Свинца сплавы (осаждение) и медью

В зарубежной практике находит применение тройной сплав, содержащий 90% свинца, 8% олова и 2% меди. Осаждение ведется в борфтористоводородном электролите со свинцовооловянными анодами. Расход меди в электролите компенсируется добавкой борфтористоводородной меди. В электролит вводится также желатин. В некоторых случаях медь в сплаве заменяется сурьмой. [c.33]

К этим процессам относятся прежде всего латунирование — осаждение сплава меди и цинка, бронзирование — сплава меди и олова, совместное осаждение олова и свинца и т. д. В одних случаях необходимо совместное выделение значительных количеств металлов, принимающих участие в процессе, в других — совместное осаждение одного металла с очень небольшим количеством другого, как например при твердом или цветном золочении, когда совместно с золотом осаждается в очень небольших количествах никель, серебро, медь. [c.130]

Для лужения по слою меди можно использовать сульфатные или фторборатные электролиты, а для нанесения сплава олово— свинец—фторборатные или фенолсульфоновые электролиты. Состав электролита и режим — см. табл. 10.2, пп. 14, 15 катодный выход по току при свинцевании 100 %. Электролиз начинают при плотности тока 0,5 А/дм , которую доводят до 1 А/дм после того, как вся поверхность покрывается свинцом. Свинцовое покрытие толщиной 40—50 мкм, осажденное непосредственно на алюминий, практически не имеет пор. Режим подготовки под покрытие свинцом указан в табл. 10.1, п. 18. Серебро можно осаждать непосредственно на алюминий и на промежуточные слои меди и никеля. [c.413]

В связи с этим следует отметить наблюдающееся в ряде случаев различие в структуре сплавов, полученных отливкой и осажденных электролитическим способом. Литые сплавы золота и меди образуют твердые гомогенные растворы, но в электролитически осажденном сплаве обнаруживается свободная медь. Получение отливок из сплава меди и свинца с равномерным распределением обоих компонентов во всех участках — задача весьма трудная вследствие незначительной взаимной растворимости компонентов и склонности сплава к ликвации, осаждение же такого сплава электролизом не встречает особых затруднений, и медносвинцовые покрытия применяются как антифрикционные. Электролитически осажденный сплав никеля и олова имеет элементарную решетку, представляющую тригональ-ную призму аналогичный сплав, полученный литьем, такой структуры не имеет. [c.4]

Эффективность химических моющих растворов может быть значительно усилена, а опасность их воздействия на металл уменьшена или предотвращена за счет электрохимического процесса. С этой целью используется поляризирующий ток плотностью примерно 500 А/м при напряжении 3—12 В. Обработка, например, черных металлов производится анодным способом, а сплавов с медью — катодным. Во многих случаях производится быстрое изменение полярности, чтобы снять осажденный шлам с находящегося в растворе изделия. В результате разряда ионов водорода или кислорода на поверхности металла под слоем жира образуются пузырьки газа, которые обеспечивают его механическое разрушение и удаление. Кроме того, щелочи, образованные при катодной обработке, способствуют разрыву масляной пленки и собиранию ее в капельки. Электрохимическое обезжиривание не пригодно для обработки олова, свинца, цинка, алюминия и легких сплавов. [c.57]

Значительно лучше производить определение Си (РЬ) из отдельной навески сплава, для чего растворяют его в НКОз, нейтрализуют аммиаком, подкисляют HNOз и производят электролитическое осаждение обоих элементов. После осаждения главной массы свинца прибавляют 112804 и заканчивают электролиз меди обычным путём. [c.113]

В работе [8] сообщается о разработке метода электролитического осаждения на углеродный жгут различных металлических покрытий — никеля, алюминия, свинца и меди. При электроосаждении никеля из сульфатных электролитов хорошие результаты получаются лишь для углеродных жгутов с числом элементарных волокон не более 2500, увеличение числа элементарных воло1 он в жгуте до 5000 приводит к формированию неоднородного по толщине никелевого покрытия и даже к отсутствию покрытия в центральной части н гута вследствие плохой рассеивающей способности электролита. Образцы композиционного материала содержали до 50 об. % углеродных волокон. Компактные образцы получали прессованием через жидкую фазу пакета волокон с матричным покрытием и топким слоем сплава системы медь — серебро, обеспечивающим формирование жидкой фазы в процессе прессования. Свойства композиционного материала в работе [81 не сообщаются. [c.400]

