Дымососы монтаж

Система автоматики отдельных узлов экономайзера полностью зависит от схемы его установки и принятых компоновочных решений. Для групповых экономайзеров, устанавливаемых в котельных с естественной тягой и поэтому требующих специального отсасывающего дымососа — вентилятора, в 1963 г. НИИСТ разработал схему автоматики, предусматривающую регулирование температуры воды на выходе из экономайзера, уровня воды в водяном объеме его, тяги, а также сигнализацию остановки дымососа и перекачивающего насоса. Стоимость системы вместе с монтажом составляет 900 руб. [c.211]

Объем книги не позволил поместить в ней материалы по монтажу трубопроводов, сварке, установке насосов, вентиляторов и дымососов, а также по некоторым другим работам, выполняемым при сооружении котельных. [c.3]

Значительную часть заготовительных операций выполняют заранее, до начала монтажа, независимо от степени готовности здания или помещения котельной. К таким операциям относятся заготовка по монтажным чертежам деталей и узлов трубопроводов котельной, изготовление деталей и узлов каркасов котлов, изготовление конструкций для установки насосов, вентиляторов и дымососов, испытание и притирка арматуры и т. п. Все такие работы выполняют в центральных заготовительных мастерских (ЦЗМ), оснащенных необходимыми станками и механизмами. [c.4]

До начала монтажа оборудования в котельной должны быть закончены следующие работы кладка стен, устройство перекрытия и черных полов, устройство фундаментов под котлы, насосы, дутье-вые вентиляторы и дымососы, постоянная или временная электропроводка. Кроме того, из котельного помещения должен быть полностью удален строительный мусор. [c.5]

Дефекты изготовления, низкое качество монтажа и эксплуатации нередко приводят к увеличению присосов в р. в. п. до 30—40%. Одновременно возникают не фиксируемые обычными измерениями утечки холодного и горячего воздуха. Происходит перегрузка дымососов и вентиляторов и, если их производительность или напор были выбраны без большого запаса, наступают ограничения по мощности котла. На ряде ТЭЦ для повышения напора дымососов на котлах ТГМ-84 соответствующим переключением обмоток статора увеличивали скорость вращения вала электродвигателя. Наряду с потерей экономичности это решение подчас не давало результатов, так как работа двигателя ограничивалась по условиям нагрева. [c.282]

Дымососы в котельных на газовом топливе согласно Дополнениям к ТУ на проектирование, монтаж и сдачу в эксплуатацию газового оборудования в г. Москве , утвержденным исполкомом Моссовета 24 октября 1957 г., разрешается ставить в обычном (невзрывоопасном) исполнении, если отвод продуктов сгорания газа во время розжига горелок обеспечивается естественной тягой. [c.31]

Развитие котлов нового типа (преимущественно вертикально-водотрубных) с тенденцией роста нагрузки поверхностей нагрева, давления и перегрева пара, появление усложняющегося с каждым годом вспомогательного оборудования (цепные решетки, воздухоподогреватели пластинчатого типа, дымососы и вентиляторы и т. д.) предъявили новые требования как к технологии, так и к организации монтажа. [c.5]

Монтаж начинается с проверки с разметки фундамента и установки на него рам под кожух дымососа и электродвигателя. Затем производится выверка их на металлических. подкладках по уровню и их расположению по отношению к конструкциям здания и осям котлоагрегата, с установкой и закреплением фундаментных болтов и подготовкой их под заливку цементным раствором. [c.345]

Затем производят сборку и монтаж ротора дымососа. Шейки вала ротора зачищают и шлифуют кожаным ремнем с наждаком и маслом. На вал насаживают крыльчатку ро- [c.346]

Фиг. 14-2. Технологический график монтажа дымососа.

