Высоколегированные никелевые чугуны

Агрессивная среда Серый чугун Высоколегированный никелевый чугун [c.104]

Механические свойства высоколегированных никелевых чугунов [c.230]

В качестве износостойких очень часто применяют высоколегированные белые чугуны, в структуре которых не содержится графита. Отметим износостойкие белые никелевые чугуны (5 /о N1) и высокохромистые двух типов 1) 12—20 /о Сг и [c.354]

При планировании конкретных типов СО необходима информация о структуре аналитического контроля, относящаяся не в целом к черным металлам, а отдельно к каждому их виду — чугунам (табл. 17), углеродистым и низколегированным сталям (табл. 18), легированным и высоколегированным сталям (табл. 19), сплавам на никелевой основе (табл. 20), а также к железорудному сырью (табл. 21). [c.77]

Из приведенных в табл. 34 объектов аналитического контроля наиболее представительны чугуны, углеродистые и низколегированные стали. Минимальная по сравнению с другими материалами доля бракованных результатов в этой группе — следствие не только относительной простоты химического анализа массовых видов металлопродукции, но и исключительно высокой квалификации контролирующих черные металлы лабораторий крупнейших металлургических комбинатов и заводов, имеющих к тому же многолетний опыт аттестации государственных СО. Заметно выше уровень брака при разработке СО состава легированных и высоколегированных сталей, а также сплавов на никелевой основе. Это, по-видимому, закономерно вследствие большого количества вновь разрабатываемых и внедряемых методик выполнения измерений и сложности анализа. Сказанное можно отнести и к результатам научно-исследовательских организаций, вносящих заметный вклад > 12 %) в общий объем аттестационного анализа СО, однако качество работы аналитических подразделений отдельных институтов не полностью соответствует стоящим перед ними-задачам [c.197]

Легированные чугуны — хромистые, никелевые и др. применяют для отливок ответственного назначения. Все более широкое применение находят отливки из высоколегированных чугунов с особыми физическими свойст- [c.440]

Жаропрочные чугуны. Наиболее высоким уровнем жаропрочных свойств обладают чугуны ЧЮ22Ш (структура а-фаза + шаровидный графит) и высоколегированные никелевые чугуны [c.426]

Состав высоколегированных никелевых чугунов типа нирезист колеблется в зависимости от назначения в пределах 2,75—3,1% Собщ 1,0—2,5% 51 0,8—2,3% Мп 0,15— 0,4% Р 0,06—0,12% 5 9—22% N1 1,5—4,0% Сг до 9,0% Си. [c.230]

Высоколегированные никелевые чугуны, такие, например, как нихро-силаль (18 N1, 2 Сг, 1 Мп, 6 51, 1,8 С) и нирезит (12—15 N1, 1,5—4 Сг, 5—7 Си, 1,0—1,5 Мп, 1,2—2,0 51, 2,7—3,1 С), также не подвержены росту. Можно полагать, что одной из причин отсутствия у этих чугунов склонности к росту является повышениештемпературы фазовых превращений или даже полное устранение п/.евращения у аустенитных чугунов. [c.109]

Плохая блеск слабый, заметна шероховатость либо блеск высокий, но поверхность сильно растравлена Высоколегированные стали, подвергнутые длительному старению, с выделившимися карбидами. Белый и отбеленный чугун, многокомпонентные бронзы. Силумины, отожженные алюминиевые сп. авы сталь Х20Н25С, никелевый чугун [c.143]

Для работы при высоких температурах и в агрессивных средах в химической промышленности применяют специальные легированные чугуны. Никелевые чугуны с 0,5—1% N1 используют для литых деталей, работающих в расплавах солей и щелочей. Значительно более стоек в таких средах чугун нирезпст с 15% N1 3% Сг, 5% Си. Условно к высоколегированным чугунам можно отнести сплавы, содержащие 25—30% Сг или 15— 17% 51 (ферросилид), так как в них имеется не более 0,5% С. Первый сплав используют для работы в азотной кислоте, во многих солях и щелочах, на воздухе до 1000° С. Сплав ферросилид стоек в соляной кислоте и окалиностоек до 950° С. [c.197]

