширине фрезерования, следовательно, для подсчета площади сечения слоя, срезаемого одним зубом и фрезой в целом, необходимо знать толщину его. [c.27]

Для определения площади.сечения срезаемого слоя одним зубом выданный момент необходимо толщину Оа умножить на ширину срезаемого слоя, т, е. ширину фрезерования. [c.28]

Сопротивление металлов резанию увеличивается с увеличением площади сечения срезаемого слоя, причем увеличение ширины его вызывает большее увелич (ние усилия резания, чем увеличение толщины. Например, при уве- [c.51]

Чем больше толщина и ширина сечения срезаемого слоя металла, тем больше усилие резания и больше теплоты выделяется в процессе резания. Поэтому режущая часть инструмента нагревается до более высоких температур, режущие грани быстрее изнашиваются и стойкость его снижается. Чтобы сохранить прежнюю стойкость инструмента при увеличении сечения срезаемого слоя металла, необходимо произвести соответствующее уменьшение скорости резания. [c.121]

Увеличение площади сечения срезаемого слоя металла может быть произведено как за счет толщины его, так и ширины. [c.121]

При увеличении площади сечения срезаемого слоя металла за счет ширины скорость резания уменьшается в меньшей степени, чем при увеличении за счет толщины. Например, если при точении стали быстрорежущим резцом толщину срезаемого слоя металла увеличить в 3 раза, то скорость резания должна быть уменьшена в 2 раза. При увеличении же в 3 раза ширины -—скорость резания достаточно уменьшить только на 20%. [c.121]

Всегда выгодно при заданном сечении стружки увеличивать ширину срезаемого слоя металла, за счет соответствующего уменьшения толщины его, до тех пор пока это допустимо по условиям устойчивости изделия и инструмента. Практически это осуществляется путем уменьшения главного угла в плане. Напомним, что уменьшением его толщина срезаемого слоя металла уменьшается, а ширина увеличивается. [c.122]

С увеличением диаметра фрезы уменьшается толщина срезаемого слоя металла и увеличивается площадь сечения тела фрезы, поэтому скорость резания, допускаемая стойкостью инструмента, увеличивается. Каждый зуб фрезы только некоторую часть времени участвует в работе, а большую часть времени охлаждается. С увеличением диаметра фрезы перерывы в работе каждого зуба увеличиваются. Это также оказывает положительное влияние на увеличение скорости резания. [c.133]

На фрезах с прямыми зубьями толщина срезаемого слоя а одинакова на всей длине режущего периметра каждого зуба и за время поворота на угол контакта 4 меняется, нарушая равномерность фрезерования. Для устранения или ослабления периодического изменения площади поперечного сечения срезаемого слоя при употреблении прямозубых фрез применяют фрезы с косыми и винтовыми зубьями. При величине угла наклона винтовых зубьев [c.659]

Площадь поперечного сечения срезаемого слоя (рнс. 1.2, а — заштрихованная область) может быть определена глубиной резания / и подачей 5 или толщиной срезаемого слоя а и ее шириной Ь. Под шириной срезаемого слоя Ь понимается расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями, измеренное в на- [c.10]

Эта зависимость справедлива для установившегося процесса резания. В действительности же процесс обработки каждой поверхности состоит из этапов врезания, установившегося резания, выхода инструмента за пределы обрабатываемой поверхности. Для этапов врезания и выхода поперечное сечение срезаемого слоя будет переменным, что необходимо учитывать при расчетах инструмента. В книге будет рассматриваться установившийся процесс резания, однако нельзя забывать и о наличии двух других этапов. В процессе обработки подача может оставаться постоянной, а может и изменяться (сознательно или в результате колебаний). В последнем случае толщина, ширина и сечение срезаемого слоя будут изменяться и формулы, приведенные выше, могут быть использованы только при подстановке средних значений входящих в них составляющих. [c.11]

Поперечное сечение срезаемого слоя характеризуется не только глубиной резания 1 (см. рис. 106) и подачей , но и физическими параметрами толщиной а и шириной 6. [c.345]

Сечение слоя f мм , срезаемого зубом фрезы в данный момент, определяется как произведение ширины фрезерования В мм на толщину срезаемого слоя а мм. [c.374]

Поперечное сечение среза Д представляющее собой площадь срезаемого слоя, равно произведению ширины а на толщину Ь среза или произведению подачи на глубину резания I, т. е. [c.525]

Площадь поперечного сечения среза, снимаемого одним зубом фрезы (например, цилиндрической), представляет собой произведение ширины фрезерования В на толщину срезаемого слоя а (см. рис. 252, а) [c.574]

Поперечное сечение среза / (рис. 259) определяют произведением толщины а на ширину Ь срезаемого слоя, т. е. [c.588]