По окончании монтажа дымососа производится подготовка его к пуску. Промывают и заливают маслом подшипники. Ротор дымососа проворачивают вручную с проверкой через вскрытые лазы и патрубки торцевых и радиальных зазоров между ротором и кожухом дымососа, а также легкости хода и отсутствия задевания. Проверяют правильность установки, легкость вращения и плотность заслонок, ставят метки открыто и закрыто , проверяют систему охлаждения подшипников. [c.347]

Состав операции по монтажу дымососов и последовательность их поведения. [c.348]

На одном из заводов был закончен монтаж небольшого котла, имевшего один дымосос и один дутьевой вентилятор. Котел растопили [c.215]

В отличие от компрессоров тягодутьевые машины ТЭС — вентиляторы и дымососы не являются объектами наблюдения Котлонадзора. Их эксплуатацию, монтаж и ремонт проводят в соответствии с заводскими инструкциями и Правилами технической эксплуатации [32]. [c.428]

Амплитуда вибрации дымососов и вентиляторов не должна превышать 0,1 мм. Прн ее значении выше 0,2 мм производят аварийный останов. Проверку на вибрацию машины проводят после монтажа, до и после ревизии, при местном увеличении вибрации. [c.428]

Центровку с помощью борштанги рекомендуется производить в один из капитальных ремонтов после монтажа дымососа. В дальнейшем можно ограничиться проверкой центровки с помощью приспособлений, установленных на трансмиссионном вале. Йри замене зубчатых муфт трансмиссионного вала целесообразно вновь проверить центровку с помощью борштанги, так как качество центровки оказывает определенное влияние на срок службы зубчатых муфт. [c.328]

Особую группу электродов, используемых при монтаже тепломеханического оборудования, составляют качественные электроды, предназначенные для наплавочных работ. Следует отметить, что объем наплавочных работ на монтаже электростанций очень мал и обычно ограничивается наплавкой лопаток дымососов. [c.58]

После окончания монтажа оборудования, выявления и устранения дефектов производят опробование и обкатку вспомогательных механизмов (мельниц, дымососа, вентилятора, питателей топлива и т. д.). В процессе опробования необходимо убедиться в надежной работе механизмов (отсутствие стука и заеданий, утечек жидкости, недопустимого нагрева подшипников и вибрации). [c.178]

При монтаже подшипниковых узлов необходимо тщательно выполнять указания инструкций и технических условий. Если завод-изготовитель присылает механизм в разобранном виде (например, крупные дымососы), то его собирают и проверяют если же механизм прибыл с завода в собранном виде и обкатанным (об этом указывается в сопроводительном паспорте), то его не разбирают до пробного пуска и монтируют в собранном виде. [c.221]

Однако блочный монтаж громоздких механизмов (дымососов двойного всасывания и т. п.) или механизмов, не имеющих общей рамы (шаровые мельницы),.невозможен. В таких случаях оборудование монтируют укрупненными узлами. [c.269]

Монтаж дутьевого вентилятора и центробежного дымососа [c.273]

Монтаж. На монтажную площадку дымососы и вентиляторы доставляются в виде отдельных комплектных узлов, которые монтируют с одновременной проверкой состояния, качества изготовления и сборки на заводе-изготовителе. [c.274]

Монтаж осевого дымососа [c.276]

Монтаж масляной системы. Монтаж масляной системы мельницы ведут аналогично тому, как это было описано для осевого дымососа, в полном соответствии с инструкцией завода-изготовителя. [c.287]

Монтаж масляной системы молотковой мельницы производят-аналогично монтажу масляной системы осевого дымососа. [c.290]

Дымососы в котельных на газовом топливе, согласно Дополнениям к ТУ на проектирование, монтаж и сдачу в эксплуа- [c.28]

В настоящее время количество такелажных операций и их трудоемкость на подобных работах сведены к минимуму. Верхнюю часть кожуха дымососа снимают и укладывают у дымососа. Ротор дымососа выкатывают по установленным плоскостям на передний план. После смены диска ротор легко вкатывают на место, после чего устанавливают снятую часть кожуха, и монтаж быстро заканчивается. [c.18]

Надежность работы тягодутьевых установок во многом зависит от качества монтажа, эксплуатации и профилактического ремонта механизмов. Важное условие надежной работы дымососов и вентиляторов — это правильный выбор смазочных материалов с учетом конструкции и режима работы подшипников, частоты вращения роторов и температуры. Чем больше частота вращения подшипника, тем менее вязкий должен быть смазочный материал. Однако слишком жидкое масло при недостаточном уплотнении подшипников попадает в электродвигатель. [c.255]

Для монтажа оборудования дымососов и вентиляторов служат электрические мостовые краны грузоподъемностью 20/5 г и 15 г. [c.336]