При подборе электролитов для совместного осаждения меди и свинца необходимо учитывать ограниченную растворимость некоторых свинцовых солей. По этой причине не могут быть использованы сернокислые и хлористые растворы. Значительной растворимостью отличаются свинцовые соли борфтористоводородной, кремнефтористоводородной, уксусной, хлорной и азотной кислот. Кроме указанных растворов, были опробованы также для получения медносвинцовых сплавов метабензолдисульфоновые и цианистые электролиты. [c.109]

Вообще говоря, электродный потенциал, повидимому, не очень сильно зависит от материала электрода. Так, например, потенциалы осаждения ThB (свинца) на золоте, серебре и меди совпадают [35, 6]. Однако иногда наблюдались и различия, в частности с электродами из тантала и платины [7, 21], но эти исключения, возможно, вызваны вторичными явлениями образованием препятствующего осаждению слоя окиси на поверхности тантала или образованием сплава с платиной, который, наоборот, способствует осаждению. Это значит, что сцепление осаждающихся атс ов с различными поверхностями одинаково сильно. Обзор попыток объяснения этого загадочного результата был сделан Хайсинским [33, 35], который сам стоит на той точке зрения, что для наиболее активных центров на поверхности электрода, т. е. тех центров, которые определяют электродный потенциал, работа выхода (т. е. энергия, требуемая для того, чтобы извлечь из поверхности необходимый для нейтрализации иона электрон) может равняться свободной энергии адсорбции адсорбированного на электроде нейтрального атома с обратным знаком. Эта гипотеза основана на некоторых результатах [49], относящихся к адсорбции паров цезия на вольфраме. [c.32]

Введением поверхностно активных веществ, затрудняющих осаждение боле е благородного компонента, можно также сбли- зить потенциалы разряда металлов и осадить сплавы, например, меди и олова в присутствии фенола [147], меди и свинца при введении в электролит тиомочевины [148J. Потенциалы разряда ионов металлов могут сближаться при повышении плотности тока также в растворах простых солей, если поляризация положительного металла выше, чем отрицательного, что наблюдается при со-осаждении металлов группы железа с марганцем и цинком, свинца с таллием и др. [c.41]

Результаты исследований этого участка, проведенных в характеристическом излучении гя, Си и Рь, представлены соответственно на рис.5а,6,в, г. Проанализировав этот рисунок можно сделать вывод о неравномерности распределения цинка и меди на исследуемом образце. Участок, пораженный коррозией, характери -зуется повышенным содержанием меди и минимальным содержанием пинка, в то время как нетронутая коррозией латунь характеризуется соотношением меди и цинка, предопределенным составом сплава. Распределение железа и свинца по толщине стенки трубки носит равномерный характер. Как показано на рис. 2, в местах, прилегающих к дефектам, наблюдалось преимущественное осаждение накипи. Качественный спектральный анализ порошка, приго -товленного из осадка накипи, показал наличие в его со -ставе большого количества цинка, а также присутств и е таких элементов, как кремний, магний, алюминий, медь, марганец, свинец, олово и кальций. [c.88]

В курсах гальваностегии и в другой технической литературе приводятся результаты различных опытов по электролитическим сплавам и различных применений этих сплавов. Так, например, известны результаты исс.ледований и результаты применений в практике совместного осаждения железа и никеля, меди и цинка, меди п олова, цинка и кадмия, железа и молибдена, свинца с другими металлалги и т. д. [c.119]

При осаждении сплава медь—свинец [170] из цианисто-тар-тратных растворов применение реверсивного тока уменьшает содержание в сплаве свинца (мене е благородного компонента) и тем в большей степени, чем больше доля анодного тока. Наложение переменного тока на постоянный при осаждении сплава никель—цинк снижает содержание цинка ( менее благородного компонента), причем чем больи/е доля плотности переменного тока, тем выше содержание никеля в осадке. [c.48]