Поперечное сечение срезаемого слоя характеризуется не только глубиной резания 1 и подачей 5, но и толщиной а и шириной Ь. [c.10]

Более сильное влияние на силу ширины срезаемого слоя, чем толщины, имеет место не только при точении, но справедливо при любых вгщах работ. Поэтому для уменьшения главной составляющей силы резания при заданной площади сечения срезаемого слоя во всех случаях необходимо стремиться работать с возможно меньшим отношением Ыа, увеличивая толщину срезаемого слоя за счет уменьшения его ширины. [c.207]

Рассмотрим элементы резания и срезаемого слоя при цилиндрическом фрезеровании. К элементам резания относятся глубина резаиия — i в мм подача — s в мм скорость резания — v в м/мин ширина фрезерования — Б в мм. К элементам срезаемого слоя относятся толщина срезаемого слоя — а в мм ширина срезаемого слоя — Ь в мм площадь сечения срезаемого слоя — F в мм . Глубиной резания — t называется расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями, измеренное нормально к последней. Подачей называется величина перемещения обрабатываемой заготовки относительно фрезы. Различают три размерности подачи подачу на один зуб фрезы ммЬуб — величину перемещения заготовки относительно фрезы при ее по- [c.203]

Процесс протягивания возможен с толщиной а срезаемого слоя как меньще 0,02 мм, так и больще 0,2 мм. В первом случае необходимо следить за состоянием режущих кромок и все время поддерживать должную остроту режущих кромок. Во Втором случае зубья быстро изнашиваются как по задней, так и по передней граням и обработанные поверхности получаются менее чистыми и гладкими, чем при а < 0,2 мм. Толщина срезаемого слоя а, допускаемая прочностью опасного сечения стержня [c.368]

По формуле (1.4) определяем угол контакта фрезы со5 1 >к= = 1 —(2-5)/80=0,875, откуда по таблице косинусов находим я13к= =28°57. По формуле (1.6) определяем наибольшую толщину, среза = 0,05 sin 28 57 =0,024 мм. По табл. 1.1 находим значение удельной силы р для обработки стали при Ств = 750 МПа. В этой таблице нет значения (ХнаяС — 0,024 мм, поэтому берем среднее значение между 0,02 и 0,03 мм, т. е. выбираем значение р между двумя интервалами 5250...6350 и 4750...5700 МПа. Принимаем >=5500 МПа. По формуле (1.7) определяем среднее значение площади поперечного сечения срезаемого слоя металла F p= 60-5-0,05-16/(3,14-80) =0,96 мм [c.9]

Если пренебречь изменением плотности металла в процессе резания, то объем срезаемого слоя (среза) можно приравнять к объему у>ке срезанного слоя (стружки), а потому укорачивание стружки по длине доллшо сопровождаться увеличением ее площади поперечного сечения. Это увеличение площади поперечного сечения стружки принято называть поперечной усадкой стружки, и оно (увеличение) происходит в большей степени за счет увеличения толщины стружки и в меньшей — за счет увеличения ее ширины. [c.56]

При увеличении подачи в 2 раза (рис. 89, б) площадь поперечного сечения среза увеличивается также в 2 раза но при неизменном значении ширины среза в этом случае увеличивается в 2 раза толщина, т. е. увеличиваются лишь элементы, определяющие Е ОСНОВНОМ СИЛЫ, действующие кй переднюю поверхность резцз (силы, действущие на заднюю поверхность, остаются примерно теми же). Кроме того, напряжения и деформации по толщине срезаемого слоя наибольшие в слоях, близко расположенных к плоскости среза по мере удаления слоя от плоскости среза на-прян<ения и деформации в нем постепенно уменьшаются, что вы- [c.90]

Толщина, дгирина и площадь сечения срезаемого слоя для инструментов данной группы подсчитываются по тем же формулам, что и для резцов, но вместо подачи на оборот берут подачу на один зуб. [c.23]

Из этого следует, что при постоянной площади сечения срезае-л ого слоя металла и постоянной величине главного угла в плане, Усилие резания может быть уменьшено путем увеличения толщины срезаемого слоя за счет соответствующего уменьшения ширины е о. Например, если при работе цилиндрической фрезой подачу на один зуб увеличить в 2 раза, а ширину фрезерования уменьшить В 2 раза, то площадь сечения срезаемого слоя металла при этом не фменится, но усилие резания уменьшится на 15—20%. [c.52]

На основе результатов экспериментального исследования усилия резания, проведенного при помощи сконструированного им специального динамометра, К. А. Зворыкин впервые дал расчётную формулу, выражающую зависимость силы резания от ширины и толщины срезаемого слоя и усилия резания на 1 мм площади поперечного сечения срезаемого слоя. Теоретические и экспериментальные исследования К. А. Зворыкина до сих пор сохранили свое выдающееся значение. [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...