Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Сферическая пятой

Сферические опоры. Конструктивные схемы сферических опор приведены на рис. 67, а, б, в, г. На рис. 67, б показана сферическая опора, которая может работать при различных положениях оси подвижной системы и выдерживает значительные осевые 1И радиальные (нагрузки. Опора состо,ит из разъемного подпятника 1 и сферической пяты 2, укрепленной на валу 3.  [c.126]

Рис. 2.21. Упорный подшипник крана на колонке, воспринимающий большие осевые усилия. Для центрирования нагрузки последняя передается на подшипник через сферическую пяту 2 и подпятник 1. Рис. 2.21. <a href="/info/50895">Упорный подшипник</a> крана на колонке, воспринимающий большие <a href="/info/108956">осевые усилия</a>. Для центрирования нагрузки последняя передается на подшипник через сферическую пяту 2 и подпятник 1.

В процессе сборки обычно производят статическую и динамическую балансировки узлов — роторов. Статическую балансировку производят на горизонтальных параллелях (рис. 429, а), на дисковых роликах (рис. 429, б), на сферической пяте (рис. 429, в), на весах (рис. 429, г) и на специальных станках.  [c.470]

Крепление жёсткое 8 — 463 — Крепление со сферической пятой 8 — 464 — Скорость движения 8 — 441 — Соединение с подвижной поперечиной 8 — 464  [c.213]

Фиг. 64. Пример конструктивного оформления крепления плунжера со сферической пятой. Фиг. 64. <a href="/info/696125">Пример конструктивного</a> оформления крепления плунжера со сферической пятой.
Фиг. 129. Балансировка на сферической пяте Ь —место установки пробного груза для устранения дисбаланса. Фиг. 129. Балансировка на сферической пяте Ь —место установки пробного груза для устранения дисбаланса.
На сферической пяте (фиг. 31) До 100 m (рабочие колеса водяных турбин и т. п.) Дисбаланс обнаруживается по разности размеров 1 и Й2 и определяется установкой пробного груза в точке Ь м = 1000 ia  [c.248]

I — верхняя крышка 2 — выравнивающая прокладка 3 — контактная пластинка 4 — пьезоэлектрическая пластинка из титаната бария 5 — контактный штырь 6 — корпус датчика 7 — контактная пластинка 8 — сферическая пята 9 — подпятник 10 — контактная пластинка П — нижняя крышка /2— болт крепления датчика 13 — винт крепления корпуса.  [c.106]

Блок цилиндров 3 опирается на сферическую пяту 1 и центрируется посредством шаровой опоры 8. В цилиндры жидкость подается поочередно благодаря вращению блока  [c.565]

Конструкция с совмещенной опорой. Осевая нагрузка воспринимается подпятником 1 через сферическую пяту 2. Осевой зазор регулируют прокладками 3  [c.520]

Для сферической пяты (рис. 9.20, в) проверяют прочность по контактным напряжениям  [c.533]

Гидроцилиндр имеет верхнюю шаровую опору. Для этого в переходнике 3 выдвижного звена 24 с помощью штифта 2 закреплен шаровой палец 1, который крепится к сферической пяте платформы с помощью гайки 5.  [c.35]


На сферической пяте (фиг. 192) До 200 т (рабочие колеса водяных турбин) Дисбаланс обнаруживается по показанию уровней а, установленных на обработанном торце, и определяется установкой пробного груза в точке Ь Л/= 000/0  [c.249]

При балансировке на сферической пяте центр тяжести детали по условию устойчивости должен лежать ниже центра сферы. Для повышения точности балансировки его следует располагать между опорной точкой и центром сс ры (см. фиг. 192).  [c.250]

Радиус сферической пяты из закаленной стали находят по формуле  [c.250]

Толкатель блока цилиндров состоит из стержня и двух сферических пят. Измерения на объемной оптической модели с применением метода замораживания позволяют выявить концентрацию напряжений в сложной системе каналов и канавок. Модель толкателя (фиг. УП. 14, а) содержит стержень и одну пяту с осевой нагруз кой = 46,6 кг. Номинальные напряжения  [c.529]