Можно достигнуть одновременного осаждения двух металлов, у которых катодные потенциалы близки. Одновременное осаждение осуществляется при помощи специально действующих присадок, т. е. таких присадок, которые сдвигают потенциал более электроположительного металла к значениям злектроотрицатель-ного металла и совсем не влияют (или влияют в незначительной степени) на потенциал более электроотрицательного металла. На рис. 29 представлен случай для одновременного осаждения меди и свинца из кислых электролитов. Поляризационная кривая меди ] из кислого перхлоратного электролита проходит при более положительном значении (приблизительно на 0,4 в), чем кривая осаждения свинца 2 из того же электролита. Из смеси этих электролитов осаждается только медь. Совместное осаждение свинца начинается после превышения предельного тока меди (кривая 3). Если же в электролит добавить только 1 г/л тиомочевины, то поляризационная кривая меди 4 сдвигается в сторону отрицательного значения потенциала приблизительно на 0,45 в, в то время как потенциал свинца остается практически без изменения (кривые 2 и 5). Из таких смешанных электролитов, содержащих тиомочевину, при всех плотностях тока осаждается сплав меди и свинца. Поляризационная кривая 6 лежит в области электролитов для меднения, содержащих тиомочевину. [c.55]

Накатанные подшипники. В таких подшипниках также используются преимущества нескольких материалов. Для изготовления накатанных подшипников берется стальная лента с наплавленным на поверхность слоем меди или латуни Л96. На этот слой [накатывается сетка, занимающая 40% поверхности, ее глубина"0,5 мм. Затем путем электролитического осаждения в канавки и на поверхность осаждается свинец с 5—10% олова (фиг. 274, а), чтобы повысить его сопротивляемость коррозии. После механической обработки поверхности глубина канавок, наполненных свинцом, уменьшается до 0,25 мм (фиг. 274, б). Таким образом получается искусственная структура свинцовистой бронзы с очень равномерными включениями сплава свинца с оловом (фиг. 274, в). Высокий предел выносливости, прочность и теплопроводность меди совмещаются в накатанных подшипниках с высокими поверхностными свойствами свинца в сплаве с оловом — прира-батываемостью, поглощаемостью, удержанием смазки, устранением задиров и т. д. [c.409]

Определение серебра и золота в медных сплавах производится комбинированными и сухими методами (последний менее точньш). Комбинированными (мокро-сухими) способами являются сернокислотный (лучший) и азотнокислотный они основаны на предварительном растворении избытку меди в серной (или азотной) кислоте. Для осаждения серебра по окончании растворения меди добавляют раствор хлористого натрия, затем производят шерберование полученного остатка с присадкой свинца и буры, после чего веркблей купелируют. [c.387]

Богатые медью растворы поступают на осаждение из них металла. Чаще всего для осаждения пользуются электролизом,но в этом случае растворы д. б. достаточно чистыми и главное не содержать окисного Ре, т. к. присутствие его понижает выход М. по току. По этой причине в тех случаях, когда растворы содержат Ре, их подвергают предварительному восстановлению ЗОг, получаемым при обжиге сульфидных руд. 80 2 восстанавливает окис-ное Ре до закисного, окисляясь сам в НаЗОд. Естественно, что при последующем электролизе процесс следует вести с нерастворимыми анодами, к-рые делают из сурьмянистого свинца или из сплава М. с 81, РЬ и Мп. Напряжение между анодом и катодом д. б. не меньше 2—2,5 V. В остальном электролиз существенно не отличается от установки для рафинирования М. Для получения катодов, хорошего качества, пригодных для ответственных отливок, растворы не должны содержать слишком мало М. Поэтому осаждение М. из растворов ведут не до конца, а ограничиваются понижением концентрации примерно с 3 до 2,5%. При электролизе регенерируется НзЗО в количестве, отвечающем количеству осажденной М. Поэтому растворы после электролиза возвращаются в качестве кислого раствора на выщелачивание и подкрепляются, если нужно, свежей кислотой. Применение для выщелачивания растворов с относительно высоким содержанием М. требует особенно тщательной промывки. Для предупреждения накапливания в растворе загрязнений, которые вредно влияют на осаждение М., часть их удаляется из цикла процесса цементацией. В нек-рых случаях руда наряду с окисными минералами М., легко растворимыми в Н28 04, содержит еще сульфиды М. В этих случаях возможно эти сульфиды извлечь, подвергая хвосты флотационному обогащению. Но возможно также извлечь эту М. выщелачиванием при помощи растворов Рва (804)3. Эта соль — весьма активный растворитель для минералов, содержащих М., и в том числе для сульфидов М Поэтому промытые хвосты после выщелачива ния окисной М. подвергают выщелачиванию ра створами после цементации, содержащими всег да много железа и в том числе нек-рое количест во окисного. Эти растворы выщелачивают суль фидную М. и поступают вновь на цементацию Такая повторная циркуляция железистого рас- [c.353]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...