Все проанализированные в справочнике материалы условно разделены на 9 групп а) металлы (нодидные, химически чистые, чистые, технически чистые), б) углеродистая сталь (обыкновенного качества и качественная), в) легированная сталь (низколегированная, легированная, высоколегированная), г) чугун (серый, высокопрочный, специальный), д) сплавы на железоникелевой и никелевой основах, для которых условно принято, в соответствии с ГОСТ 5632—72, что в них сумма легирующих элементов превосходит 50 %, е) алюминиевые сплавы, ж) титановые сплавы, з) магниевые сплавы, и) сплавы на основе меди, цинка, ниобия, марганца и молибдена. [c.20]

Стали высоколегированные, подвергнутые длительному старению, с выделившимися карбидами, чугун белый и отбеленный, брОнзы многокомпонентные, силумины, алюминиевые сплавы отожже 1Ные, сталь ЭЯЗС после отпуска при б50 С (в электролите ХФС), чугун никелевый (в электролите ХФС) [c.548]

Гомогенизирующая выдержка с нормализацией для снижения магнитной проницаемости, твердости а также повышения пластичности и прочности 1 253-1 313 4-6 На воздухе (в масле или жидком стекле) Высоколегированные чугуны марганцовистые и никелевые, исключая марки ЧН4Х2 и ЧГ7Х4 [c.426]

ЧУГУН НЕМАГНИТНЫИ — высоколегированный чугун с аустенитной основой структуры, характеризующийся минимальными магнитной проницаемостью, ваттными потерями и искажением магнитного поля. Применяют также Ч. н. с феррит-ной основой структуры (алюминиевый). В зависимости от хим. сост. Ч. н. подразделяются на марганцовистые, марганцевоникелевые, никелемарганцовистые, мар-ганцевомедеалюминиевые, никелевые и алюминиевые. [c.449]

ТВИН-400 AI2O3 + Si - О аботка никелевых сплавов, закаленных высоколегированных и быстрорежущих сталей и чугунов твердостью больше 250 НВ [c.66]

В зависимости от вида легирующего элемента и его содержания различают низко-, средне- и высоколегированные чугуны никелевые (2—5% Ni), хромистые (26— 30% Сг),. алюминиевые (чугаль) высококремнистые (ферросилиды) кремнемолибденовые ( антихлоры ) хромоникелемедистые (нирезист) хромоникелекремни-стые (никросилал) и некоторые другие [22, с. 85—87 23 25, т. 2]. [c.107]

Боридные покрытия на сталях и чугунах состоят из боридов FeaB и РеВ, в решетке которых в случае высоколегированной основы могут содержаться небольшие количества легирующих элементов. Однако это существенно не влияет на коррозионную стойкость и жаростойкость фаз РсаВ и РеВ. Поэтому добиться увеличения коррозионной стойкости и жаростойкости боридных покрытий можно с развитием комплексного диффузионного насыщения с участием бора и таких элементов, как алюминий, кремний, титан, хром и др. Кроме того, перспективными могут оказаться исследования по нанесению на стали простых марок гальванических покрытий (например, никелевых, кобальтовых, хромовых) с последующим их борированием [111]. [c.214]

Сплавы железа с никелем обладают в большинстве случаев меньшей коррозионной устойчивостью, чем сплавы железа с хромом, и не применяются как специально коррозионно-стойкие сплавы, за исключением тех случаев, когда нужна высокая устойчивость в концентрированных горячих щелочных растворах. Обычные щелочноупорные никелевые стали и чугуны содержат 3—6% N1. В редких случаях употребляются более высоколегированные (до 30% N1) сплавы. [c.72]

Электролитическое травление используется для выявления структуры высоколегированных чугунов (хромистых, никелевых, аустенитных и др.). Для нелегированных или малолегированных чугунов электролитическое травление нецелесообразно, так как не имеет преимуществ перед химическим травлением. [c.43]

Легированные хромовые чугуны подразделяются на жаростойкие, коррозиоииостойкие и износостойкие и содержат до 36 % Сг с увеличением хрома содержание С, 51, Мп уменьшается. Никелевые имеют в своем составе до 21 % N1, кремнистые — до 18% 51, марганцевые — до 12% Мп, высоколегированные алюминиевые — до 31 % А1. Практически все легированные чугуны могут иметь как пластинчатую, так и шаровидную форму графита. [c.325]

Хорошие результаты дают электроды из аустенитных высоколегированных чугунов (никелевых, никелькремни-стых). [c.301]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...