Рис. 3.15. Перемещение конической шестерни 4 валика газораспределения 5 вправо ограничено упором сферической пяты 2 в корпус опоры 3. Осевое усилие от конического зацепления со ступицы шестерни передается на пяту через пружинящее кольцо 1, установленное в проточку на конце ступицы. Наличие осевого усилия и невысокое число оборотов валика (Ж 1200 об мин) позволяют кольцо разместить в наружной проточке, несмотря на наличие центробежных сил, разжимающих кольцо. Рис. 3.15. Перемещение конической шестерни 4 валика газораспределения 5 вправо ограничено упором сферической пяты 2 в <a href="/info/488614">корпус опоры</a> 3. <a href="/info/108956">Осевое усилие</a> от <a href="/info/12111">конического зацепления</a> со ступицы шестерни передается на пяту через пружинящее кольцо 1, установленное в проточку на конце ступицы. Наличие <a href="/info/108956">осевого усилия</a> и невысокое <a href="/info/15165">число оборотов</a> валика (Ж 1200 об мин) позволяют кольцо разместить в наружной проточке, несмотря на наличие центробежных сил, разжимающих кольцо.
Рис. 4.5. Крутящий момент на шестерню 1 передается через упругую рессору 4 эвольвентными шлицами. Введение упругой рессоры в кинематическую цепь передачи крутящего момента способствует уменьшению динамических нагрузок в зубчатых зацеплениях. В осевом направлении рессора зафиксирована упругим кольцом 3 и упором торца рессоры в сферическую пяту 2. Рис. 4.5. Крутящий момент на шестерню 1 передается через упругую рессору 4 <a href="/info/4802">эвольвентными шлицами</a>. Введение упругой рессоры в <a href="/info/115922">кинематическую цепь передачи</a> крутящего момента способствует уменьшению динамических нагрузок в <a href="/info/2297">зубчатых зацеплениях</a>. В осевом направлении рессора зафиксирована <a href="/info/382372">упругим кольцом</a> 3 и упором торца рессоры в сферическую пяту 2.
Для обеспечения сборки узлов со сферическими вкладышами сферическую пяту делают разъемной (рис. 8.22) или в ней выполняют паз, позволяющий вставить сферический вкладыш в повернутом положении (рис. 8.23).  [c.275]

Нижняя часть основания поршневого блока заканчивается шарнирной опорой, состоящей из сферической пяты и наголовника, которые соединены серьгой. Шарнирная опора обеспечивает направление удара по центру сваи в случае некоторого несовпадения осей молота и сваи.  [c.196]

Чтобы не допустить появления кромочных давлений и чтобы в работе участвовала вся поверхность направляющих втулок, их внешнюю поверхность часто выполняют сферической формы. Иногда для этой цели увеличивают высоту гнезд под направляющие втулки колонн (по сравнению с рассмотренной выше конструкцией), что, в свою очередь, увеличивает плечо передачи момента, возникающего в результате эксцентричной нагрузки, на колонны пресса. Крепление плунжеров к подвижной поперечине может быть жестким (в гидравлических прессах с одним рабочим плунжером — рис. 25.10, а, б) с помощью сферической пяты (для крепления боковых плунжеров к подвижной поперечине, при этом средний плунжер соединяется с ней жестко — рис. 25.10, в) и с помощью полуколец (для цилиндров поршневого типа в прессах с небольшим усилием, когда опускание и подъем поперечины осуществляются одним и тем же штоком — рис. 25.10, г).  [c.335]

По бокам основания поршневого блока расположены два гнезда с резьбой для укрепления направляющих штанг и два крюка для троса, с помощью которого сваю поднимают вместе с молотом при установке в стрелах копра. В передней части основания расположен резервуар для горючего, а сзади — два кронштейна с направляющими лапами, удерживающими молот в стрелах копра. Нижняя часть основания поршневого блока заканчивается шарнирной опорой, состоящей из сферической пяты и наголовника, соединенных серьгой. Шарнирная опора обеспечивает центральный удар по свае в случае некоторого несовпадения осей молота и сваи  [c.373]


Стрела длиной 90 м состоит из трех ферм, имеющих общий пояс трубчатого сечения. Основная труба стрелы состоит из четырех панелей, свальцованных из листовой низколегированной стали толщиной от 14 мм у основания до 8 лглг у головных блоков. Стойки и распорки сварены из горячекатаных труб. От вершин стоек отходят специальные ванты из каната диаметром 54 и 35,5 мм, разгружающие стрелу от усилий кручения. Предусмотрено их натяжение при помощи специальных гидравлических домкратов. Стрела опирается раздвоенным концом на две сферические пяты. Вес стрелы со всем оборудованием в рабочем состоянии не превышает 92 т, что меньше, чем у любой другой стрелы подобной длины.  [c.70]

На фиг, 12 показано конструктивное оформление датчика нижнего расположения. Две круглые пьезоэлектрические пластинки из титаната бария относительно механической загрузки расположены последовательно, в электрической цепи они соединены параллельно. Сферическая пята обеспечивает центральное приложение к пьезоэлементам механических нагрузок, устраняя возможные монтажные перекосы. Средняя часть корпуса датчика выполнена из органического стекла, две крышки — из стали. В среднюю часть корпуса ввернуты контактные штыри, электрически соединенные с металлизированными поверхностями пьезоэлементое,  [c.106]

Давление F от поршня на торцовую поверхность диска направлено, под углом а к этой поверхности (сх. в), В сх. г давление F направлено по нормали к поверхности торца диска Р. Вращающий момент в обоих случаях возникает благодаря действию окружной составляющей, силы F на плече Л. Вращающий момент, уравновешивающий момент Т, равен f h tga. Блок Цилиндров 3 опирается на сферическую. пяту 1. и центрируется посредством шарсжой опоры 8. В цилиндры, жвдкость подается поочередно благодаря вращению блока <3 относительно Гидрораспределителя 2. Блок приводится во вращение вЬхедстаие окружного воздействия диска 7 на шатун 5, а шатуна — на поршень 4 (сх. б) и далее на блок цилиндров. В других вариантах блок цилиндров связад с выходным звеном зубчатой конической передачей 14 с передаточным отношением / = 1 (сх. ж) или с помощью универсальных шарниров 13 (сх. е, к), или непосредственно (сх. и). В сх. г и 3 блок цилиндров неподвижен, гидро распределитель соединен -с выходным звеном 6.  [c.14]