Основное требование к качеству монтажа пылегазовоз-духопроводо в заключается. в их герметичности. Особое значение герметичность имеет для пылепроводов если наличие неплотностей в газопроводах ведет к подсосам воздуха по тяговому тракту и перегрузке дымососов, а в воздухопроводах к утечке подогретого воздуха и, следовательно, к тепловым потерям и перегрузке дутьевых вентиляторов, то наличие неплотностей по пылевому тракту может часто привести к взрывам пыли, не говоря уже о том, что пыление пылепроводов создает тяжелые условия эксплуатации и загрязняет помещение котельной. [c.341]

Монтаж электродвигателя к дымососу иичем не отличается от описанного выще. Электродвигатель устанавливают, выверяют и прицентровывают по полумуфтам, закрепляют к фундаментной раме и производят соединение полу-муфт. [c.347]

С н и ж е 1н и е уровня расположения оборудования. Для улучшения эксплоа-тацин и облегчения строительства и монтажа целесообразно размещать тяжелые и громозкие устройства дымовые трубы, золоуловители, а также механизмы, создающие динамическую нагрузку (дымососы, вентиляторы, насосы) на уровне земли. Такое решение отвечает требованию применения более совершенной газоочистки и более удобного вывода газов из котельной. В результате снижается и обычно удешевляется главное здание, но увеличивается занимаемая им площадь. [c.314]

Для целей монтажа и ремонта турбинных агрегатов, а в некоторой части и для котельных агрегатов, дымососов, и питательных насосов, должны предусматриваться подъемные механизмы — мостовые краны, с большой грузоподъемностью, доститающей 100 г и более при пролете моста до 20 и более и высоком расположении крана. Вспомогательные краны имеюг грузоподъемность, доходящую до 5 г при значительной высоте (Юдъема. [c.150]

Важнейшим условием надежной работы системы рециркуляции газов является предупреждение золового износа. Рециркуляционная установка на котле ПК-14р по существу пристраивалась к действующему котлу. Компоновка получилась стесненной, очистка газов, отбираемых яа рециркуляцию, е производилась вместо дымососов рециркуляции были установлены быстроходные вентиляторы (980 об мин). Эти вентиляторы очень быстро вышли из строя вследствие золового износа лопаточного аппарата и улиток (окружная скорость на периферии лопаток составляла 82 м1сек). С учетом этого опыта на котле ПК-33 был установлен рециркуляционный дымосос на 500 об1мин и во время монтажа была осуществлена наплавка лопаток твердым сплавом. В более поздних установках с учетом этого же опыта иногда предусматривают также золоулавливание в месте отбора рециркулируемых газов (например, в проекте котла ПК-40). [c.158]

Из-за ограниченного объема в учебнике рассматривается технология монтажа и ремонта только типовых и наиболее сложных конструкций. Так, например, подробно изложена технология монтажа и ремонта шаровых пылеугольных мельниц, осевых дымососов, пылевых реверсивных шнеков. Описание технологии более простых механизмов и устройств (дутьевых ве нтиляторов, питателей угля, устройств золоулавливания и золоудаления) дается в сокращенном виде. [c.4]

Монтаж дымососа. Осевой дымосос поставляют отдельными узлами ходовую часть (вал 11 с зубчатой муфтой 15, двумя подшипниками 10 и 12, тормозным шкивом и винтовым устройством для натяжения тормозной ленты, двумя рабочими колесами 6) корпус 3 дымососа в сборе с направляющими аппаратами 4 две части (верхняя и нижняя) всасывающего патрубка 1 пять частей диффузора 7 внутреннюю трубу диффузора электродвигатель в сборе с рамой 13 и опорой для подшипника 12 дымососа детали приводов направляющих аппаратов, детали и узлы маслохозяйства, вспомогательный вентилятор и др. [c.276]

Монтаж тенлоизоляции дымососа (рис. 54) в связи с его Сложной конфигурацией производится совелитом на нодмазочном слое из асбеста. [c.192]

Дымососы поступают в разобранном виде (отдельными частями — каркас, кожух, ротор и т. д.), поэтому монтаж их более сложен, чем сагрегированных насосов. [c.212]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...