Переналаживаемый штырьковый поводковый патрон конструкции НИИПТМАШ (г. Краматорск) предназначен для установки заготовок типа валов диаметров 80 - 240 мм. Патрон устанавливают на шпинделе станка посредством фланца 4 и закрепляют шпильками 1 и гайками 2. Заостренные штырьки могут переустанавливаться в корпусе 8 по различным окружностям в зависимости от диаметра заготовок. Сменные крышки 10, закрепляемые на корпусе 8, имеют соответствующие овальные отверстия, входящие в лыски штырьков Р, для предотвращения их от проворота. Корпус 8 соединен с переходником 7. Штырьки 9 опираются сферическими концами на сферическую пяту 6, установленную на подпятнике 5, что обеспечивает самоус-тановку штырьков по торцу заготовки. Вылет плавающего центра 11 и регулировка силы пружины осуществляется вращением стакана 3 за предусмотренные для этой цели лыски. При установке заготовки в центрах вращающийся центр задней бабки поджимает заготовку в осевом направлении и штырьки врезаются в торец заготовки на одинаковую глубину независимо от неперпендикулярности торца заготовки относительно ее оси.  [c.147]

Рис. 56. Основные принципиа,№иые схемы устройств для статического уравновешивания а — а параллельных призмах б — на роликовых присвособ-ленияж в — на дисковых приспособлениях г — на устройствах типа УСБ д — на ги6к й нити — на сферической пяте Рис. 56. <a href="/info/486660">Основные принципиа</a>,№иые схемы устройств для <a href="/info/9853">статического уравновешивания</a> а — а параллельных призмах б — на роликовых присвособ-ленияж в — на дисковых приспособлениях г — на устройствах типа УСБ д — на ги6к й нити — на сферической пяте
Применены подшипниковые опоры с реверсивным противовращением промежуточных колец. Конструкция левой и правой опор одинаковы. Цапфа 1 закреплена на раме подвеса 14. Осевая нагрузка воспринимается твердосплавными подпятниками 3 через сферические пяты 2. Осевой зазор регулируют резьбовой пробкой 4, закон-триваемой гайкой 5. Реверсивное противовращение промежуточных колец 12 осуществляют приводным двигателем через редуктор и зубчатые колеса 7, которые крепят с промежуточными кольцами 12 с помощью втулки 6. Наружные кольца 9 п 10 монтируют в крышки 13, которые закрепляют в корпусе 11. Момент трения наружных колец 9 а 10 относительно промежуточных 12 регулируют прокладкой 8. Такая схема установки наружных колец 9 я 10 допускает небольшие угловые перемещения промежуточных колец 12  [c.520]

Гидравлические домкраты упираются верхней торцовой поверхностью цилиндра в гнездо угловой отливки нижней рамы, а сферической пятой плунжера — в подпятник гусеничной тележки, благодаря чему последняя может поворачиваться относительно рамы в вертикальной и горизонтальной длоскостях.  [c.209]

В корпусе 6 оправки (рис. 11) на притертых центрах 16, которые после регулирования стопорятся гайками 17, может поворачиваться равноплечий рычаг 5. На одном конце рычага, входящем при измерении в отверстие кондукторной втулки, закрепляют на резьбе сменные сферические пяты 4, которые подбирают в зависимости от диаметра отверстия втулки. На другом конце рычага закреплена плоская пята 13, находящаяся в контакте с индикатором часового типа, закрепленным в корпусе 6 за трубку 3 при помощи разрезной втулки 11 и винта 12. Рычаг 5 постоянно оттягивается прун иной 9, отогнутые ушки которой продеты в отверстия 2 рычага 5 и отверстие 8 корпуса в. Исходное положение рычага регулируется упором 15, который после регулирования стопорится гайкой 7. Корпус оправки закрепляют в шпинделе станка непосредственно (при диаметре отверстия в шпинделе 36 мм) или при помощи переходных насадок. Корпус в насадках крепят болтами 10, а насадки в шпинделе или на шпинделе болтами 1.  [c.18]


Разнохарактерные прихваты (рис. VIII.20, а—д) позволяют надежно и правильно закреплять заготовки. В каждом таком прихвате две резьбовые шпильки одна служит опорой прихвата и прижимается к столу сферической пятой 2, с планкой 3 она связана верхней и нижней гайками вторая шпилька ввертывается в шток поршня гпдроцилиндра или в сухарь 1 Т-образного паза стола и соединяется с планкой 3  [c.163]


Смотреть страницы где упоминается термин Сферическая пятой : [c.323]    [c.365]    [c.213]    [c.559]    [c.107]    [c.292]    [c.342]    [c.160]    [c.534]    [c.479]    [c.769]    [c.239]    [c.194]    [c.377]   
Машиностроительная гидравлика Справочное пособие (1963) -- [ c.182 ]



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте